摘要：

通過(guò)分析不同作業(yè)參數(shù)對(duì)自分級(jí)擠壓式核桃破殼機(jī)破殼性能的影響規(guī)律，優(yōu)化關(guān)鍵部件的作業(yè)參數(shù)，提高破殼性能。以核桃在輥板間的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析為基礎(chǔ)，確定影響核桃破殼取仁的關(guān)鍵因素為破殼角度和軋輥轉(zhuǎn)速，并以破殼率、整仁率和能耗為試驗(yàn)指標(biāo)，開(kāi)展兩因素五水平二次正交旋轉(zhuǎn)中心組合試驗(yàn)。利用Design-Expert軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，建立各因素和試驗(yàn)指標(biāo)之間的回歸模型并進(jìn)行方差分析，得到影響破殼率、整仁率和能耗的主次因素。利用響應(yīng)面法分析兩個(gè)因素的交互作用，根據(jù)優(yōu)化目標(biāo)的重要程度對(duì)回歸模型進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化。試驗(yàn)結(jié)果表明：最優(yōu)工作參數(shù)組合為破殼角度0.47°，軋輥轉(zhuǎn)速108 r/min，在此條件下，得出破殼率為97.24%，整仁率為92.03%，能耗為1.88 kJ/kg，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果與模型預(yù)測(cè)值相對(duì)誤差小于5%。品種適應(yīng)性試驗(yàn)結(jié)果表明：最優(yōu)工作參數(shù)對(duì)3個(gè)品種核桃（溫185、新溫179、扎343）的適應(yīng)性較佳，表現(xiàn)為破殼率均大于96%，整仁率均大于90%，能耗均小于2 kJ/kg。為相關(guān)破殼取仁設(shè)備改進(jìn)與優(yōu)化以及不同品種核桃破殼加工參數(shù)的選取提供理論參考。

關(guān)鍵詞：核桃；破殼機(jī)；參數(shù)優(yōu)化；響應(yīng)面法

中圖分類號(hào)：S565.9； S220.1

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：2095-5553 （2024） 04-0085-08

收稿日期：2022年9月11日" 修回日期：2022年10月17日

基金項(xiàng)目：國(guó)家自然科學(xué)基金（12002229，31160196）；塔里木大學(xué)校長(zhǎng)基金（TDZKBS202001）；現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)放課題項(xiàng)目（TDNG2022101）；第一師阿拉爾市財(cái)政科技計(jì)劃項(xiàng)目（2021ZB01，2022ZB05）

第一作者：劉華龍，男，1997年生，山東濰坊人，碩士研究生；研究方向?yàn)檗r(nóng)業(yè)機(jī)械化工程。E-mail： HualongLiu6@126.com

通訊作者：張宏，男，1975年生，內(nèi)蒙古武川人，教授，碩導(dǎo)；研究方向?yàn)樘厣止庸ぜ夹g(shù)與裝備。E-mail： zhghog@163.com

Optimization and testing of operation parameters for key components of

walnut cracking machine with self-grading extrusion

Liu Hualong1， 2， Zeng Yong1， 2， Zhang Hong1， 2

（1. College of Mechanical and Electronic Engineering， Tarim University， Alar， 843300， China; 2. Modern Agriculture

Engineering Key Laboratory at Universities of Education of Xinjiang Uygur Autonomous Region， Alar， 843300， China）

