唐慧京 李 靜
(華南理工大學(xué)土木與交通學(xué)院,廣東 廣州 510641)
泡沫混凝土作為裝配式外掛墻體的較優(yōu)材料,具有質(zhì)輕、保溫隔熱等非常優(yōu)異的性能,然而當(dāng)泡沫混凝土應(yīng)用于外掛墻板時(shí),仍然存在著承載能力不足、強(qiáng)度低等問題[1-2]。
氧化石墨烯(graphene oxide,即GO)作為性能優(yōu)良的納米材料,是近年來學(xué)者們研究的熱門對象。弓中偉等人[3]發(fā)現(xiàn)GO可以提高泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度,降低吸水率,減少微裂紋的數(shù)量,但是對于GO對泡沫混凝土宏觀性能的影響研究不夠深入,粉煤灰作為混凝土常用的無機(jī)摻合料,是改善混凝土成型和力學(xué)以及相關(guān)物理性能的重要途徑[4],但較少人研究粉煤灰復(fù)摻GO對泡沫混凝土宏觀性能和微觀孔結(jié)構(gòu)的影響。本文通過研究GO單摻和與粉煤灰復(fù)摻對泡沫混凝土宏觀性能和微觀孔結(jié)構(gòu)的影響,為解決泡沫混凝土應(yīng)用于外墻板出現(xiàn)的問題和發(fā)展更優(yōu)良的外掛墻板提供理論基礎(chǔ)和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
本次實(shí)驗(yàn)使用石井牌P·O42.5R水泥,燒失量為1.06%,密度為3100kg/m3,比表面積為376m2/kg。GO采用江蘇蘇州某石墨烯廠生產(chǎn)的工業(yè)級GO分散液。粉煤灰采用河南鄭州某廠提供的Ι級粉煤灰,密度為2420kg/m3,燒失量2.52%。減水劑為陜西某廠提供的聚羧酸系高性能減水劑,減水倍數(shù)37%。保水劑采用廣州市某廠提供的羥基甲基纖維素(HMPC)。促凝劑使用廣州市某廠提供的無水氯化鈣(CaCl2)。本次試驗(yàn)發(fā)泡劑采用物理發(fā)泡工藝,選用山東煙臺某廠提供的動物蛋白發(fā)泡劑。
本試驗(yàn)GO摻量(占膠凝材料的比例)為0、0.02%、0.04%、0.06%。通過試驗(yàn)確定GO的最優(yōu)摻量后復(fù)摻粉煤灰,其中粉煤灰取代水泥的比例是0、10%、20%、30%。將澆筑好的試塊在常溫下放置24h后拆模并編號,拆完模后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行試驗(yàn)。對做完抗壓強(qiáng)度的試塊進(jìn)行高倍顯微鏡拍攝,每個(gè)配比取15個(gè)截面取樣圖并利用Image-pro plus算出孔結(jié)構(gòu)參數(shù)。
2.1.1 宏觀性能
不同GO摻量的泡沫混凝土宏觀性能見表1。
表1 不同GO摻量的泡沫混凝土宏觀性能
由表1可知,泡沫混凝土的干密度隨著GO摻量的增加先增加后降低,GO摻量為0.02%時(shí),泡沫混凝土干密度達(dá)到最大值,適當(dāng)摻量的GO使得水化產(chǎn)物增加,提高干密度,但是摻量過多時(shí),干密度又下降。隨著GO摻量的增加,泡沫混凝土的抗壓、抗折強(qiáng)度均先增加后降低,但均大于空白組,并且都是在摻量為0.02%時(shí),抗壓、抗折強(qiáng)度達(dá)到最大值,較空白組分別提高了17.08%和28.36%。GO對泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的影響規(guī)律與GO對泡沫混凝土干密度的影響規(guī)律是比較一致的,這是由于適量的GO摻入促進(jìn)了泡沫混凝土水化產(chǎn)物的產(chǎn)生,可以更好地填充泡沫混凝土的孔隙,結(jié)構(gòu)更加密實(shí),使泡沫混凝土的微觀結(jié)構(gòu)更加規(guī)則細(xì)密,從而提高了干密度、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度;但是當(dāng)GO的摻量過多時(shí),GO的比表面積大,吸收更多的水,反而影響了泡沫混凝土的水化,使泡沫混凝土干密度、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度降低。隨著GO摻量的增加,泡沫混凝土吸水率先降低后升高,但均比未摻GO的空白組更低,在GO為0.02%時(shí),泡沫混凝土的吸水率最低。
因此,GO摻量為0.02%時(shí),泡沫混凝土干密度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、吸水率是最優(yōu)的。
2.1.2 微觀孔結(jié)構(gòu)
