廖啟智
(會(huì)澤縣川渝水電開發(fā)有限公司,云南 曲靖 654200)
涪江上游虎牙河梯級(jí)一級(jí)虎牙水電站位于四川省綿陽(yáng)市平武縣境內(nèi),壩址位于虎牙河與白洞溝匯合口下游30 m處,壩址以上集水面積363.0 km2,多年平均入庫(kù)徑流量3.47億m3,水庫(kù)正常蓄水位1 860.0 m,總庫(kù)容30萬(wàn)m3。電站共裝設(shè)2臺(tái)24 MW混流式水輪發(fā)電機(jī)組,多年平均發(fā)電量22 632萬(wàn)kW·h,年利用小時(shí)數(shù)為4 715 h。
虎牙水電站技術(shù)供水系統(tǒng)采用單元供水方式,每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一個(gè)供水單元,每個(gè)供水單元包括2臺(tái)立式離心水泵、2臺(tái)電動(dòng)機(jī)、冷卻器、閥門、管路及附件組成。
虎牙電站技術(shù)供水系統(tǒng)的用水設(shè)備包括:發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)軸承冷卻器,發(fā)電機(jī)空氣冷卻器,水導(dǎo)軸承冷卻器。系統(tǒng)的主要參數(shù)見表1。
表1 主要設(shè)備參數(shù)
表2 更換葉輪參數(shù)對(duì)照
虎牙電站技術(shù)供水系統(tǒng)技術(shù)供水系統(tǒng)為內(nèi)循環(huán)式,故冷卻水水源為2臺(tái)機(jī)組共用一個(gè)蓄水池(容積55 m3),每臺(tái)機(jī)組各有2臺(tái)水泵(互為備用),這種供水方式運(yùn)行靈活,可靠性高,便于自動(dòng)控制。系統(tǒng)運(yùn)行路線為:蓄水池→水泵→管路→尾水冷卻器→機(jī)組冷卻器→管路→蓄水池[1]。
虎牙電站2020年正式投入運(yùn)行,經(jīng)過近3年時(shí)間的運(yùn)行,技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行主要問題為:
(1)技術(shù)供水泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行發(fā)熱嚴(yán)重,電機(jī)外殼溫度超過75 ℃。
(2)截止2023年4月,技術(shù)供水泵4臺(tái)電機(jī)軸承已損壞超過15次,電機(jī)繞組短路燒毀已超過6次,主要現(xiàn)象見圖1、圖2所示。
圖1 轉(zhuǎn)子掃膛、繞組短路燒毀
圖2 軸承抱死損壞
技術(shù)供水系統(tǒng)主要作用是對(duì)電站運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)、軸承等設(shè)備進(jìn)行冷卻,其核心工作就是為機(jī)組設(shè)備提供充足的冷卻水水源。在技術(shù)供水系統(tǒng)中最重要的設(shè)備就是水泵、電機(jī)和輸水管,其中又以水泵、電機(jī)最為重要,它們?yōu)槔鋮s水提供了動(dòng)力支持,故必須保證技術(shù)供水泵和電機(jī)的可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。尤其是豐水期,2臺(tái)機(jī)組均滿負(fù)荷運(yùn)行,此時(shí)若技術(shù)供述系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,則機(jī)組只能被迫停機(jī),1 d將損失50余萬(wàn)kW·h電量。
(1)選型方面:選用的水泵參數(shù)嚴(yán)重偏離工況,如揚(yáng)程選用過大,而實(shí)際 運(yùn)行揚(yáng)程較小,此時(shí)會(huì)使水泵運(yùn)行流量遠(yuǎn)超額定流量,導(dǎo)致電機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行;選用的電機(jī)動(dòng)力不匹配,電機(jī)長(zhǎng)期處于過負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行,使電機(jī)運(yùn)行溫度過高。
(2)電動(dòng)機(jī)方面:定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時(shí)電動(dòng)機(jī)局部過熱,嚴(yán)重時(shí)絕緣燒壞;軸承損壞造成電機(jī)運(yùn)行過載故障引起溫度過高。
(3)電源方面:若電源電壓超過10%的額定電壓或低于 5%的額定電壓時(shí),會(huì)造成電機(jī)運(yùn)行溫度過高;電源三相電壓不平衡,會(huì)引起電機(jī)溫度過高。
(4)工作環(huán)境方面:若電機(jī)受潮或有油污附著在繞組上面,會(huì)導(dǎo)致絕緣性能降低,從而導(dǎo)致繞組短路。
(1)根據(jù)表1可知,1 臺(tái)機(jī)組總冷卻水量為219.2 m3/h;現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)壓力表觀察,1號(hào)機(jī)組1號(hào)、2號(hào)水泵出口壓力分別為0.36 MPa、0.39 MPa;2號(hào)機(jī)組1號(hào)、2號(hào)水泵出口壓力分別為0.36 MPa、0.35 MPa。故判斷選擇揚(yáng)程46 m,流量選擇240 m3/h的水泵基本滿足運(yùn)行要求,但根據(jù)電機(jī)運(yùn)行電流值,有可能揚(yáng)程選擇稍大,造成實(shí)際運(yùn)行流量值偏大,水泵性能曲線見圖3。
圖3 ISGD200-400立式單級(jí)離心泵性能曲線圖
式中:N—水泵軸功率(kW);Q—水泵額定流量(m3/h);H—水泵額定揚(yáng)程(m);g—水泵效率(0.6~0.85)。經(jīng)計(jì)算:水泵效率取0.75時(shí),軸功率為40 kW。安全系數(shù)取值1.1,電機(jī)選型45 kW滿足計(jì)算要求。
