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        建筑工程旋挖灌注樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量與技術(shù)控制關(guān)鍵點(diǎn)

        2023-12-12 12:54:48
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2023年21期
        關(guān)鍵詞:膨潤土樁基礎(chǔ)灌注樁

        李 帥

        (中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司,山西 太原 030000)

        隨著科技進(jìn)步,高層住宅樓和超高層建筑逐漸成為現(xiàn)代城市建筑的主體。大型建筑物通常對(duì)基礎(chǔ)深度有一定要求,但箱形和板形基礎(chǔ)往往不能符合其承載力要求,此時(shí)出現(xiàn)了具有高承載力特點(diǎn)的樁基[1]。上部構(gòu)筑物用樁基將荷載傳遞給樁基周圍的土體和樁端的土層,有效減少樁體變形,符合建筑物在使用過程中的抗震要求,使結(jié)構(gòu)能夠正常和安全使用。

        目前,市場(chǎng)內(nèi)廣泛使用的樁基礎(chǔ)施工方法為鉆孔灌注樁施工,采用該技術(shù)施工時(shí),重點(diǎn)是控制護(hù)壁泥漿的質(zhì)量,由于在實(shí)際施工中,很難操作,因此容易造成塌孔和縮徑等工程質(zhì)量問題,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)導(dǎo)致斷樁和廢樁等,對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染,工程質(zhì)量問題也會(huì)影響施工進(jìn)度,對(duì)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益造成負(fù)面影響[2]。為解決該問題,提高樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量,該文將以某建筑工程項(xiàng)目為例,從旋挖灌注樁基礎(chǔ)施工入手,對(duì)施工過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行詳細(xì)研究,以延長建筑工程項(xiàng)目的使用壽命。

        1 項(xiàng)目實(shí)例

        該建筑工程項(xiàng)目位于市中心,與火車站距離約10km,步行至最近的地鐵站與公交站只需要10min,該工程的交通十分便利[3]。根據(jù)相關(guān)工作,結(jié)合工程方提供的項(xiàng)目建設(shè)資料可知,該工程項(xiàng)目對(duì)應(yīng)±0m的絕對(duì)高程對(duì)應(yīng)值為99.3m[4]。施工前,由設(shè)計(jì)方對(duì)樁基進(jìn)行設(shè)計(jì),確定該施工共涉及1670根穿越砂層的樁基結(jié)構(gòu),其中約670根的基礎(chǔ)樁為工程樁,穿過的地質(zhì)環(huán)境條件較為惡劣,該部分基礎(chǔ)樁數(shù)量約占總樁數(shù)的40%。

        2 建筑工程旋挖灌注樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量與技術(shù)控制

        2.1 選取與控制鉆機(jī)施工參數(shù)

        當(dāng)旋挖灌注樁基礎(chǔ)施工時(shí),成孔質(zhì)量會(huì)直接影響樁基施工是否合格,因此該環(huán)節(jié)十分重要。針對(duì)該工程項(xiàng)目,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)選定額定功率為295kW的旋挖鉆機(jī),用該設(shè)備完成樁孔挖設(shè)[5]。根據(jù)不同鉆進(jìn)深度和鉆斗的升降速度,對(duì)應(yīng)的孔壁坍塌率不同,見表1。

        表1 不同鉆進(jìn)深度和鉆斗的升降速度對(duì)應(yīng)孔壁坍塌率

        由表1數(shù)據(jù)可知,在使用過程中,鉆機(jī)鉆進(jìn)深度與鉆斗升降速度影響孔壁坍塌率。當(dāng)鉆機(jī)每次鉆進(jìn)深度小于0.4m且鉆斗的升降速度不超過0.3m/s時(shí),施工中的樁基挖空塌孔率最低。因此,鉆機(jī)應(yīng)每次鉆進(jìn)深度0.4m,同時(shí)鉆斗的升降速度約0.03m/s,保證孔壁的坍塌率最低,保證施工效果。

