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        金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜研究進展

        2023-12-31 00:00:00諸宇飛方嘉驛巫陳浩王哲李欣盧琳琳
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2023年20期

        摘 "要:金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜具有優(yōu)異的光電性能,合理選擇膜層材料,設(shè)計膜層厚度,可調(diào)整其電導(dǎo)率和折射率,在光電器件領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。該文結(jié)合金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜目前的研究工作,綜述其選材、制備方法及后續(xù)處理,介紹金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的相關(guān)應(yīng)用,并對其研究和發(fā)展趨勢進行展望。

        關(guān)鍵詞:透明導(dǎo)電薄膜;金屬基疊層結(jié)構(gòu);選材;制備方法;研究進展

        中圖分類號:TB43 " " " 文獻標志碼:A " " " " "文章編號:2095-2945(2023)20-0045-04

        Abstract: Metal-based laminated transparent conductive thin films have excellent optoelectronic properties. Reasonable selection of film materials, design of film thickness, and adjustment of electrical conductivity and refractive index have a broad application prospect in the field of optoelectronic devices. In this paper, based on the current research work of metal-based laminated transparent conductive films, the material selection, preparation methods and follow-up treatment are reviewed, the related applications of metal-based laminated transparent conductive films are introduced, and the research and development trend of metal-based laminated transparent conductive films are prospected.

        Keywords: transparent conductive film; metal-based laminated structure; material selection; preparation method; research progress

        隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展,透明導(dǎo)電薄膜作為重要的光電信息材料,被廣泛應(yīng)用于光電器件領(lǐng)域。盡管目前的研究取得了較大進展,但典型的摻雜單體透明氧化物薄膜無法兼具高導(dǎo)電性和高透光性,而多元透明氧化物薄膜雖一定程度上可調(diào)控其導(dǎo)電性和透光性,但制備工藝復(fù)雜[1]。為同時滿足超薄、高導(dǎo)電性和高透光的使用需求,金屬基疊層結(jié)構(gòu)透明導(dǎo)電薄膜應(yīng)運而生[2]。

        目前,金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜主要分為電介質(zhì)/金屬/電介質(zhì)(D/M/D)和透明導(dǎo)電氧化物/金屬/透明導(dǎo)電氧化物(TCO/M/TCO)兩大類[3],兩類結(jié)構(gòu)都是在外層薄膜中引入金屬薄膜做夾層。金屬層可明顯提高薄膜的導(dǎo)電性,且其厚度很薄,對透光性影響很小,甚至金屬層的引入可能會產(chǎn)生減反效果,使某些波段透過率比單層透明導(dǎo)電薄膜還要高。因此,可同時實現(xiàn)良好的導(dǎo)電性能與透光性[4]。綜合金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的研究現(xiàn)狀,本文對其選材、制備方法、后續(xù)處理及相關(guān)應(yīng)用進行了介紹,并展望了其研究趨勢。

        1 "金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的選材

        1.1 "外層薄膜的選材

        目前,金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜常用的外層薄膜主要有二元氧化物薄膜,如CdO、In2O3、ZnO和SnO2等以及以此為基礎(chǔ)的各種摻雜體系,其中CdO因其有毒未能成為透明導(dǎo)電薄膜材料長期研究的熱點[5]。下面簡單介紹幾種。

        1.1.1 "In2O3基薄膜

        In2O3基薄膜是目前研究最多的透明導(dǎo)電氧化物薄膜,其禁帶寬度為3.55~3.7 eV,電阻率一般在10-3~10-4 Ω·cm。為提高本征In2O3薄膜的光電性能,常進行替代摻雜,摻雜元素有Sn、Mo、Ti、Sb和Zr等。其中,SnO2摻雜In2O3得到的ITO薄膜綜合性能最佳,具有85%以上的透光率和較低的電阻率(10-3~10-5 Ω·cm),且膜層牢固、硬度高、耐磨性高[6]。目前以ITO為外層薄膜制備ITO/Ag/ITO、ITO/Ni/ITO、ITO/Cu/ITO等疊層透明導(dǎo)電薄膜的研究已取得一定進展,但ITO薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性欠佳,且In為稀有元素,價格昂貴且資源有限,使其發(fā)展受到制約[7]。

