李盛福,潘宇倩
(1.廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,南寧 530001; 2.柳州工學(xué)院,柳州 545616)
隨著汽車(chē)的快速發(fā)展,汽車(chē)的NVH問(wèn)題愈發(fā)受到關(guān)注,用戶對(duì)汽車(chē)的舒適性要求提高[1]。渦輪增壓器技術(shù)通過(guò)提高渦輪增壓器提高進(jìn)氣密度,可全面改善發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排放指標(biāo)等性能,同時(shí)渦輪增壓器朝著小型化、高速化發(fā)展,但其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲和高頻振動(dòng)對(duì)汽車(chē)舒適性造成很大影響。
根據(jù)渦輪增壓器的工作原理(如圖1所示)渦輪增壓器的噪聲大致可分為與轉(zhuǎn)子動(dòng)力相關(guān)的噪聲和與空氣相關(guān)的噪聲。其中轉(zhuǎn)子動(dòng)力噪聲 包括轉(zhuǎn)子不平衡嘯叫、油膜渦旋振蕩產(chǎn)生的亞同步噪聲、高階次噪聲、軸承磨損噪聲、廢氣旁通閥金屬敲擊噪聲等;空氣動(dòng)力噪聲包括脈動(dòng)嘯叫、BPF噪聲、Whoosh噪聲、Whining噪聲和Buzz-Saw噪聲[2]。S Wang等通過(guò)設(shè)計(jì)消聲器來(lái)降低渦輪增壓器的同步脈沖噪聲[3]。Moritz J等深入研究了進(jìn)氣擾動(dòng)條件對(duì)渦輪增壓器輻射噪聲的影響[4]。韋玲玲等通過(guò)控制系統(tǒng)軟件硬件匹配改善了增壓器電子泄壓閥噪聲[5]。李偉等通過(guò)增大流道喉舌與渦輪進(jìn)口距離、增加渦輪葉片等改善渦輪BPF噪聲[6]。楊景玲通過(guò)在執(zhí)行器入口處增加了一個(gè)穩(wěn)壓腔解決了渦輪增壓器的嗒嗒聲[7]。
圖1 渦輪增壓器工作原理圖
本文針對(duì)某乘用車(chē)大油門(mén)加速工況前艙傳來(lái)的氣流沖擊聲及敲擊聲,采用主觀評(píng)價(jià)、聲源定位、傳遞路徑法等方法鎖定聲源,并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)提出了優(yōu)化方案,有效的解決大油門(mén)加速工況異響問(wèn)題。
搭載N15T+CVT/MT的某平臺(tái)車(chē)型在進(jìn)行NVH主觀評(píng)價(jià)時(shí),發(fā)現(xiàn)在中大油門(mén)加速時(shí),在2 000 rpm左右前艙傳來(lái)氣流沖擊聲,并伴隨金屬敲擊聲。
針對(duì)提出的大油門(mén)加速工況異響問(wèn)題,因在MT和CVT的車(chē)上均出現(xiàn)該問(wèn)題且由前艙傳來(lái),初步分析該問(wèn)題與發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān),為鎖定問(wèn)題的原因,測(cè)試某車(chē)型乘用車(chē)在全油門(mén)加速工況下的駕駛員右耳、發(fā)動(dòng)機(jī)近場(chǎng)噪聲,駕駛員右耳處坎貝爾圖如圖2所示。查看分析實(shí)車(chē)加速工況下的駕駛員右耳處的坎貝爾圖,發(fā)現(xiàn)在2 000 rpm左右存在較寬頻帶(頻帶為7 000 Hz以內(nèi))的異常噪聲,見(jiàn)圖2的白框部分,通過(guò)對(duì)聲音進(jìn)行回放分析,確認(rèn)與主觀評(píng)價(jià)時(shí)聽(tīng)到的氣流聲一致。
由上可知,氣流聲的產(chǎn)生與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相關(guān),頻帶較寬,且從前艙傳遞過(guò)來(lái),在變速箱、中冷管、增壓器、空濾上布置振動(dòng)傳感器及近場(chǎng)麥克風(fēng),并布置聲學(xué)相機(jī)同步采集,在NVH四驅(qū)轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行全油門(mén)加速工況測(cè)試。通過(guò)聲學(xué)相機(jī)的測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)在2 000 rpm左右,渦輪增壓器的聲源噪聲較大,在渦增壓器上的振動(dòng)坎貝爾圖發(fā)現(xiàn)2 000 rpm左右的寬頻振動(dòng)現(xiàn)象(如圖3所示),通過(guò)在執(zhí)行器上布置振動(dòng)傳感器發(fā)現(xiàn)搖臂在2 000 rpm左右位移最大(如圖4所示)。
圖4 廢氣旁通閥執(zhí)行器搖臂位移
為進(jìn)一步鎖定問(wèn)題部件,設(shè)計(jì)了兩個(gè)驗(yàn)證方案,分別為:①在廢氣旁通閥執(zhí)行器上加200 g配重;②在廢氣旁通閥執(zhí)行器推桿與搖臂之間加墊片(方案圖如圖5所示)。結(jié)果如圖6所示,設(shè)計(jì)的兩個(gè)方案皆有效果,在2 000 rpm左右的寬頻噪聲能量降低,主觀評(píng)價(jià)有改善。
