王 培

（中國建筑第二工程局有限公司，廣東 深圳 518000）

ALC 板是一種新型的輕質(zhì)綠色建材，具有重量輕、強度高、保溫隔熱、防火防水等特點，并且可以靈活地適應各種建筑結構形式和使用要求，同時還具有施工速度快、成本低、工期短等優(yōu)點。適用于各類新型建筑中的內(nèi)隔墻，包括商業(yè)、居住和公共建筑等。它已經(jīng)被廣泛應用于建筑領域，成為一個關鍵的墻體結構選擇[1]。裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻的安全安裝能夠有效保證結構穩(wěn)定，可以提高ALC 板內(nèi)隔非承重墻的抗震能力，避免墻體垮塌，可以有效延長裝配式ALC板內(nèi)隔非承重墻的使用壽命，保證其長期穩(wěn)定運行，可以有效避免人員傷亡事故，維護成本低[2]。綜上所述，安全安裝裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻對于保證結構穩(wěn)定、提高抗震能力、增加使用壽命、避免人員傷害和降低維修成本都非常重要。對此，本文研究裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻安全安裝技術。

1 施工流程

1.1 準備工作

1）了解設計要求 在進行裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻的安裝前，需要了解設計方案的要求，熟悉相關圖紙和規(guī)范要求，確保施工與設計一致[3]。

2）準備施工材料 施工前需要準備好各種所需的施工材料，比如ALC 板、墻體龍骨、螺絲釘、涂料等，確保供應充足，并檢查質(zhì)量是否符合相關標準，ALC 板的種類如表1 所示。

表1 ALC板的種類

3）清理施工現(xiàn)場 在進行施工前，必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，包括衛(wèi)生、消毒、清除垃圾等。

4）組織施工人員 進行裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻的安裝需要一定數(shù)量的施工人員，需要提前安排好施工人員并確定各自的職責。

5）準備工藝設備 根據(jù)設計要求，需要準備好所需的工藝設備和工具，如搬運工具、切割機、傾斜儀、水平儀、量具等，確保施工質(zhì)量和安全。

1.2 荷載計算

在進行裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻安裝之前，需要考慮風壓作用下ALC 板的強度是否安全，根據(jù)GB500009-2012《建筑結構荷載規(guī)范》計算ALC 板所承受的風荷載。

式中wk——風荷載標準值；

βgz——陣風系數(shù)；

μsl——風荷載局部體形系數(shù)；

μz——風壓高速變化系數(shù)；

w0——基本風壓。

裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻同樣屬于重要結構，因此需要計算地震荷載作用下連接節(jié)點的強度是否安全，根據(jù)GB50011-2010《建筑抗震設計規(guī)范》中對非結構構件的地震荷載的計算方法來計算。水平地震荷載的計算公式為

式中γ——非結構構件的功能系數(shù)；

η——非結構構件類別系數(shù)；

ξ1、ξ2——狀態(tài)系數(shù)與位置系數(shù)；

αmax——地震影響系數(shù)最大值；

G——非結構構件重力。

根據(jù)上述計算公式，結合工程對荷載的要求，可以獲得滿足安全施工要求的荷載，提高施工的安全性。

1.3 安裝龍骨

1）裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻的龍骨安裝需要在墻面上先設置好水平和豎直的基準線，根據(jù)墻體結構、龍骨規(guī)格和安裝方式等因素，確定墻體上龍骨的位置和數(shù)量。

2）根據(jù)已確定的龍骨位置，使用鉆機在墻體上打孔，然后將龍骨用錨栓或膨脹螺絲等固定在墻體上。龍骨安裝時需要根據(jù)板材尺寸和負荷要求等因素，確定龍骨的間距和對齊方式，保證安裝的準確性和穩(wěn)定性[4]。

3）龍骨安裝完成后，需要安裝其他附件，如門窗框架、電器插座、水管等，以便于后續(xù)制作和施工。龍骨安裝如圖1 所示。

圖1 龍骨安裝示意圖

1.4 ALC板排板

1）測量尺寸 首先需要對非承重墻體進行精確測量，確定需要鋪設ALC 板的面積和數(shù)量，并按照實際尺寸制作模板。在測量過程中，需要注意不同部位的設計要求和非承重墻體幾何特征，以充分利用材料，減少浪費。

2）制作模板 制作好的模板需要按照實際非承重墻體尺寸和設計要求進行調(diào)整，確保每塊ALC 板的大小、形狀和位置都符合要求。在模板制作過程中，需要精確測量和標記，避免誤差。

3）排列板材 根據(jù)制作好的模板，將ALC板按照順序進行排列，確定好每塊板的位置和尺寸。在排板過程中，需要注意ALC 板的方向和位置，以保證整個非承重墻體的外觀和質(zhì)量。

4）切割板材 為了滿足墻體不規(guī)則區(qū)域和開口部分的安裝要求，需要對部分ALC 板進行切割。在進行切割前，需要進行標記、測量和修整，以確保切割面光滑、平整。

1.5 ALC板內(nèi)隔非承重墻安裝

ALC 板內(nèi)隔非承重墻的安裝順序是：在主體墻至柱的一頭至另一頭；有門孔的要在門洞兩側安置，補板時，要切成適合的尺寸拼湊在墻內(nèi)，寬度要大于200mm。ALC 專用膠泥按照配方混合勻稱，按照安置地濕度調(diào)整黏合計量。

