茆孔福/文

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟社會發(fā)展中發(fā)揮著不可或缺的作用。隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和科技的不斷進步，制造企業(yè)面臨的競爭環(huán)境日趨復(fù)雜，要想保持健康穩(wěn)定發(fā)展，就要積極從內(nèi)部挖潛增效，建立成本優(yōu)勢。制造企業(yè)通過加強成本管理，可以保證收集到的數(shù)據(jù)信息具有真實性和完整性，從而全面精準地了解生產(chǎn)經(jīng)營狀況，及時識別和處理發(fā)現(xiàn)的問題，從而為企業(yè)資金的安全高效利用提供保障，避免不良分子給企業(yè)造成巨大損失。ERP 系統(tǒng)的出現(xiàn)為企業(yè)成本管理工作帶來了新的契機，為成本管理體系的構(gòu)建奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，企業(yè)相關(guān)人員應(yīng)高度重視。文章簡要闡述制造企業(yè)加強成本管理工作的意義，具體分析實踐中存在的問題，以ERP 系統(tǒng)的應(yīng)用為基礎(chǔ)，提出有效的優(yōu)化策略。

ERP 制造企業(yè) 成本管理

隨著全球化趨勢的不斷深化，制造企業(yè)面臨的內(nèi)外部競爭日趨激烈，要想實現(xiàn)健康穩(wěn)定發(fā)展，就要努力提高自身經(jīng)營管理水平，加強對先進管理理念和方法的應(yīng)用。作為一種綜合性的管理技術(shù)，ERP 與成本管理工作的融合可以幫助企業(yè)優(yōu)化成本管理模式、核算方法、控制重心、管理技術(shù)等，有利于提升成本管理工作的有效性和科學(xué)性，引起制造企業(yè)的高度重視。

相關(guān)概念

制造企業(yè)強化成本管理的意義

制造企業(yè)強化成本管理，可以全面了解外部市場競爭環(huán)境和內(nèi)部企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，識別和防范經(jīng)營管理中存在的風(fēng)險，有利于提高企業(yè)的經(jīng)營效率和風(fēng)險管理水平?？偟膩碚f，強化成本管理，可以幫助企業(yè)動態(tài)監(jiān)督和實時檢查戰(zhàn)略規(guī)劃和發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)過程，嚴格控制成本支出的各個環(huán)節(jié)，從而為企業(yè)實現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展提供保障。

ERP 系統(tǒng)的特點

ERP 系統(tǒng)最顯著的特點就是整合性，可以通過模塊化的設(shè)計模式，有效提升企業(yè)處理突發(fā)問題的能力。ERP 系統(tǒng)可以有效對接企業(yè)的各個系統(tǒng)，提高各個環(huán)節(jié)的工作績效。同時，ERP 系統(tǒng)具有實用性、高效性、集成性、先進性等特點，包括財務(wù)管理、物流管理、倉儲管理、采購管理、人力資源管理等，最核心的功能是全面管理供應(yīng)鏈，使每個人、每個環(huán)節(jié)的潛能得到激發(fā)，有效提升企業(yè)應(yīng)對市場變化的速度?？傮w來說，將ERP 系統(tǒng)應(yīng)用到成本管理工作中，可以高度集成財務(wù)會計和管理會計工作中形成的各類數(shù)據(jù)，及時分析成本數(shù)據(jù)和盈利影響因素，實現(xiàn)對成本的動態(tài)控制。同時，ERP 可以自動生成財務(wù)憑證，減輕財務(wù)人員的工作壓力，使他們更多地參與到價值創(chuàng)造、數(shù)據(jù)分析、財務(wù)決策等工作中，有利于提高整體經(jīng)營管理水平。

傳統(tǒng)成本管理和基于ERP 的成本管理的差異

傳統(tǒng)成本管理模式和以ERP 為基礎(chǔ)的成本管理模式之間的差異主要體現(xiàn)在四個方面。一是管理理念差異。傳統(tǒng)模式將工作重心放在事后階段，主要是在業(yè)務(wù)完成以后核算成本；ERP 模式會對業(yè)務(wù)事項的全過程進行控制，包括事前規(guī)劃、事中控制、事后考核。二是核算模式差異。傳統(tǒng)模式采用的方法包括標(biāo)準成本法和實際成本法，不存在定額消耗成本；ERP 模式會采用各種現(xiàn)代成本管理方法，如作業(yè)成本法等。三是控制關(guān)鍵節(jié)點的差異。傳統(tǒng)模式更加關(guān)注企業(yè)內(nèi)容的管理；ERP 模式會對客戶、供應(yīng)商、制造商等進行同步管理。四是管理模式的差異。傳統(tǒng)模式會使用手動或者自動處理方式，對信息流不夠重視；而ERP 模式會全面監(jiān)控企業(yè)的業(yè)務(wù)流、信息流、資金流，對各類數(shù)據(jù)進行動態(tài)處理。