        2.2 泥漿配置與循環(huán)控制

        砂層穩(wěn)定性差,在旋挖擴(kuò)孔灌注樁的施工過程中,一定要控制泥漿的質(zhì)量。由于砂土層中的內(nèi)聚力較弱,因此當(dāng)人工造漿時(shí),以膨潤土作為主要原料,添加適量的純堿及羥基甲基纖維素,提高膨潤土的膠體率和黏度等[6]。膨潤土是泥漿的主要材料,主體含量為蒙脫石,具有吸水性強(qiáng)的特點(diǎn),遇水發(fā)生水化,體積可以膨脹數(shù)十倍。工業(yè)村建可以將泥漿的酸堿度控制在9~11,酸堿度越高,膨潤土顆粒分散越快,水化作用越強(qiáng),泥漿膠體率更高,穩(wěn)定性更好。纖維素能在旋挖灌注樁基孔壁砂土層表面形成薄膜,提高砂層表面黏度[7]。在膨潤土的基礎(chǔ)上,添加工業(yè)純堿可以提升泥漿的酸堿度到9~11。通過增加酸堿度能使膨潤土的顆粒分散更快,水化作用更強(qiáng),提升泥漿膠體率和提高穩(wěn)定性。結(jié)合類似工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),工業(yè)用純堿添加量為膨潤土添加量的0.3%~0.5%。在泥漿材料中還可加入適量的羥甲基纖維素,在樁基孔壁砂土層表面形成一層致密薄膜,可以有效防止孔壁剝落。同時(shí),薄膜能有效減少失水量,提升砂層表面黏度。羥甲基纖維素的添加量通常應(yīng)設(shè)置為膨潤土添加量的0.05%~0.1%。

        因?yàn)樵谛阢@孔的過程中,旋挖鉆的鉆進(jìn)速率比泥漿流進(jìn)的速率高,所以,當(dāng)準(zhǔn)備泥漿時(shí),要準(zhǔn)備1.5倍體積的泥漿,才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鉆孔施工作業(yè)。須對(duì)配合比中摻加劑的加入量進(jìn)行試驗(yàn),并對(duì)配合比后的泥漿進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)[8]。泥漿的各項(xiàng)性能參數(shù)見表2。

        表2 泥漿性能指標(biāo)記錄表

        分析膨潤土在泥漿中的含量對(duì)旋挖灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的完整性影響,得到曲線圖結(jié)果如圖1所示。

        圖1 泥漿配制中膨潤土含量與樁基類型關(guān)系圖

        根據(jù)圖1,I類樁的比例會(huì)隨著泥漿中膨潤土含量增加呈現(xiàn)先增加后降低的變化規(guī)律。為保證I類樁(樁身完整的樁結(jié)構(gòu))的比例能高于98%,泥漿中膨潤土的含量約7.5%。按照上述分析,繪制泥漿中純堿含量與樁基類型的關(guān)系和纖維素含量與樁基類型的關(guān)系,如圖2和圖3所示。

        圖2 泥漿配制中純堿含量與樁基類型關(guān)系圖

        圖3 泥漿配制中纖維素含量與樁基類型關(guān)系圖

        根據(jù)上述分析,當(dāng)泥漿配制時(shí),確定純堿含量應(yīng)取0.35%,纖維素含量應(yīng)取0.05%,I類樁比例可以超過98%,符合經(jīng)濟(jì)成本要求。

        2.3 鋼筋籠安裝與控制

        在一次清孔后,應(yīng)正確放置鋼筋籠。若鋼筋籠下入的時(shí)間過長,會(huì)導(dǎo)致孔底沉渣量過多,使鋼筋籠下入深度達(dá)不到要求,造成樁孔塌陷、鋼筋籠被埋沒等重大事故。因此,應(yīng)該盡可能地縮短鋼筋籠的連接和安裝時(shí)間,提高鉆孔灌注樁的質(zhì)量,以減少施工中出現(xiàn)的事故。為在特厚沙土地層中快速制作和安裝鋼筋籠,開發(fā)一種連接鋼筋籠的定位裝置。

