文/李宣東

綠色低碳智能轉型是煤炭企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。近年來，中國華能華亭煤業(yè)公司聚焦新發(fā)展理念和高質(zhì)量發(fā)展主題，緊扣“雙碳”目標，按照“安全綠色智能開采、清潔高效低碳利用”的總體要求，在綠色低碳轉型、智能化建設、礦區(qū)生態(tài)保護等方面持續(xù)發(fā)力，推進企業(yè)從傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)向綜合能源產(chǎn)業(yè)轉型升級，走上了高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展之路，書寫了高質(zhì)量發(fā)展的新時代答卷。

一、優(yōu)化布局 推進綠色低碳發(fā)展

在“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略指引下，清潔能源將進入大規(guī)模開發(fā)、大范圍配置、大比例替代的關鍵時期。為此，華亭煤業(yè)公司堅定綠色發(fā)展方向不動搖，積極構建“礦井智能化、煤電一體化、延伸多元化”產(chǎn)業(yè)布局，加快在建項目進度，持續(xù)在延鏈補鏈強鏈上下功夫，提高煤炭綜合利用效能，促進煤化工和清潔能源產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展。

1.有效延伸產(chǎn)業(yè)鏈條

公司投資35億元，建成投用60萬噸/年煤制甲醇項目，打破了困擾企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構單一、發(fā)展活力不足的瓶頸。在此基礎上，進一步做足延鏈補鏈強鏈文章，積極延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈條。2021年12月31日，公司20萬噸聚丙烯流化床甲醇制丙烯（FMTP）科技示范項目建成并投料試車。該項目是我國第一套FMTP科技示范項目，主要包括甲醇制丙烯、烯烴分離、丙烯聚合、造粒包裝四個工段。作為國內(nèi)“首套”，在沒有任何可以參考的成功案例和試車經(jīng)驗的情況下，從項目規(guī)劃、工藝設計、設備安裝、單機調(diào)試到一次性投料成功，公司上下全面強化技術攻關、自主創(chuàng)新工作，先后解決了再生器超溫和工藝氣、液干燥系統(tǒng)水含量超標、低壓氮氣欠缺等瓶頸問題，共優(yōu)化設計105項，確保實現(xiàn)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)，并申請“一種流化床甲醇制烯烴用換熱器堵塞處理裝置”等專利8項。該項目的建成，為我國煤化工發(fā)展提供了有力的技術支撐，為推動我國煤炭清潔高效利用開辟了新途徑，也為推動華亭煤業(yè)公司完成煤炭產(chǎn)業(yè)“延鏈補鏈強鏈”目標奠定了堅實基礎。

目前，依托60萬噸/年煤制甲醇項目和20萬噸/年聚丙烯項目，華亭煤業(yè)公司正在積極調(diào)研論證新能源制氫與CO2耦合甲醇、煤氣化制取尿素、合成氨項目，致力于打通煤化工全過程產(chǎn)業(yè)鏈條，并啟動了《“雙碳”目標下新能源發(fā)電與傳統(tǒng)煤炭、煤化工產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展規(guī)劃》編制工作，推進實現(xiàn)煤化工和清潔能源產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展。

2.大力發(fā)展新能源項目

近年來，隨著前瞻性、顛覆性能源技術的快速興起，新業(yè)態(tài)、新模式持續(xù)涌現(xiàn)，能源企業(yè)加速布局新型綠色低碳產(chǎn)業(yè)。立足當前，面向未來，華亭煤業(yè)公司把安全、低碳、綠色作為高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向，努力走出一條具有華煤特色的綠色低碳發(fā)展之路。

堅持“重當前、謀長遠”，深入研究公司戰(zhàn)略定位及未來發(fā)展方向，制定“三個三”總體戰(zhàn)略，加快推進企業(yè)從傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)向“風光火儲”一體化綜合能源產(chǎn)業(yè)轉型升級。與華亭市、崇信縣簽訂《新能源發(fā)電項目開發(fā)合作框架協(xié)議》，先期全力推進4個新能源發(fā)電項目。按照“成熟一個、建設一個”的原則，積極開展資源獲取、方案編制、報批立項、選址征地等工作。同步開展氫能、儲能項目調(diào)研論證，著力構建“風光火儲”一體化產(chǎn)業(yè)鏈條。

2023年3月15日，華硯煤礦工業(yè)廠區(qū)屋頂分布式光伏發(fā)電項目正式開工建設，年內(nèi)將竣工投用；清能煤化工公司源網(wǎng)荷儲一體化試驗項目正在加速推進；華亭北、馬峽10萬千瓦風電項目已完成機組和EPC總承包招標，為實現(xiàn)企業(yè)綠色轉型發(fā)展奠定了基礎。預計到“十四五”末，公司新能源發(fā)電量將達到9.4億千瓦時以上，營業(yè)總收入達到150億元以上，盈利20億元以上。

二、清潔生產(chǎn) 守住碧水藍天

作為資源型企業(yè)，發(fā)展綠色低碳經(jīng)濟，既可以減少治污成本，又能成為新的經(jīng)濟增長點，實現(xiàn)雙贏。華亭煤業(yè)集團堅持“開發(fā)資源而不破壞資源，依托資源而不依賴資源”，通過提升煤炭清潔生產(chǎn)水平，強化污水處理和循環(huán)復用，以及對矸石山進行科學環(huán)保處理，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)循環(huán)發(fā)展，促進煤炭產(chǎn)業(yè)向潔凈煤技術和高端化發(fā)展，使企業(yè)發(fā)展更健康、更環(huán)保。

