張小平 范乾松 甄東華 王民豪 李雨棟
摘 要:為提高基坑施工安全,設(shè)計(jì)透水混凝土支護(hù)樁,研究無機(jī)納米SiO2材料和玄武巖纖維有機(jī)材料含量對(duì)透水混凝土耐久性的影響,采用5種不同摻量的納米SiO2和5種不同含量的玄武巖纖維進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,當(dāng)納米SiO2摻量為7%時(shí),納米SiO2顯著提高了透水混凝土抗碳化性;當(dāng)納米SiO2摻量為7%時(shí),添加適量的玄武巖纖維可提高透水混凝土的抗凍融性和抗裂性,且隨著玄武巖纖維含量的增加,含有無機(jī)材料的納米SiO2透水混凝土的抗凍融性增加,抗裂性逐漸降低。
關(guān)鍵詞:玄武巖纖維;納米SiO2;透水混凝土;基坑支護(hù)
中圖分類號(hào):TQ327.3;TU502
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1001-5922(2023)11-0114-04
Study on effect of inorganic nano and organic fiber modified composite on durability of pervious concrete
ZHANG Xiaoping1,2,F(xiàn)AN Gansong1,2,ZHEN Donghua1,2,WANG Minhao1,2,LI Yudong1,2
(1.The Third Bureau of Metallurgical Geology Administration of China,Taiyuan 030000,China;
2.Shanxi Metallurgical Geotechnical Engineering Investigation Co.,Ltd.,Taiyuan 030000,China
)
Abstract:In order to improve the safety of foundation pit construction,pervious concrete supporting pile was designed,and the influence of inorganic nano-SiO2 material and basalt fiber organic material content on the durability of pervious concrete was studied.The experiment was carried out with 5 different contents of nano-SiO2 and 5 different contents of basalt fiber.The results showed that when the content of nano-SiO2 was 7%,nano-SiO2 significantly improved the carbonization resistance of pervious concrete.When the content of nano-SiO2 was 7%,adding an appropriate amount of basalt fiber could improve the freeze-thaw resistance and crack resistance of pervious concrete,and with the increase of the content of basalt fiber,the freeze-thaw resistance of nano-SiO2 pervious concrete containing inorganic materials increases,while the crack resistance gradually decreased
Key words:basalt fiber;nano-SiO2; permeable concrete;foundation pit support
隨著城市建設(shè)速度不斷加快,對(duì)于軟土及黏土地區(qū),由于土體含水量高,且土體易受外荷載作用發(fā)生破壞[1],極易發(fā)生基坑失穩(wěn),給施工安全帶來極大的隱患。在過去的二十年中,很多學(xué)者對(duì)玄武巖纖維增強(qiáng)混凝土的耐久性、物理化學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn),均指出玄武巖纖維用于混凝土具有一定可行性。雖然透水混凝土復(fù)合材料的力學(xué)性及耐久性可以通過玄武巖纖維的加入來提高,但在惡劣和高腐蝕性環(huán)境中使用的透水混凝土仍然需要提高其耐久性。無機(jī)納米SiO2材料表現(xiàn)出獨(dú)特的納米效應(yīng),并且具有較大的比表面積,界面能量,納米SiO2的加入可以改善硬化水泥漿的性能和骨料與水泥漿之間的結(jié)合性能?;诖?,研究通過耐久性實(shí)驗(yàn)來確定納米SiO2與玄武巖纖維對(duì)混凝土耐久性的影響。
1 試樣材料與方法
1.1 試驗(yàn)材料