傳統(tǒng)管理模式下制造企業(yè)成本管理與控制現(xiàn)狀

成本核算時間長，結(jié)果不夠精準

從各個企業(yè)成本核算的實際情況來看，成本核算時間越長，核算結(jié)果對生產(chǎn)經(jīng)營決策的支撐作用越小，在核算時間較短的情況下，核算結(jié)果發(fā)揮的作用會明顯增強。但當(dāng)前許多制造企業(yè)財務(wù)人員會固定在每月末核算生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售等經(jīng)營活動產(chǎn)生的成本，須將各種成本費用與企業(yè)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)一一對應(yīng)，花費的時間較長，核算效率有待提高，無法為企業(yè)制定成本控制措施提供依據(jù)，從而影響成本管理工作的整體質(zhì)量。

成本管理方式傳統(tǒng)，成本控制效率不佳

當(dāng)前，許多制造企業(yè)在開展成本管理工作時，依然采用人工模式核算和處理數(shù)據(jù)，容易出現(xiàn)各種錯誤，影響企業(yè)成本管理工作的效率和質(zhì)量。傳統(tǒng)落后的成本管理方法，會不斷延長成本核算周期，使企業(yè)制定的成本管理措施缺乏市場敏感性。同時，一些企業(yè)的成本核算流程不夠規(guī)范，容易受到財務(wù)人員主觀意識的影響，成本數(shù)據(jù)信息缺乏真實性和完整性，核算結(jié)果無法為決策的制定提供依據(jù)。例如，制造企業(yè)在開展成本管理工作的過程中，會將生產(chǎn)成本、人力資源成本等各種類型的費用支出歸集到相同的指標(biāo)當(dāng)中，但財務(wù)人員專業(yè)能力有待提升，僅僅根據(jù)其他部門反饋的數(shù)據(jù)記錄成本信息，未能深入業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)審核數(shù)據(jù)的真實性，容易出現(xiàn)漏報、錯報等問題。

成本核算方法局限性較大

成本核算是企業(yè)成本管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但許多企業(yè)依然沿用傳統(tǒng)的成本核算方法，如分批核算、分步核算等，財務(wù)人員會將經(jīng)營活動中產(chǎn)生的費用支出進行分攤，結(jié)合有關(guān)標(biāo)準核對具體數(shù)據(jù)。同時，在分攤費用的過程中，使用方法具有局限性，無法體現(xiàn)新產(chǎn)品和成熟產(chǎn)品的成本差異，容易出現(xiàn)實際成本和賬目成本不一致的情況，從而影響企業(yè)成本管理決策的有效性。

成本信息流動不暢

許多中小企業(yè)未能建立科學(xué)高效的信息化系統(tǒng)，各個部門之間存在嚴重的信息壁壘，數(shù)據(jù)的流通率有待提高。在開展成本管理工作的過程中，業(yè)務(wù)人員缺乏主動反饋成本數(shù)據(jù)的積極性，使財務(wù)人員無法全面地收集和分析業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息，導(dǎo)致企業(yè)制定的成本控制決策具有一定的滯后性，影響了成本管理的實際效果。