(2)通過搖表測(cè)量電機(jī)絕緣值大于0.5 MΩ,滿足要求,故判斷繞組絕緣無問題。由于電機(jī)軸承經(jīng)常更換,通過圖1、圖2的運(yùn)行現(xiàn)象分析,電機(jī)軸承損壞是引起電機(jī)溫度過高的主要原因。
根據(jù)公式I=P/(cosφU)
式中:P—機(jī)額定功率;U—電機(jī)輸入電壓(380 V;cosφ—功率因數(shù)(0.86))計(jì)算,虎牙電站技術(shù)供水系統(tǒng)電機(jī)額定工況下運(yùn)行電流約為79 A;但使用鉗形表測(cè)量,實(shí)際運(yùn)行電流均超過80 A,即技術(shù)供水泵電機(jī)長(zhǎng)期處于過載狀態(tài)下運(yùn)行。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,技術(shù)供水泵電機(jī)運(yùn)行溫度較高,電機(jī)外殼運(yùn)行溫度超過75℃,又進(jìn)一步證實(shí)了電機(jī)處于過載運(yùn)行狀態(tài)。
電機(jī)長(zhǎng)期過載運(yùn)行,電機(jī)運(yùn)行溫度過高,高溫環(huán)境導(dǎo)致軸承處潤(rùn)滑脂融化、 蒸發(fā),致使電機(jī)軸承潤(rùn)滑不足,電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)加劇,影響水泵平穩(wěn)運(yùn)行[2]。嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致軸承抱死、軸承滾珠變形掉落,甚至因電機(jī)停機(jī)不及時(shí)可造成電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛,繞組燒毀等故障發(fā)生。電機(jī)軸承潤(rùn)滑不足導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)超標(biāo),振動(dòng)過大會(huì)進(jìn)一步加劇軸承的損壞,從而造成惡性循環(huán),電機(jī)軸承經(jīng)常損壞導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行溫度過高引起電機(jī)繞組絕緣損壞。
(3)經(jīng)檢查,電站內(nèi)廠用電電源滿足使用要求,不存在三相不平衡或過壓?jiǎn)栴}。
(4)運(yùn)維人員定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行清潔、清掃,電機(jī)運(yùn)行環(huán)境滿足要求。
根據(jù)上述故障原因分析,有以下處理方案:
(1)增強(qiáng)軸承潤(rùn)滑效果。選用SKF 6313-2Z/C3進(jìn)口軸承,并定期向軸承端蓋內(nèi)補(bǔ)充耐高溫軸承專用潤(rùn)滑鋰基脂,但補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂無法有效進(jìn)入到軸承遮塵蓋內(nèi)的滾珠內(nèi),效果很差。
(2)更換廠家,重新采購(gòu)一套水泵。由于原廠家水泵電機(jī)質(zhì)量可能不滿足要求,故討論重新選擇一家優(yōu)質(zhì)水泵制造廠家,但不同廠家設(shè)備的外形尺寸相差很大,水泵出口中心線位置、法蘭間距、基礎(chǔ)螺孔中心距均與原尺寸有很大出入。水泵基礎(chǔ)座需要全部打掉并重新澆筑,管路重新配裝、焊接,另外若更換廠家,水泵電機(jī)功率增加,軟啟動(dòng)器也需重新選型采購(gòu),此改造方案的總費(fèi)用約為4.3萬(wàn)元(1套水泵的費(fèi)用),且改造工作量大,既不經(jīng)濟(jì)也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
(3)咨詢?cè)脧S家。將電站技術(shù)供水系統(tǒng)及相關(guān)運(yùn)行參數(shù)提供水泵原廠家,廠家設(shè)計(jì)人員分析水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程為46 m,水泵出口壓力0.35 MPa,揚(yáng)程選型偏大,建議選擇揚(yáng)程為41 m,流量為240 m3/h的水泵,僅需更換水泵葉輪即可實(shí)現(xiàn),1臺(tái)葉輪3 600元。經(jīng)公司討論后決定,更換1臺(tái)葉輪觀察運(yùn)行效果。
新葉輪安裝完成,運(yùn)行至今,新舊葉輪運(yùn)行參數(shù)對(duì)比見表3。
表3 新舊葉輪運(yùn)行參數(shù)對(duì)比
通過對(duì)比,水泵更換新葉輪后電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流、溫度都有明顯下降,振動(dòng)幅值在安全運(yùn)行允許范圍內(nèi)。根據(jù)1號(hào)水泵改造經(jīng)驗(yàn),故將其他3臺(tái)水泵均按此方案進(jìn)行葉輪更換。更換后,運(yùn)行效果見表4。
表4 水泵葉輪更換前后運(yùn)行參數(shù)表
虎牙電站水泵葉輪更換后,由于水泵額定揚(yáng)程降低至 41 m,故雖然水泵出口流量及出口壓力無明顯變化,但根據(jù)水泵性能曲線圖,水泵工況更靠近曲線左側(cè),故電機(jī)負(fù)載降低,運(yùn)行電流降低,電機(jī)溫度也降低。水泵葉輪更換后,電機(jī)徑向振動(dòng)速度值、運(yùn)行電流值、溫度值均有明顯減小;水輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)空冷器及軸承冷卻器進(jìn)出水溫度、發(fā)電機(jī)溫度、導(dǎo)軸承瓦溫、油槽溫度均無明顯變化且滿足規(guī)范及廠家技術(shù)要求,技術(shù)供水系統(tǒng)滿足發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)期帶額定負(fù)荷運(yùn)行要求。
虎牙電站技術(shù)供水泵的成功改造為同類型電站提供了很好的案例,針對(duì)具體問題充分討論,不拘泥于固定思維模式,既解決了問題又節(jié)約了改造成本,處理效果良好。