張文勛,吳紅忠
(焦作煤業(yè)(集團(tuán))開元化工有限責(zé)任公司,河南 焦作 454191)
近幾年, 國(guó)家對(duì)化工安全生產(chǎn)管理工作監(jiān)管力度日趨嚴(yán)格,相關(guān)法律也日趨完善,倒逼企業(yè)通過(guò)持續(xù)完善自身的安全管理制度, 有效降低和消除嚴(yán)重傷害或死亡事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故的目標(biāo),這對(duì)當(dāng)前化工企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要[1]。
焦煤(集團(tuán))開元化工有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“開元化工”), 現(xiàn)有20 萬(wàn)t/a 離子膜燒堿、2 萬(wàn)t/a 三氯氫硅、3 萬(wàn)t/a 環(huán)氧氯丙烷和4 萬(wàn)t/a 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)能力。目前生產(chǎn)穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中存在多種危險(xiǎn)因素,是河南煤化重點(diǎn)安全監(jiān)控企業(yè)之一。
開元化工最初采用安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系[2],通過(guò)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制, 完善制定安全管理制度和操作規(guī)程,規(guī)范排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源,實(shí)行安全生產(chǎn)事故預(yù)防機(jī)制, 不斷規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行為, 促進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求, 使整個(gè)生產(chǎn)裝置處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)。
2018 年6 月在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系的基礎(chǔ)上建立了雙重預(yù)防機(jī)制, 以風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和分級(jí)管控為安全管理工作的基礎(chǔ), 以隱患排查治理為安全管理工作的手段,把風(fēng)險(xiǎn)控制在萌芽之中。通過(guò)全面隱患排查,及時(shí)檢查出風(fēng)險(xiǎn)控制過(guò)程中的漏洞,將隱患、風(fēng)險(xiǎn)消滅在事故之前。 雙重預(yù)防安全管理機(jī)制通過(guò)全員參與、全崗位覆蓋、全過(guò)程監(jiān)管、全時(shí)段落實(shí),進(jìn)一步完善企業(yè)內(nèi)部的安全管理和應(yīng)急處置機(jī)制, 使企業(yè)對(duì)自身存在的風(fēng)險(xiǎn)有深刻的認(rèn)識(shí), 不斷加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管控,防患于未然。
為有效貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系和雙重預(yù)防機(jī)制,開元化工以安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)管理和基層管理為出發(fā)點(diǎn),分別制定各專業(yè)系統(tǒng)的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn),然后以各專業(yè)考核分?jǐn)?shù)乘以適當(dāng)?shù)臋?quán)重系數(shù)得出被考核單位的綜合管理成績(jī)。 集團(tuán)各子公司分別提取一定數(shù)額的安全資金,用于以激勵(lì)為主的方式鼓勵(lì)各單位做好日常安全生產(chǎn)管理工作。 通過(guò)內(nèi)部考核機(jī)制將干部員工工資與安全管理機(jī)制有機(jī)結(jié)合,促使企業(yè)自身安全生產(chǎn)管控水平得到有效的提高, 并持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè),在2019 年為評(píng)為河南省首批雙重預(yù)防體系建設(shè)標(biāo)桿企業(yè)。
開元化工在安全生產(chǎn)管理上同時(shí)運(yùn)行三種安全管理模式,在安全管理效果上取得了很大進(jìn)步,但是由于各分廠生產(chǎn)性質(zhì)不同,事件、事故類型不同,風(fēng)險(xiǎn)、隱患不同,存在安全管理不到位的情況,導(dǎo)致在安全管理效果上存在著針對(duì)性薄弱,隱患認(rèn)不清、風(fēng)險(xiǎn)想不到等問(wèn)題。無(wú)法實(shí)現(xiàn)安全管理效果量化評(píng)估,因此合理的選擇一種方式將各單位的安全管理效果進(jìn)行對(duì)比考核成為當(dāng)前安全生產(chǎn)管理工作的重中之重。
