摘要:針對部分靜止變頻(Static Frequency Converter,SFC)產(chǎn)品缺乏閥組試驗模式,加之現(xiàn)場條件有限,無法開展全回路閥組試驗的問題,介紹了SFC系統(tǒng)的拓撲結(jié)構(gòu)及原理,分析了開展SFC閥組試驗的難點,提出將SFC系統(tǒng)的功率閥組拆分為網(wǎng)側(cè)整流閥組和機側(cè)逆變閥組,并在SFC控制器設計各自的試驗模式,分別對整流閥組和逆變閥組單獨進行小電流試驗的方案,最后提供了實際案例的試驗數(shù)據(jù),以期在SFC產(chǎn)品制造及現(xiàn)場調(diào)試中得到應用。
關鍵詞:網(wǎng)側(cè)整流閥組;機側(cè)逆變閥組;小電流試驗
中圖分類號:TM341" " 文獻標志碼:A" " 文章編號:1671-0797(2023)15-0034-04
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2023.15.008
0" " 引言
近年來,在碳達峰、碳中和目標的快速推進下,以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)加快了建設腳步,隨之而來的是環(huán)保經(jīng)濟性高且技術(shù)成熟的抽蓄電站、燃機電廠、分布式調(diào)相機得到快速發(fā)展[1-3],而抽蓄、燃機、調(diào)相機工作的第一步,便是需要靜止變頻(SFC)系統(tǒng)(以下簡稱“SFC系統(tǒng)”)對機組進行拖動升速,待達到或超過額定轉(zhuǎn)速(調(diào)相機墮走并網(wǎng))后再進行并網(wǎng),從而實現(xiàn)機組的無擾同期并網(wǎng),確保系統(tǒng)的穩(wěn)定安全。
工程實際應用中,SFC系統(tǒng)主要采用12-6的拓撲結(jié)構(gòu),即網(wǎng)側(cè)由整流閥組1和整流閥組2串聯(lián)形成12脈動整流回路,機側(cè)由逆變閥組形成6脈動逆變回路,上述3個閥組在投入實際拖動前需進行靜態(tài)試驗,以驗證閥組的主回路安裝、三相相序、一二次回路對應關系、脈沖觸發(fā)回路是否正確。而常見的進口SFC系統(tǒng)是不具備試驗模式的,故需要對閥組試驗方案進行設計和探討,以探索出一套可行且經(jīng)濟的試驗方案,能對3個閥組進行全面測試,確保動態(tài)拖動前閥組及二次回路的正確性,提升拖動的成功率,避免回路問題遺留至拖動環(huán)節(jié)。
1" " SFC拓撲結(jié)構(gòu)及工作原理
1.1" " SFC拓撲結(jié)構(gòu)
SFC系統(tǒng)主要應用于抽蓄機組、燃氣機組、調(diào)相機組的啟動升速,目前在工程上普遍采用的是12-6脈動的拓撲結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
該SFC系統(tǒng)由3卷輸入變、網(wǎng)側(cè)整流閥組1、網(wǎng)側(cè)整流閥組2、機側(cè)逆變閥組和直流電抗器組成,每個閥組實際由VT1~VT6共6串晶閘管組成三相全控橋,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
網(wǎng)側(cè)整流閥組1和整流閥組2串聯(lián)再組成12脈動整流橋,機側(cè)逆變閥組組成6脈動逆變橋,以此形成12-6脈動的拓撲結(jié)構(gòu),該拓撲結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、諧波分量較小、經(jīng)濟性較高等特點,因而得到廣泛應用。
1.2" " SFC系統(tǒng)工作原理
本文將以典型的調(diào)相機SFC系統(tǒng)為例闡述SFC工作原理,SFC系統(tǒng)啟動相關回路接線如圖3所示。
SFC系統(tǒng)通過控制逆變閥組不同晶閘管對的導通及導通換相的頻率,改變定子磁場Φs的空間位置,使其始終超前于轉(zhuǎn)子磁場Φf,產(chǎn)生定子繞組超前轉(zhuǎn)子繞組的力矩,從而達到拖動機組升速的目的??刂茡Q相原理如圖4所示。
1.3" " SFC系統(tǒng)閥組試驗的難點
SFC系統(tǒng)要實現(xiàn)上述功能,先決條件是所有的晶閘管按照原理圖進行連接,所有二次回路對應關系正確,且觸發(fā)無問題。要驗證上述要求全部得到滿足,需要在施工現(xiàn)場進行靜態(tài)試驗。不管是抽蓄、燃機還是調(diào)相機現(xiàn)場,目前普遍存在如下試驗困難:
1)現(xiàn)場輸入變壓器需要在SFC系統(tǒng)全部靜態(tài)試驗結(jié)束且驗收通過后才能帶電,也就是說,SFC系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試期間無法通過輸入變帶電來進行試驗。
