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        微子鎮(zhèn)煤業(yè)綜合防滅火系統(tǒng)的構(gòu)建

        2023-12-09 08:19:40
        山東煤炭科技 2023年11期
        關(guān)鍵詞:設(shè)置系統(tǒng)

        王 煜

        (晉能控股集團(tuán)三元微子鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司,山西 長(zhǎng)治 047500)

        三元微子鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司礦井生產(chǎn)能力為60萬(wàn)t/a,礦井井田面積4.512 6 km2,可采煤層為15號(hào)煤層。采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量主要根據(jù)工作面瓦斯、二氧化碳涌出量,兼顧工作面溫度、風(fēng)速和工作面環(huán)境衛(wèi)生條件進(jìn)行計(jì)算,并取其中的最大值。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心2010 年9 月提交的《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元微子鎮(zhèn)煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告》,三元微子鎮(zhèn)煤礦開(kāi)采15 號(hào)煤層以60 萬(wàn)t/a 產(chǎn)量生產(chǎn)時(shí),礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為3.28 m3/min,最大相對(duì)涌出量為2.60 m3/t,屬低瓦斯礦井。

        該礦井為五個(gè)煤礦的整合礦井,共布置主斜井、副斜井、回風(fēng)立井三個(gè)井筒。主斜井擔(dān)負(fù)礦井原煤運(yùn)輸、人員提升兼進(jìn)風(fēng)任務(wù),副斜井擔(dān)負(fù)礦井輔助運(yùn)輸兼進(jìn)風(fēng)任務(wù),回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)。

        由于井下采空區(qū)和綜采區(qū)分布范圍廣,井下煤層自燃概率較大,傳統(tǒng)的人工巡查式或者單點(diǎn)監(jiān)測(cè)式的防滅火方案無(wú)法滿足井下防滅火的安全性要求。在對(duì)井下煤層和采空區(qū)分布情況分析后,采用了監(jiān)測(cè)預(yù)警+綜合防滅火的雙重防滅火方案,利用JSG9 礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)煤層自然發(fā)火進(jìn)行動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè),利用采空區(qū)灌漿、噴灑阻化劑的綜合滅火系統(tǒng),提高了對(duì)井下火災(zāi)的防火可靠性。

        該煤礦通風(fēng)系統(tǒng)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)井下的精確供風(fēng),防滅火監(jiān)測(cè)及滅火系統(tǒng)工作穩(wěn)定性好,有效確保了三元微子鎮(zhèn)煤業(yè)井下綜采作業(yè)的安全性。

        1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)分析

        礦井開(kāi)采15 號(hào)煤層,15 號(hào)煤層一采區(qū)采用綜采一次采全高采煤法進(jìn)行回采?;夭晒ぷ髅孀畲蠼^對(duì)瓦斯涌出量為1.71 m3/min,最大相對(duì)涌出量為1.48 m3/t。根據(jù)實(shí)際計(jì)算,礦井總進(jìn)風(fēng)量為89 m3/s,其中主斜井進(jìn)風(fēng)量40 m3/s,副斜井進(jìn)風(fēng)量49 m3/s,回風(fēng)立井回風(fēng)量89 m3/s。

        為了保證井下通風(fēng)安全性,系統(tǒng)采用了變頻功率、阻力、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛戎悄芷ヅ涞耐L(fēng)控制模型[1],能夠?qū)崿F(xiàn)不停風(fēng)倒機(jī)、智能反風(fēng)、按需供風(fēng)等。其控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

        圖1 礦井智能通風(fēng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

        該系統(tǒng)將井下瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)模塊的數(shù)據(jù)信息作為系統(tǒng)調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)信號(hào),利用傳感器對(duì)井下巷道內(nèi)瓦斯、一氧化碳等有害氣體、氣流情況等進(jìn)行監(jiān)測(cè)來(lái)確定井下通風(fēng)的狀態(tài)。當(dāng)危險(xiǎn)氣體含量超標(biāo)或者供風(fēng)量不足時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出調(diào)整信號(hào),實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和預(yù)警。

        2 防滅火系統(tǒng)

        礦井15 號(hào)煤層屬自燃煤層,礦上采用了監(jiān)測(cè)預(yù)警+綜合防滅火的雙重防滅火方案。通過(guò)預(yù)防加滅火系統(tǒng)的方式,建立了集火災(zāi)監(jiān)測(cè)和火災(zāi)高效滅火的高效防滅火體系。火災(zāi)監(jiān)測(cè)主要是利用JSG9礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)煤層自然發(fā)火進(jìn)行動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè);火災(zāi)高效滅火主要是建立以采空區(qū)灌漿為主、噴灑阻化劑為輔的綜合滅火系統(tǒng)。

