洪 衛(wèi)，張增國，梁世華，譚 心，莊會棟，潘興朋，王紅燕，洪光波

（山東省資源環(huán)境建設(shè)集團有限公司，山東濟南 250100）

制藥廢水污染物種類多、水質(zhì)水量變化大、可生化性差、處理難度高，是目前國內(nèi)外水處理的熱點與難點〔1-4〕。隨著我國制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，制藥廢水對環(huán)境的影響日漸顯著，自2008 年以來，我國陸續(xù)頒布多項制藥行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn)〔5〕。同時，隨著化工企業(yè)“退城入園”及生態(tài)環(huán)境保護力度加大，制藥企業(yè)逐漸集中于工業(yè)園區(qū)，各類制藥、精細化工企業(yè)污水處理站出水集中收集于園區(qū)污水處理廠進行處理。由于廢水水質(zhì)復(fù)雜、水量波動大，較大程度上影響了園區(qū)污水處理廠的正常運營，需采用多種處理技術(shù)對其進行深度處理，才能達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，進一步保護環(huán)境安全，促進園區(qū)內(nèi)企業(yè)發(fā)展〔6-8〕。

山東某制藥工業(yè)園區(qū)污水處理廠，處理水量為2 000 m3/d，設(shè)計處理工藝為“AO 生化處理+混凝沉淀”。由于制藥廠污水處理站出水中可生化組分含量低，含有生化工藝難以去除的氟化物，且廢水中特定污染物對微生物有抑制作用〔2，9-11〕，因此園區(qū)污水處理廠生化處理工段運行不穩(wěn)定，難以長期穩(wěn)定達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。有研究表明，采用Fenton、類Fenton 法對青霉素、頭孢類制劑、原料藥廢水及醫(yī)藥中間體廢水等制藥廢水處理效果顯著〔10，12-14〕，但常規(guī)Fenton 或類Fenton 處理工藝加藥量多，運行費用偏高〔15-16〕，且園區(qū)污水處理廠生化處理尾水中氟化物含量超標(biāo)，F(xiàn)enton 或類Fenton 工藝對其無法去除，需采用絡(luò)合或吸附等其他技術(shù)手段對廢水進行二級深度處理，加強對廢水中低濃度氟化物的去除〔17-18〕。為達到COD 和氟化物同時去除的目的，污水處理廠深度處理工段往往需設(shè)置串聯(lián)的兩套處理系統(tǒng)，工藝流程長、操作繁雜、占地面積大、能耗藥耗高、設(shè)備投資高等問題突出。

針對常規(guī)深度處理工藝的不足，本研究擬采用設(shè)置外加磁場的“催化混合反應(yīng)器”對傳統(tǒng)Fenton 工藝進行改良，以加快反應(yīng)進程，節(jié)省藥劑投加量，同時設(shè)置雙格反應(yīng)池，在氧化反應(yīng)末端投入含鋁除氟劑強化混凝，通過絡(luò)合及吸附作用去除廢水中低濃度氟化物，從而實現(xiàn)在同一深度處理設(shè)施內(nèi)一次性去除制藥園區(qū)生化處理出水中有機物、總磷、懸浮物及氟化物等多種污染物指標(biāo)。在此基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化反應(yīng)器和強化條件控制，整體優(yōu)化深度處理工藝運行條件，達到節(jié)省藥劑及能耗、協(xié)同增效的目的，以期為制藥園區(qū)廢水綜合性深度處理工程化應(yīng)用提供參考。

1 材料與方法

1.1 實驗用水

中試待處理水樣為園區(qū)污水處理廠二沉池出水，實驗裝置進水水質(zhì)：pH 6~8；化學(xué)需氧量（COD）56~91 mg/L，均值73 mg/L；總懸浮物（SS）9~59 mg/L，均值15.8 mg/L；總磷（TP）0.24~0.62 mg/L，均值0.47 mg/L；氟化物3.58~4.79 mg/L，均值4.10 mg/L。

1.2 中試裝置

深度處理中試系統(tǒng)采用改良型Fenton 處理工藝，處理裝置包括水泵、進水水箱、催化混合反應(yīng)器、雙格反應(yīng)池、沉淀池及配加藥系統(tǒng)，工藝流程見圖1。