ERP 環(huán)境下制造企業(yè)強化成本管理與控制的策略

引入ERP 成本管理系統(tǒng)，優(yōu)化成本管理流程

在以ERP 為基礎(chǔ)開展成本管理工作的過程中，成本管理流程和控制環(huán)節(jié)都會對企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生直接影響。所以，要想充分發(fā)揮ERP 系統(tǒng)的優(yōu)勢，制造企業(yè)就要結(jié)合自身實際情況優(yōu)化成本管理流程，如在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)，全面分析客戶化成本數(shù)據(jù)資源，加強對成本管理流程的復(fù)核和管理，持續(xù)完善系統(tǒng)功能。制造企業(yè)要以ERP 系統(tǒng)的各項功能為基礎(chǔ)，分析其中的會計核算規(guī)律，將其與國家會計核算有關(guān)的制度進行比較，及時補充核算標(biāo)準，并結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)特點和工作要求開發(fā)客戶化系統(tǒng)功能，從而為成本管理工作的順利開展提供助力。同時，在應(yīng)用ERP 系統(tǒng)的過程中，企業(yè)要梳理其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)置工序完成觸發(fā)機制。如果生產(chǎn)環(huán)節(jié)的材料成本驟然增加，那么系統(tǒng)會自動發(fā)出警示，提醒有關(guān)人員排查成本管理風(fēng)險問題，結(jié)合實際情況調(diào)整成本管理方案。此外，制造企業(yè)在設(shè)計ERP 系統(tǒng)軟件時，要科學(xué)分析自身經(jīng)營狀況和成本管理流程，對系統(tǒng)管理程序進行刪減或者更新，簡化系統(tǒng)管理中的冗余環(huán)節(jié)，合理設(shè)置成本管理周期，嚴格控制成本核算質(zhì)量，從而提高自身成本管理水平。

利用ERP 系統(tǒng)創(chuàng)新成本管理方式

制造企業(yè)在經(jīng)營管理過程中，要積極利用ERP 系統(tǒng)優(yōu)化內(nèi)部成本管理模式，結(jié)合業(yè)務(wù)特點和發(fā)展需求，選擇與自身實際情況相匹配的ERP 系統(tǒng)，并根據(jù)成本管理需求和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)制定科學(xué)合理的成本管理目標(biāo)，積極探索提升企業(yè)經(jīng)濟效益的路徑，并以此為指引篩選市場上不同類型的ERP 系統(tǒng)，組織有關(guān)人員分析系統(tǒng)的適配性和可行性，從而保證系統(tǒng)在引入后能夠得到高效利用。

在應(yīng)用ERP 系統(tǒng)的過程中，制造企業(yè)要將ERP 模式覆蓋到成本管理的各個環(huán)節(jié)中，重新構(gòu)建產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、物資采購、人力資源管理各個環(huán)節(jié)的成本管理流程，全面分析生產(chǎn)經(jīng)營和財務(wù)管理環(huán)節(jié)的成本動因，合理設(shè)置成本率指標(biāo)，科學(xué)設(shè)計成本管理方案，從而提升成本決策的科學(xué)性和管理措施的有效性。

明確各階段成本控制要點，應(yīng)用ERP 優(yōu)勢做好成本控制

設(shè)計階段

在這一環(huán)節(jié)，成本管理的雛形基本形成，制造企業(yè)在利用ERP 優(yōu)勢對這一階段的成本進行管理的過程中，要將重心放在產(chǎn)品材料控制和技術(shù)工藝優(yōu)化上。當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)工藝、使用的材料、制造流程等出現(xiàn)差異時，企業(yè)實際的成本支出也會出現(xiàn)不同。制造企業(yè)要利用ERP 系統(tǒng)模擬產(chǎn)品的各個設(shè)計方案，計算和比較各個方案耗費的成本，便于決策人員全面了解不同方案的優(yōu)勢和不足，選擇最佳的產(chǎn)品設(shè)計方案，從而為產(chǎn)品生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

采購階段

制造企業(yè)采購環(huán)節(jié)的成本投入主要涉及材料費用支出和采購管理費用。在這一階段，有關(guān)人員要確定定額成本，明確材料采購的定額和標(biāo)準定額，有效控制采購環(huán)節(jié)的成本支出。制造企業(yè)在制定采購定額成本支出的過程中，要全面考量各種影響因素，包括政府價格限制、市場材料價格行情等，采用作業(yè)成本法分析采購環(huán)節(jié)的成本。一般情況下，材料采購耗費的資金與定額成本會出現(xiàn)一定的偏差，容易發(fā)生節(jié)約差或者超支差問題。在出現(xiàn)超值問題時，制造企業(yè)有關(guān)人員要全面分析具體成因，深入了解采購材料的性價比，在滿足實際生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，選擇價格較低的材料。同時，企業(yè)要對采購環(huán)節(jié)的作業(yè)層次進行全面歸集和科學(xué)分配，科學(xué)分析作業(yè)動因、資源消耗量、材料價格等因素，及時識別費用超支的成因，制定具有針對性的修正措施，從而有效控制采購環(huán)節(jié)的成本費用。