水泥使用42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥,其28 d抗壓強(qiáng)度為52.5 MPa,終凝時(shí)間為286 min。礦物摻合料使用了I級(jí)粉煤灰(從燃煤電廠獲得),SO3占比1.22%,密度為2.35 kg/m3。粗骨料碎石最大粒徑為26.5 mm,細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)為2.6。研究中使用的玄武巖有機(jī)材料纖維由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購得,其性能如表1所示。同時(shí)在實(shí)驗(yàn)中添加了無機(jī)材料納米SiO2(為松散非晶粉末形式),SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99%,平均粒徑為30 nm,比表面積為200 m2 /g,體積密度為0.05 g/cm3。本文設(shè)定采用5種不同摻量的無機(jī)材料納米SiO2(1%、3%、5%、7%和9%)和5種不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的玄武巖纖維有機(jī)材料(0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%)。
1.2 試驗(yàn)方法
1.2.1 抗碳化試驗(yàn)
使用CCB-70A型碳化箱進(jìn)行抗碳化試驗(yàn)。碳化箱是一個(gè)帶有氣密門的封閉容器。盒子里有一個(gè)二氧化碳?xì)怏w分析儀,可以監(jiān)測(cè)二氧化碳的濃度。CO2氣體通過管道從鋼瓶供應(yīng)到碳化箱。立方體碳化試樣的尺寸為100 mm×100 mm×100 mm。試件的碳化深度可用于評(píng)估透水混凝土的抗碳化能力。每組包括3個(gè)樣品,平均碳化深度為最終碳化深度。試驗(yàn)前,將試件在溫度(20±2) ℃、相對(duì)濕度大于95%的條件下,固化至28 d;然后,將樣品放置在溫度為60 ℃的干燥箱中48 h。干燥后,除了2個(gè)對(duì)稱的側(cè)表面外,樣品的表面被一層薄薄的熔融石蠟覆蓋。在將試樣放入碳化箱之前,使用彩色筆在未密封表面上標(biāo)記一系列平行線,以幫助測(cè)量碳化深度。試驗(yàn)完成后,將試樣一分為二,并在斷裂表面噴灑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的酚酞醇溶液。大約30~60 s后,試樣碳化部分的顏色發(fā)生了變化。此外,用鋼尺測(cè)量每個(gè)測(cè)量點(diǎn)上試樣的碳化深度,可以成功地測(cè)量試樣的平均碳化深度。
1.2.2 滲透性試驗(yàn)
抗?jié)B透性測(cè)試的圓形截錐試樣的尺寸為175 mm×150 mm×185 mm ???jié)B透性試驗(yàn)使用全自動(dòng)滲透機(jī)(HP-40)。試樣在水壓下的透水深度可用于評(píng)估透水混凝土的滲透性。每組6個(gè)樣品,以平均透水深度作為結(jié)論性透水深度。在測(cè)試期間,將試樣在1.2 MPa的壓力下加壓24 h,然后撤回壓力,將標(biāo)本分成兩半。在試樣的分割表面上,在10條等距線上的每一條線上放置點(diǎn)以指示透水深度,取10個(gè)點(diǎn)的平均透水深度作為試件的透水深度。
1.2.3 抗凍融測(cè)試
透水混凝土的抗凍融性可以通過速凍法在試樣經(jīng)過一定次數(shù)的凍融循環(huán)后進(jìn)行評(píng)估。凍融樣品的尺寸為100 mm×100 mm×400 mm。將透水混凝土在澆注后置于環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)24 h。脫模后,在溫度(20±2 ℃)、相對(duì)濕度大于95%條件下,將其養(yǎng)護(hù)28 d;之后,將試樣浸入溫度為(20±2 )℃的水中4 d,取出測(cè)量其質(zhì)量和動(dòng)態(tài)彈性模量。然后將試樣放入HC-HDK凍融試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行冷凍。凍融循環(huán)每25次后測(cè)定試件相對(duì)動(dòng)態(tài)彈性模量,得到相對(duì)動(dòng)態(tài)彈性模量。通過測(cè)定100次凍融循環(huán)試件的相對(duì)動(dòng)態(tài)彈性模量,評(píng)價(jià)透水混凝土復(fù)合材料的抗凍融性能。
1.2.4 抗裂試驗(yàn)
根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗裂試驗(yàn)。試件由方形角鋼模具限制[11],模具周圍通過加強(qiáng)筋加固。每組包括2個(gè)試件。試樣在恒定的特定溫度(20±2 )℃和相對(duì)濕度(60±5)%下鑄造,然后使用裂紋寬度測(cè)量裝置逐個(gè)測(cè)量試樣表面的裂紋寬度。根據(jù)測(cè)量的裂縫寬度,分層測(cè)量裂縫長度。試驗(yàn)期間,記錄初始開裂時(shí)間、裂縫長度、裂縫寬度和裂縫數(shù)量;平均裂縫面積、單位面積裂縫數(shù)量、單位面積開裂面積和單位面積開裂面積可分別計(jì)算如下:
a=12N∑NiWi×Li(1)
b=NA(2)
C=a×b(3)
式中:a為單個(gè)裂紋的平均開裂面積,mm2;N為裂縫總數(shù);Wi為第i條裂紋的最大寬度,mm;Li為第i條裂紋的長度,mm;b為試樣每單位面積的裂紋數(shù)量;A為試樣表面的面積(0.36 m2);C為試樣每單位面積的總開裂面積,mm2/m2。
2 結(jié)果和討論
2.1 抗碳化性
圖1為不同碳化時(shí)間下試樣碳化深度隨無機(jī)材料納米SiO2含量增加的變化。
由圖1可以看出,試樣的碳化深度隨著碳化年齡的增加而增加。當(dāng)無機(jī)材料納米SiO2摻量達(dá)到7%時(shí),觀察到最小碳化深度,其中碳化深度比不含納米SiO2的透水混凝土碳化深度小22.7%。這表明,當(dāng)無機(jī)材料納米SiO2摻量為7%時(shí),透水混凝土抗碳化性能最低。