        當(dāng)采用銜接定位裝置加工的鋼筋籠時(shí),要分節(jié)編號(hào),保證鋼筋籠節(jié)與節(jié)間準(zhǔn)確銜接,有效控制各節(jié)鋼筋籠銜接時(shí)縱筋的位置、長度等產(chǎn)生的偏差。按照鋼筋籠的水平環(huán)位,在鋼板上打桿位孔,將長30cm的套管放入鉆桿孔口后焊接。當(dāng)穿板時(shí),在板的兩邊均勻地排列套筒的焊點(diǎn)。將2顆螺釘固定在每個(gè)套管上,并分布在鋼板兩邊的套筒上,為便于銜接和定位鋼筋籠,將鋼板垂直安裝并固定在底座上。在安裝聲波測(cè)量管的過程中,一根鋼框架用于焊接,其余框架都預(yù)先固定好。在旋挖灌注樁施工的過程中,可以采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁技術(shù),用旋挖鉆機(jī)完成砂層取土。在旋挖鉆機(jī)設(shè)備鉆孔的過程中,可以利用鉆桿和鉆頭的自重切入土層。在鉆頭回轉(zhuǎn)的過程中,斜向斗齒切下土塊并向鉆頭內(nèi)推進(jìn),完成鉆頭取土。在過程中必須要嚴(yán)格檢測(cè)以及清理沉渣,當(dāng)鉆頭鉆入的深度超過20cm時(shí),擴(kuò)孔施工需要更換專用的擴(kuò)大頭鉆頭,采用專用的孔徑測(cè)定裝置檢測(cè)擴(kuò)孔的質(zhì)量以及沉渣的具體厚度。

        3 施工效果分析

        3.1 試驗(yàn)方案

        完成施工后,對(duì)樁基礎(chǔ)進(jìn)行靜荷載測(cè)試。按照試樁的預(yù)估承載能力,對(duì)分級(jí)加載的最大承載力進(jìn)行設(shè)計(jì)與控制,每級(jí)荷載按預(yù)估最大承載力的10%加載,并采用逐級(jí)等量加載的方式試驗(yàn)(例如預(yù)估試驗(yàn)樁的最大承載力為100kN,首次加載的荷載力應(yīng)為10kN,在加載過程中,持續(xù)加載的荷載作用力保持不變)。施加荷載后,分別在5min、15min、30min和60min統(tǒng)計(jì)與觀測(cè)樁頂沉降值。

        當(dāng)卸載樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載時(shí),應(yīng)采用分步的方式,按等量逐級(jí)卸載。在卸載的過程中,每級(jí)都要對(duì)樁徑位移進(jìn)行記錄,當(dāng)卸載到0時(shí),每30min須測(cè)讀樁徑的剩余沉降量。

        3.2 試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)整理

        記錄試驗(yàn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)后,為更精準(zhǔn)地掌握施工后樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的承載力情況,需要在完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)后計(jì)算承載力。按照Hooke定律,計(jì)算基礎(chǔ)樁對(duì)應(yīng)樁身的軸力大小,如公式(1)所示。

        式中:σ為基礎(chǔ)樁對(duì)應(yīng)樁身的軸力大??;E為應(yīng)力應(yīng)變;ε為土體對(duì)樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施加的外界作用力。

        根據(jù)公式(1)計(jì)算樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,第i個(gè)截面的受力情況,如公式(2)所示。

        式中:Ggij為樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中,第i個(gè)截面、第j級(jí)荷載條件、第g根樁基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的受力;σgij為第i個(gè)截面、第j級(jí)荷載條件、第g根樁基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的軸力大??;Ag為第g根樁基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的鋼筋面積;εgij為第i個(gè)截面、第j級(jí)荷載條件、第g根樁基礎(chǔ)受到的土體作用力;Eg為第g根樁基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變情況。計(jì)算εgij如公式(3)所示。