海因里希事故法則[4]是由美國(guó)著名的安全工程師海因里希提出的1 000∶300∶29∶1 法則,本文重點(diǎn)論述海因里希事故法則在氯堿化工企業(yè)安全管理過(guò)程中的應(yīng)用, 利用海因里希事故法則實(shí)現(xiàn)安全管理的量化,判斷出企業(yè)日常管理中出現(xiàn)的難點(diǎn)和堵點(diǎn),有針對(duì)性的制定相應(yīng)管理措施,提高企業(yè)安全管理。構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制的理論依據(jù)之一是海因里希法則,即通過(guò)解決不安全行為和不安全條件, 從風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患治理著手。降低未遂事故的發(fā)生率,達(dá)到減少和消除嚴(yán)重傷害和死亡事故的目的, 對(duì)避免和有效控制事故的發(fā)生具有重要意義。
開元化工根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》相關(guān)規(guī)定, 積極建立企業(yè)主動(dòng)預(yù)防型安全信息化管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)雙重預(yù)防管理機(jī)制,滿足“安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理”[3]的要求,同時(shí)引進(jìn)海因里希事故法則管理模式,對(duì)企業(yè)隱患治理“堅(jiān)持標(biāo)本兼治、綜合治理,重點(diǎn)分析、不斷優(yōu)化”,不斷提高企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理力度,堅(jiān)決杜絕重大、特大事故的發(fā)生,經(jīng)過(guò)兩年的現(xiàn)場(chǎng)隱患治理管理實(shí)踐,效果非常明顯,“跑冒滴漏”事故大幅度減少,非計(jì)劃停車大幅度降低,人身傷亡事故為零。
開元化工將海因里希事故法則有效應(yīng)用在日常安全管理中, 準(zhǔn)確評(píng)判、 考核單位安全管理效果,提升各層級(jí)安全管理人員的管理水平,凸顯安全管理工作中的缺陷與不足, 有針對(duì)性地制定管理措施,提高管理效果。以“每發(fā)生1 起嚴(yán)重事故的背后,必然有29 起輕微事故、300 起未遂事故先兆以及1 000 起事故隱患”為理論基礎(chǔ)。
開元化工在同時(shí)使用安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系、雙重預(yù)防機(jī)制和內(nèi)部考核機(jī)制的基礎(chǔ)上, 重點(diǎn)引用海因里希事故法則,通過(guò)各部室、分廠、工段、崗位組成的開元安全管理機(jī)構(gòu),定時(shí)間、定周期全面梳理、分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類隱患、問(wèn)題,包括培訓(xùn)的提問(wèn)、考試,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的各類問(wèn)題、隱患,生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生各類事件、事故等。將抽象的工作開展情況具體化,將日常管理工作數(shù)據(jù)化,將關(guān)聯(lián)性不強(qiáng)的工作統(tǒng)一化。通過(guò)海因里希事故法則的運(yùn)用,日常安全管理過(guò)程及管理效果一目了然, 實(shí)現(xiàn)安全管理效果量化,為下一步各安全管理環(huán)節(jié)的提升提供便利,并指明方向。
開元化工安全管理組織結(jié)構(gòu)以董事長(zhǎng)和總經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,紀(jì)委書記、總工程師和各專業(yè)副總為二級(jí)責(zé)任人, 各部室一把手為三級(jí)責(zé)任人,各分廠廠長(zhǎng)和質(zhì)管中心主任為四級(jí)責(zé)任人,各工段段長(zhǎng)為五級(jí)責(zé)任人, 各崗位班組員工為六級(jí)責(zé)任人,從上到下全員參與安全管理體系,具體安全管理架構(gòu)圖見(jiàn)圖1。
圖1 開元化工安全管理架構(gòu)圖
(1)董事長(zhǎng)和總經(jīng)理作為公司的一級(jí)安全負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)公司的安全管理工作。
(2)安全副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理做好安全生產(chǎn)隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判工作,落實(shí)存在風(fēng)險(xiǎn)管控措施,重點(diǎn)做好特殊作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)研判及安全管控工作, 監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)特殊作業(yè)的安全管理。