        2.1 礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

        2.1.1 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

        JSG9 型井下束管自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠在獲取空氣樣本后自動(dòng)對(duì)樣本中的氧氣、氮?dú)?、甲烷? 種氣體含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析,每次采樣分析實(shí)際時(shí)間小于6 min。該系統(tǒng)能夠根據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的程序設(shè)定進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,從而能夠及時(shí)對(duì)井下監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)氣體的變化情況進(jìn)行預(yù)警。當(dāng)監(jiān)測(cè)到火災(zāi)發(fā)生標(biāo)志性氣體(甲烷、二氧化碳、一氧化碳)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行預(yù)報(bào),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)火災(zāi)預(yù)兆的提前預(yù)警。

        為了滿足監(jiān)測(cè)精確性的需求,JSG9 束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要包括了束管專用色譜儀、抽氣泵、濾塵裝置等,提高了在煤礦井下復(fù)雜環(huán)境下工作的穩(wěn)定性和可靠性。該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)布局如圖2 所示[2]。

        圖2 JSG9 煤礦火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置圖

        為了確保對(duì)井下氣體監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性,系統(tǒng)首先啟動(dòng)抽氣泵,使管路系統(tǒng)中形成一個(gè)真空負(fù)壓環(huán)境,然后在內(nèi)外壓差的作用下,外界空氣進(jìn)入到束管內(nèi)。為了防止井下粉塵堵塞分析系統(tǒng),管口設(shè)置過(guò)濾裝置,對(duì)粉塵起到一個(gè)阻擋作用。氣體進(jìn)入到氣相色譜儀器內(nèi)后,儀器開(kāi)始對(duì)內(nèi)部的空氣樣本進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果傳輸?shù)讲蓸訑?shù)據(jù)傳輸接口上,經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)的放大和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后,形成監(jiān)測(cè)譜圖及監(jiān)測(cè)結(jié)果。該系統(tǒng)由于實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化采集,因此能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)井下空氣狀態(tài)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),通過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析,確定井下自然發(fā)火狀態(tài)信息并進(jìn)行預(yù)警。

        2.1.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置方案

        監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置的基本原則是要保證對(duì)井下火源監(jiān)測(cè)的精確性。根據(jù)井下實(shí)際地質(zhì)情況,可以將煤礦井下火災(zāi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)分為固定式、移動(dòng)式和臨時(shí)式,有效地提升了井下數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的靈活性和精確性[3]。

        在采空區(qū)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)主要是隨著綜采面推進(jìn)埋入到采空區(qū),在每個(gè)綜采面上設(shè)置6 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),然后在運(yùn)輸巷采空區(qū)、回風(fēng)順槽采空區(qū)內(nèi)各設(shè)置3 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的距離為60 mm。當(dāng)監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)的氧氣濃度降低到5%以下后,則可以轉(zhuǎn)移該監(jiān)測(cè)點(diǎn),并在新的監(jiān)測(cè)區(qū)域布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。井下采空區(qū)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置結(jié)構(gòu)如圖3(a)所示。

        圖3 井下監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖

        工作面正常封閉后,需要在綜采面的進(jìn)風(fēng)側(cè)或者回風(fēng)側(cè)設(shè)置觀測(cè)孔,然后在密閉內(nèi)設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),提高綜采面氣體狀態(tài)的監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性。其結(jié)構(gòu)布置如圖3(b)所示。

        2.2 井下防滅火系統(tǒng)

        微子鎮(zhèn)煤業(yè)井下的防滅火系統(tǒng)采用了以采空區(qū)灌漿為主,噴灑阻化劑、噴射LFM 堵漏、注液態(tài)CO2滅火為輔的綜合滅火方案,提高井下綜采面防火的可靠性。

        2.2.1 灌漿防火技術(shù)分析

        微子鎮(zhèn)煤業(yè)井下采用了KDZS-1型灌漿系統(tǒng)[4]。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,在煤礦的工業(yè)廠處建立了2 個(gè)攪拌池以及1 個(gè)注漿池,兩個(gè)池子的深度和直徑均設(shè)置為2 m。池子采用磚砌后外側(cè)均勻涂抹水泥,池子上側(cè)設(shè)置一個(gè)攪拌器,攪拌池的下側(cè)設(shè)置有出料口。在注漿池的前面設(shè)置有孔徑為10 mm 的過(guò)濾裝置,避免灌漿系統(tǒng)在工作過(guò)程中被堵塞。在注漿池和攪拌池的側(cè)面設(shè)置2 個(gè)尺寸為0.8 m×0.8 m×2 m 的泵坑,分別設(shè)置泥沙泵。該灌注系統(tǒng)的整體布局如圖4 所示[5]。

