陳冰
孔繁榮(左三)在智能制造能力成熟度評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)。
孔繁榮是妥妥的斜杠青年。
他既是科技創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)孵化“導(dǎo)師”,又是智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的“全科醫(yī)生”。在看似并不“搭界”的兩個(gè)領(lǐng)域游刃有余,并在工作之余獲得了計(jì)算機(jī)博士學(xué)位。孔繁榮說自己“萬(wàn)變不離其宗”,做的都是一件事——以計(jì)算機(jī)技術(shù)賦能各行各業(yè),特別是制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
身為上海軟件中心工業(yè)智能技術(shù)研究所所長(zhǎng),他和團(tuán)隊(duì)的小伙伴在過去的十幾年間一共做了兩件事——
從2010年開始,作為國(guó)內(nèi)首個(gè)由政府主導(dǎo)的創(chuàng)業(yè)公共實(shí)訓(xùn)平臺(tái)——中國(guó)(上海)創(chuàng)業(yè)者公共實(shí)訓(xùn)基地的運(yùn)維者,他們從“0”開始搭建電工電子實(shí)驗(yàn)試制平臺(tái),將技術(shù)專長(zhǎng)賦能科技型中小企業(yè)創(chuàng)新孵化、轉(zhuǎn)型升級(jí),先后孵化和培育了900多個(gè)創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì),誕生了25家科技型獨(dú)角獸企業(yè)和4家上市公司,成為眾多創(chuàng)業(yè)者的夢(mèng)想“助推器”。
從2021年開始,他們憑借工業(yè)領(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)能力,奔走在全國(guó)各個(gè)工廠,以“全科醫(yī)生”的姿態(tài)為制造企業(yè)把脈問診,提出針對(duì)性的解決方案。目前,工業(yè)智能技術(shù)研究所已服務(wù)超過200多家重點(diǎn)制造企業(yè),為推動(dòng)國(guó)內(nèi)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索出一條新路子。
2010年9月,酷暑未消。對(duì)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)還懵懵懂懂的孔繁榮和同事張佳卿、司志亮,一同來(lái)到了當(dāng)時(shí)還處于調(diào)試階段的中國(guó)(上海)創(chuàng)業(yè)者公共實(shí)訓(xùn)基地的1號(hào)樓。他們從倉(cāng)庫(kù)把辦公設(shè)備一件件搬到30多間工作室中,在沒有空調(diào)的大樓里,搬上搬下,大汗淋漓……干完了體力活,又馬不停蹄開始了“頭腦風(fēng)暴”。
2011年,平臺(tái)正式投入運(yùn)營(yíng)。4500平方米的孵化空間,近4700萬(wàn)元的固定資產(chǎn),一切都這么新鮮,一切又都這么陌生。三個(gè)人的“草臺(tái)班子”深深地體會(huì)到了從“0”開始創(chuàng)業(yè)的艱辛。
經(jīng)過最初幾年的摸索,他們逐漸找到了方向,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)和信息化技術(shù),圍繞平臺(tái)的創(chuàng)業(yè)企業(yè)建設(shè)“既獨(dú)立、又統(tǒng)一”的智能化產(chǎn)品創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái),形成全面覆蓋、動(dòng)態(tài)跟蹤、聯(lián)通共享、功能齊全的信息化管控體系。全年無(wú)休,7×24小時(shí)的創(chuàng)業(yè)服務(wù),讓實(shí)訓(xùn)基地漸漸成為聞名全國(guó)的創(chuàng)業(yè)標(biāo)桿基地。眾多創(chuàng)業(yè)者的夢(mèng)想,被他們點(diǎn)亮。同濟(jì)大學(xué)博士生創(chuàng)業(yè)者王群龍就是其中一位。
本科畢業(yè)后的王群龍?jiān)谝患掖呋瘎┕緭?dān)任研發(fā)經(jīng)理,從事新材料的研發(fā)。由于所學(xué)專業(yè)的特點(diǎn),王群龍對(duì)分子篩制氧、膜制氧這個(gè)領(lǐng)域的研究頗多。分子篩制氧設(shè)備的特點(diǎn)是制氧濃度高但體積大,膜制氧設(shè)備體積小、輕便但是氧氣濃度低?!按蟛糠謬?guó)外的大公司都是采用的分子篩制氧的。我當(dāng)時(shí)就在想,為什么不用膜制氧呢?”