圖5 驗(yàn)證方案圖
圖6 驗(yàn)證方案結(jié)果
增壓器執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)和工作原理分別如圖7和圖8所示,它是由控制氣室、推桿、廢氣旁通閥門(mén)等組成的,其中的控制氣室是核心部件,它是由膜片和彈簧組成的一個(gè)氣動(dòng)缸,一端與增壓器的壓氣機(jī)相連接,膜片上方的壓力就等于壓氣機(jī)中的壓力,另一端與廢氣旁通閥相連接。當(dāng)壓氣機(jī)中的增壓壓力超過(guò)預(yù)定值時(shí),氣壓推動(dòng)膜片壓縮彈簧,使推桿向外推出,將廢氣旁通閥門(mén)打開(kāi),引導(dǎo)部分廢氣不再經(jīng)過(guò)渦輪,而是從安裝在渦輪之前的旁通閥直接進(jìn)入排氣管,這樣就可以減少推動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的廢氣的數(shù)量和壓力,進(jìn)而降低渦輪轉(zhuǎn)速,降低增壓壓力,避免發(fā)動(dòng)機(jī)由于“過(guò)增壓”而導(dǎo)致的飛車(chē)現(xiàn)象。當(dāng)壓氣機(jī)壓力降低到一定值時(shí),膜片上方的壓力不足以克服彈簧的彈力,彈簧就會(huì)彈回,帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)關(guān)閉旁通閥,廢氣又全部推動(dòng)渦輪運(yùn)轉(zhuǎn),增壓壓力重新增高,直到下一次旁通閥開(kāi)啟。就這樣循環(huán)進(jìn)行,發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓壓力就被控制在一個(gè)固定的數(shù)值[8]。
圖7 增壓器執(zhí)行器結(jié)構(gòu)圖
圖8 增壓器執(zhí)行器工作原理圖
結(jié)合測(cè)試結(jié)果與增壓器執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)和工作原理可得,在急加速工況下,2 000 rpm時(shí)存在寬頻的氣流聲,在渦輪增壓器急劇增扭時(shí)存在排氣沖擊閥體的聲音,綜合結(jié)果為此寬頻噪聲由排氣流體摩擦沖擊引起;在加速過(guò)程中廢氣旁通閥從關(guān)閉到完全開(kāi)啟時(shí),在增壓器排氣壓力脈動(dòng)(Pq和Pm)[9]的作用下,氣體沖擊廢氣旁通閥產(chǎn)生氣流聲;旁通閥執(zhí)行拉桿受此作用力產(chǎn)生振動(dòng),撞擊搖臂,產(chǎn)生rattle聲,從而傳到車(chē)內(nèi)。
依據(jù)以上的原因,結(jié)合整車(chē)NVH開(kāi)發(fā)的經(jīng)驗(yàn),制定初步的整改方向:①優(yōu)化執(zhí)行器推桿與搖臂之間的間隙;②在搖臂和閥體之間增加彈性墊片。
在大油門(mén)加速工況,渦輪增壓器介入時(shí),受排氣壓力作用,推桿動(dòng)作,其與搖臂之間存在間隙,若間隙過(guò)大則會(huì)產(chǎn)生敲擊,查看該零件圖紙的原設(shè)計(jì)值為(0.3~0.5)mm,制作系列間隙梯度的樣件(如表1所示)在整車(chē)上進(jìn)行主、客觀評(píng)價(jià)及測(cè)試,結(jié)合工藝與評(píng)價(jià)結(jié)果,確定最優(yōu)間隙,其測(cè)試結(jié)果如圖9所示,2 000 rpm左右能量明顯減弱,主觀評(píng)價(jià)可接受。
表1 執(zhí)行器推桿與搖臂之間的間隙與主觀評(píng)價(jià)結(jié)果
圖9 優(yōu)化執(zhí)行器推桿與搖臂之間的間隙測(cè)試結(jié)果
在大油門(mén)加速工況,渦輪增壓器閥體受脈動(dòng)氣體沖擊,其與搖臂之間存在間隙,會(huì)產(chǎn)生敲擊。在閥體與搖臂之間增加彈性墊片,減小其間隙,方案如圖10所示,測(cè)試結(jié)果如圖11所示。從結(jié)果來(lái)看,2 000 rpm左右的寬頻噪聲完全消失,主觀評(píng)價(jià)接受。
圖10 搖臂和閥體之間增加彈性墊片方案圖
圖11 搖臂和閥體之間增加彈性墊片測(cè)試結(jié)果
針對(duì)某乘用車(chē)中大油門(mén)加速工況異響噪聲問(wèn)題,綜合運(yùn)用主觀評(píng)價(jià)、聲源定位以及頻譜分析等技術(shù),確定了問(wèn)題的主要原因:車(chē)內(nèi)2 000 rpm左右的氣流聲和敲擊聲由渦輪增壓器排氣流體摩擦沖擊引起,氣體沖擊廢氣旁通閥產(chǎn)生氣流聲;旁通閥執(zhí)行拉桿受此作用力產(chǎn)生振動(dòng),撞擊搖臂,產(chǎn)生rattle聲。根據(jù)產(chǎn)生機(jī)理制定兩種改善方案,分別為優(yōu)化執(zhí)行器推桿與搖臂之間的間隙、在搖臂和閥座之間增加彈簧墊片。針對(duì)兩種方案,分別進(jìn)行整車(chē)測(cè)試評(píng)估,量化兩種方案的改善效果。從對(duì)比中可看出在搖臂和閥座之間增加彈簧墊片效果最好,消除了氣流聲和敲擊聲,大大提高了整車(chē)的聲品質(zhì)。