于泰，李建峰，侯景強，安磊，曾繁良

（中國建筑第二工程局有限公司，廣東深圳518000）

1 工程概況

招商局太子灣大廈項目主體總承包工程位于深圳市南山區(qū)蛇口太子灣片區(qū)，北側(cè)為望海路，西側(cè)為商海路毗鄰已投入使用的辦公樓，南側(cè)緊鄰地鐵12 號線太子灣站。

本項目總占地面積為15511.55m2，總建筑面積約205602m2，容積率9.15，其中，計容建筑面積142 000 m2，不計容建筑面積63 602 m2。 項目包含1 棟59 層塔樓（建筑高度374 m）及4 層裙房（建筑高度22.8 m），塔樓功能為辦公、酒店、商業(yè)，裙房功能為商業(yè)、宴會廳、餐飲。 地下室層數(shù)5 層，功能為辦公下層大堂、商業(yè)、后勤用房、設(shè)備用房及汽車停車庫。

本工程中，塔樓范圍內(nèi)為大體積混凝土施工，總面積約為3 707 m2，核心筒基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑量約為15 900 m3。 塔樓區(qū)域內(nèi)核心筒范圍外底板厚度為3 500 mm， 核心筒內(nèi)底板厚度為4 000 mm，局部最大厚度達10.7 m，塔樓區(qū)域外底板厚度為900 mm。 塔筏板混凝土強度等級為C50，60 d 齡期強度，抗?jié)B等級為P12。塔樓以外范圍混凝土強度等級為C40，抗?jié)B等級為P12。

核心筒基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑量約為15 900 m3。 塔樓區(qū)域內(nèi)核心筒范圍外底板厚度為3 500 mm， 核心筒內(nèi)底板厚度為4 000 mm，局部最大厚度達10.7 m，需要使用新型的混凝土澆筑工藝滿足施工需要。

2 澆筑工藝認(rèn)定

由于項目場地較小，場內(nèi)利用內(nèi)支撐鋪板作為施工通道，但無法形成環(huán)路，只有東、西兩側(cè)寬4 m 和北側(cè)寬8 m 的3 條道路，混凝土澆筑時，車流量大，人員多，施工較為不便。因此，在選擇澆筑方式時，考慮到場平機械站位、澆筑人工、澆筑速度、澆筑成本等因素，應(yīng)優(yōu)先選用工效高、成本低的澆筑工藝。

針對上述問題，項目部查驗規(guī)范，并多方論證，發(fā)現(xiàn)采用溜管澆筑工藝[1]符合項目要求，且溜管安裝費用低、澆筑時間短、安全性高，不影響底板施工，可節(jié)約施工成本。

3 溜管工藝的研制

溜管澆筑工藝研制如圖1 所示。

圖1 溜管澆筑工藝系統(tǒng)圖

3.1 鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐系統(tǒng)對比

鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐系統(tǒng)的對比如表1所示。

表1 鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐系統(tǒng)的對比

3.2 鋼溜管系統(tǒng)與PVC管系統(tǒng)的對比

鋼溜管系統(tǒng)與PVC 管系統(tǒng)的對比如表2 所示。

表2 鋼溜管系統(tǒng)與PVC管系統(tǒng)的對比

3.3 溜管連接系統(tǒng)的對比

溜管連接系統(tǒng)的對比如表3 所示。

表3 溜管連接系統(tǒng)的對比

4 選擇最佳方案

經(jīng)分析，通過對安全性、工序銜接、施工難度、方便性、成本、施工進度等方面的綜合比對，篩選出最佳方案。

5 大體積混凝土澆筑前分項工程施工流程

大體積混凝土澆筑前需先完成超大直徑筏板鋼筋綁扎、鋼筋支架安裝、柱腳錨栓安裝、超長大直徑溜管安裝、雙排冷凝循環(huán)水管安裝、無線測溫設(shè)備安裝、超高單側(cè)支模體系等分項工程施工。

5.1 工藝流程

輸送泵布置→混凝土生產(chǎn)及運輸→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→試塊制作→混凝土水化熱溫度監(jiān)測。

5.2 溜管平面布置

對于溜管澆筑大體積混凝土的平面布置， 需要根據(jù)現(xiàn)場基坑高度考慮溜管混凝土流動性， 控制溜管搭設(shè)角度為30°，確定溜管最大搭設(shè)長度，并以實際可操作性和經(jīng)濟性為目的，最終確定溜管的實際搭設(shè)長度。 溜管外壁上方，在法蘭朝內(nèi)方向500 mm 處設(shè)置兩個吊耳[2]。

根據(jù)澆筑順序和澆筑點覆蓋區(qū)域情況， 部署溜管階段性澆筑路線，且保證溜管支座主動避讓開集水坑位置、筏板鋼筋較密集處、后續(xù)布料機收面碰撞等不利位置，最終確定整個溜管體系的平面定位。

5.3 型鋼支座、纜風(fēng)繩安裝

型鋼支架整體安裝垂直度偏差不大于20 mm， 每隔4 m在支架四角設(shè)置拋撐。 當(dāng)支架高度大于8 m 時，應(yīng)在支架四角設(shè)置纜風(fēng)繩，沿搭設(shè)方向每隔8 m 按照上述原則布置。

5.4 簡易溜槽

溜槽設(shè)置于溜管出料口尾部下方， 以便擴大每個溜管出料口的混凝土澆筑范圍，易于不同區(qū)域的混凝土澆筑。 溜槽長約3 500 mm，高度約1 500 mm，由木方、模板、螺桿、鐵皮加工而成， 槽口底部設(shè)置鋼管支架， 簡易溜槽尺寸寬500 mm×高300 mm，采用15 mm 厚木模板拼裝，兩側(cè)及底部用45 mm×95 mm 木方加固，內(nèi)空按照450 mm 間距設(shè)置木方做內(nèi)撐。

5.5 槽鋼支座安裝

槽鋼支架支座搭設(shè)尺寸為2 m×2 m， 高度延伸至筏板標(biāo)高以上600 mm。 立柱、橫梁采用10#槽鋼焊接而成，使用10#槽鋼作為斜撐。 型鋼支座立柱與筏板墊層相接觸，型鋼支座立柱翼板與筏板底部鋼筋沿接觸面滿焊連接，至少兩道焊縫。 槽鋼支架垂直度偏差不大于10 mm。 為保證槽鋼支座的穩(wěn)定性，在槽鋼支座豎向高度居中位置處設(shè)置拋撐。

在槽鋼立柱支撐與上部塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間設(shè)置1 塊20 mm厚回字形鋼板，立柱頂與鋼板滿焊；塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)柱腳設(shè)置加勁板，每個柱腳2 片。 加勁板為200 mm×200 mm×20 mm 三角形鋼板，一邊與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滿焊，一邊與連接鋼板滿焊，保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)柱腳穩(wěn)定。

6 結(jié)語

綜上所述， 狹小場地超高層大體積混凝土澆筑具有較大難度和危險性，需要經(jīng)過科學(xué)計算和分析，制訂科學(xué)、合理的施工方案，保證關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的有效性和可靠性。 本文針對實際案例展開探討，根據(jù)工程特點，明確了施工工藝流程，強調(diào)了澆筑方式、機械站位、溜管搭設(shè)等主要環(huán)節(jié)的技術(shù)要點，指出了在做好現(xiàn)場施工管理的情況下， 可以避免安全事故的發(fā)生，保證工程建設(shè)的順利進行。