為進(jìn)一步探究玄武巖纖維有機(jī)材料含量對(duì)試件碳化深度的影響,設(shè)定7%無機(jī)納米SiO2條件下不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)玄武巖纖維用量之間的關(guān)系如圖2所示。
由圖2可以看出,當(dāng)碳化齡期從3 d增到14 d時(shí),含納米顆粒的玄武巖纖維加固透水混凝土的碳化深度穩(wěn)步增加,并且當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期從14 d增到28 d時(shí)觀察到碳化深度顯著增加。此外,玄武巖纖維的摻入對(duì)含有納米顆粒的透水混凝土的碳化深度有顯著影響,當(dāng)玄武巖纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0%~1.5%時(shí),玄武巖纖維的碳化深度呈下降趨勢(shì);當(dāng)玄武巖纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%時(shí),碳化深度增加。在無機(jī)納米SiO2摻量達(dá)7%時(shí),觀察到最小碳化深度。與無玄武巖纖維的對(duì)照透水混凝土相比,1.5%玄武巖纖維加固的透水混凝土試件的碳化深度降低了15.4%。
2.2 抗裂性
圖3和圖4為不同玄武巖纖維對(duì)透水混凝土抗裂性評(píng)估參數(shù)的影響。
由圖3可知,玄武巖纖維含量越高,裂紋區(qū)域越小。此外,當(dāng)玄武巖纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)從1.5%增到2.0%時(shí),裂紋數(shù)量明顯減少。當(dāng)玄武巖纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0%增到2.5%時(shí),試樣表面的開裂面積從777 mm2減少到248.3 mm2,減少68.1%。
由圖4可知,與沒有玄武巖纖維的透水混凝土相比,2.5%玄武巖纖維加固的透水混凝土中的裂縫數(shù)量從5減少到2。
透水混凝土基質(zhì)中的玄武巖纖維隨機(jī)分布,可以支撐骨料防止骨料下沉。減少了復(fù)合材料的表面崩解[16],使混凝土均勻度得到改善。因此,纖維在混凝土中起到了很好的預(yù)防作用。
2.3 抗凍特性
抗凍特性是評(píng)估透水混凝土結(jié)構(gòu)在寒冷環(huán)境中最重要的耐久性能之一。透水混凝土的凍融損壞是由于在每個(gè)凍融循環(huán)中充滿水的小內(nèi)部裂縫的結(jié)果。
圖5為在不同玄武巖纖維摻量7%無機(jī)納米二氧化硅后,混凝土相對(duì)動(dòng)態(tài)彈性模量變化規(guī)律。
由圖5可以看出,當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)小于50次時(shí),每組的相對(duì)動(dòng)態(tài)彈性模量相似。然而,當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)超過50次時(shí),相對(duì)動(dòng)態(tài)彈性模量明顯降低。隨著玄武巖纖維有機(jī)材料用量的增加,試樣的相對(duì)動(dòng)彈性模量逐漸增大。與無玄武巖纖維透水混凝土相比,試件經(jīng)過50次循環(huán)后,2.5%玄武巖纖維加筋透水混凝土的相對(duì)動(dòng)彈性模量提高了59.2%。當(dāng)凍融循環(huán)次數(shù)達(dá)到100次時(shí),不含玄武巖纖維的試樣和摻量0.5%玄武巖纖維的試樣全部被破壞。
2.4 抗?jié)B透性
滲透性是表征透水混凝土耐久性的基本材料特性,透水混凝土是一種高度多孔的復(fù)合材料,其抗?jié)B透性可能受到不同測(cè)量方法的影響。因此,研究采用透水深度評(píng)價(jià)透水混凝土的抗?jié)B透性。圖6為在摻量為7%無機(jī)納米SiO2的情況下,透水混凝土試件的滲透深度隨玄武巖纖維摻量的增加而發(fā)生的變化。
由圖6可知,隨著玄武巖纖維用量的增加,透水混凝土試樣的滲透深度也呈遞增變化。因此,玄武巖纖維的加入將提高透水混凝土的拉伸性能,這將有效地限制初始裂縫的形成和發(fā)展,從而有助于改善其滲透性能。
3 結(jié)語
(1)納米SiO2含量在摻量合適的情況下,納米SiO2的應(yīng)用可以顯著提高透水混凝土的抗碳化性。但過多的納米SiO2無機(jī)材料會(huì)對(duì)透水混凝土的耐久性產(chǎn)生不利影響;
(2)加入適量的玄武巖纖維提高了納米SiO2透水混凝土的抗?jié)B透性、抗裂性、抗凍融性和抗碳化性;然而,過量的玄武巖纖維會(huì)降低試樣的抗碳化能力。此外,玄武巖纖維的加入降低了納米SiO2增強(qiáng)的復(fù)合材料的抗?jié)B透性,透水混凝土的抗裂性逐漸降低。
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收稿日期:2023-06-15;修回日期:2023-09-18
作者簡介:張小平(1980-),男,碩士,高級(jí)工程師,研究方向:巖土工程等;E-mail:zhangxpwat080@126.com。
引文格式:張小平,范乾松,甄東華,等.無機(jī)納米與有機(jī)纖維改性復(fù)材對(duì)透水混凝土耐久性影響研究[J].粘接,2023,50(11):114-117.