(3)生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)裝置生產(chǎn)過(guò)程、開停車過(guò)程、新改擴(kuò)建項(xiàng)目的隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判,做好安全管控工作。 監(jiān)督受限空間、盲板抽堵作業(yè)的安全管理。
(4)機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織設(shè)備設(shè)施、電氣儀表運(yùn)行及檢維修過(guò)程安全隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判,落實(shí)存在隱患、風(fēng)險(xiǎn)控制措施,監(jiān)督高處、臨時(shí)用電及吊裝作業(yè)的安全管理。
(5)安監(jiān)部負(fù)責(zé)組織制定安全隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判制度,完善安全責(zé)任體系,落實(shí)動(dòng)火作業(yè)安全控制措施。
(6)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程、開停車過(guò)程安全隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判,重點(diǎn)負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)運(yùn)行、受限空間、盲板抽者作業(yè)安全控制措施。
(7)機(jī)電部組織設(shè)備設(shè)施、電氣、儀表運(yùn)行及檢維修過(guò)程安全隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判,落實(shí)高處、臨時(shí)用電及吊裝作業(yè)的安全控制措施。
(8)各部室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)本部門作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行安全隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判,并嚴(yán)格落實(shí)本部門隱患、風(fēng)險(xiǎn)管控措施。
(9)各分廠負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行狀態(tài)、罐區(qū)等危險(xiǎn)源及特殊作業(yè)的安全隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判,嚴(yán)格落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患治理控制措施。
(10)各班組長(zhǎng)利用每日班前、班后會(huì),負(fù)責(zé)組織本班組成員對(duì)生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行安全隱患、風(fēng)險(xiǎn)研判,監(jiān)督班組成員嚴(yán)格執(zhí)行隱患、風(fēng)險(xiǎn)控制措施。
3.5.1 日常隱患排查
各崗位、 班組員工的交接班檢查和班中按照本單位巡回檢查制度和規(guī)定路線進(jìn)行巡檢, 每次間隔2 h,涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和部位的巡檢間隔時(shí)間不得大于1 h,各班巡查人員要加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險(xiǎn)源的檢查和巡查, 及時(shí)將排查出的隱患登記在隱患信息平臺(tái)并及時(shí)消缺。
3.5.2 綜合性隱患排查
綜合性隱患排查是以保障安全生產(chǎn)為目的,以安全責(zé)任制、 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理制度和雙重預(yù)防安全管理機(jī)制落實(shí)情況為重點(diǎn), 各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。 綜合性隱患排查分為企業(yè)級(jí)和基層單位級(jí), 企業(yè)的綜合性隱患排查至少每半年組織一次, 基層單位的綜合性隱患排查至少每周組織一次。
3.5.3 專項(xiàng)隱患排查
專項(xiàng)隱患排查包括專業(yè)隱患排查、 季節(jié)性隱患排查、重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查。
(1)專業(yè)隱患排查主要是指各專業(yè)部室人員對(duì)生產(chǎn)區(qū)域位置、總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢查, 每月至少開展一次。