        式中:f為樁身橫截面的變形情況。

        完成計(jì)算后,根據(jù)基礎(chǔ)樁結(jié)構(gòu)在工程項(xiàng)目中的協(xié)調(diào)性原理,計(jì)算基礎(chǔ)樁結(jié)構(gòu)的最大承載力,如公式(4)所示。

        式中:Qij為第i個(gè)截面、第j級(jí)荷載條件下,基礎(chǔ)樁結(jié)構(gòu)的最大承載力;n為樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中的鋼筋數(shù)量。

        3.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

        根據(jù)工程施工提出的施工標(biāo)準(zhǔn)可知,工程項(xiàng)目施工完成后,基礎(chǔ)樁對(duì)應(yīng)的最大承載力(極限承載力)應(yīng)滿足>1000kN,根據(jù)靜荷載測(cè)試結(jié)果,樁基礎(chǔ)極限承載力滿足上述條件,說明采用的施工技術(shù)與工程控制質(zhì)量的方法可以達(dá)到預(yù)期,如果靜荷載測(cè)試結(jié)果顯示樁基礎(chǔ)極限承載力無法滿足上述條件,就說明對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)與工程質(zhì)量控制方法無法達(dá)到預(yù)期,需要對(duì)工程施工方案進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn),統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)樁的試驗(yàn)結(jié)果,見表3。

        表3 樁基礎(chǔ)最大承載力(極限承載力)試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)

        3.4 工程施工經(jīng)濟(jì)效益分析

        完成樁基礎(chǔ)最大承載力(極限承載力)試驗(yàn)后,對(duì)工程項(xiàng)目施工所產(chǎn)生的效益進(jìn)行分析。

        該文研究的建筑工程項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的樁基,屬于泥漿護(hù)壁鉆孔擴(kuò)底混凝土灌注樁,根據(jù)施工方的現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)可知,樁基數(shù)量超過1600根,樁基直徑為800mm與1400mm,對(duì)應(yīng)樁基長度在24m~45m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘查與實(shí)際調(diào)研發(fā)現(xiàn),項(xiàng)目所在地區(qū)主要的地質(zhì)構(gòu)造為強(qiáng)風(fēng)化泥巖等,平緩路段上發(fā)育大量的粉砂層。

        在項(xiàng)目建設(shè)的過程中,按照該文設(shè)計(jì)的方法對(duì)砂層中的工程樁進(jìn)行施工,早期施工中極易發(fā)生的塌孔、夾砂、斷樁、鋼筋籠插不進(jìn)樁孔和混凝土不能連續(xù)澆筑等工程質(zhì)量事故發(fā)生率都不超過10%,而同類地質(zhì)條件下樁體施工中出現(xiàn)的不良工程樁施工事故發(fā)生率在30%以上,由此說明,按照該文提出的方法施工,可以避免施工中鋼筋籠被埋和重新灌注等事故所造成的經(jīng)濟(jì)損失,經(jīng)過技術(shù)人員估算,與傳統(tǒng)工法相比,按照該文設(shè)計(jì)的工法,可以避免超過300萬元的直接經(jīng)濟(jì)損失,為工程項(xiàng)目施工方節(jié)約大量的成本。

        4 結(jié)語

        通過上述研究,得到以下結(jié)論:根據(jù)表3樁基礎(chǔ)最大承載力(極限承載力)試驗(yàn)結(jié)果可知,所選的試驗(yàn)樁標(biāo)號(hào)#1~#10,試驗(yàn)后對(duì)應(yīng)的最大承載力(極限承載力)均符合>1000kN的標(biāo)準(zhǔn),說明設(shè)計(jì)的施工技術(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用中綜合效果較好,樁基礎(chǔ)施工可以按照標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到預(yù)期的工程效果。因此,可以在后續(xù)施工中,結(jié)合工程項(xiàng)目施工的具體需求,在試點(diǎn)工程項(xiàng)目中推廣與使用該方法,為建筑工程中樁基礎(chǔ)施工提供全面的技術(shù)指導(dǎo)與幫助。

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