生產(chǎn)階段

首先，定額生產(chǎn)成本的制定。制造企業(yè)要利用ERP 系統(tǒng)明確定額成本，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單設(shè)置人力資源、物料、生產(chǎn)費用等標(biāo)準，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)的定額成本控制作為企業(yè)成本管理的核心內(nèi)容。其次，實際成本的計算。實際成本支出就是合理分配產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)各種類型資源的投入，也就是產(chǎn)品的成本，有關(guān)人員在計算的過程中，要利用ERP 系統(tǒng)精簡計算流程，有效提高成本計算效率和質(zhì)量。最后，定額成本與實際支出偏差的分析。制造企業(yè)在管理生產(chǎn)階段成本的過程中，要比較定額成本與實際成本，分析差異的成因。如果出現(xiàn)超支問題，就要將材料價格和用量差異作為重點分析內(nèi)容，通過ERP 系統(tǒng)詳細記錄差異出現(xiàn)的節(jié)點，做好有關(guān)數(shù)據(jù)的匯總和定義，自動生成憑證，從而在不同的產(chǎn)品之間合理分攤差異成本，為制定成本控制措施提供依據(jù)。

加強內(nèi)部信息溝通

數(shù)據(jù)信息是制造企業(yè)開展成本管理工作的基礎(chǔ)，是制定管理決策、編制控制方案的依據(jù)。在ERP 環(huán)境下，制造企業(yè)要科學(xué)調(diào)整內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，加強各個部門的溝通和交流，通過數(shù)據(jù)信息的分享和調(diào)用，提升各項工作的有效性和科學(xué)性。企業(yè)在利用ERP 成本管理模式的過程中，要提高各個部門對信息共享工作的重視度，要在不同部門的信息系統(tǒng)之間建立數(shù)據(jù)傳輸結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一數(shù)據(jù)口徑，便于財務(wù)人員利用ERP 系統(tǒng)全面整合與成本管理有關(guān)的數(shù)據(jù)信息，包括采購成本數(shù)據(jù)、生產(chǎn)制造成本、產(chǎn)品銷售成本等，并利用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)挖掘有價值的信息，及時發(fā)現(xiàn)成本管理中存在的問題，為制定整改措施提供依據(jù)，為優(yōu)化成本管理機制奠定基礎(chǔ)。

培養(yǎng)復(fù)合型人才

ERP 系統(tǒng)雖然能有效提高制造企業(yè)成本管理工作的效率，但是實際的應(yīng)用效果取決于有關(guān)人員的綜合素質(zhì)，所以，制造企業(yè)在開展成本管理工作的過程中，要結(jié)合ERP系統(tǒng)應(yīng)用的實際要求引入和培養(yǎng)復(fù)合型人才，提升成本管理人員的系統(tǒng)操作能力，更好地收集和分析成本數(shù)據(jù)。一方面，企業(yè)要定期組織有關(guān)人員進行綜合能力的培訓(xùn)，提高他們對ERP 成本管理工作的重視度，認識到ERP 應(yīng)用在各項工作中的積極作用，從而激發(fā)其學(xué)習(xí)有關(guān)知識的積極性。另一方面，企業(yè)要挑選具有較高專業(yè)水平的ERP 系統(tǒng)管理人員，做好系統(tǒng)的維護和更新，為成本管理工作的高效落實提供助力。此外，在應(yīng)用ERP 系統(tǒng)的過程中，企業(yè)要定期組織技術(shù)人員更新系統(tǒng)功能，排查其中存在的風(fēng)險隱患。一般來說，ERP 系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)會在一定時間內(nèi)負責(zé)企業(yè)系統(tǒng)的維護工作，因此，企業(yè)技術(shù)人員要積極與廠家溝通，全面了解系統(tǒng)的維護更新方法和故障解決措施，提高自己的專業(yè)水平，為系統(tǒng)安全和穩(wěn)定運行提供保障。

面對日趨復(fù)雜的市場競爭環(huán)境，各個領(lǐng)域的企業(yè)為了實現(xiàn)健康穩(wěn)定發(fā)展，紛紛引入新型管理理念和技術(shù)手段，ERP系統(tǒng)應(yīng)運而生，開始應(yīng)用于企業(yè)經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)。制造企業(yè)要積極利用ERP 系統(tǒng)優(yōu)化成本管理流程和模式，完善成本控制的關(guān)鍵節(jié)點，加強信息溝通和人才培養(yǎng)，從而提升成本管理工作的有效性，為企業(yè)健康長遠發(fā)展提供助力。