Abstract：

In order to improve the cracking performance， this study optimized the operating parameters of key components by analyzing the influence of different operating parameters on the cracking performance for the walnut cracking machine with self-grading extrusion. Through kinematic analysis of walnuts between the roller and the plate， the key factors affecting shell cracking and kernel extraction were determined， which included the cracking angle and roller speed. The combination experiment of two-factor and five-level quadratic orthogonal rotating center was carried out with shell cracking rate， whole kernel rate and energy consumption as the experimental indexes. Data analysis was performed using Design-Expert software to establish regression models between the factors and the test indicators. ANOVA obtained the major and minor factors affecting shell cracking rate， whole kernel rate， and energy consumption. The interaction of the two factors was analyzed using the response surface methodology. The regression model was multi-objectively optimized according to the importance of the optimization objective. The results showed that the optimal combination of working parameters was 0.47° of cracking angle and 108 r/min of roller speed. Under these conditions， it yielded a shell cracking rate of 97.24%， a whole kernel rate of 92.03%， and an energy consumption of 1.88 kJ/kg. The relative error between the validation result and the model prediction" was less than 5%. The results of variety adaptation tests showed that the optimal working parameters were appropriate for the three varieties of walnuts， including Wen-185， Xinwen-179， and Zha-343， showing that the shell cracking rate was greater than 96%， the whole kernel rate was greater than 90%， and the energy consumption was less than 2 kJ/kg. The results of this study can provide theoretical references for the improvement and optimization of related shell cracking equipment and the selection of cracking and processing parameters for different varieties of walnut.

Keywords：

walnut; crackers; parameter optimization; response surface method （RSM）

0 引言

核桃又稱胡桃、羌桃［1］，是世界著名四大干果之一［2］，具有極高的食用和藥用價(jià)值［3， 4］。《中國(guó)統(tǒng)計(jì)年鑒2020》數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)作為核桃六大主產(chǎn)國(guó)之一，2020年核桃總產(chǎn)量高達(dá)4 800 kt。而新疆作為我國(guó)典型優(yōu)質(zhì)核桃主產(chǎn)區(qū)，其核桃資源豐富，品質(zhì)優(yōu)良［5］，2020年核桃總產(chǎn)量高達(dá)1 150 kt，接近全國(guó)總產(chǎn)量的1/4。但產(chǎn)量增加卻導(dǎo)致了核桃經(jīng)濟(jì)價(jià)值降低，以銷售核桃原果的經(jīng)營(yíng)模式將導(dǎo)致核桃價(jià)格的下滑，由此可以看出核桃初加工的重要性［6］。破殼取仁是核桃進(jìn)行深加工的前提和保障，其加工質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)和附加值［7］。

目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者依據(jù)不同原理設(shè)計(jì)了類型多樣的核桃破殼取仁設(shè)備，但其中擠壓式因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破殼效率高，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)而成為應(yīng)用較為廣泛的破殼方式［8］。例如，高警等［9］研制一種偏心擊打式核桃破殼機(jī)，破殼前將核桃按尺寸分為三個(gè)等級(jí)，通過(guò)調(diào)節(jié)擠壓距離實(shí)現(xiàn)不同大小核桃的破殼；Ojolo等［10］設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)輪擠壓式核桃破殼機(jī)，利用轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行擠壓而實(shí)現(xiàn)破殼，因籽粒個(gè)體差異較大，破殼效果參差不齊；另外，Roy等［11］研制平板擠壓式核桃破殼機(jī)，鐵砧在齒輪和杠桿帶動(dòng)下擠壓核桃，從而對(duì)外殼施加開(kāi)裂或破碎壓力。以上研究均為提高核桃破殼取仁的加工質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，但上述破殼設(shè)備僅能針對(duì)一定尺寸范圍內(nèi)的核桃。然而，現(xiàn)有核桃品種繁多，外形尺寸和個(gè)體差異較大［12］，使得破殼取仁前仍需依靠人工進(jìn)行分選，這不僅造成核桃初加工周期長(zhǎng)，效率低，而且導(dǎo)致破殼裝置適應(yīng)性較差。

