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        某區(qū)塊數(shù)字化注水系統(tǒng)應(yīng)用分析及問題對(duì)策

        2023-12-04 12:59:02李殷海李沫田大志母春暉
        石油石化節(jié)能 2023年11期
        關(guān)鍵詞:控制閥自控水井

        李殷海 李沫 田大志 母春暉

        (1.大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠;2.大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠;3.吉林油田分公司新木采油廠)

        注水驅(qū)油是國內(nèi)外油田開發(fā)的主要方式,用注水來保持和提高地層能量或地層壓力以提高油氣采收率。近年來原油的開發(fā)難度逐漸增大,注水系統(tǒng)能耗日益增高,“十四五”實(shí)現(xiàn)“數(shù)字中國石油”是提質(zhì)增效的重要途徑之一[1],為此各大石油公司在智能油田建設(shè)方面也加大了探索力度,同時(shí)取得了顯著成效[2]。油田注水推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,可達(dá)到科學(xué)注水,實(shí)現(xiàn)提高采收率、提高單井產(chǎn)量、降低遞減率[3]的目的。但數(shù)字化系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)故障,導(dǎo)致不能正常工作。需通過分析研究解決這一問題,確保數(shù)字化注水系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

        1 某數(shù)字化區(qū)塊注水現(xiàn)狀

        某區(qū)塊一期工程投產(chǎn)于2017 年6 月,共有注水井46 口,其中24 口注水井在配水間內(nèi),22 口注水井屬于單干管注水,分布于10 個(gè)平臺(tái),每個(gè)平臺(tái)1~3 口井不等。二期工程于2020 年6 月投產(chǎn),共有注水井35 口。到目前為止,該區(qū)塊共有配水間6座,注水井81 口,由某注水站統(tǒng)一供水。

        1.1 數(shù)字化注水水量控制方式

        注水井的注水量調(diào)控裝置使用的是GLK 型高壓流量自控儀。對(duì)標(biāo)設(shè)備主要有電磁流量計(jì)和智能控制閥。通過電磁流量計(jì)檢測(cè)瞬時(shí)流量,瞬時(shí)流量與設(shè)定流量相比較,根據(jù)比較結(jié)果驅(qū)動(dòng)智能控制閥開關(guān)適時(shí)調(diào)控水量,形成閉環(huán)控制策略。注水量調(diào)控裝置功能見圖1。 該區(qū)塊水井調(diào)控流量為0.42~1.5 m3/h, 高壓流量自控儀調(diào)節(jié)流量為0.6~6 m3/h,可以完全滿足生產(chǎn)需求。此流量控制裝置可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、定量、精確注水功能,從而為高效注水提供技術(shù)保障。

        圖1 注水量調(diào)控裝置功能Fig.1 Function of water injection control device

        1.2 數(shù)字化注水信號(hào)傳輸方式

        該數(shù)字化區(qū)塊注水井主要分布在配水間和油井平臺(tái)。配水間內(nèi)的水井信號(hào)通過有線的方式傳輸?shù)接?jì)量間內(nèi)的RTU 控制柜[4]。高壓流量自控儀內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)485 通訊接口,通過Profibus 總線控制系統(tǒng)與RTU 柜內(nèi)的PLC 通訊,高壓流量自控儀通過總線分配器并聯(lián),在末端通過485 轉(zhuǎn)Profibus 模塊實(shí)現(xiàn)與PLC 的硬件連接,具有通訊穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

        單干管水井使用的高壓流量自控儀由現(xiàn)場(chǎng)油井變壓器供電,數(shù)據(jù)信號(hào)采用無線傳輸。單干管注水井?dāng)?shù)據(jù)通過一組zigebee 無線模塊傳輸至油井平臺(tái),油井平臺(tái)上面的zigebee 模塊把無線信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)485 信號(hào)傳給油井RTU,再通過Mcwill 無線傳輸模塊傳輸至1#混輸增壓間,最終通過光纖傳輸至中控室[5],實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)測(cè)和調(diào)控管理。