圖1 改良型Fenton 深度處理工藝流程Fig. 1 Improved Fenton advanced treatment process flow

圖1中，中試催化混合反應(yīng)器、雙格反應(yīng)池（反應(yīng)池1+反應(yīng)池2）和沉淀池均置于角鐵支架上，中試裝置運行時，藥劑在配藥桶內(nèi)經(jīng)磁力攪拌混合均勻后，由蠕動泵泵送至中試裝置內(nèi)各加藥點。經(jīng)生化處理后的園區(qū)廢水由進水水箱定量泵送至催化混合反應(yīng)器，與藥劑充分混合后，泵送進入雙格反應(yīng)池。經(jīng)充分反應(yīng)后，混合水樣自流進入沉淀池進行泥水分離。

改良型Fenton 處理工藝采用催化混合反應(yīng)器，外置高強汝鐵硼永磁體，使反應(yīng)器內(nèi)部空間整體形成磁化區(qū)，并在反應(yīng)器進水口位置設(shè)置H2SO4、FeSO4、H2O2加藥口和高速攪拌器及導(dǎo)流板，強化進料口攪拌，形成多介質(zhì)速混區(qū)。催化混合反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有低速攪拌器、pH 及ORP 檢測裝置，便于運行控制。改良型Fenton 工藝在催化混合反應(yīng)器后設(shè)置雙格反應(yīng)池，以實現(xiàn)多種污染物協(xié)同去除的目的。在反應(yīng)池1 內(nèi)設(shè)置低速攪拌器，保證氧化反應(yīng)充分進行，底部設(shè)曝氣裝置，避免了出水中H2O2殘留對水質(zhì)造成影響；反應(yīng)池2 內(nèi)設(shè)置Ca（OH）2、鋁系除氟劑及助凝劑PAM 加藥口，并設(shè)置pH 檢測裝置，以實現(xiàn)強化混凝及絡(luò)合除氟同步進行。雙格反應(yīng)池后設(shè)置沉淀池，沉淀池底部設(shè)泥斗，加速泥水分離，出水口設(shè)砂濾過濾層及溢流堰，保證出水水質(zhì)。沉淀池泥斗設(shè)置有排泥口，定時經(jīng)泵送排泥。

1.3 設(shè)計參數(shù)

中試裝置設(shè)計處理水量為100 L/h，裝置總水力停留時間（HRT）為3.5 h，催化混合反應(yīng)器ORP 控制在350~420 mV。中試裝置主要設(shè)計參數(shù)見表1。

表1 中試裝置主要設(shè)計參數(shù)Table 1 Main design parameters of pilot scale apparatus

1.4 分析方法

中試裝置穩(wěn)定運行后，每12 h 對進出水取樣一次，進行水質(zhì)檢測。其中，COD、懸浮物、總磷、氟化物分別采用重鉻酸鉀法、重量法、鉬酸銨分光光度法、離子選擇電極法進行檢測。

2 結(jié)果與討論

2.1 常規(guī)Fenton 與改良型Fenton 處理小試對比

依據(jù)園區(qū)生化處理出水水質(zhì)，在污水處理廠實驗室進行常規(guī)Fenton 與改良型Fenton 小試實驗，以對比兩種工藝對廢水中COD 的去除效果。其中，為驗證改良型Fenton 中催化混合反應(yīng)器外加磁場的作用，工藝小試過程中在改良型Fenton實驗組燒杯外對稱放置兩片磁鐵（60 mm×60 mm，磁感應(yīng)強度3 000 Gs）。對比實驗中硫酸亞鐵+雙氧水分別選取200 mg/L+100 mg/L、300 mg/L+150 mg/L 及400 mg/L+200 mg/L 3 組加藥量，所得COD 去除效果見圖2。

圖2 改良型Fenton 與常規(guī)Fenton COD 去除效果對比Fig. 2 Comparison of COD removal effects for improved Fenton and regular Fenton

為對比兩種工藝對廢水的綜合處理效果，以及外加磁場對藥劑投加量的影響，在保證出水COD、TP、SS 及氟化物指標(biāo)基本相同的條件下，進行加藥量對比，結(jié)果見表2。

表2 改良型Fenton 與常規(guī)Fenton 處理加藥量對比Table 2 Drug consumption comparison for improved Fenton and regular Fenton