        圖4 灌漿系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)示意圖(m)

        為了提高灌漿時(shí)的穩(wěn)定性,井下灌漿系統(tǒng)采用了埋管灌漿的模式。首先沿著回采綜采面的回風(fēng)順槽預(yù)埋20 m 的灌漿管道,管道的一端連通采空區(qū),另一端連通膠管,膠管的長(zhǎng)度在30~40 m 之間,根據(jù)綜采面的推進(jìn)而逐步移動(dòng)。為了提高操作的便捷性,灌漿管的牽引可以采用回柱絞車(chē),每隔一定的距離灌漿一次。埋管灌漿結(jié)構(gòu)如圖5 所示。

        圖5 埋管灌漿結(jié)構(gòu)示意圖

        泥漿的水固比是反映泥漿濃度的指標(biāo),是指泥漿中水與固體漿材的體積之比。水固比的大小影響著注漿的效果和泥漿的輸送。泥漿的水固比越小,則泥漿濃度越大,其黏度、穩(wěn)定性和致密性也越大,包裹遺煤隔離氧氣的效果也越好,但同時(shí)流散范圍也越小,輸漿管路容易堵塞;水固比大,則輸送相同體積的土所用的水量大,包裹和隔絕效果不好,用水量增加,在工作面后方采空區(qū)灌漿時(shí)容易流出而惡化工作面環(huán)境。漿液的水固比應(yīng)根據(jù)泥漿的輸送距離、煤層傾角、灌漿方式及灌漿材料和季節(jié)等因素通過(guò)試驗(yàn)確定,本次設(shè)計(jì)為5:1。

        主要灌漿管直徑選型應(yīng)滿足兩個(gè)條件:1)灌漿管道內(nèi)徑選擇不應(yīng)大于臨界直徑;2)灌漿管道內(nèi)漿液實(shí)際流速應(yīng)大于灌漿管的臨界流速。這樣既能避免由于灌漿管徑選型過(guò)大引起管內(nèi)漿液流速的下降,造成堵管現(xiàn)象,又能滿足灌漿要求。

        灌漿喇叭口至工作面灌漿管出口間管路總長(zhǎng)度與管路首末兩端高差之比,稱為輸送倍線。倍線與水土比、土質(zhì)、井下灌漿管路布置等因素有關(guān)。在給定的系統(tǒng)中,將有相應(yīng)的倍線比與一定的水土比相適應(yīng)。水土比越大,倍線比越大;泥漿中含砂量較少,則倍線也增大。

        2.2.2 噴灑阻化劑防火技術(shù)分析

        綜采面在軌道巷設(shè)置兩個(gè)礦車(chē),礦車(chē)內(nèi)放置阻化劑,作為阻化劑的供應(yīng)平臺(tái)。在使用時(shí)現(xiàn)將氯化鈣倒入礦車(chē)中,然后在礦車(chē)內(nèi)加入清水,將氯化鈣完全溶解。然后再利用放置在移動(dòng)小車(chē)上的WJ-24型阻化泵把阻化液沿著高壓噴水管路引入到工作面上并和直徑為13 mm 的噴槍連接。為了提高噴灑的效率,每臺(tái)泵都配備一個(gè)噴槍。在噴灑過(guò)程中,由操作人員從支架間隙向采空區(qū)噴灑,每次噴灑時(shí)間不少于6 min,噴灑時(shí)流量不低于35 L/min。在通常情況下正常回采期間每班噴灑一次,當(dāng)在收尾或者停采時(shí),需要加大噴灑頻率。阻化劑噴灑工藝流程如圖6 所示[6]。

        2.2.3 噴射LFM 堵漏及注液態(tài)CO2滅火

        為了進(jìn)一步降低火災(zāi)發(fā)生的概率,采用噴射LFM 阻燃、堵漏材料消除采空區(qū)漏風(fēng)、全覆蓋灌注漿液封閉、注液態(tài)CO2防火等防火方式,消除火災(zāi)發(fā)生的外在條件。采用阻化劑滅火系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)起火區(qū)域的快速滅火,綜合運(yùn)行多種防護(hù)方案,實(shí)現(xiàn)了井下防火的全面性、可靠性。

        噴射LFM 阻燃堵漏材料消除采空區(qū)漏風(fēng)。根據(jù)井下瓦斯集聚情況,選擇在綜采面上隅角和下隅角處噴射LFM 阻燃材料,將架間、架頭等區(qū)域進(jìn)行全面的噴涂,保證防火的安全性[7]。