2)現(xiàn)場無法單獨提供額外的3卷變壓器用于3個閥組開展全回路靜態(tài)觸發(fā)試驗,一般現(xiàn)場僅能提供廠用380 V電源。
3)SFC系統(tǒng)的輸出側(cè)直接接至電機的定子繞組,在動態(tài)啟動前,現(xiàn)場不允許對定子進行通壓或通流,故現(xiàn)場無法進行網(wǎng)側(cè)整流閥組1、網(wǎng)側(cè)整流閥組2、機側(cè)逆變閥組全回路的整組試驗。
2" " SFC系統(tǒng)閥組試驗方案設計
2.1" " 總體試驗方案設計
實際上,將12-6脈動拓撲結(jié)構(gòu)進行拆分,即可得到網(wǎng)側(cè)整流閥組1、網(wǎng)側(cè)整流閥組2、機側(cè)逆變閥組共3個三相全控橋,分別在3個三相全控橋交流側(cè)進行380 V加壓,直流側(cè)接入電阻作為假負載,并配合施以觸發(fā)脈沖控制,由此可以根據(jù)三相全控橋原理[4],測試每個閥組的輸出波形。當觸發(fā)角度αgt;60°時,輸出電壓Ud的理論值由式(1)計算:
Ud=1.35Us×[1+cos(π/3+α)](1)
式中:Ud為直流側(cè)輸出電壓;Us為交流側(cè)輸入電壓;α為觸發(fā)脈沖角度。
當觸發(fā)角度αlt;60°時,輸出電壓Ud的理論值由式(2)計算:
Ud=1.35Us×cos α(2)
觸發(fā)角度為90°和60°時的輸出波形分別如圖5、圖6所示。
通過波形的形狀及幅值,即可判斷閥組一次及二次回路的正確性,該試驗重點關注輸出的電壓波形,而回路電流較小,故一般稱之為“小電流試驗”。
2.2" " SFC控制器設計
按照上述試驗方案設計,需要對SFC控制器進行特殊處理和設計,具體要求如下:
1)3個閥組的脈沖觸發(fā)控制單元硬件上完全獨立,軟件設計上具備獨立對3個閥組進行脈沖觸發(fā)控制的功能,可設置網(wǎng)側(cè)整流閥組1小電流試驗模式、網(wǎng)側(cè)整流閥組2小電流試驗模式、機側(cè)逆變閥組小電流試驗模式。
2)控制器具備對脈沖角度進行增減控制或量化控制的功能,可采用外接增減開關或修改試驗定值的方式。
3)網(wǎng)側(cè)整流閥組至少設計1組PT檢測,以實現(xiàn)對整流閥組交流電壓相序的測量。機側(cè)逆變閥組設計PT檢測,以實現(xiàn)對逆變閥組交流電壓相序的測量。
2.3" " 試驗方法及步驟
1)將SFC系統(tǒng)3個閥組之間的電纜或銅排進行拆分,即可隔離出3個獨立的閥組,如圖7所示。
2)針對每一個閥組單獨試驗,在閥組的交流側(cè)接入三相380 V廠用電,直流側(cè)接入250 Ω/1 000 W電阻作為假負載,同時并接上示波器對波形進行監(jiān)測,接線圖如圖8所示。
3)交流側(cè)送電后,SFC控制器檢查輸入380 V電壓的幅值、頻率、相序應與實際相符。
4)由SFC控制器操作進入專門預設的對應的閥組小電流試驗模式,并啟動試驗,此時閥組解鎖。
5)通過SFC控制器預設的調(diào)整方式,調(diào)整觸發(fā)脈沖的角度值,通過示波器查看直流側(cè)波形,一個周波內(nèi)應該有6個波頭,且波形平整,分布均勻。
6)分別在觸發(fā)角度為90°和60°時查看輸出波形,并記錄閥組交流側(cè)輸入、直流側(cè)輸出的數(shù)值。
7)試驗結(jié)束后,通過操作SFC控制器停止試驗,并分掉交流側(cè)380 V電源。
2.4" " 工程實際應用情況
以某調(diào)相機SFC工程為例,現(xiàn)場將12-6脈動閥組拆分為3個閥組,分別進行閥組小電流試驗,試驗結(jié)果如表1所示。
工程實測輸出側(cè)波形如圖9所示。
從數(shù)據(jù)看,3個閥組的輸出數(shù)據(jù)、波形形狀與三相全控整流原理基本一致,說明閥組的晶閘管極性安裝正確,一次回路無短路,脈沖觸發(fā)正常,脈沖控制順序正確,閥組整體全回路一、二次功能的正確性得到驗證,由此可判斷出閥組的可用性。
3" " 結(jié)束語
為保障機組的順利啟動升速,避免閥組的一、二次問題遺留到動態(tài)啟動環(huán)節(jié),影響啟動進度,設計開發(fā)閥組試驗模式的必要性和重要性均很高。本文介紹的試驗方法成本較低、開發(fā)簡潔,可以很好地協(xié)助現(xiàn)場完成相關測試,提升工程應用的便捷性和機組啟動成功率。
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收稿日期:2023-04-14
作者簡介:蘇家財(1986—),男,重慶人,工程師,研究方向:發(fā)電廠控制保護、特高壓直流輸電、柔性交直流輸電。