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        礦井提升機(jī)故障診斷系統(tǒng)研究

        2023-11-30 04:45:48武彥軍
        機(jī)械管理開發(fā) 2023年10期
        關(guān)鍵詞:斜井提升機(jī)齒輪箱

        武彥軍

        (山西汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司曙光煤礦,山西 孝義 032300)

        0 引言

        提升機(jī)是礦井主要運(yùn)輸設(shè)備之一,主要用于人員、物料及原煤等運(yùn)輸,提升機(jī)運(yùn)行可靠性、穩(wěn)定性會(huì)直接給煤炭生產(chǎn)工作帶來影響[1-2]。提升機(jī)主要組成單元包括滾筒、齒輪箱、電動(dòng)機(jī)以及鋼絲繩等,設(shè)備運(yùn)行過程中難以避免會(huì)出現(xiàn)各類故障[3]。國(guó)內(nèi)眾多學(xué)者對(duì)提升機(jī)故障診斷技術(shù)進(jìn)行研究,其中喬國(guó)厚[4]提出采集、分析提升機(jī)振動(dòng)信號(hào)實(shí)現(xiàn)故障定位以及診斷;陳瑩瑩和張曉光[5]綜合故障診斷技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)構(gòu)建提升機(jī)故障在線診斷系統(tǒng),該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)提升機(jī)運(yùn)行情況,自行對(duì)故障進(jìn)行診斷、預(yù)警,以便達(dá)到增強(qiáng)提升機(jī)運(yùn)行可靠性目的。上述研究成果在一定程度上豐富了提升機(jī)故障診斷成果,并為提升機(jī)故障診斷工作開展提供了經(jīng)驗(yàn)借鑒。文中就以山西某礦副斜井使用的提升機(jī)為工程研究對(duì)象,對(duì)提升機(jī)運(yùn)行期間常見故障類型進(jìn)行歸納總結(jié),并提出一種故障在線診斷系統(tǒng),以期在一定程度增強(qiáng)提升機(jī)運(yùn)行可靠性及效率。

        1 副斜井提升機(jī)結(jié)構(gòu)及常見故障類型分析

        1.1 提升機(jī)結(jié)構(gòu)

        山西某礦現(xiàn)階段主采5號(hào)煤層,設(shè)計(jì)產(chǎn)能280 萬t/a,開采范圍內(nèi)3 號(hào)煤層賦存穩(wěn)定,厚度均值3.9 m,頂?shù)装鍘r性以粉砂巖、泥巖及碳質(zhì)泥巖為主。礦井采用立井+斜井開拓方式,井底車場(chǎng)布置在3 號(hào)煤層中,副斜井設(shè)計(jì)斷面為直墻半圓拱型,凈面積為28.9 m2,巷道斜長(zhǎng)536 m,傾角15°~20°。副斜井采用的提升機(jī)為JK-3×2.9P,提升機(jī)運(yùn)行采用變頻控制,最大運(yùn)行速度3.0 m/s,提升鋼絲繩直徑34 mm、驅(qū)動(dòng)電機(jī)為YPY500-10 型,減速度為NBD900 型、減速比30,滾筒直徑3000 mm,副斜井主要用以進(jìn)風(fēng)、行人以及設(shè)備、材料運(yùn)輸。

        1.2 提升機(jī)常見故障分析

        副井提升機(jī)平均煤炭需要提升超過30 趟,對(duì)提升機(jī)為期12 個(gè)月監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)提升機(jī)運(yùn)行期間主要故障位置出現(xiàn)在齒輪箱、電動(dòng)機(jī)、鋼絲繩以及滾筒等位置,具體故障類型占比如圖1 所示。

        圖1 提升機(jī)常見故障類型

        1)齒輪箱故障。齒輪箱故障占比約為54%。齒輪箱是提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件,出現(xiàn)故障后會(huì)直接影響提升機(jī)運(yùn)行。歸結(jié)起來齒輪箱故障原因包括潤(rùn)滑油溫度偏高;滲漏油,主要出現(xiàn)在內(nèi)齒圈或者箱體結(jié)合面位置;軸承損壞,多是由于軸承溫度偏高、潤(rùn)滑油雜質(zhì)偏多等導(dǎo)致;齒面損壞,表明類型主要為點(diǎn)蝕、齒輪表面被壓碎、齒面脫落等;齒面折斷。由于齒輪箱為密閉結(jié)構(gòu),當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)肉眼往往難以直觀發(fā)現(xiàn),齒輪箱故障時(shí)往往伴隨有異常振動(dòng),因此可監(jiān)測(cè)齒輪箱振動(dòng)信號(hào)實(shí)現(xiàn)故障診斷。

        2)電動(dòng)機(jī)故障。結(jié)合提升機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果以及相關(guān)研究成果,歸結(jié)的電動(dòng)機(jī)故障類型包括定子運(yùn)行異常、轉(zhuǎn)子導(dǎo)體運(yùn)行異常、電機(jī)氣隙不均衡、轉(zhuǎn)子不平衡等。電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障后會(huì)伴隨有溫度增高、異常振動(dòng)以及噪聲等,因此通過監(jiān)測(cè)溫度、振動(dòng)信號(hào)可實(shí)現(xiàn)故障診斷。

        3)滾筒故障。提升機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)包括主軸、軸承以及卷筒等,副斜井布置的JK-3.0×2.2P 提升機(jī)為單滾筒類型,常見的滾筒故障類型包括滾筒裂隙(開裂或者開焊)、偏斜等。

        4)鋼絲繩故障。鋼絲繩是提升機(jī)動(dòng)力傳遞設(shè)備,故障類型以斷絲、損壞等為主,副斜井提升機(jī)配備有無損檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),可實(shí)現(xiàn)鋼絲繩故障實(shí)時(shí)診斷。