為打破核桃破殼取仁前需進(jìn)行人工分級(jí)的限制，沈柳楊等［13］設(shè)計(jì)一種集分級(jí)裝置、破殼裝置為一體的自分級(jí)擠壓式核桃破殼機(jī)，該機(jī)較好解決了核桃尺寸適應(yīng)性問(wèn)題。此外，有研究表明相較于一對(duì)集中力作用在核桃上時(shí)，多對(duì)集中下的破殼效果更佳［14］。為此，郭文松等［15］又在輥板表面增設(shè)尖釘，以利于果殼表面裂紋的產(chǎn)生、擴(kuò)展與合并，同時(shí)降低殼體內(nèi)力，減少果仁損傷。課題組前期研究雖然對(duì)破殼機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)和改進(jìn)，在一定程度上提高破殼取仁效果，但針對(duì)工作參數(shù)對(duì)破殼特性的影響研究尚需深入。因此，為進(jìn)一步提升破殼機(jī)性能，本文基于已研制的自分級(jí)擠壓式核桃破殼機(jī)，通過(guò)對(duì)核桃在輥板間的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析，確定試驗(yàn)因素及其取值范圍，采用二次正交旋轉(zhuǎn)中心組合方法設(shè)計(jì)試驗(yàn)，分別探究破殼角度、軋輥轉(zhuǎn)速對(duì)核桃破殼率、整仁率和能耗的影響，探索破殼取仁系統(tǒng)的最優(yōu)工作參數(shù)組合，旨在為相關(guān)核桃破殼裝備工作參數(shù)選取提供理論參考，為提高核桃機(jī)械化破殼取仁水平奠定基礎(chǔ)。

1 整機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

自分級(jí)擠壓式核桃破殼機(jī)主要是由機(jī)架、進(jìn)料斗、分級(jí)裝置、間隙調(diào)節(jié)裝置、破殼裝置等部分組成，其總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

表1為自分級(jí)擠壓式核桃破殼機(jī)主要參數(shù)。破殼過(guò)程：待機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后，將核桃倒入進(jìn)料斗，核桃經(jīng)導(dǎo)流槽滑落到設(shè)有螺旋凸筋的水平滾筒和橡膠刷（避免核桃堵塞柵欄）組成的分級(jí)裝置內(nèi)，在離心力、摩擦力、重力共同作用下實(shí)現(xiàn)大小分級(jí)；隨后經(jīng)導(dǎo)流板過(guò)渡，落入由軋輥和軋板組成的破殼系統(tǒng)中，核桃在軋輥與軋板形成的楔形空間（輥板間隙）內(nèi)被擠壓破碎，完成破殼。楔形空間可通過(guò)限制機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸范圍的核桃破殼。分級(jí)滾筒轉(zhuǎn)速和軋輥轉(zhuǎn)速均可以通過(guò)變頻器控制調(diào)節(jié)。

2 關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)

2.1 分級(jí)滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

考慮到核桃形狀不規(guī)則，定義各軸均通過(guò)核桃中心，且沿長(zhǎng)軸方向的直徑為縱徑，垂直縫合線短軸方向的直徑為橫徑，沿縫合線短軸方向的直徑為棱徑［16］，如圖2所示。

隨機(jī)選取200個(gè)核桃進(jìn)行三軸尺寸測(cè)量，由式（1）可計(jì)算出核桃當(dāng)量直徑［17］。經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析后發(fā)現(xiàn)，其當(dāng)量直徑分布符合正態(tài)分布，如圖3所示。

為保證盡可能地篩分，將核桃均分為3個(gè)尺寸級(jí)，與之對(duì)應(yīng)的分級(jí)滾筒柵格間隙分別是37 mm、39 mm、46 mm。另外，為確保每一級(jí)篩分區(qū)間內(nèi)核桃充分篩分，設(shè)定滾筒總長(zhǎng)度為100 cm，其中每級(jí)柵條長(zhǎng)度分別為L(zhǎng)1=L2=35 cm，L3=30 cm。考慮到分級(jí)滾筒的處理量，設(shè)定滾筒直徑R=16 cm，如圖1（b）所示。

2.3 軋輥轉(zhuǎn)速選取

軋輥表面的尖釘在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)對(duì)破殼區(qū)內(nèi)的核桃施加剪切力（即軋輥對(duì)核桃正壓力的分力），而軋輥轉(zhuǎn)速與剪切力符合正相關(guān)［19］。因此，軋輥轉(zhuǎn)速對(duì)破殼質(zhì)量有顯著影響［18］。綜合考慮破殼效果，并參照課題組前期研究［13］，初步選定軋輥轉(zhuǎn)速范圍為50～150 r/min。