        1.1.2 "ZnO基薄膜

        ZnO基薄膜被認為是最有可能取代ITO薄膜的材料。其性能優(yōu)異,成本低廉,禁帶寬度為3.2~3.4 eV,通過一定的工藝,可獲得光電性能優(yōu)異的ZnO薄膜。謝挺等[8]通過磁控濺射分別在Ar+O2和Ar+H2的氣氛中制備ZnO薄膜,薄膜內(nèi)可形成高濃度的VO或Hi等缺陷,得到的ZnO薄膜最低電阻率為2.51×10-3 Ω·cm,平均透光率約為81.5%。在ZnO中摻入三價金屬元素(如Al、Ga或In)也會改變其導(dǎo)電性。尤其是Al摻雜ZnO形成ZnO:Al(AZO)薄膜,電阻率低至10-4~10-5 Ω·cm,兼具透光率高等優(yōu)點,比ITO薄膜的生產(chǎn)成本低,且無毒、穩(wěn)定性高。但目前國內(nèi)AZO薄膜性能還未達到國外同類產(chǎn)品的水平,仍有待深入研究[9]。

        1.1.3 "SnO2基薄膜

        SnO2是最早商業(yè)化應(yīng)用的薄膜材料,禁帶寬度為3.5~4.0 eV,在可見光區(qū)透過率約為80%。本征SnO2的導(dǎo)電性很差,但實際制備的SnO2由于VO或Sbi等缺陷引起的化學(xué)計量比偏移具有一定的導(dǎo)電性[10],也可通過摻雜F、Sb、P等元素形成施主能級提高其導(dǎo)電性。目前,摻雜F形成的SnO2:F(FTO)和摻雜Sb形成的SnO2:Sb(ATO)光電性能優(yōu)異。其中,F(xiàn)TO薄膜的綜合性能優(yōu)于相同條件下制備的本征薄膜或ATO薄膜,己成為薄膜太陽電池的主流產(chǎn)品,但是與ITO薄膜相比,F(xiàn)TO薄膜的導(dǎo)電性略差,性能還有待優(yōu)化[11]。

        1.1.4 "其他種類的薄膜

        目前,常用的外層薄膜除上述的二元氧化物薄膜體系之外,還包括三元氧化物薄膜及多組分復(fù)合氧化物薄膜。三元氧化物薄膜如Cd2SnO4、CuAlO2、ZnSnO、CuCrO2等薄膜體系[12]。Mamazza等[13]通過射頻磁控共濺射制備了Cd2SnO4薄膜,通過退火處理,Cd2SnO4薄膜的電阻率可降至2.07×10-4 Ω·cm,可見光區(qū)的平均透過率在90%以上。多組分復(fù)合氧化物薄膜如Ga、Al共摻ZnO(GAZO)和Nb、Ta共摻雜TiO2(NTTO)[14]。劉洋[15]采用磁控濺射制備了Nb和Ta共摻雜TiO2(NTTO)薄膜,制備的NTTO薄膜電阻率為10-4 Ω·cm、平均可見光透過率大于80%,并采用Cu 作為金屬夾層,制備了光電性能優(yōu)異的NTTO/Cu/NTTO(TCT)多層復(fù)合薄膜,其電阻率低至7.8×10-5 Ω·cm,可見光透過率接近80%。

        1.2 "內(nèi)層金屬薄膜的選材

        目前,常用插入層金屬包括銀Ag、Cu、Au和Ni等薄膜,這些金屬都是良導(dǎo)體,如Ag和Cu的電阻率比ITO的低2個數(shù)量級。Castillo等[16]采用Ag作為夾層制備了WO3/Ag/WO3薄膜,研究了Ag薄膜厚度對疊層薄膜性能的影響,發(fā)現(xiàn)Ag層的最小厚度約為7 nm,可獲得質(zhì)量較好的疊層透明導(dǎo)電薄膜。Mendil等[17]采用Cu作夾層制備了AZO/Cu/AZO透明導(dǎo)電薄膜,研究了Cu層從4 nm到13 nm變化時薄膜的光電性能。結(jié)果表明隨著金屬Cu厚度的增加,疊層薄膜的導(dǎo)電性提高,厚度為13 nm時,電阻可低至2.05×10-4 Ω·cm,平均透光率為70%。