由圖2 可知，在相同水質(zhì)及加藥量條件下，常規(guī)Fenton 處理出水COD 與改良型Fenton 相較明顯偏高。同時，如表2 所示，為達到相同處理效果，出水水質(zhì)指標(biāo)相同條件下常規(guī)Fenton 加藥量與改良型Fenton 相較，濃硫酸、雙氧水的投加量有所增加，氫氧化鈣、除氟劑用量顯著增加。這一結(jié)果證明，在處理效果相同的條件下，改良型Fenton 能夠節(jié)省藥劑消耗，與大量消耗雙氧水的常規(guī)Fenton 相比，具有顯著工藝優(yōu)勢。

依據(jù)實驗室小試對比實驗，中試裝置運行工藝參數(shù)設(shè)置如下：廢水進入催化混合反應(yīng)器后pH調(diào)整至4.2~4.5；FeSO4投加量為195~220 mg/L（均值212 mg/L）；H2O2（質(zhì)量分數(shù)27.5%）設(shè)置兩點投加，總投加量為105~114 mg/L（均值110 mg/L）；磁化區(qū)停留時間0.5 h，反應(yīng)池1內(nèi)停留時間1 h；反應(yīng)池2 內(nèi)除氟劑（以Al2O3計，有效質(zhì)量分數(shù)15%）投加量為40~44 mg/L（均值42 mg/L），Ca（OH）2投加量為96~102 mg/L（均值99 mg/L），停留時間1 h；沉淀池停留時間1 h。

2.2 中試實驗對廢水中COD 的去除效果

中試實驗裝置經(jīng)組裝調(diào)試后，加藥系統(tǒng)及控制裝置運行逐漸穩(wěn)定。在設(shè)定工藝條件下穩(wěn)定運行34 d，考察改良型Fenton 工藝對園區(qū)生化出水COD的去除效果，結(jié)果見圖3。

圖3 改良型Fenton 深度處理工藝對COD 的去除效果Fig. 3 COD removal effect by the improved Fenton advanced treatment process

如圖3 所示，采用改良型Fenton 深度處理工藝，在系統(tǒng)進水COD 56~91 mg/L、均值73 mg/L 的條件下，處理后出水COD 為 21~39 mg/L，均值33 mg/L，COD 平均去除率為54.8%，出水COD 滿足《流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 第5 部分：半島流域》（DB 37/3416.5—2018）中一級標(biāo)準(zhǔn)要求。該中試系統(tǒng)對水樣有機物濃度波動具有顯著的抗沖擊能力，在進水COD 波動較大情況下，出水COD 能夠維持在40 mg/L 以下，并且出水水質(zhì)波動顯著減緩，這說明無論是在較低進水負荷（取樣序列點25~34）還是較高進水負荷（取樣序列點55~68）情況下，改良型Fenton 中試系統(tǒng)對COD 的處理效果均較為穩(wěn)定，滿足園區(qū)污水處理廠COD 穩(wěn)定達標(biāo)的處理要求。

有研究表明，在一定條件下，磁場可以促進Fenton 反應(yīng)中羥基自由基（·OH）的產(chǎn)生，并且當(dāng)反應(yīng)相為水溶液時，磁場的磁化作用還可以減少分子間因氫鍵能而導(dǎo)致的分子締合效應(yīng)，進而大大提高·OH與有機物碰撞結(jié)合的概率〔19-20〕；另有研究表明，F(xiàn)enton 氧化可將制藥廢水生化出水中分子質(zhì)量在5~10 000 u 的組分降解為小分子物質(zhì)，而分子質(zhì)量在0.1~1 000 u 的組分才能夠被徹底礦化去除〔21〕。由于中試裝置處理水樣為園區(qū)污水處理廠生化處理出水，制藥廢水生化出水中殘留有機物主要為小分子腐殖酸、富里酸，同時含有少量的微生物代謝產(chǎn)物，有機物分子質(zhì)量集中在800~1 250 u〔22〕，因此，改良型Fenton 工藝對制藥園區(qū)生化處理出水中污染物礦化效果較好。此外，改良型Fenton 工藝通過外加磁場、混合條件的精準(zhǔn)控制及H2O2的定量分次投加，避免了局部藥劑濃度過高，有效提高了藥劑的利用率，同時在有機物氧化過程中可促進形成的羧酸類有機物與Fe3+、Al3+類金屬離子進行絡(luò)合，并將絡(luò)合物轉(zhuǎn)移至固相沉淀去除〔23〕，因此，該工藝對制藥園區(qū)生化處理出水中殘留有機物的去除效果較為理想，能夠穩(wěn)定達到深度處理水質(zhì)要求。