2020年,為了完成中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能便攜式制氧機(jī)的開發(fā),王群龍賣掉了無(wú)錫的一套房子,準(zhǔn)備了130萬(wàn)元用于創(chuàng)業(yè)。“懷揣夢(mèng)想,四處奔波,我終于找到了最適合的孵化土壤。”王群龍說自己入駐了中國(guó)(上海)創(chuàng)業(yè)者公共實(shí)訓(xùn)基地電工電子實(shí)驗(yàn)試制平臺(tái),并非常有幸地遇到了孔繁榮團(tuán)隊(duì),使得自己創(chuàng)業(yè)中遭遇的一系列困難都迎刃而解。
未來(lái)3年,上海將全面實(shí)施智能工廠領(lǐng)航計(jì)劃,打造20 家標(biāo)桿性智能工廠、200 家示范性智能工廠。
設(shè)計(jì)完成后在尋找廠家開模制作樣機(jī)時(shí),王群龍首先碰到了資金的難題,各地廠家報(bào)價(jià)50萬(wàn)—80萬(wàn)元不等,可能光開模他的創(chuàng)業(yè)資金就會(huì)被消磨殆盡。正當(dāng)他一籌莫展之際,孔繁榮團(tuán)隊(duì)的工程師建議他嘗試3D打印技術(shù),并且為他牽線搭橋找到合適的團(tuán)隊(duì)免費(fèi)完成了3D打印的初代產(chǎn)品外殼,最終僅僅花費(fèi)了2萬(wàn)元的開模費(fèi)用。隨后又為他推薦了一些適合的電子元器件提供商,絞盡腦汁幫他要到了免費(fèi)的樣品供測(cè)試。
最終,王群龍僅僅花了不到20萬(wàn)元的成本就完成了新一代智能便攜式制氧機(jī)的開發(fā),小批量產(chǎn)品樣機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,直接節(jié)省了近百萬(wàn)元的資金成本。他們直接用剩下的100多萬(wàn)元,完成了第一條生產(chǎn)線的鋪設(shè)及200臺(tái)制氧機(jī)的試生產(chǎn)。
就這樣,不到一年的時(shí)間,便攜式制氧機(jī)第一代產(chǎn)品便順利開發(fā)完成。整個(gè)過程比原先預(yù)估的至少縮短了3—6個(gè)月時(shí)間,節(jié)省成本50—80萬(wàn)元。產(chǎn)品投入市場(chǎng)后,孔繁榮又建議王群龍團(tuán)隊(duì)將產(chǎn)品進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),解決電池?zé)o法取出充電的問題,從而讓維保成本一下子降低到只有同行的十分之一。短短三年時(shí)間,王群龍所在氧隆科技營(yíng)收已經(jīng)超過千萬(wàn)元。
“信息電子平臺(tái)真的是一個(gè)很好的加速孵化器,在產(chǎn)品研發(fā)中起到了巨大的作用。其他科技園雖然也會(huì)提供一些場(chǎng)地,房租也不貴,但是那邊沒有配套的試制設(shè)備和工程師,也缺少研發(fā)相關(guān)的資源?!蓖跞糊埖脑?,道出了孔繁榮團(tuán)隊(duì)的最大特色。
“正是因?yàn)槲覀儞碛羞@樣的特性,才使得從我們平臺(tái)畢業(yè)了一批又一批的硬科技團(tuán)隊(duì),為國(guó)家科技發(fā)展注入新鮮血液?!笨追睒s說。
基于對(duì)不同行業(yè)、眾多企業(yè)的智能制造能力成熟度評(píng)估,孔繁榮團(tuán)隊(duì)已經(jīng)成為這個(gè)行業(yè)的“全科醫(yī)生”,不但能治療“疑難雜癥”,還能融會(huì)貫通,把不同行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)傳輸給企業(yè),助力為企業(yè)量身定制,打造國(guó)家級(jí)智能制造標(biāo)桿工廠。
比如,在整車制造行業(yè),零部件的溯源非常嚴(yán)格,技術(shù)體系也非常成熟,哪怕是一顆螺絲釘,都可以追溯到具體廠家和具體生產(chǎn)批次。因此,孔繁榮團(tuán)隊(duì)將這一體系推廣應(yīng)用至乳制品生產(chǎn)企業(yè),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從牧場(chǎng)到餐桌的食品溯源,讓食品安全有跡可循。
2022年10月,孔繁榮博士帶領(lǐng)工智所與上汽乘用車?yán)^續(xù)深度合作,圍繞企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略,制定了上汽乘用車智能制造能力成熟度四級(jí)建設(shè)目標(biāo),全面發(fā)力打造“研發(fā)+制造+供應(yīng)鏈+營(yíng)銷”協(xié)同的高效敏捷閉環(huán)智能制造生態(tài)系統(tǒng)。
孔繁榮博士組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)通過近一年的深入調(diào)研評(píng)估,為上汽乘用車提出近30項(xiàng)數(shù)字化改善建議,形成近10萬(wàn)字的評(píng)估分析報(bào)告。
2023年8月25日,上汽乘用車順利通過智能制造能力成熟度四級(jí)評(píng)估,也成為國(guó)內(nèi)首家通過該項(xiàng)等級(jí)的整車制造企業(yè)。正是有了孔繁榮所帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)這樣制造業(yè)的“全科醫(yī)生”默默付出,為推進(jìn)上海市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出了突出的貢獻(xiàn)。
未來(lái)3年,上海將全面實(shí)施智能工廠領(lǐng)航計(jì)劃,打造20家標(biāo)桿性智能工廠、200家示范性智能工廠。目前,工智所已經(jīng)配合上海各區(qū)開展了制造企業(yè)智能制造成熟度自評(píng)的宣貫和輔導(dǎo)工作,累計(jì)輔導(dǎo)200余家企業(yè)完成自評(píng),為近百家制造型企業(yè)提供“一企一策”的智能制造診斷服務(wù)。
如今,這一模式已不局限于上海。2022年上海軟件中心被列為上海市級(jí)專家服務(wù)基地,工業(yè)智能所依托基地整合的各領(lǐng)域?qū)<屹Y源,開始向長(zhǎng)三角和全國(guó)范圍內(nèi)推廣數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)。在汽車、電子、化工、醫(yī)藥、快消品、煙草等各大領(lǐng)域,推進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。