3 樣機(jī)性能試驗(yàn)與分析

3.1 試驗(yàn)材料與儀器

試驗(yàn)材料：試驗(yàn)樣本為阿克蘇地區(qū)新鮮收獲的溫185核桃。參考課題組前期研究［20］，為保證核桃達(dá)到最佳臨界破殼狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行干燥處理，使其果殼含水率在7%～9%范圍，與之對(duì)應(yīng)的果仁含水率在10%～13%范圍。

試驗(yàn)所需儀器設(shè)備：游標(biāo)卡尺（精度0.02 mm）、電子天平（精度0.01 g）、功率轉(zhuǎn)換器（最大功率4000 W）、電熱鼓風(fēng)干燥箱（精度±1 ℃）、變頻器EDS-A200系列Ver.2.0、智能型數(shù)字轉(zhuǎn)速表。

3.2 評(píng)價(jià)指標(biāo)測(cè)定方法

以核桃破殼率Y1、整仁率Y2和單位質(zhì)量能耗Y3為破殼機(jī)作業(yè)質(zhì)量考核指標(biāo)，每組試驗(yàn)重復(fù)3次，結(jié)果取平均值。每組破殼試驗(yàn)所需核桃樣本均為5 kg。

3.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

根據(jù)前期分析與單因素試驗(yàn)確定了破殼角度X1和軋輥轉(zhuǎn)速X2的因素水平范圍為0.17°～0.86°，63～147 r/min。以破殼率Y1、整仁率Y2、能耗Y3為指標(biāo)，開(kāi)展二次正交旋轉(zhuǎn)組合優(yōu)化試驗(yàn)，試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果如表2所示。

3.4 回歸方程的建立與方差分析

分別建立破殼角度、軋輥轉(zhuǎn)速與破殼率、整仁率、能耗的二次多項(xiàng)式回歸模型，編碼回歸方程分別為

Y1=

98.06-1.36X1+1.10X2-1.15X1X2-0.36X12-2.38X22

（13）

Y2=

92.62-1.53X1+1.73X2-1.90X1X2-

3.83X12-4.55X22

（14）

Y3=

1.69-0.30X1+0.30X2-0.31X1X2+0.36X12+0.33X22

（15）

3.5 響應(yīng)面分析

根據(jù)表3方差分析的結(jié)果，可知各指標(biāo)的回歸模型擬合極顯著（Plt;0.01），失擬項(xiàng)不顯著（Pgt;0.05），表明多項(xiàng)式對(duì)預(yù)測(cè)模型擬合較好?；貧w模型的試驗(yàn)值和擬合值分布如圖6所示，也表明試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值的擬合較優(yōu)。從表3可以看出，破殼角度和軋輥轉(zhuǎn)速及其交互作用對(duì)3個(gè)指標(biāo)的影響顯著（Plt;0.05），其中，破殼角度對(duì)破殼率影響極顯著（Plt;0.01）。由因子貢獻(xiàn)率法［21］，得到影響各指標(biāo)的主次順序，如表4所示。

3.5.1 單因素試驗(yàn)分析

采用降維方法研究了單因素對(duì)響應(yīng)值的影響。破殼率隨軋輥轉(zhuǎn)速的增加先增大后減小，隨破殼角度的減小而增大，見(jiàn)圖7（a）；整仁率隨破殼角度和軋輥轉(zhuǎn)速的增加而先增加后減小，見(jiàn)圖7（b）；能耗隨破殼角度和軋輥轉(zhuǎn)速的增加先減小后增大，見(jiàn)圖7（c）。這說(shuō)明適當(dāng)?shù)钠茪そ嵌群蛙堓佫D(zhuǎn)速參數(shù)組合可以提高破殼機(jī)的性能。