        1.3 數(shù)字化注水系統(tǒng)運(yùn)行效果

        注水井?dāng)?shù)字化運(yùn)行依托數(shù)字化管理系統(tǒng),由班組統(tǒng)一管理,水井工作量按管理難度折算,占班組總工作量比例的25%。從運(yùn)行效果上看,注水效率提高十分明顯,不需要再進(jìn)行人工調(diào)控水井注水量,配水間實(shí)現(xiàn)了無人值守;從工作時(shí)長來分析,常規(guī)水井每口井調(diào)控一次水量需要3 min,該區(qū)塊每天調(diào)一次水量節(jié)約工時(shí)4 h。從常規(guī)注水井和數(shù)字化注水井中隨機(jī)抽取10 口井進(jìn)行配注量對(duì)比,對(duì)比結(jié)果見表1。從表中記錄的數(shù)據(jù)可以看出:常規(guī)注水井有5 口井配注誤差超過配注管理指標(biāo)要求的20%。因此數(shù)字化注水系統(tǒng)在人力消耗和注水質(zhì)量上都有較大的優(yōu)勢(shì)。

        表1 數(shù)字化注水井與常規(guī)注水井配注對(duì)比Tab.1 Annotation comparison between digital injection well and conventional injection well

        2 數(shù)字化注水系統(tǒng)存在的問題及分析

        該數(shù)字化區(qū)塊目前已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 100 余天,設(shè)備逐漸老化,數(shù)字化注水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了一些問題(表2)需要及時(shí)解決。

        表2 2022 年注水?dāng)?shù)字化設(shè)備故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)Tab.2 Fault statistics of water injection digital equipment in 2022

        1)電磁流量計(jì)面板不顯示數(shù)據(jù)。在儀表供電正常的情況下,儀表面板沒有任何數(shù)據(jù)顯示,無法讀取當(dāng)時(shí)的瞬時(shí)流量和累積流量,自動(dòng)控制閥不動(dòng)作,上位機(jī)的數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新。

        通過多次檢修分析發(fā)現(xiàn),該故障的主要原因是電磁流量計(jì)的電源保險(xiǎn)、中間接線板燒蝕造成的。中間接線板燒蝕故障的表現(xiàn)形式比較直觀,肉眼可見燒蝕位置,處理起來也比較簡(jiǎn)單,清除燒蝕部位,再用跳線重新焊接即可。電磁流量計(jì)還設(shè)有壓敏電阻和自恢復(fù)保險(xiǎn),這些設(shè)計(jì)的基本功能都是保護(hù)流量計(jì)內(nèi)部電路,它們出現(xiàn)故障也會(huì)帶來儀表面板不顯示數(shù)據(jù)現(xiàn)象。

        2) 自動(dòng)控制閥不能根據(jù)流量計(jì)指令調(diào)節(jié)水量。自動(dòng)控制閥的工作原理是根據(jù)電磁流量計(jì)指令驅(qū)動(dòng)控制板,當(dāng)控制板接到指令后輸出信號(hào)開關(guān)閥門。自動(dòng)控制閥不能根據(jù)流量計(jì)指令調(diào)節(jié)水量故障的表現(xiàn)形式為:當(dāng)流量計(jì)的瞬時(shí)流量與設(shè)定流量相差0.05 m3/h 以上時(shí),自動(dòng)控制閥不動(dòng)作;當(dāng)注水系統(tǒng)生產(chǎn)參數(shù)改變時(shí),該井不能自動(dòng)調(diào)節(jié)水量,此時(shí)雖然瞬時(shí)流量與設(shè)定流量出現(xiàn)差值,但閥門沒有開關(guān)動(dòng)作。

        通過對(duì)故障原因的研究總結(jié)發(fā)現(xiàn),引起自動(dòng)控制閥不調(diào)節(jié)的主要原因是控制板變壓器損壞。控制板的主要作用是接收電磁流量計(jì)的信號(hào),根據(jù)電磁流量計(jì)信號(hào)指令來驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)機(jī)控制電路,通過電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn),來實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)。

