陳俊輝

（珠海經(jīng)濟特區(qū)順益發(fā)展有限公司，廣東 珠海 519000）

化工行業(yè)生產(chǎn)和運行過程中蘊藏著一定的風險，因此其安全穩(wěn)定工作就顯得格外重要?；て髽I(yè)的工作環(huán)境比較惡劣，安全事故產(chǎn)生的概率較大，據(jù)統(tǒng)計，化工行業(yè)安全事故造成的原因雖然有很多，但是機械設備的腐蝕卻是其中比較高頻的一種?；C械是化工行業(yè)運行過程中重要的組成部分，可以說它們是化工生產(chǎn)的基本條件，一旦機械設備出現(xiàn)腐蝕情況，一則容易影響化工產(chǎn)品質(zhì)量，二則將造成工期延誤，同時埋下眾多安全隱患，因此為了提高化工工程質(zhì)量，減少人員傷亡、財產(chǎn)損失就必須要重視設備腐蝕問題，及時采取應對措施，最終助力化工企業(yè)高產(chǎn)高效。

1 化工機械設備產(chǎn)生腐蝕的原因

1.1 內(nèi)部原因

材質(zhì)本身的抗腐蝕性能力?；C械設備內(nèi)部零部件、設備的合理設計構(gòu)造以及設備使用的原材料的抗腐蝕能力，直接影響機械設備長期穩(wěn)定的工作生產(chǎn)。從零部件上來說，零件母材的耐蝕能力或表面涂層的防腐能力好壞直接決定著腐蝕對機械設備損壞的后果大小。零部件表面防腐性能不好，造成零部件被腐蝕的周期就越短，直接導致機械設備的使用壽命就越短。如果機械設備的設計不合理內(nèi)部存在一些結(jié)構(gòu)問題，如液體材料的殘留以及固體材料的堆積、長期下來殘留的化工產(chǎn)品濃縮，將直接導致設備腐蝕。機械設備的原材料選型也極易造成設備腐蝕，不合理的材料選型也將會大大降低設備運行壽命，影響生產(chǎn)。

1.2 外部原因

由于制作工藝的流程不同以及作用存在著差異性，并且每臺設備接觸的介質(zhì)都有著很大的差異，設備接觸的介質(zhì)不同對于設備零部件使用金屬的腐蝕程度也會存在差異，在實際生產(chǎn)過程中，一般情況下介質(zhì)都是混合物，大部分的成分不會導致設備的生產(chǎn)過程發(fā)生腐蝕，相反主要能夠?qū)е赂g性的介質(zhì)恰恰是那些微量的雜質(zhì)或者反應產(chǎn)生的腐蝕性介質(zhì)才是腐蝕問題發(fā)生的根本。在化工機械設備進行生產(chǎn)工作時，工作過程接觸的腐蝕性氣體以及液體經(jīng)過設備的流動快慢，也會導致設備發(fā)生沖刷腐蝕。

2 化工機械設備的防腐措施應用

2.1 對機械設備材料做好防腐

機械設備的原材料選型直接影響著機械設備運行過程中受到腐蝕的嚴重程度，也直接影響化工材料生產(chǎn)機械設備的使用壽命，所以在制造化工機械設備過程中，對于設備制造的原材料的選擇尤為重要。通過設備制造選材以及后續(xù)設備的多方式處理，來加強化工機械設備的抗腐蝕性。在實際生產(chǎn)中，對于化工機械設備投入生產(chǎn)后其耐腐蝕性做好相關的調(diào)查，不斷地用數(shù)據(jù)來選擇出最佳的化工設備原材料，選出最適合的金屬材料。部分材料使用過程中不能夠維修，所以應當根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況對于機械設備做好定期保養(yǎng)與防護，避免機械設備零部件出現(xiàn)安全問題。

2.2 對化工機械設備結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化

機械設備的結(jié)構(gòu)設計不合理會直接導致應力集中的問題發(fā)生，此種問題的發(fā)生會直接導致零件表面遭受到影響，進而出現(xiàn)零部件腐蝕。在進行不同壁厚板材的焊接時，應當盡量避免焊縫設計在斷面厚度變化的位置，使得整體的強度能夠有所保障。并且應當盡量使用螺栓來進行工程構(gòu)建，從而保障在腐蝕環(huán)境下螺栓的強度不受影響。設計接管時應當合理地加大容器內(nèi)伸長度，從而減少介質(zhì)積垢以及腐蝕問題的產(chǎn)生。