3.5.2 交互作用分析

如圖8（a）所示，軋輥轉(zhuǎn)速處于0水平時(shí)，隨破殼角度的增加，破殼率從99.27%下降到95.42%。原因是隨破殼角度的增加，核桃受到擠壓摩擦力減小，導(dǎo)致部分核桃破殼不完全。當(dāng)破殼角度處于0水平時(shí)，隨軋輥轉(zhuǎn)速的增加破殼率從91.74%增加到98.19%。原因是較低的軋輥轉(zhuǎn)速使核桃在破殼區(qū)內(nèi)有足夠的時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)破殼。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速超過(guò)111.89 r/min時(shí)，破殼率下降到94.86%，這是因?yàn)殡S軋輥轉(zhuǎn)速的增加，核桃殼斷裂所需變形增加（殼的柔韌性增加）［22， 23］，即柔韌的外殼可以防止果殼的破裂［24］，從而導(dǎo)致破殼率的降低。

如圖8（b）所示，當(dāng)破殼角度處于0水平時(shí)，隨軋輥轉(zhuǎn)速的增加，整仁率從81.08%先增加到92.78%后下降到85.97%。這是因?yàn)檐堓佫D(zhuǎn)速的增加導(dǎo)致殼體的斷裂力減小，這降低了果仁的損傷。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速超過(guò)110.53 r/min時(shí)，核桃比變形增加導(dǎo)致核桃仁受損，而核桃仁的斷裂力遠(yuǎn)比外殼小得多［25］。同理，當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速處于0水平時(shí)，隨破殼角度的增加，整仁率從87.13%增加到92.77%后下降到82.79%。這是因?yàn)殡S破殼間隙的增加，當(dāng)其與核桃尺寸相當(dāng)時(shí)，核桃受到理想的擠壓力，核桃仁相對(duì)完整。

如圖8（c）所示，軋輥轉(zhuǎn)速處于0水平時(shí)，隨破殼角度的增加，能耗從2.84 kJ/kg下降到1.63 kJ/kg。這是因?yàn)殡S破殼角度的增加，核桃受到的擠壓摩擦力減小，軋輥旋轉(zhuǎn)阻力減小，能耗降低。當(dāng)破殼角度處于0水平時(shí)，能耗隨軋輥轉(zhuǎn)速的增加從1.92 kJ/kg降低到1.62 kJ/kg后增加至2.77 kJ/kg。這是由于隨軋輥轉(zhuǎn)速的增加，增加了破殼機(jī)功率消耗和斷裂能耗的再需求［26］。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速小于90.16 r/min時(shí)，完成核桃破殼所需時(shí)間變長(zhǎng)，這增加了破殼機(jī)的運(yùn)行能耗，相反，隨著軋輥轉(zhuǎn)速的增加，破殼效率提高，能耗降低。

4 試驗(yàn)驗(yàn)證及品種適應(yīng)性試驗(yàn)

4.1 參數(shù)優(yōu)化與試驗(yàn)驗(yàn)證

通過(guò)對(duì)回歸模型的預(yù)測(cè)分析，以破殼率和整仁率最高、能耗最低為目標(biāo)，根據(jù)各指標(biāo)的重要程度不同，賦予相應(yīng)權(quán)重：破殼率（3）、整仁率（4）、能耗（3）。綜合考量各個(gè)工作參數(shù)對(duì)指標(biāo)的影響，得到最優(yōu)參數(shù)組合為：破殼角度為0.47°，軋輥轉(zhuǎn)速為108.16 r/min。在此條件下，進(jìn)行3次破殼試驗(yàn)，結(jié)果取平均值，如表5所示。

試驗(yàn)結(jié)果均與預(yù)測(cè)值接近，相對(duì)誤差分別為1.18%、0.98%和4.44%，由此驗(yàn)證破殼率、整仁率和能耗預(yù)測(cè)模型的適用性。