        3)單干管注水井?dāng)?shù)據(jù)不能傳輸。當(dāng)油井?dāng)?shù)據(jù)傳輸正常,水井?dāng)?shù)據(jù)無更新,即可判定單干管水井無線通訊出現(xiàn)故障,此時(shí)中控室不能對(duì)該井進(jìn)行控制和監(jiān)測(cè)。

        從單干管注水井?dāng)?shù)據(jù)傳輸方式上來分析,首先要確定該水井?dāng)?shù)據(jù)依托的油井?dāng)?shù)據(jù)能否正常傳輸,該水井電磁流量計(jì)自身通訊功能是否正常。確定方法是用電腦讀取流量計(jì)內(nèi)部數(shù)據(jù),如果上述數(shù)據(jù)均正常,再檢查zigebee 無線數(shù)傳模塊,往往zigebee無線數(shù)傳模塊損壞是導(dǎo)致單干管注水井?dāng)?shù)據(jù)不能傳輸?shù)闹饕?。配注間內(nèi)的有線數(shù)據(jù)也會(huì)出現(xiàn)不能傳輸?shù)墓收?,如果單?dú)一臺(tái)高壓流量自控儀不能進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊一般是總線分配器故障[6]。

        4)電磁流量計(jì)不能正常檢測(cè)水量。數(shù)字化注水系統(tǒng)通過幾年的運(yùn)行,設(shè)備及零部件逐漸老化,故障率開始上升。在2021 年底逐漸開始出現(xiàn)正常注水時(shí)瞬時(shí)水量顯示為零的情況。故障現(xiàn)象是注水井正常注水,面板顯示瞬時(shí)水量為零,累積流量無變化,自動(dòng)控制閥處于全開狀態(tài),人為關(guān)小后立即自動(dòng)打開。這種流量計(jì)面板顯示瞬時(shí)流量為零,自控閥門全開的現(xiàn)象即為電磁流量計(jì)不能正常檢測(cè)水量故障,此時(shí)該井注水量嚴(yán)重超注,破壞注水系統(tǒng)平衡,浪費(fèi)大量水資源。

        電磁流量計(jì)不能檢測(cè)水量的原因有很多,比如流量計(jì)內(nèi)部主板電路故障,顯示面板故障等等。通過大量的維修實(shí)踐發(fā)現(xiàn),引起該故障最主要原因有兩個(gè):①電磁流量計(jì)內(nèi)部電極嚴(yán)重結(jié)垢,當(dāng)電極結(jié)垢后,儀表檢測(cè)不到水流切割磁力線產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),儀表即判定當(dāng)前流量為零;②流量計(jì)內(nèi)部電極導(dǎo)線腐蝕斷路,儀表同樣檢測(cè)不到電動(dòng)勢(shì),致使面板顯示瞬時(shí)水量為零。

        3 應(yīng)對(duì)措施

        注水系統(tǒng)數(shù)字化運(yùn)行在油田生產(chǎn)中雖然取得了一些效果,節(jié)省了人力,提高了注水效率,但是也暴露出一些問題。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)制定了應(yīng)對(duì)措施:

        1)電磁流量計(jì)無顯示應(yīng)對(duì)措施。依托工作室對(duì)于簡(jiǎn)單故障自行維修,電磁流量計(jì)無顯示或顯示數(shù)據(jù)為零的問題,通過簡(jiǎn)單的判斷即可找到原因。例如:先后處理多起電磁流量計(jì)中間接線板燒蝕、自恢復(fù)保險(xiǎn)失靈等故障:其中中間接線板燒蝕故障較為直觀,處理也比較容易,可以焊接或跳線連接即可;對(duì)于壓敏電阻、自恢復(fù)保險(xiǎn)損壞等故障處理起來相對(duì)復(fù)雜,需要具備一定的電子知識(shí),用萬用表測(cè)量判斷是否損壞,對(duì)于損壞的及時(shí)更換。 配水間電磁流量計(jì)不顯示,用接線板跳線連接,重新焊接后恢復(fù)正常顯示功能。