1.大力推進煤炭清潔生產(chǎn)

公司相繼建成投用了華亭煤礦洗煤廠等10個洗煤廠，一個千萬噸級集中洗選基地已開工建設，企業(yè)由過去單純的煤炭開采轉向規(guī)模開發(fā)、深度加工，實現(xiàn)了煤炭清潔生產(chǎn)。目前，公司煤炭核定生產(chǎn)能力為2040萬噸/年，原煤洗選能力達到2100萬噸/年，2022年實際洗選原煤1777萬噸。投入1.6億元先后完成大柳煤礦公司、新窯煤礦公司等10對礦井生產(chǎn)區(qū)鍋爐除塵脫硫改造和陳家溝煤礦燃氣鍋爐改造以及清能煤化工公司超低A爐改造工程；累計投入4.4億元完成安口南集運站、安口南集配站、華亭煤礦、硯北煤礦等11處封閉式儲煤棚建設，有效解決了煤場揚塵問題。

2.堅決打贏“碧水”保衛(wèi)戰(zhàn)

累計投入資金1.5億元，先后建成11座工業(yè)污水處理站和6座生活污水處理站，通過不斷優(yōu)化“絮凝+沉淀+過濾+高效等離子復合過濾+高效返硝化”的濾水凈水工藝，讓原本烏黑、渾濁的工業(yè)廢水變得清澈透明、潔凈如初，復用于礦井生產(chǎn)、消防灑水、黃泥灌漿、植被澆灌等工作。大力實施礦井污水處理擴容、提標改造、中水回用及污水集中處理管網(wǎng)工程，在各礦井水外排口安裝水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，并與平?jīng)鍪协h(huán)保局在線監(jiān)測站進行聯(lián)網(wǎng)，共同對外排污染物數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測監(jiān)控，確保所有處理后的礦井污水和生活污水中的懸浮物、COD、pH值均符合《煤炭工業(yè)污染物排放標準》（GB20426-2006）標準，便于循環(huán)利用，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。

3.狠抓環(huán)境恢復治理

對煤矸石進行科學環(huán)保處理，是煤炭企業(yè)的一項長期而重要的工作。華亭煤業(yè)公司按照矸石資源化、無害化要求，妥善將礦井日常產(chǎn)生的煤矸石等固體廢棄物進行無害化處理，應用于溝壑填充、建筑施工和建筑配料，不斷推進工業(yè)固廢綜合利用，不僅緩解了礦井環(huán)保、存放壓力，還實現(xiàn)了企業(yè)增收創(chuàng)效。與此同時，對渣場實行生態(tài)化管理，為防止渣場滑坡、崩塌，在其下部修建消力池、攔渣壩，底部修建排洪暗涵，周邊修建截流溝、排洪渠等構筑物。對已達到排放容積的渣場進行封場，并采取宜草種草、宜樹種樹的措施進行綠化，購置灑水降塵裝置，定時在排渣路、渣場進行灑水降塵，防止產(chǎn)生二次揚塵污染，實現(xiàn)了排矸場的綠化美化。公司每年對矸石山進行綜合治理的費用達到600萬元。

三、科技興企 智能開采加速推進

抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展、謀創(chuàng)新就是謀未來。華亭煤業(yè)公司大力實施“科技興企、人才強企”戰(zhàn)略，加快現(xiàn)代信息技術與能源技術深度融合，積極推進“煤炭綠色智能安全開采”科技示范工程，提升智能化發(fā)展水平。

1.構建“產(chǎn)學研用”一體化科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈

聯(lián)合國內(nèi)和省內(nèi)大專院校、研發(fā)團隊、制造企業(yè)，組建成立煤礦沖擊地壓智能化研究中心，積極申報沖擊地壓礦井智能化建設等國家級課題，著力構建煤炭安全智能開采、清潔高效利用的“產(chǎn)學研用”一體化科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。緊盯國內(nèi)外煤炭和煤化工前沿技術，持續(xù)加強與科研機構和院校的交流合作，扎實開展華亭煤田沖擊地壓防治、安新煤田綜合防治水等重大課題研究攻關，在重大災害防治、安全高效開采、智能煤礦建設等領域取得了新突破。充分應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)等新技術，研究應用“互聯(lián)網(wǎng)+煤炭”信息管理新模式，提升企業(yè)科技管理水平。

2.穩(wěn)步推進智能化礦山建設

相繼完成7對礦井自動化綜采工作面和9對礦井62處變電所無人值守等系統(tǒng)的升級改造工作，10對礦井50路“電子封條”建成聯(lián)網(wǎng)，引入擴安一體和巖巷快速掘進等先進技術和裝備，5對礦井實現(xiàn)超前支護，智能礦山建設穩(wěn)步推進，企業(yè)實現(xiàn)了由“會”開采到“慧”開采的轉變。下一步，公司將按照持續(xù)建優(yōu)示范礦、帶動建成重點礦、全面建設智能礦的“三步走”思路，在切實加強硯北煤礦改造提升的同時，加快推進公司其他礦井智能化煤礦建設步伐，力爭用3至5年時間把公司所有礦井打造成為現(xiàn)代化一流智能化煤礦。