2.3 化學和物理防腐蝕方法

一般情況下，液體環(huán)境以及氣體環(huán)境是化工產(chǎn)品生產(chǎn)設備的主要工作環(huán)境。在液體工作環(huán)境下設備金屬的腐蝕預防，就是應用電化學的方式來進行防腐工作。電化學保護將化工機械設備作為陰極，利用惰性電極作為陽極，將這兩極用直流電源進行連接通電后，電子的流向會讓金屬部件的電流趨近消失，從而起到預防的作用。采用化學防腐法與物理防腐法進行的設備防腐工作比較，物理防腐成本要低得多。主要原因是物理防腐一般是采取金屬外表面噴漆刷漆的方式進而達到設備不與外部的介質(zhì)接觸。還有就是進行設備的惰性金屬鍍層，從而隔絕設備與空氣中自由電子的接觸，防止電離的發(fā)生。采用物理防腐蝕法更加的合理也更加地經(jīng)濟，實際的防腐應用中也使用得更加廣泛，并且效果立竿見影。

2.4 科學使用防腐蝕涂料

科學合理地應用一些防腐材料對化工機械設備來講，可以起到提高設備質(zhì)量，減緩腐蝕速度的作用。防腐蝕涂料的使用，能夠讓化工機械設備形成一層保護膜，可以讓設備的質(zhì)量與防護程度都得到提高，科學合理的運用涂料，也能夠減緩化學物質(zhì)對設備的腐蝕速度。化工設備大多數(shù)都采用了金屬的材料，例如，碳鋼材料等，鋼材在化工反應當中，與空氣中的氧氣或水蒸氣會產(chǎn)生化學反應，從而生成腐蝕現(xiàn)象，加強對材料的養(yǎng)護，也能夠起到一定的保護效果，從而使化工設備有更長的使用壽命。除此之外，在選擇防腐蝕涂料的時候，也要根據(jù)設備的具體用途來進行選擇，防止選擇的防腐材料不但不能夠起到保護作用，還會對化工機械設備造成其他腐蝕效果。防腐蝕涂料的主要成分包含了化學惰性物質(zhì)與惰性物質(zhì)的固化劑，常見的化學介質(zhì)之間并不會產(chǎn)生反應，從而對化工機械設備材料與化學介質(zhì)之間的反應作出了阻隔，起到了保護性作用，化學腐蝕與電化學腐蝕現(xiàn)象得到了有效地緩解。

2.5 環(huán)境防腐

環(huán)境防腐的實施具體有以下2 個方面，其一就是盡量除掉化工設備運行過程環(huán)境中存在的副屬性物質(zhì)。其二就是防腐劑的添加。使用添加劑時，一定要根據(jù)實際狀況來配置相應的配比濃度。若是濃度過高，直接會導致機械設備發(fā)生更重的腐蝕現(xiàn)象，如果濃度過低，直接會導致效果不明顯甚至不起作用。同時也應當注意設備運行過程是否和周圍環(huán)境形成一體，設備周圍環(huán)境構(gòu)成它的電解質(zhì)，使得設備遭受的腐蝕加快。這就要求工作人員在設備安裝地點選擇的時候充分對周圍環(huán)境條件進行評估。

2.6 優(yōu)化機械焊接與縫隙處理水平

化工機械設備在運行過程中還容易出現(xiàn)一些故障，那么為了應對這些故障或者提高自身穩(wěn)定性，也會利用到一些焊接技術或者縫隙處理技術，但是不論哪種都可能會引發(fā)腐蝕性問題，因此為了降低腐蝕性也可以從優(yōu)化機械焊接和縫隙處理水平著手。如果焊接過程中出現(xiàn)了沒有焊接牢固、咬邊處理不恰當?shù)群附尤毕莸脑捯矔l(fā)腐蝕問題，一旦設備受到了腐蝕，它的運行效率也就會大大降低。原因有焊接過程中的焊瘤問題會造成機械應力出現(xiàn)集中問題，甚至導致機械的凹陷邊出現(xiàn)夾縫，斷焊問題也會嚴重影響機械設備自身集中內(nèi)應力的要求，這些焊接缺陷問題的存在嚴重影響整個機械設備功能的發(fā)揮和正常使用，因此，必須要引起企業(yè)相關部門的高度重視，積極采取有效措施進行解決。

3 結(jié)語

綜上可以看出，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)有一定的特殊性，同時又蘊含著一定的危險因素，因此為了確保生產(chǎn)過程高效且安全就需要注重整個過程中高效性的優(yōu)化。其中化工機械設備的腐蝕性工作就是關鍵內(nèi)容之一，因為降低腐蝕性就是提高安全系數(shù)的關鍵。本文梳理了化工機械設備產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象的原因，分析了腐蝕的機理，進而結(jié)合工作經(jīng)驗提出了一定的預防策略，希望對化工機械設備的安全運行、腐蝕性降低提供一定助力。