        2)自動(dòng)控制閥不能根據(jù)流量計(jì)指令調(diào)節(jié)水量的應(yīng)對(duì)措施。出現(xiàn)該故障后首先判斷板變壓器是否損壞,用萬用表測(cè)量V1-、V1+,V2-、V2+兩對(duì)端子是否帶相應(yīng)電壓,即可判斷變壓器是否完好[7],如果變壓器損壞需要更換同型號(hào)變壓器;如果變壓器完好則需要繼續(xù)判斷電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路是否損壞,驅(qū)動(dòng)電路板的判斷方法可采用換件法,即直接更換完好的同型號(hào)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路板;如果還不能排除故障則直接更換控制板。通過以上三種方法即可排除該故障。

        3)單干管注水井?dāng)?shù)據(jù)不能傳輸應(yīng)對(duì)措施。針對(duì)某注水出現(xiàn)的單干管水井?dāng)?shù)據(jù)不能傳輸?shù)膯栴},首先用電腦讀取流量計(jì)內(nèi)部數(shù)據(jù),結(jié)果顯示正常,再檢查zigebee 無線數(shù)傳模塊,zigebee 模塊損壞,重新選用配件。為此,淘汰了廠家配備的無生產(chǎn)廠家、無性能參數(shù)、無組網(wǎng)軟件的模塊,重新選用了資料齊全、能自行組網(wǎng)的zigebee 無線數(shù)傳模塊,方便后期購買更新配件,擺脫了完全依賴廠家的現(xiàn)狀,保證注水系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。

        4)電磁流量計(jì)自控儀故障應(yīng)對(duì)措施。及時(shí)清理電磁流量計(jì)內(nèi)部電極結(jié)垢,防止電極導(dǎo)線腐蝕斷路,對(duì)于導(dǎo)線腐蝕斷路的及時(shí)更換,如4#配水間流量計(jì)電極導(dǎo)線腐蝕,更換導(dǎo)線后,正常顯示數(shù)據(jù)。對(duì)于自動(dòng)控制閥門失靈問題,如3#配水間自動(dòng)控制閥門不工作,用萬用表測(cè)量控制板變壓器兩對(duì)端子,無電壓顯示說明變壓器損壞,更換變壓器后自動(dòng)控制閥門正常工作。

        流量自控儀在維修后需要校準(zhǔn),所以研制了高壓流量自控儀線下模擬運(yùn)行裝置。該裝置可以模擬水井生產(chǎn)工藝,對(duì)維修后的自控儀表進(jìn)行模擬運(yùn)行,再通過人機(jī)界面查看連續(xù)一段時(shí)間內(nèi)水流運(yùn)行曲線來判斷維修后效果,確保每臺(tái)設(shè)備維修后都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再投入現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)使用。

        4 結(jié)論

        油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型是國家新時(shí)期能源發(fā)展的需要,數(shù)字化注水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了注水流程有效監(jiān)控,提高了注水精細(xì)化管理水平[8],對(duì)油田開發(fā)穩(wěn)產(chǎn)、油田智能化管控水平提升意義重大[9]。

        1)數(shù)字化注水系統(tǒng)適用性強(qiáng)。該數(shù)字化注水系統(tǒng)共有水井81 口,目前共有6 名員工,按工作量計(jì)算,投入水井管理用工不足0.2 人,極大地節(jié)省了人力。

        2) 數(shù)字化注水系統(tǒng)與常規(guī)注水系統(tǒng)相比較,注水質(zhì)量高,注水合格率提高到100%,此項(xiàng)指標(biāo)對(duì)油田開發(fā)有著重要的意義,符合注水?dāng)?shù)字化、智能化的發(fā)展需求。

        3)該區(qū)塊數(shù)字化注水系統(tǒng)基本做到自維,降低了生產(chǎn)成本,解決了廠家維修滯后而影響生產(chǎn)的問題。

        4)通過對(duì)該區(qū)塊數(shù)字化注水系統(tǒng)的研究,保障注水指標(biāo)合格,注水系統(tǒng)平穩(wěn)、安全運(yùn)行,對(duì)數(shù)字化油田的發(fā)展建設(shè)具有重要的意義,充分發(fā)揮了現(xiàn)代信息技術(shù)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化集成作用[10]。

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