        此外,也有研究者將二元及多元合金作為中間層,Lin等[18]采用AgPd合金作為金屬夾層制備了AZO/AgPd/AZO疊層薄膜,當合金層厚度為5 nm時,AZO/AgPd/AZO薄膜的電阻率低至8.28×10-4 Ω·cm,可見光透過率接近90%。Cheng等[19]采用Zr50Cu50合金作為夾層制備了AZO/Zr50Cu50/AZO薄膜,當AZO層厚度為50 nm,金屬夾層的厚度為2 nm時,疊層薄膜的光電性能最佳。劉高鵬[20]采用Zr46.1Cu43.1Al8.8Nb2非晶合金薄膜為夾層制備了AZO/ZrCuAlNb/AZO疊層結(jié)構(gòu)薄膜,經(jīng)過150 ℃退火處理,薄膜的方塊電阻為69.34 Ω/sq,可見光透過率為79.66%。

        2 "金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的制備及處理

        2.1 "薄膜的制備方法

        金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的制備方法有很多,常見的有磁控濺射法、脈沖激光沉積法、化學(xué)氣相沉積法和溶膠-凝膠法等。下面簡單介紹幾種。

        2.1.1 "磁控濺射法

        磁控濺射法是在真空濺射室內(nèi)充入惰性氣體,電場作用下氣體放電產(chǎn)生大量高能離子流轟擊靶材表面,使原子逸出沉積在基底表面成膜,獲得的薄膜純度高,均勻性好,與基片間的結(jié)合力較好。磁控濺射工藝的可重復(fù)性好,膜厚可控,因此,適于制備金屬疊層透明導(dǎo)電薄膜。Ekmekcioglu等[21]采用磁控濺射法沉積制備了ZTO/Ag/ZTO薄膜,獲得了方塊電阻為6.7 Ω/sq、透光率為77%的疊層薄膜。

        2.1.2 "脈沖激光沉積法

        脈沖激光沉積法是在真空環(huán)境中利用高強度脈沖激光束轟擊靶材,使其熔融氣化沉積到基體表面形成薄膜。脈沖激光沉積可精確控制化學(xué)計量,對靶材質(zhì)量與表面無要求,工藝重復(fù)性好。Cheng等[19]采用脈沖激光沉積法制備了AZO/Zr50Cu50/AZO薄膜,當沉積溫度為350 ℃時,制備的疊層薄膜品質(zhì)最佳。脈沖激光沉積法制備薄膜表面容易有小顆粒形成,薄膜厚度不均,難以制備大面積薄膜。

        2.1.3 "化學(xué)氣相沉積法

        化學(xué)氣相沉積是將原料轉(zhuǎn)化為氣態(tài),并在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),最終沉積形成薄膜。張仕凱[22]采用金屬有機化學(xué)氣相沉積技術(shù)制備ZnO薄膜,利用磁控濺射沉積Au夾層制備了ZnO/Au/ZnO薄膜,200 ℃退火后薄膜的電阻率為2.74×10-3 Ω·cm,透光率大于等于75.3%?;瘜W(xué)氣相沉積法制備的薄膜致密度高,膜層與基底結(jié)合牢固,可在常壓和低真空下鍍膜。但化學(xué)氣相沉積法制備過程復(fù)雜,對基底溫度要求較高,限制了基底種類的選擇。

