中海油系統(tǒng)內(nèi)首個(gè)“一條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目再創(chuàng)佳績。
國內(nèi)首創(chuàng)加氫改質(zhì)柴油臨氫降凝—補(bǔ)充精制成套技術(shù)項(xiàng)目500kV超高壓變壓器工業(yè)試生產(chǎn)試驗(yàn)圓滿成功,實(shí)現(xiàn)了技術(shù)應(yīng)用后的又一個(gè)突破。項(xiàng)目自主研發(fā)的催化劑及工藝技術(shù),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,達(dá)到國際先進(jìn)水平。
從最初的一個(gè)想法、一次討論到一個(gè)完整的科研項(xiàng)目成型,從一次次反復(fù)實(shí)驗(yàn)、失敗、修正、再實(shí)驗(yàn)到最終的科技成果轉(zhuǎn)化落地、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),歷時(shí)7年時(shí)間。
中海油化工與新材料科學(xué)研究院(簡稱中海油材科院)潤滑油技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)立足海洋原油特色資源,做精做細(xì)潤滑油資源高效利用。他們用扎實(shí)的理論功底、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治鰧?shí)驗(yàn)、冷靜的刻苦鉆研和無私的犧牲奉獻(xiàn),踐行著內(nèi)心火熱的科研精神,詮釋著對海洋石油事業(yè)的熱愛。
國內(nèi)首創(chuàng)
近年來,國內(nèi)煉油行業(yè)常規(guī)油品產(chǎn)能過剩,車用柴油用量達(dá)到飽和,煉廠生產(chǎn)的車用柴油出現(xiàn)滯銷及效益下滑。與此同時(shí),隨著我國電網(wǎng)的飛速發(fā)展,高端變壓器油需求量日益增加。我國擁有稀缺的環(huán)烷基原油資源,是生產(chǎn)變壓器油等潤滑油產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料。
中海油材科院緊盯行業(yè)需求,開展了利用加氫改質(zhì)柴油餾分生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)變壓器油等系列產(chǎn)品的研發(fā)。該項(xiàng)目需要通過鏈烷烴選擇性裂化及芳烴深度飽和反應(yīng)調(diào)變加氫柴油中部分烴類結(jié)構(gòu),將企業(yè)滯銷的加氫改質(zhì)柴油餾分轉(zhuǎn)化為低凝低芳的高品質(zhì)變壓器油產(chǎn)品。
然而,這一轉(zhuǎn)化面臨嚴(yán)苛的技術(shù)要求。雖然國內(nèi)有兩家權(quán)威機(jī)構(gòu)給出了方案,但投資金額巨大,效果得不到保障。潤滑油技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)決定,不盲目服從權(quán)威、不輕易附和權(quán)威,基于催化劑研發(fā)的經(jīng)驗(yàn),依據(jù)理論基礎(chǔ)、已有數(shù)據(jù)和理性的分析總結(jié),全力以赴開展技術(shù)攻關(guān)工作。
三年中,經(jīng)過無數(shù)次小試、中試實(shí)驗(yàn),攻關(guān)團(tuán)隊(duì)給出了臨氫降凝—補(bǔ)充精制—精密分餾的工藝方案,實(shí)現(xiàn)了老技術(shù)枝頭開新花。
項(xiàng)目采用自主研發(fā)的催化劑及工藝技術(shù),通過優(yōu)化不同類型催化劑工藝條件,使之能夠良好匹配,具有流程短、投資少、產(chǎn)品方案靈活等優(yōu)點(diǎn),成功將加氫改質(zhì)柴油生成出高品質(zhì)變壓器油產(chǎn)品,填補(bǔ)了國內(nèi)在該領(lǐng)域的技術(shù)空白,實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)首創(chuàng)。
彰顯擔(dān)當(dāng)
中海煉化產(chǎn)品以汽油、煤油、柴油、燃料油等清潔燃料及乙烯、瀝青為主,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為單一。在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的趨勢下,推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)品高質(zhì)量、高性能發(fā)展迫在眉睫。
2019年,中海煉化將《加氫改質(zhì)柴油臨氫降凝—補(bǔ)充精制成套技術(shù)開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用》項(xiàng)目列為海油系統(tǒng)內(nèi)首個(gè)“一條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目。該項(xiàng)目由中海油材科院牽頭,負(fù)責(zé)催化劑和工藝技術(shù)研發(fā),中海油石化工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),中海瀝青股份有限公司負(fù)責(zé)裝置建設(shè)及工業(yè)轉(zhuǎn)化。
