吳光鴻
(贛州金環(huán)磁選科技裝備股份有限公司,江西 贛州 341000)
信息化時(shí)代背景下,人力勞動(dòng)逐漸被機(jī)械化設(shè)備、智能化產(chǎn)品所取代,越來(lái)越多的大型工程及產(chǎn)業(yè)開始使用高端機(jī)械設(shè)備進(jìn)行勞動(dòng)運(yùn)營(yíng),機(jī)械制造加工設(shè)備生產(chǎn)安全事故逐漸呈高發(fā)態(tài)勢(shì),如何開展科學(xué)有效的安全管理及安全維護(hù)工作已經(jīng)成為目前國(guó)家和企業(yè)重點(diǎn)面臨的問(wèn)題。面對(duì)日益嚴(yán)峻的安全形勢(shì)和越發(fā)高壓的管理要求,企業(yè)及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)械加工設(shè)備使用現(xiàn)狀,對(duì)機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題、故障等制定配套安全管理制度和維修規(guī)范,在實(shí)際操作中,落實(shí)“科學(xué)、高效、安全”六字方針,在保障自身安全的前提下,使用技術(shù)性較強(qiáng)的加工設(shè)備,按照規(guī)范化操作方法短時(shí)間內(nèi)將機(jī)械加工設(shè)備調(diào)整至最佳狀態(tài),減少故障發(fā)生頻次,降低運(yùn)營(yíng)成本,達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的生產(chǎn)效益,破除當(dāng)前機(jī)械加工設(shè)備安全管理困局。
企業(yè)強(qiáng)調(diào)機(jī)械加工設(shè)備安全管理的重要性,建立標(biāo)準(zhǔn)化的使用路程和規(guī)范化操作方法,完善安全管理內(nèi)容,落實(shí)到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,能夠使機(jī)械加工各個(gè)環(huán)節(jié)的工作人員明確機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理的重要性,明確安全管理基本任務(wù),提升人員安全管理意識(shí),從而積極主動(dòng)將各項(xiàng)安全管理內(nèi)容融入日常工作中,積極配合企業(yè)各項(xiàng)安全管理制度。機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理的基本任務(wù)是保障設(shè)備安全,維護(hù)設(shè)備性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,現(xiàn)階段的機(jī)械制造加工業(yè)呈快速發(fā)展態(tài)勢(shì),大部分設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),對(duì)安全管理及維修也提出了更高要求,需要制定科學(xué)管理方法,如點(diǎn)檢管理、日常排查,由專業(yè)化水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,確保設(shè)備正常運(yùn)行。同時(shí),機(jī)械加工流程具有一定復(fù)雜性和技術(shù)性,對(duì)產(chǎn)品加工制造質(zhì)量要求較高,在加工過(guò)程中,必須加強(qiáng)設(shè)備檢修、生產(chǎn)材料及加工工藝等安全管理,避免因管理不到位導(dǎo)致生產(chǎn)資料浪費(fèi),資源利用率不足,產(chǎn)品精準(zhǔn)性不佳,繼而對(duì)經(jīng)濟(jì)效益造成影響。機(jī)械加工制造環(huán)節(jié)中,加工設(shè)備會(huì)受各種因素影響導(dǎo)致設(shè)備故障發(fā)生,進(jìn)而影響生產(chǎn)安全和成本控制,提高對(duì)加工設(shè)備安全管理的重要性,完善各項(xiàng)安全管理制度,能夠及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)各種問(wèn)題,制定針對(duì)性問(wèn)題解決策略,嚴(yán)格規(guī)范人員操作方法,利用有限資源確保加工設(shè)備正常運(yùn)行,提升機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)營(yíng)水平,也維護(hù)人員人身安全,確保企業(yè)生產(chǎn)管理目標(biāo)的有效實(shí)現(xiàn)。