2.3 中試實驗對廢水中SS 及TP 的去除效果

中試裝置系統(tǒng)在穩(wěn)定運行期內(nèi)，對園區(qū)污水處理廠二沉池出水中SS 和TP 的處理效果分別見圖4、圖5。

圖4 改良型Fenton 深度處理工藝對SS 的去除效果Fig. 4 SS removal effect by the improved Fenton advanced treatment process

圖5 改良型Fenton 深度處理工藝對TP 的去除效果Fig. 5 TP removal effect by the improved Fenton advanced treatment process

由圖4、圖5 中試裝置進水水質(zhì)可以看出，園區(qū)污水處理廠生化系統(tǒng)處理出水水質(zhì)波動較大。這一結(jié)果說明園區(qū)污水處理廠生化系統(tǒng)較為脆弱，容易受進水水質(zhì)影響，生化系統(tǒng)處理后廢水中SS 及TP指標(biāo)波動較大，采用常規(guī)絮凝沉淀工藝容易造成缺氧條件下有機磷的釋放，因此除磷藥劑的投加量偏大，對園區(qū)污水處理廠后續(xù)物化處理效果及出水水質(zhì)穩(wěn)定性影響較大。由圖4、圖5裝置出水水質(zhì)可以看出，改良型Fenton 工藝中試裝置出水SS 及TP 波動減緩，在中試裝置系統(tǒng)進水SS 9.11~58.92 mg/L、均值15.78 mg/L的條件下，處理出水SS 2.01~10.11 mg/L、均值4.79 mg/L，SS 平均去除率為69.62%；在中試裝置系統(tǒng)進水TP 0.07~0.62 mg/L、平均0.35 mg/L 的條件下，處理出水TP 0.01~0.11 mg/L、平均0.03 mg/L，TP平均去除率為90.31%。出水SS 及TP 指標(biāo)滿足《流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 第5 部分：半島流域》（DB 37/3416.5—2018）中一級標(biāo)準(zhǔn)要求（SS≤10 mg/L，TP≤0.5 mg/L）。這一結(jié)果表明，改良型Fenton 處理工藝對制藥園區(qū)污水處理廠生化出水綜合處理效果良好，在高效去除COD 的同時能夠保證對SS 及TP的去除效果，并且當(dāng)水質(zhì)出現(xiàn)波動時，中試裝置運行仍然能夠保持穩(wěn)定。

有研究表明，同步氧化Fe2+對廢水除磷效率有強化作用〔24〕。改良型Fenton 工藝在有機物氧化過程中促進了游離態(tài)Fe2+與磷酸鹽的結(jié)合，并實現(xiàn)了Fe2+的同步氧化，形成新生Fe3+-PO43-絡(luò)合物，對廢水中有機態(tài)及無機態(tài)磷均有較為理想的去除效果，最終達到強化TP 去除的目的。因此中試實驗對園區(qū)生化處理出水低濃度TP 的處理效率較高，且處理效果穩(wěn)定。

2.4 中試實驗對廢水中氟化物的去除效果

由于中試裝置處理的制藥廢水水樣中氟化物質(zhì)量濃度較低（3.58~4.79 mg/L，均值4.10 mg/L），且經(jīng)制藥廠污水處理站及園區(qū)生化工段處理后，部分氟化物以有機配體或其他復(fù)雜絡(luò)合形態(tài)存在于廢水中，前期小試結(jié)果顯示，單獨應(yīng)用絮凝劑或鋁鹽絡(luò)合處理效果并不理想。李捷等〔25〕采用PAC+PAM 混凝沉淀，可將廢水中20 mg/L 的氟離子質(zhì)量濃度降低至5.0 mg/L，但PAC 投加量高達800 mg/L；謝華俊等〔26〕為去除某焦化廢水中的氟離子、COD 和色度，采用“兩級混凝反應(yīng)+活性炭吸附”工藝進行深度處理，處理后出水COD、氟離子平均質(zhì)量濃度分別為67.1、2.1 mg/L，但該處理工藝流程長，且活性炭吸附容易產(chǎn)生二次污染。目前，采用傳統(tǒng)Fenton 對廢水中低濃度氟化物的去除效果未見報道。本研究采用改良型Fenton 工藝對園區(qū)污水處理廠生化出水進行深度處理中試，在反應(yīng)池2 內(nèi)同時投加氫氧化鈣及鋁鹽絮凝劑，可實現(xiàn)對COD 及氟化物的協(xié)同去除，處理效果見圖6。