破殼機(jī)優(yōu)化前后試驗(yàn)結(jié)果如圖9所示。

優(yōu)化前破殼機(jī)的破殼率、整仁率和能耗分別為94.18%、56.23%和2.12 kJ/kg。優(yōu)化后破殼機(jī)性能明顯提高（表5）。優(yōu)化前破殼產(chǎn)物中含有少量殼包仁，殼相對(duì)完整（gt;1/4殼），仁較碎（lt;1/4仁）。優(yōu)化后破殼產(chǎn)物中不含有殼包仁，殼較碎（lt;1/8殼），核桃仁相對(duì)完整（gt;1/4仁）。

4.2 品種適應(yīng)性試驗(yàn)

由于新疆果園核桃品種混雜，該現(xiàn)象在和田、喀什地區(qū)尤為突出，造成破殼取仁效果不佳。為進(jìn)一步驗(yàn)證以上參數(shù)組合的實(shí)際應(yīng)用效果，開(kāi)展了自分級(jí)擠壓式核桃破殼機(jī)對(duì)南疆典型核桃品種的適應(yīng)性試驗(yàn)。為此，本文選取5類南疆地區(qū)核桃品種［16］（即溫185、新溫179、扎343、新新2、新豐）為研究對(duì)象，并對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行干燥處理，使其果殼和果仁達(dá)到最佳破殼狀態(tài)（3.1節(jié)所述）。在最佳工作參數(shù)組合下，進(jìn)行3次重復(fù)試驗(yàn)并取平均值，所得結(jié)果如表6所示。

依照核桃破殼加工中質(zhì)量性、經(jīng)濟(jì)性及商品性的重要程度，并結(jié)合表6的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，結(jié)果表明自分級(jí)擠壓式核桃破殼機(jī)對(duì)溫185、新溫179、扎343具有較高的適應(yīng)性，表現(xiàn)為破殼率均大于96%，整仁率均大于90%，能耗均小于2 kJ/kg。然而，對(duì)于新新2和新豐破殼效果不佳，究其原因，不同品種核桃物理力學(xué)特性間的顯著差異會(huì)導(dǎo)致破殼特性的不同。例如，Koyuncu等［27］發(fā)現(xiàn)核桃殼厚和尺寸對(duì)破殼力有顯著影響，表現(xiàn)為隨果殼厚度的增加，所需要的破殼力逐漸增大；隨核桃?guī)缀纹骄睆降脑黾?，破殼質(zhì)量逐漸提高。Kacal等［28］發(fā)現(xiàn)隨果殼厚度的增大，核桃破殼力呈線性增加。以上研究均表明，核桃材料屬性與其破殼特性密切相關(guān)。因此，針對(duì)新疆不同品種核桃的材料屬性（殼厚、含水率、尺寸等）、破殼特性（破殼力、斷裂能等）以及兩者間相關(guān)關(guān)系等問(wèn)題仍需深入研究，以期為提高核桃機(jī)械化破殼取仁水平奠定基礎(chǔ)。

5 結(jié)論

1）" 對(duì)自分級(jí)擠壓式核桃破殼機(jī)關(guān)鍵部件進(jìn)行分析，并結(jié)合單因素試驗(yàn)確定工作參數(shù)的選取范圍，運(yùn)用二次正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)，建立破殼率、整仁率和能耗與各因素之間的數(shù)學(xué)模型。采用響應(yīng)面分析法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，破殼角度和軋輥轉(zhuǎn)速及其交互作用對(duì)3個(gè)指標(biāo)的影響顯著（Plt;0.05），其中，破殼角度對(duì)破殼率影響極顯著（Plt;0.01）。

2）" 采用多目標(biāo)優(yōu)化分析得到最佳工作參數(shù)組合為破殼角度0.47°，軋輥轉(zhuǎn)速108 r/min，在此條件下，核桃破殼率為97.24%，整仁率為92.03%，能耗為1.88 kJ/kg，驗(yàn)證試驗(yàn)的結(jié)果與優(yōu)化結(jié)果基本一致。并將優(yōu)化后參數(shù)應(yīng)用于核桃的品種適應(yīng)性試驗(yàn)，結(jié)果表明最優(yōu)參數(shù)組合對(duì)溫185、新溫179、扎343具有較好的適應(yīng)性。

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