機(jī)械制造業(yè)企業(yè)及工廠發(fā)展的核心目標(biāo)是經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)加工設(shè)備安全管理及運(yùn)營(yíng)維護(hù)重視程度不足,沒(méi)有制定科學(xué)完善的安全管理制度,在實(shí)際操作中,存在主次不明、工作細(xì)節(jié)把握不足等問(wèn)題,管理工作缺乏系統(tǒng)性和規(guī)范性,無(wú)法真正發(fā)揮安全管理效能。導(dǎo)致這一情況的主要原因是,加工設(shè)備安全管理基礎(chǔ)制度缺失,管理工作缺乏科學(xué)指引;管理人員及操作人員專業(yè)性不足,部分管理人員為臨時(shí)派遣,人員調(diào)動(dòng)頻繁,經(jīng)常出現(xiàn)管理人員剛剛熟悉工作內(nèi)容就調(diào)轉(zhuǎn)崗位的情況,導(dǎo)致加工設(shè)備安全管理工作松散,部分設(shè)備使用年限長(zhǎng),故障頻發(fā),仍長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的情況,使得產(chǎn)品質(zhì)量下降,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不佳。
現(xiàn)階段,我國(guó)機(jī)械加工企業(yè)普遍存在重視生產(chǎn)管理,忽視安全管理的情況,不重視機(jī)械制造加工設(shè)備管理,存在加工設(shè)備應(yīng)用不規(guī)范、不合理的情況,具體表現(xiàn)在:重使用,輕保養(yǎng),在計(jì)件工資制度下,管理者更注重個(gè)人利益,忽視加工設(shè)備保養(yǎng),在長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下,加工設(shè)備容易出現(xiàn)故障問(wèn)題,極大地增加了日常生產(chǎn)安全隱患;加工設(shè)備應(yīng)用缺少科學(xué)合理的規(guī)劃,設(shè)備應(yīng)用數(shù)量缺少詳細(xì)規(guī)劃,設(shè)備巡查巡視次數(shù)不夠;忽視操作人員意識(shí)培養(yǎng),普遍存在思想懈怠、責(zé)任意識(shí)淡薄等問(wèn)題,重要設(shè)備及單機(jī)臺(tái)設(shè)備可靠性和精密度難以保障,一旦出現(xiàn)故障導(dǎo)致停機(jī),會(huì)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失;不重視人員專業(yè)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容缺乏針對(duì)性和實(shí)操性,特別是短期工作人員,往往只培訓(xùn)設(shè)備操作方法后就直接上崗,導(dǎo)致故障頻發(fā)。
關(guān)于機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理,不僅僅要保障理念的先進(jìn)性,還要制定科學(xué)完善的安全管理方案,促使我國(guó)機(jī)械制造加工業(yè)迅猛發(fā)展,擺脫產(chǎn)業(yè)困境?,F(xiàn)如今,機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理效果不佳的主要問(wèn)題在于缺少先進(jìn)管理理念,沒(méi)有建立日?;踩芾頇C(jī)制,在長(zhǎng)期傳統(tǒng)觀念影響下,往往設(shè)備出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修,屬于事后安全管理及維修,沒(méi)有將其貫穿加工設(shè)備使用全生命周期,工作量投入大且成本高。如果在事前就采取一些安全管理從事,將有效降低后續(xù)管理難度,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理應(yīng)當(dāng)貫徹安全與穩(wěn)定原則,安全生產(chǎn)為先,穩(wěn)速提升為后,無(wú)論設(shè)備檢查、優(yōu)化,還是更換,都應(yīng)當(dāng)確保加工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間和高負(fù)荷運(yùn)作狀態(tài)下,各類施工設(shè)備始終處于安全穩(wěn)定的狀態(tài),基于此實(shí)施一系列性能提升操作,不斷強(qiáng)化加工設(shè)備生產(chǎn)能力。在完善加工設(shè)備安全管理制度時(shí),也應(yīng)當(dāng)貫徹安全與穩(wěn)定原則,從安全管理制度內(nèi)容、加工流程、監(jiān)督團(tuán)隊(duì)等方面入手,不斷強(qiáng)化機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理。
從安全管理制度內(nèi)容看,企業(yè)根據(jù)自身情況,結(jié)合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建立一套適用于企業(yè)機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理的內(nèi)容,明確安全管理人員及加工設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù),落實(shí)定人、定時(shí)、定崗的三定制度,即每臺(tái)機(jī)器設(shè)備都有專門人員操作和檢查,每天都要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,采用交班制度更換機(jī)械加工設(shè)備操作人員,對(duì)同臺(tái)設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行匯報(bào),及時(shí)消除可能存在的安全隱患,排查有問(wèn)題設(shè)備。