由圖6 可以看出，在中試裝置進水氟化物質(zhì)量濃度3.58~4.79 mg/L、均值4.10 mg/L 條件下，出水氟化物質(zhì)量濃度維持在0.64~1.13 mg/L、均值0.80 mg/L，顯著優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)要求（氟化物≤2 mg/L）。這一結(jié)果表明，改良型Fenton 中試實驗處理過程中，通過催化混合反應(yīng)池內(nèi)藥劑的充分混合及反應(yīng)格1 內(nèi)的氧化反應(yīng)，破壞了F-的絡(luò)合形態(tài)，有效促進了反應(yīng)池2 內(nèi)Al3+與F-的結(jié)合；由于相較于傳統(tǒng)Fenton 工藝，改良型Fenton 工藝反應(yīng)條件溫和，在反應(yīng)池1 末端pH 能夠維持在4~5 之間，因此反應(yīng)格2 內(nèi)可同時協(xié)同投加氫氧化鈣及鋁鹽除氟劑，為Al3+與F-的結(jié)合提供更為適宜的反應(yīng)條件；由于改良型Fenton 反應(yīng)過程中Fe3+、Al3+可與羧酸類有機物小分子絡(luò)合形成“羧酸金屬鹽”化合物沉淀，鐵鹽及鋁鹽中間態(tài)絡(luò)合離子能夠同時對F-產(chǎn)生靜電吸附、絡(luò)合沉降等作用〔27〕，且具有較大比表面積的“羧酸金屬鹽”絮體能夠協(xié)同對氟離子和有機物產(chǎn)生吸附架橋、網(wǎng)捕卷掃等作用，進一步提高了除氟效率。因此，改良型Fenton 中試裝置能夠?qū)崿F(xiàn)Fenton 氧化與絡(luò)合除氟工藝的結(jié)合，有效縮短深度處理工藝流程。

2.5 深度處理藥劑消耗分析

依據(jù)進出水水質(zhì)控制中試裝置穩(wěn)定運行后，最佳加藥量及藥劑費用見表3。

表3 深度處理藥劑消耗Table 3 Drug consumption for advanced treatment

由表3 可知，中試裝置處理出水水質(zhì)穩(wěn)定達到排放標(biāo)準(zhǔn)時，處理藥劑消耗費用約為0.51 元/m3。依據(jù)園區(qū)污水處理廠原有運行數(shù)據(jù)，生化處理出水采用混凝沉淀進行三級處理，投加藥劑主要為聚合硫酸鐵、市售除氟劑及工業(yè)級氫氧化鈉，藥劑消耗費用約為0.83 元/m3，且出水水質(zhì)無法長期穩(wěn)定達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

李再興等〔28〕利用傳統(tǒng)Fenton 氧化法深度處理抗生素廢水二級出水，在進水COD 為480~520 mg/L條件下處理后出水COD 低于120 mg/L，以其當(dāng)時市場價格（98%濃硫酸0.3 元/kg，硫酸亞鐵0.2 元/kg，27.5%雙氧水1.2 元/kg，工業(yè)堿片1.7 元/kg）計算，廢水深度處理藥劑成本為7.05 元/m3。楊收等〔29〕采用PS 無酸高級氧化工藝深度處理制漿造紙廢水，在進水COD 均值為116 mg/L 條件下出水COD 可穩(wěn)定保持在60 mg/L 以下，運行成本為1.30 元/m3，其中藥劑費用為0.96元/m3；李偉利〔30〕采用“混凝沉淀+Fenton氧化”對3所企業(yè)制漿造紙生化處理出水進行深度處理，其生化出水COD 均值分別為157、171、958 mg/L，深度處理后出水COD均能降低至40 mg/L以下，噸水藥劑費用分別為0.926~1.056、1.459~1.865、3.198~3.924 元。而本研究中采用改良型Fenton 工藝對制藥園區(qū)廢水進行綜合性深度處理，不僅將廢水中COD 由均值73 mg/L 降低至33 mg/L，更實現(xiàn)了對F-的協(xié)同增效去除，在保證去除效果的同時縮短了深度處理工藝流程，與其他深度處理工藝相比，該工藝具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢。