        提升機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障后,表現(xiàn)特征為局部溫度增高、異常振動(dòng)等,因此通過監(jiān)測(cè)提升機(jī)關(guān)鍵部件溫度、振動(dòng)信號(hào)可實(shí)現(xiàn)故障診斷以及預(yù)警。

        2 故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

        2.1 故障診斷系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)

        具體構(gòu)建的副斜井提升機(jī)故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2 所示,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成包括數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與故障診斷中心、監(jiān)測(cè)傳感器、PLC 控制器、上位機(jī)、聲光報(bào)警裝置、工業(yè)以太網(wǎng)以及上位機(jī)等。數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與故障診斷中心設(shè)備包括數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、工控機(jī)等,負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)以及智能分析,實(shí)現(xiàn)故障診斷以及預(yù)警;PLC 控制器用以監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理并將數(shù)據(jù)結(jié)果傳輸給數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與故障診斷中心,并接收相關(guān)控制指令實(shí)現(xiàn)相關(guān)操作;井下上位機(jī)用以顯示監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及故障預(yù)警,并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作;傳感器包括有振動(dòng)傳感器、溫度傳感器等,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)信號(hào)、溫度信號(hào)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)[6-8]。

        圖2 故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

        2.2 監(jiān)測(cè)傳感器布置

        故障診斷主要通過電動(dòng)機(jī)、齒輪箱、減速器以及天輪等設(shè)備溫度、振動(dòng)信號(hào)實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警,具體滾筒、減速度、天輪以及電動(dòng)機(jī)等位置采用振動(dòng)傳感器實(shí)現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)信號(hào)監(jiān)測(cè);滾筒偏移量通過位移傳感器監(jiān)測(cè);碟簧壓力采用壓力傳感器監(jiān)測(cè)。具體采用的傳感器類型如表1 所示。

        表1 傳感器類型

        傳感器監(jiān)測(cè)參數(shù)是提升機(jī)故障診斷基礎(chǔ),合理的選擇傳感器位置及類型可提高監(jiān)測(cè)精度及可靠性。具體傳感器布置要求為:傳感器布置位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電磁干擾區(qū)或者對(duì)工作影響有顯著影響區(qū)域;布置應(yīng)盡可能靠近高溫點(diǎn)或者異常診斷點(diǎn),以便提高監(jiān)測(cè)精度;布置位置應(yīng)有足夠剛度及強(qiáng)度,避免傳感器出現(xiàn)掉落。依據(jù)副斜井提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)情況,具體提升機(jī)上各傳感器布置位置如圖3 所示。同時(shí)布置振動(dòng)及溫度傳感器位置包括有1~9 號(hào)位置、14 號(hào)位置、17 號(hào)位置以及20 號(hào)位置,同時(shí)布置壓力、位移傳感器位置包括有10~13 號(hào)位置、15~16 號(hào)位置、18~19 號(hào)位置等。

        圖3 故障診斷系統(tǒng)中傳感器布置示意圖

        3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果分析

        將故障診斷系統(tǒng)應(yīng)用到副斜井提升機(jī)中,并按照預(yù)先設(shè)定方案在提升機(jī)各位置布置監(jiān)測(cè)傳感器,并經(jīng)過為期30 d 調(diào)試,故障診斷系統(tǒng)可平穩(wěn)運(yùn)行。故障診斷系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)提升機(jī)各關(guān)鍵位置溫度、振動(dòng)信號(hào)等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并通過內(nèi)置智能算法實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析以及故障預(yù)警。具體在天輪處振動(dòng)傳感器部分振動(dòng)信號(hào)監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖4 所示。

        圖4 振動(dòng)監(jiān)測(cè)結(jié)果

        將振動(dòng)監(jiān)測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)分析,發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)獲取得到的峭度值、歪斜度以及峰值等均在合理范圍內(nèi),未有異常情況發(fā)生,表明期間天輪處于完好狀態(tài)。故障診斷系統(tǒng)應(yīng)用期間,各組成部件以及傳感器等均可平穩(wěn)運(yùn)行,在2021 年10 月12 日早班期間,布置在電動(dòng)機(jī)位置的溫度傳感器監(jiān)測(cè)結(jié)果異常,現(xiàn)場(chǎng)查看發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有燒毀征兆,有經(jīng)過維護(hù)實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)踐表明,文中提出的提升機(jī)故障診斷系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、診斷,在一定程度增強(qiáng)提升機(jī)運(yùn)行可靠性以及故障防治能力。

        4 結(jié)論

        1)對(duì)山西某礦副斜井提升機(jī)常見故障類型進(jìn)行分析,并對(duì)電機(jī)、齒輪箱、滾筒以及鋼絲繩等故障特點(diǎn)及原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)提升機(jī)各組成部件故障時(shí)往往伴隨有異常振動(dòng)、高溫等。

        2)依據(jù)提升機(jī)故障特點(diǎn)構(gòu)建故障診斷系統(tǒng),該系統(tǒng)主要依靠溫度、診斷傳感器等對(duì)提升機(jī)各組成部件進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè),通過數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與故障診斷中心對(duì)傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析,從而實(shí)現(xiàn)故障類型以及位置診斷。

        3)對(duì)故障診斷系統(tǒng)中傳感器布置位置進(jìn)行設(shè)計(jì)?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后,故障診斷系統(tǒng)各部件均平穩(wěn)運(yùn)行,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有故障征兆(表現(xiàn)為溫度升高、偏移量偏大以及振動(dòng)參數(shù)異常等)時(shí)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息,從而便于先關(guān)人員及時(shí)處理,達(dá)到增強(qiáng)提升機(jī)運(yùn)行可靠性目的。

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