潛移默化中,提升安全管理人員及操作人員安全管理意識(shí),保障機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理制度內(nèi)容落實(shí)到位。從機(jī)械制造加工設(shè)備操作流程看,不同加工設(shè)備使用方法不同,強(qiáng)化制度建設(shè)的首要任務(wù)是嚴(yán)格規(guī)范加工設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn),簡(jiǎn)化煩瑣加工流程,根據(jù)現(xiàn)代化先進(jìn)安全管理理念改進(jìn)加工流程,涉及人員操作、操作記錄、設(shè)備使用等,保障設(shè)備使用性能。
從監(jiān)督團(tuán)隊(duì)看,針對(duì)部分企業(yè)和技術(shù)人員加工設(shè)備安全管理意識(shí)不足,管理制度和加工操作無(wú)法落實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的問(wèn)題,企業(yè)應(yīng)當(dāng)組建專業(yè)化監(jiān)督團(tuán)隊(duì),定期對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和能力審核,記錄加工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程及成果,定期公布在企業(yè)信息發(fā)布平臺(tái)上,強(qiáng)化操作人員安全責(zé)任意識(shí),從根源入手,提升安全管理水平。同時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定科學(xué)獎(jiǎng)懲和問(wèn)責(zé)機(jī)制,針對(duì)積極參與設(shè)備養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)效果良好的個(gè)人或小組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)養(yǎng)護(hù)不到位、安全管理內(nèi)容落實(shí)不到位的個(gè)人進(jìn)行處罰,避免相互推諉的情況出現(xiàn)。
企業(yè)在引進(jìn)機(jī)械制造加工設(shè)備后,為強(qiáng)化加工設(shè)備使用科學(xué)性,可以從以下幾方面入手。
(1)應(yīng)當(dāng)預(yù)先開展相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn),使管理人員、操作人員了解設(shè)備正常使用方法、常見故障及處理方法、日常保養(yǎng)措施等,加強(qiáng)人員安全意識(shí)和職業(yè)道德感,促使其主動(dòng)、積極學(xué)習(xí)各種安全操作內(nèi)容,提升個(gè)人問(wèn)題處理能力和應(yīng)急能力,一旦出現(xiàn)加工設(shè)備故障問(wèn)題,立即定位故障,確定故障類型、程度和解決方法,及時(shí)處理制止問(wèn)題擴(kuò)大,維護(hù)機(jī)械制造加工設(shè)備正常運(yùn)行。例如,加工設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后,可能出現(xiàn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致的溫度升高、短路等問(wèn)題,問(wèn)題發(fā)生后,第一時(shí)間預(yù)估問(wèn)題影響范圍和程度,尋求問(wèn)題解決方法和措施,及時(shí)排除故障,并且,制定相應(yīng)保養(yǎng)方法和措施,將其納入日常保養(yǎng)重點(diǎn)內(nèi)容,避免該類故障再次發(fā)生。
(2)重視加工設(shè)備性能檢查,再高質(zhì)量和性能的加工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間、超負(fù)荷運(yùn)行下,也會(huì)出現(xiàn)各種故障、加工問(wèn)題和安全風(fēng)險(xiǎn)。安全管理人員需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢測(cè)上次檢查至今設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和運(yùn)行情況,及時(shí)報(bào)廢處理過(guò)期設(shè)備和廢舊設(shè)備,停止使用多次出現(xiàn)故障的設(shè)備,避免問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大。