        在井下一氧化碳濃度高的區(qū)域施工防火鉆孔,在防火鉆孔內(nèi)灌注阻燃堵漏防火材料[8],實(shí)現(xiàn)井下防漏風(fēng)、防一氧化碳泄漏的全覆蓋。防火鉆孔設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)綜采面和回撤面的實(shí)際情況,每隔5 個(gè)支架設(shè)置一個(gè)防火鉆孔,鉆孔結(jié)束的地方均設(shè)置在支架后約8 m 處。防火鉆孔設(shè)置結(jié)構(gòu)如圖7。

        圖7 井下防火鉆孔結(jié)構(gòu)示意圖(m)

        為了保證特殊情況下的防火需求,在井下同步設(shè)置了全覆蓋灌注漿液封閉和注液態(tài)CO2防火,全覆蓋灌漿液由灌漿系統(tǒng)傳輸?shù)焦嘧^(qū)域,灌漿時(shí)采用連續(xù)交叉式灌漿方案[9],從回風(fēng)巷處設(shè)置3 組灌漿管道,灌漿管道的出管點(diǎn)設(shè)置在支架后側(cè)29 m、49 m、69 m 的位置。

        井下注液態(tài)CO2防火同樣是通過(guò)管道將液態(tài)的二氧化碳輸送到滅火區(qū)域,利用液態(tài)二氧化碳?xì)饣瘯r(shí)吸熱的方式來(lái)對(duì)區(qū)域進(jìn)行降溫,從而阻止燃燒的進(jìn)一步發(fā)展[10]。傳輸管道從下隅角向采空區(qū)布置,共設(shè)置3 組傳輸管道,各個(gè)傳輸管道的出口設(shè)置在支架后側(cè)20 m、40 m、60 m 的位置。灌漿、注CO2的管道布置結(jié)構(gòu)如圖8。

        圖8 井下灌漿、注CO2 的管道布置結(jié)構(gòu)(m)

        3 應(yīng)用情況分析

        根據(jù)對(duì)2021 年5 月1 日—2022 年10 月1 日的統(tǒng)計(jì)情況,該通風(fēng)及防滅火系統(tǒng)工作穩(wěn)定性高。通風(fēng)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)井下通風(fēng)情況智能調(diào)節(jié)供風(fēng)系統(tǒng),在提高井下供風(fēng)安全性的情況下實(shí)現(xiàn)降低供風(fēng)能耗、提高供風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性,其具有故障自動(dòng)監(jiān)測(cè)和預(yù)警功能,將通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行故障率降低了88.9%?;馂?zāi)監(jiān)測(cè)和滅火系統(tǒng),對(duì)火災(zāi)監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性達(dá)到了100%,自投入應(yīng)用以來(lái),未出現(xiàn)過(guò)火災(zāi)安全事故,極大地提高了井下通風(fēng)和防滅火的穩(wěn)定性。

        4 結(jié)論

        對(duì)微子鎮(zhèn)煤業(yè)井下通風(fēng)及防滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用情況進(jìn)行了分析,通過(guò)中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)及智能化通風(fēng)控制系統(tǒng)確保了井下通風(fēng)安全,通過(guò)監(jiān)測(cè)預(yù)警+綜合防滅火的雙重防滅火方案,提高了井下的防火安全程度。主要包括:

        1)JSG9 型束管自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠自動(dòng)對(duì)氧氣、氮?dú)狻⒓淄榈? 種氣體含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)火災(zāi)預(yù)兆的提前預(yù)警;

        2)采用噴射LFM 阻燃、堵漏材料消除采空區(qū)漏風(fēng)、全覆蓋灌注漿液封閉、注液態(tài)CO2防火等方式,消除自燃發(fā)生的外在條件,采用阻化劑滅火系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)起火區(qū)域的快速滅火,確保了井下防火的全面、可靠。

        3)阻化劑防火體系,以氯化鈣阻化劑為核心,滅火經(jīng)濟(jì)性好。機(jī)動(dòng)式的阻化劑噴灑滅火系統(tǒng),靈活性高、機(jī)動(dòng)性好,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)域的快速滅火。

        4)監(jiān)測(cè)預(yù)警+綜合防滅火的雙重防滅火方案,通過(guò)預(yù)防加滅火系統(tǒng)的方式,建立了集火災(zāi)監(jiān)測(cè)和火災(zāi)高效滅火的高效防滅火體系,實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下火災(zāi)的高效預(yù)警和滅火,有效性達(dá)100%。

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