2.6 改良型Fenton 工藝機理分析

改良型Fenton 深度處理技術(shù)通過改進催化混合反應(yīng)器，設(shè)置超強磁化區(qū)，提高了氧化反應(yīng)效率〔19-20〕；催化混合反應(yīng)器內(nèi)存在多介質(zhì)速混區(qū)，通過強化攪拌及設(shè)置導(dǎo)流板，進一步提高了催化劑及氧化劑與廢水的混合強度，避免了局部濃度過高，使系統(tǒng)內(nèi)快速形成反應(yīng)所需環(huán)境，實現(xiàn)了對反應(yīng)條件的精確控制，避免了氧化藥劑的過量消耗。此外，改良型Fenton 工藝通過雙格反應(yīng)池，實現(xiàn)了有機物氧化與絡(luò)合除氟的增效耦合。在反應(yīng)池1 內(nèi)，廢水中有機污染物分子經(jīng)·OH 作用實現(xiàn)羧基化，羧基化的污染物分子在溫和反應(yīng)條件下與催化反應(yīng)產(chǎn)生及投加的金屬鹽離子（Fe3+、Al3+等）發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，生成分子質(zhì)量更大的羧酸金屬鹽絡(luò)合物，其水溶性大幅降低，繼而通過固液分離設(shè)施實現(xiàn)廢水中溶解態(tài)有機污染物向不溶態(tài)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化與分離，從而達到廢水凈化目的〔23〕。改良型Fenton 在有機物分子羧基化過程中促進了游離態(tài)Fe2+、Al3+與廢水中含磷、含氟污染物的結(jié)合及同步氧化，改變了含磷、含氟污染物在廢水中的存在形態(tài)。由于改良型Fenton 反應(yīng)條件相對溫和，且采用了雙格反應(yīng)池，以此實現(xiàn)在反應(yīng)末端（反應(yīng)池2）以同時投加的方式加入堿液及鋁鹽除氟劑，并強化pH 控制，為氟化物的去除提供了更為適宜的條件，因此，改良型Fenton 強化了低濃度磷酸鹽及氟化物的協(xié)同增效絡(luò)合與絮凝作用。與傳統(tǒng)Fenton 氧化相比，改良型Fenton 工藝能夠協(xié)同去除廢水中的COD、SS、TP、F-等多種污染物，反應(yīng)條件溫和，藥劑消耗量低，處理效果好，可有效縮短深度處理工藝流程，節(jié)省基建費用，在廢水集成化深度處理方面具有減污降碳、協(xié)同增效的顯著優(yōu)勢。

3 結(jié)論

1）采用“外加磁場+強化混凝+絡(luò)合除氟”的改良型Fenton 工藝對制藥園區(qū)污水處理廠生化出水進行深度處理中試，中試裝置系統(tǒng)在運行期內(nèi)，對園區(qū)污水處理廠二沉池出水COD、SS、TP 的去除效果較好，在進水COD、SS、TP 均值分別為73、15.8、0.35 mg/L 條件下，出水COD、SS、TP 均值分別為33、5.35、0.03 mg/L，可滿足《流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 第5部分：半島流域》（DB 37/3416.5—2018）中一級標(biāo)準(zhǔn)要求，且中試裝置系統(tǒng)運行穩(wěn)定性強，當(dāng)水質(zhì)出現(xiàn)波動時，中試裝置運行仍然能夠保持穩(wěn)定，滿足園區(qū)污水處理廠穩(wěn)定達標(biāo)的處理要求。

2）改良型Fenton 工藝能夠在有效去除COD、SS、TP 的同時，有效去除氟化物，在進水F-平均質(zhì)量濃度4.10 mg/L 條件下，處理后出水F-均值0.80 mg/L，實現(xiàn)了同一深度處理工段內(nèi)對多種污染物的協(xié)同去除。

3）中試裝置穩(wěn)定運行過程中，深度處理藥劑成本約為0.51 元/m3，與采用常規(guī)深度處理工藝相比，藥劑消耗費用大幅下降，并且在處理水質(zhì)條件及出水水質(zhì)要求類似情況下，與其他深度處理工藝相比，具有顯著的經(jīng)濟優(yōu)勢。

4）改良型Fenton 工藝通過對催化混合反應(yīng)器及雙格反應(yīng)池的改進，實現(xiàn)了對pH、ORP、攪拌強度、加藥時間等的強化控制，并通過磁場強化提高了氧化反應(yīng)效率，在保證處理效果的同時降低了藥劑消耗，實現(xiàn)了協(xié)同增效、強化去除的目的，為縮短深度處理流程、減污降耗集成化處理提供了新思路。