(3)嚴(yán)格控制加工環(huán)境,機(jī)械制造加工設(shè)備多為大型、重型設(shè)備,輕易無(wú)法移動(dòng)和更換,加工環(huán)境惡劣,設(shè)備清理不及時(shí),堆積大量油污、塵土等,會(huì)對(duì)設(shè)備零部件造成嚴(yán)重磨損、腐蝕等傷害,縮短設(shè)備使用壽命。企業(yè)及操作人員應(yīng)當(dāng)預(yù)先了解各類加工設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行參數(shù)等,比對(duì)現(xiàn)有加工環(huán)境中各類因素,總結(jié)影響加工設(shè)備性能的諸多環(huán)境因素,及時(shí)制定預(yù)防措施,并定期檢查加工環(huán)境,確保其溫濕度適宜、加工環(huán)境干凈整潔,提供最適宜的加工設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。
若想強(qiáng)化機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理工作,優(yōu)化和落實(shí)日常安全排除機(jī)制是必不可少的。一方面,企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定科學(xué)完善的日常安全排查機(jī)制,總結(jié)各類加工設(shè)備加工流程,了解不同設(shè)備使用壽命、加工時(shí)間,現(xiàn)有加工設(shè)備操作人員及安全管理人員,針對(duì)不同設(shè)備和加工流程制定個(gè)性化安全排查內(nèi)容,促進(jìn)安全生產(chǎn)。制定科學(xué)完善的檢查計(jì)劃,對(duì)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù),每次生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后,及時(shí)檢查機(jī)械制造加工設(shè)備傳動(dòng)裝置,檢查聯(lián)軸器、皮帶輪等安裝是否牢固,有無(wú)破損;及時(shí)清理電機(jī)底座外部灰塵、油泥等;每日開班前和結(jié)束后,仔細(xì)檢查排風(fēng)機(jī),逐一排查地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承禁錮等,如果發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng),及時(shí)緊固,將松動(dòng)的螺母擰緊;仔細(xì)檢查通風(fēng)口,確保電控柜運(yùn)行時(shí)通風(fēng)良好,一旦風(fēng)道堵塞,會(huì)導(dǎo)致電控柜內(nèi)溫度過(guò)高,影響設(shè)備正常運(yùn)行,埋下安全隱患。另一方面,執(zhí)行科學(xué)維修計(jì)劃,強(qiáng)化人員技能水平。在全面安全排查后,企業(yè)應(yīng)當(dāng)記錄清楚排除中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、存在潛在問(wèn)題設(shè)備,查明排查中出現(xiàn)的所有問(wèn)題,以故障發(fā)生速度辨別故障種類,按照危害程度區(qū)分故障,如輕微故障、中度故障、重度故障,立即對(duì)問(wèn)題設(shè)備進(jìn)行維修;嚴(yán)格按照安全管理制度管理人員,確保故障發(fā)生時(shí),人員使用相應(yīng)規(guī)章制度,對(duì)于短時(shí)間內(nèi)無(wú)法進(jìn)行維修的設(shè)備,利用信息技術(shù)提前模擬可能出現(xiàn)的各種故障,制定維護(hù)方案,選擇比對(duì)最為適宜的維護(hù)方案及維護(hù)流程,保障設(shè)備正常安全運(yùn)行。
綜上所述,機(jī)械制造加工設(shè)備是推動(dòng)機(jī)械制造加工業(yè)智能化、自動(dòng)化發(fā)展的重要設(shè)備,其安全管理水平直接影響整個(gè)行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展,足以說(shuō)明機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理的重要性。根據(jù)上文,現(xiàn)階段,企業(yè)機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理中存在的問(wèn)題主要為安全管理制度不完善、機(jī)械加工過(guò)程缺乏科學(xué)性、沒(méi)有建立日?;踩芾頇C(jī)制,導(dǎo)致安全管理人員及操作人員安全管理意識(shí)不足,管理實(shí)效不佳。對(duì)此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)完善加工設(shè)備安全管理制度、強(qiáng)化加工設(shè)備使用科學(xué)性、優(yōu)化日常安全排查機(jī)制,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的安全管理,降低設(shè)備故障發(fā)生概率,保障和提高設(shè)備運(yùn)行效率,提升生產(chǎn)質(zhì)量,進(jìn)而促進(jìn)整個(gè)制造業(yè)健康發(fā)展。