        2.1.4 "溶膠-凝膠法

        溶膠-凝膠法是將無機鹽或金屬醇鹽溶于溶劑形成溶膠,水解縮聚生成凝膠,再干燥或熱處理形成薄膜,不需要真空條件,可在分子和原子水平范圍內(nèi)控制組分比例,制備均勻性高的多元組分薄膜。呂珊珊等[23]采用溶膠-凝膠法制備了MgxZn1-xO薄膜,并磁控濺射沉積Au薄膜制備了Mg0.2Zn0.8O/Au/Mg0.2Zn0.8O疊層薄膜,500 ℃退火后,薄膜電阻率為5.7×10-3 Ω·cm,透光率為60%左右。溶膠-凝膠法制備的薄膜在干燥和熱處理過程中易龜裂,與基底結(jié)合力較弱,易產(chǎn)生雜質(zhì)殘留,影響薄膜性能。

        2.2 "薄膜的后續(xù)處理

        為進一步提高金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的導(dǎo)電性和透光性,薄膜的后續(xù)處理也尤為重要。其中退火處理是最常見的一種方式,可有效減少薄膜內(nèi)部晶體缺陷,增大薄膜晶粒尺寸,提升透光率,降低電阻率。廖珺晨等[24]采用磁控濺射制備了Ga、Al共摻雜氧化鋅(GAZO)/Ag/GAZO透明導(dǎo)電薄膜,空氣氣氛150 ℃下對其進行1 h的退火,退火后薄膜的表面形態(tài)更加平整連續(xù),晶粒尺寸由13.85 nm增大至21.26 nm,方塊電阻由10.07 Ω/sq降至8.99 Ω/sq,平均透光率提高至98.17%。Li等[25]采用磁控濺射制備了AZO/Ag/AZO薄膜并對薄膜進行了真空退火處理,當熱處理溫度低于350 ℃時,薄膜的電阻率由3.5×10-5 Ω·cm提高至3.69×10-4 Ω·cm,平均透光率從83.1%提高至87.0%。

        3 "金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的應(yīng)用

        金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜兼具有良好的導(dǎo)電性和透光性,可廣泛應(yīng)用于光電器件領(lǐng)域,如太陽能電池、氣體傳感器、紅外反射器、液晶顯示器和發(fā)光器件等。與單層的透明導(dǎo)電膜相比,金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的抗彎曲能力明顯提升,可將其用于曲面屏及可折疊式的電子光學(xué)器件中。此外,金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜可用于節(jié)能環(huán)保方面,利用其可見光區(qū)透過率高、紅外光區(qū)反射率高的特點,將其覆蓋于建筑、汽車和飛機玻璃中,起到節(jié)能保溫的作用[26]。

        金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜還可用于防電磁干擾的透明窗口,針對具有視野需求的設(shè)備進行有效的電磁防護。Erdogan等[27]在聚碳酸酯基底上沉積了ITO/Au/ITO多層薄膜,通過調(diào)節(jié)各層厚度,薄膜在500 nm處透過率為69.6%,在8~12 GHz的屏蔽效能可以達到26.8 dB。Wang等[28]采用磁控濺射在PET基底上沉積了ITO/Cu-Ag/ITO疊層透明導(dǎo)電薄膜,薄膜抗彎性能良好,可見光區(qū)平均相對透光率為96.5%,屏蔽效能可達26 dB,性能優(yōu)于同等透光率的屏蔽材料,有望用于曲面等復(fù)雜形狀的高性能電磁屏蔽玻璃。

        4 "結(jié)束語

        金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜具有優(yōu)異的光電性能,其選材范圍廣,根據(jù)實際應(yīng)用合理選擇膜層材料,設(shè)計膜層厚度,可調(diào)整其電導(dǎo)率和折射率,在光電器件領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。但其研究過程中仍存在以下問題:①金屬層薄膜直接與外層薄膜接觸,二者界面處易發(fā)生光的散射損耗,會降低疊層薄膜的透光性;②在外層薄膜制備的過程中,不可避免地會造成金屬層的氧化問題,會降低薄膜的導(dǎo)電性。因此,如何防止金屬層薄膜的氧化,提高疊層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,優(yōu)化金屬基疊層透明導(dǎo)電薄膜的光電性能,仍有待深入研究。

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