第一塊鋼板被吊上導向墻后，根據(jù)非承重墻的墻壁平面控制線，使鋼板緊貼柱子，用撬棍把ALC 板拿起來，邊撬邊推，黏合劑可以很好地填充裂縫，對齊后用撬棍撬開ALC板，把木楔鎖定，用膠錘敲打。ALC 板內(nèi)隔非承重墻安裝的對線部位通過粗調(diào)再微調(diào)，誤差通常在5mm 內(nèi)，再敲打木楔，使誤差在允許范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)時，用尺子貼緊ALC 墻面，測試垂直度與平坦度，再用錘子敲打楔子，調(diào)整ALC 板內(nèi)隔非承重墻頂端不光滑處。

如圖2 所示，根據(jù)水平控制線，調(diào)整一塊ALC 板的水平高度，再三檢測平整度與垂直度，直到滿足施工要求（注：檢測垂直度時，使用鋁合金尺子抬起吊桿）。在面板中間，從對角鋼的邊沿開始鉆孔，并使用掛鉤螺栓將墻板鎖定在角鋼表面。

圖2 ALC板內(nèi)隔非承重墻安裝運輸系統(tǒng)

除去要調(diào)節(jié)ALC 板的垂直度與表面平整度外，還需要保證板頭的高度在同一水平線上，確保板縫寬度與板縫長度相同。檢測一層ALC 板的平整度和水平高度，再按順序進行面板安裝。在安裝過程中，由于板寬存在±2mm 的偏差，為了預防面板寬度偏差導致的墻板橫縫位置偏差，需要實時調(diào)節(jié)每個板間裂縫，將左右橫向對齊，確保所有板縫成一條線。安裝前在面板兩側用鋼鋸鋸開凸起的凹槽，調(diào)整好板料平坦度與垂直度，再將支架焊接到混凝土角鋼上（注意：支架上口平面要與板材上口平面一致）。

在新型連接中，ALC 板與鋼框架采用高強度螺栓連接，采用GB50017-2003《鋼結構設計規(guī)范》計算連接螺栓的強度。

螺栓抗剪承載力的計算公式為

式中nv——受剪面的數(shù)量；

d——螺栓桿的直徑；

表示螺栓的抗剪強度。

螺栓承壓承載力的計算公式為

式中Σt——1 個受力方向承受構建總厚度的較小值；

——螺栓承載強度。

在實際安裝施工過程中，需要考慮螺栓的抗剪承載力是否滿足要求。

非承重墻整板的連接固定如圖3 所示。①角鋼連接：將角鋼固定在鋼筋骨架和樓板及頂板上，固定的方式一般采用膨脹螺栓、焊接或膨脹式錨栓等方式；②ALC 板與結構連接：在樓板或屋頂鋼筋上焊接螺栓或角鋼，將ALC 板和鋼筋焊接在一起；③ALC 板之間連接：在ALC 板表面涂抹一層專用的膠水或灰漿，然后將相鄰的兩塊ALC 板壓緊粘合在一起。這種方式的優(yōu)點是連接緊密，并且能夠在一定程度上提高隔音性能。

圖3 ALC板內(nèi)隔非承重墻連接固定做法

2 實例分析

為驗證本文方法的可靠性，采用MATLAB軟件進行仿真實驗測試，某民用住宅建筑高度12m，所采用的ALC 板參數(shù)如表2 所示。ALC板內(nèi)隔非承重墻安裝如圖4 所示。

圖4 ALC板內(nèi)隔非承重墻安裝圖

表2 ALC板參數(shù)

穩(wěn)定系數(shù)K是評估墻體穩(wěn)定性的重要參數(shù)，表達式為

式中N——水平或垂直方向施加在墻體上的力；

Fc——墻體的抗傾覆能力。

穩(wěn)定系數(shù)的值越大，表示墻體的穩(wěn)定性越好，而穩(wěn)定系數(shù)過小可能會出現(xiàn)墻體傾斜、變形，嚴重時甚至會出現(xiàn)倒塌的情況。對此，進行ALC 板內(nèi)隔非承重墻安裝后的穩(wěn)定系數(shù)對比實驗，實驗結果如表3 所示。

表3 穩(wěn)定系數(shù)對比

根據(jù)表3 可以看出，本文方法的穩(wěn)定系數(shù)最大為1.75cm，傳統(tǒng)方法的穩(wěn)定系數(shù)最大僅為1.04cm。由此可見，本文方法穩(wěn)定系數(shù)明顯大于對比方法。

3 結論

ALC 板具有重量輕、強度高、保溫隔熱、防火防水等特點，并且可以靈活地適應各種建筑結構形式和使用要求，但ALC 板在安裝過程中容易出現(xiàn)板材變形、錯位等問題，如果沒有進行正確的安裝工序，會導致墻體結構不牢固，存在安全隱患，對此，本文研究裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻安全安裝技術。通過采用合理的安裝技術和操作方法，裝配式ALC 板內(nèi)隔非承重墻可以實現(xiàn)快速、高效、安全地安裝。本文方法對ALC 板內(nèi)隔非承重墻的安裝穩(wěn)定性較高。證明本文所提方法的技術水平和應用價值較高。