(2)季節(jié)性隱患排查是指由各業(yè)務(wù)部門的負(fù)責(zé)人組織本系統(tǒng)相關(guān)人員, 根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)及本單位實(shí)際生產(chǎn)開展的專項(xiàng)隱患排查, 每季度至少開展一次有針對(duì)性的季節(jié)性隱患排查。
(3)重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查是指在重大活動(dòng)和節(jié)假日前, 對(duì)生產(chǎn)裝置是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備是否備用、備品備件是否齊全、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲(chǔ)備是否到位等進(jìn)行的檢查, 特別是對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險(xiǎn)源、機(jī)電儀保運(yùn)及緊急搶修力量安排、 備件及各類物資儲(chǔ)備和應(yīng)急工作進(jìn)行重點(diǎn)檢查, 重大活動(dòng)及節(jié)假日前必須進(jìn)行一次隱患排查。
3.5.4 事故類比隱患排查
事故類比隱患排查是指企業(yè)對(duì)同類企業(yè)發(fā)生事故后的專項(xiàng)類比安全隱患檢查, 當(dāng)?shù)弥獓?guó)內(nèi)外同類企業(yè)發(fā)生重大事故時(shí), 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行事故分析學(xué)習(xí)并進(jìn)行類比隱患專項(xiàng)排查,舉一反三,將自身存在的風(fēng)險(xiǎn)、隱患及時(shí)整改完善,避免同類事故的發(fā)生。
3.5.5 安全督查
安全監(jiān)管部門就各項(xiàng)安全相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)在基層現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況開展日常動(dòng)態(tài)督查, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正、懲處“三違”行為,對(duì)各類隱患排查出的問(wèn)題整改工作進(jìn)行督導(dǎo)落實(shí)。
3.5.6 事故隱患分級(jí)
事故隱患可按照整改難易程度以及可能造成后果的嚴(yán)重性,分為一般事故隱患和重大事故隱患。
(1)一般事故隱患是指能夠及時(shí)整改,不會(huì)造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的隱患。
(2)重大事故隱患是指整改難度大,危害后果嚴(yán)重,甚至?xí)斐扇垦b置或者局部裝置停產(chǎn)停工,并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理才能排除的隱患, 或因外部因素影響導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。
針對(duì)頻繁出現(xiàn)或可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的隱患,由隱患所在部門/單位組織進(jìn)行原因分析,業(yè)務(wù)主管部門對(duì)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的重大事故隱患原因分析進(jìn)行審核。
3.6.1 隱患成因分析方法
可利用魚刺圖法從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等6 個(gè)方面進(jìn)行原因分析。
3.6.2 分析內(nèi)容
在隱患原因分析時(shí),包括但不局限于以下內(nèi)容。(1)檢查制度的制定、管理、培訓(xùn)、落實(shí)情況。(2)檢查相關(guān)人員的能力、技術(shù)、意識(shí)情況。 (3)檢查相關(guān)部門、單位的溝通、合作情況。 (4)檢查相關(guān)設(shè)備的性能、參數(shù)設(shè)置、維護(hù)保養(yǎng)及運(yùn)行情況。(5)檢查相關(guān)原材料、過(guò)程、成品、銷售產(chǎn)品的特性。 (6)檢查作業(yè)環(huán)節(jié)和工作方法的科學(xué)性、完整性和符合性。 (7)檢查工作場(chǎng)所的干擾因素和環(huán)境條件的合規(guī)性。 (8)檢查測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確。