泡沫混凝土平均孔徑和孔隙率如圖1所示。由圖1可以看出GO對泡沫混凝土平均孔徑和孔隙率的影響規(guī)律是一致的,都是隨著GO摻量增加,平均孔徑和孔隙率先降低后增高,在0.02%摻量時(shí),達(dá)到最低值,分別較空白組降低了14.5%和14.6%。呂生華等人[5]研究發(fā)現(xiàn)GO納米片層對水化產(chǎn)物起到模板效應(yīng),促使泡沫混凝土的結(jié)構(gòu)更加致密,因此平均孔徑和孔隙率降低,跟本研究結(jié)論一致。泡沫混凝土孔徑分布見圖2所示。由圖2可知,GO摻量從0增加到0.02%時(shí),小孔的比例增加,大孔的比例降低,但是隨著GO摻量從0.02%再增加時(shí),變化趨勢呈現(xiàn)了相反的狀況,說明當(dāng)GO摻量提高到一定的程度時(shí),對泡沫混凝土的微觀結(jié)構(gòu)開始產(chǎn)生負(fù)影響,說明適當(dāng)?shù)腉O摻量可以減少大孔,增加小孔,大大改善泡沫混凝土的孔結(jié)構(gòu)。
圖1 不同GO摻量的平均孔徑和孔隙率
圖2 不同GO摻量的孔徑分布
綜上所述,GO摻量為0.02%時(shí),泡沫混凝土的微觀孔結(jié)構(gòu)是最優(yōu)的。
2.2.1 宏觀性能
不同粉煤灰摻量的GO泡沫混凝土宏觀性能見表2所示。
表2 不同粉煤灰摻量的GO泡沫混凝土宏觀性能
從表2可以看出,粉煤灰復(fù)摻GO對泡沫混凝土干密度、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的影響規(guī)律是一致的,均是隨著粉煤灰摻量的增加先增加后降低。在摻量為10%時(shí),干密度最大,抗折強(qiáng)度最大,在摻量為20%時(shí),抗壓強(qiáng)度最大。其中抗壓強(qiáng)度較空白組最高增加了13.52%,抗折強(qiáng)度較空白組最高增加了18.6%。在GO的效應(yīng)基礎(chǔ)上,粉煤灰使得GO泡沫混凝土結(jié)構(gòu)更加密實(shí),干密度、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度進(jìn)一步提高,但是過多的粉煤灰摻量反而影響水泥的水化,影響泡沫混凝土強(qiáng)度。GO泡沫混凝土的吸水率隨著粉煤灰摻量增加先降低后升高,均低于參照組,在粉煤灰摻量為20%時(shí),GO泡沫混凝土的吸水率達(dá)到最低值。因此,粉煤灰摻量在10%~20%時(shí),進(jìn)一步改善了泡沫混凝土的宏觀性能。
2.2.2 微觀孔結(jié)構(gòu)
不同粉煤灰摻量的平均孔徑和孔隙率見圖3所示。圖4是不同粉煤灰摻量對GO泡沫混凝土孔徑分布的影響。
圖3 不同粉煤灰摻量的平均孔徑和孔隙率
圖4 不同粉煤灰摻量的孔徑分布
由圖3可知,隨著粉煤灰的摻入,在粉煤灰摻量為10%時(shí),GO泡沫混凝土的平均孔徑和孔隙率達(dá)到最低值。謝明輝等人[6]發(fā)現(xiàn)粉煤灰起到填充孔結(jié)構(gòu)的作用,因此適當(dāng)?shù)姆勖夯覔搅拷档土似骄讖胶涂紫堵?。由圖4可知,粉煤灰摻量在10%和20%時(shí),小孔的比例增加,大孔的比例降低,但粉煤灰摻量為30%時(shí),小孔比例下降,大孔比例反而增加。嵇鷹等[7]研究發(fā)現(xiàn)粉煤灰的“調(diào)控效應(yīng)”進(jìn)一步改善GO泡沫混凝土的孔結(jié)構(gòu),但是粉煤灰的摻量過多時(shí),反而對孔結(jié)構(gòu)不利。
綜上所述,本課題結(jié)論如下:
(1)隨著GO摻量的增加,泡沫混凝土的干密度和抗壓抗折強(qiáng)度都是先增加后降低。在GO摻量為0.02%時(shí),泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度達(dá)到最大值,比未摻GO的泡沫混凝土分別提高了17.08%和28.36%,且吸水率最低。
(2)GO使泡沫混凝土的微觀孔結(jié)構(gòu)更加細(xì)密、形狀更加規(guī)則。尤其當(dāng)GO摻量為0.02%時(shí),泡沫混凝土的平均孔徑和孔隙率達(dá)到最低值,較未摻GO的空白組降低了14.45%和14.46%。
(3)隨著粉煤灰摻量增加,GO泡沫混凝土干密度、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度先升高后降低。粉煤灰的摻入可以降低GO泡沫混凝土的吸水率,在粉煤灰摻量為20%時(shí),吸水率最低。
(4)粉煤灰在水泥中通過形態(tài)效應(yīng)和填充作用,使得GO泡沫混凝土孔結(jié)構(gòu)更加致密,平均孔徑和孔隙率降低。在粉煤灰摻量10%~20%時(shí),粉煤灰進(jìn)一步改善了GO泡沫混凝土的孔結(jié)構(gòu)。