2020年,當(dāng)技術(shù)面臨工業(yè)應(yīng)用之時(shí),新冠疫情突然來襲,給技術(shù)的工業(yè)轉(zhuǎn)化帶來了前所未有的考驗(yàn)。團(tuán)隊(duì)成員一面安撫家人的擔(dān)憂情緒、一面克服自己的恐懼心理、一面毅然決定逆向前行,以時(shí)不我待、盡快幫助企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的信念,緊急趕赴開工現(xiàn)場,盡顯科研擔(dān)當(dāng)。
到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場后,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)實(shí)比想象得更加殘酷。原來,因?yàn)橐咔楸┌l(fā)突然,聘請的開工專家無法到現(xiàn)場指導(dǎo)。沒有開工專家,就像運(yùn)動(dòng)員沒有教練,一切都要靠自己。此時(shí),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的心里如同壓著一塊重石。重壓之下,他們變身為一群拼命三郎,兩個(gè)凳子一拼,插縫現(xiàn)場休息;早飯中午吃,午飯深夜吃;認(rèn)認(rèn)真真地監(jiān)控每一項(xiàng)工藝指標(biāo),竭盡所能地確保裝置安全順利開工。
歷經(jīng)近一個(gè)月的努力,2020年3月31日中午,由中海油材科院潤滑油技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的高性能臨氫降凝催化劑和補(bǔ)充精制催化劑在中海瀝青股份有限公司30萬噸/年精密分餾裝置實(shí)現(xiàn)首次工業(yè)應(yīng)用,一次開車成功,產(chǎn)品全部合格,臨氫降凝、補(bǔ)充精制催化劑及工藝技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
加氫改質(zhì)柴油臨氫降凝—補(bǔ)充精制成套技術(shù)的成功應(yīng)用,使中海瀝青股份有限公司變壓器油產(chǎn)能翻倍至20萬噸/年以上,成為國內(nèi)最大的變壓器油供應(yīng)商,同時(shí)可生產(chǎn)出低傾點(diǎn)的超/特高壓、特殊變等高端變壓器油以及輕質(zhì)白油等系列高附加值產(chǎn)品,年增效超8000萬元,大幅提升了企業(yè)的盈利能力,打開了“油轉(zhuǎn)特”的新發(fā)展格局。
戰(zhàn)斗堡壘
在項(xiàng)目實(shí)施過程中,中海油材科院潤滑油攻關(guān)團(tuán)隊(duì)始終踐行“碧海丹心、能源報(bào)國”的使命擔(dān)當(dāng),大力弘揚(yáng)科學(xué)家精神,銳意進(jìn)取、不畏艱難。
高效能催化劑是項(xiàng)目的核心,研發(fā)歷時(shí)整整兩年。其間,無數(shù)次反復(fù)的實(shí)驗(yàn)步驟、無數(shù)個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),記錄了潤滑油技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)不折不撓的新時(shí)代拼搏精神。
高強(qiáng)度的生產(chǎn)壓力、高溫的環(huán)境,無時(shí)無刻不在考驗(yàn)和磨煉著科研工作者的心性。面對前所未有的困難,攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的黨員們主動(dòng)“亮身份,展形象,踐承諾”,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員在一線連續(xù)攻關(guān)奮斗。
催化劑放大期間,宋君輝的孩子出生了。為了保障實(shí)驗(yàn)節(jié)奏不被打亂,在孩子出生的第二天,他就毅然登上了去往催化劑廠家的火車,繼續(xù)進(jìn)行催化劑放大實(shí)驗(yàn),投入到緊張的工作中。
“印象最深的是催化劑進(jìn)入工業(yè)放大試驗(yàn)階段時(shí)正值酷暑,室外是近40℃的高溫,車間里是200℃的干燥設(shè)備、600℃的焙燒裝置。每次進(jìn)入廠房,都像進(jìn)了一次桑拿房,工作服是濕了干干了濕,一天下來后背上會留下一圈圈的印記?!苯棺鎰P說。
項(xiàng)目的順利完成,不僅助力了企業(yè)提質(zhì)增效,而且打造了一個(gè)一線的堅(jiān)強(qiáng)戰(zhàn)斗堡壘,促進(jìn)了科研人員的快速成長。項(xiàng)目組織模式上的創(chuàng)新,將科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中的優(yōu)勢資源進(jìn)行整合,組成了最有力的攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì),相互協(xié)調(diào)、相互促進(jìn),大大縮短了項(xiàng)目周期。
項(xiàng)目組成員在三年時(shí)間內(nèi)完成了研發(fā)—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)的“一條龍”技術(shù)攻關(guān),通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了催化劑研制、工藝開發(fā)、裝置設(shè)計(jì)、生產(chǎn)應(yīng)用全部采用中國海油自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù),為中國海油下游差異化發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。
責(zé)任編輯:鄭 丹
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