對(duì)排查出的各級(jí)隱患要及時(shí)錄入隱患治理信息平臺(tái),按照“五定”原則進(jìn)行整改,并將整改進(jìn)度納入日常管理進(jìn)行監(jiān)督, 及時(shí)協(xié)調(diào)隱患整改中存在的各方面問(wèn)題,確保按時(shí)按期進(jìn)行整改。在制定事故隱患管控措施時(shí),應(yīng)充分考慮管控措施的有效性、合理性及可執(zhí)行性,并及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。能夠立即整改的隱患必須落實(shí)責(zé)任人立即組織整改,整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn); 不能立即整改的隱患, 要按照風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估—治理方案論證—材料落實(shí)—限期治理—驗(yàn)收—銷號(hào)的工作流程, 明確每一個(gè)工作節(jié)點(diǎn)的責(zé)任人,實(shí)行閉環(huán)管理。
開元化工運(yùn)用海因里希法則作為先進(jìn)管理方法, 根據(jù)安全生產(chǎn)管理過(guò)程中各單位梳理出來(lái)的各類問(wèn)題、缺陷、事件、事故進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,利用海因里希事故法則1∶29∶300∶1 000, 統(tǒng)一以事故折算,對(duì)比安全管理效果。 找出每月安全管理存在的缺陷和薄弱點(diǎn),以問(wèn)題為導(dǎo)向,有針對(duì)性的制定相應(yīng)管理措施。
開元化工參照海因里希事故法則將各單位安全生產(chǎn)總分?jǐn)?shù)設(shè)定為15 900 分,在考核中發(fā)生二級(jí)以上非傷亡事故每起扣10 000 分,發(fā)生三級(jí)事故每起扣5 000 分,發(fā)生一般事故每起扣2 000 分,發(fā)生“三違”每起扣50 分,發(fā)現(xiàn)隱患每條扣1 分。
本評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)共計(jì)15 900 分,管理效果根據(jù)考核得分分為好、中、差三個(gè)等級(jí),得分≥10 000 為好、得分<10 000 且≥8 000 為一般,得分<8 000 為差。
開元化工通過(guò)引進(jìn)海因里希法則在安全管理中實(shí)施后,將不同類型的問(wèn)題、隱患統(tǒng)一化,抽象的問(wèn)題具體化使各單位之間的安全管理效果更具有可比性,強(qiáng)化各專業(yè)對(duì)安全管理工作的重視程度,加強(qiáng)各級(jí)管理人員、各專業(yè)人員嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)職責(zé)、做到一崗雙責(zé),充分發(fā)揮各專業(yè)優(yōu)勢(shì),真正實(shí)現(xiàn)齊抓共管安全生產(chǎn),積極推進(jìn)公司的安全管理工作。有效解決各單位安全管理混亂的現(xiàn)象、將各種違章違紀(jì)、隱患、風(fēng)險(xiǎn)、管理類缺陷,通過(guò)柱狀圖表示出來(lái),找出每月安全管理存在的缺陷和薄弱點(diǎn),以問(wèn)題為導(dǎo)向,有針對(duì)性地制定相應(yīng)管理措施, 提高人員素質(zhì), 減少“三違”事故隱患,安全管理明顯提升。通過(guò)一年來(lái)的運(yùn)行,公司各類安全事故明顯下降,2022 年,安全標(biāo)準(zhǔn)化、績(jī)效考核工作有了明顯的提升,為公司帶來(lái)了效果明顯的安全效益?,F(xiàn)將2021 年優(yōu)化前安全管理情況和2022 年優(yōu)化后安全管理情況用海因里希事故法則統(tǒng)一進(jìn)行統(tǒng)計(jì)得分情況進(jìn)行對(duì)比,2021 年優(yōu)化前安全管理效果得分見(jiàn)表1。
表1 2021年優(yōu)化前安全管理效果得分
從表1 數(shù)據(jù)可以看出, 全年有8 次安全效果得分≥10 000,評(píng)價(jià)效果好;有4 次安全效果得分在≥8 000 且<10 000 區(qū)間,評(píng)價(jià)效果一般。
2022 年優(yōu)化后安全管理效果得分見(jiàn)表2。
表2 2022年優(yōu)化前安全管理效果得分
從表2 數(shù)據(jù)可以看出,全年有11 次安全效果得分≥10 000, 評(píng)價(jià)效果好; 只有1 次安全效果得分在<10 000 且≥8 000 區(qū)間,評(píng)價(jià)效果一般。 并且可以看到現(xiàn)場(chǎng)隱患查出量增多、事故量和“三違”現(xiàn)象明顯減少,總體安全效果得分明顯升高,優(yōu)化前后安全效果對(duì)比情況見(jiàn)圖2。
圖2 優(yōu)化前后安全效果對(duì)比情況
由圖2 可知, 優(yōu)化后的安全效果得分只有6 月和11 月與優(yōu)化前的安全效果得分重合, 其余10 個(gè)月優(yōu)化后的安全效果得分普遍比優(yōu)化前的安全效果得分高。
開元化工通過(guò)應(yīng)用海因里希事故法則, 客觀評(píng)價(jià)安全管理過(guò)程中的缺陷和不足, 有針對(duì)性地制定管理措施,提高人員素質(zhì),減少“三違”事故隱患,杜絕事故發(fā)生。 日常安全管理過(guò)程及管理效果一目了然,實(shí)現(xiàn)安全管理效果量化,有效提高企業(yè)的安全管理效果,使下一步安全管理做到有的放矢。