李力廣

（山西省人民醫(yī)院，山西 太原 030000）

0 引言

在社會經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的過程中，建筑工程項目的建設(shè)效率以及質(zhì)量逐漸被提出更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求，為切實增強(qiáng)工程本身的穩(wěn)定性及安全性，諸多技術(shù)手段在建筑領(lǐng)域得到廣泛運用，框架剪力墻施工技術(shù)便是其中之一。

1 框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)概述

此項技術(shù)又可以簡稱為框剪結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，主要指的是在框架結(jié)構(gòu)中設(shè)置一定數(shù)量的剪力墻，構(gòu)成一個較為靈活自由的使用空間，在滿足一系列建筑功能需求的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)承重力的一種建筑體系結(jié)構(gòu)?？蚣艚Y(jié)構(gòu)面積比值范圍如表1 所示，通常情況下剪力墻截面面積（a）、框架柱截面面積（b）、樓層面積（c）三者之間的比值，或剪力墻實際截面面積及樓層面積兩者之間的比值若處于表1 范圍中，所選定的剪力墻數(shù)量最為適宜。框剪結(jié)構(gòu)既具備框架結(jié)構(gòu)本身擁有的布置靈活和使用方便的特點，同時又有較大的剛度和極強(qiáng)的抗震能力，所以現(xiàn)階段在小高層住宅、高層辦公建筑以及旅館等建筑工程項目中有著廣泛的運用[1]。

表1 框剪結(jié)構(gòu)面積比值范圍

2 案例概述

案例工程為某市高層綜合樓建設(shè)項目，結(jié)構(gòu)選用框剪結(jié)構(gòu)，整體建筑面積大約為28988.18m2，包括地上地下兩部分，實際建筑面積分別為27614.23m2以及1373.95m2，此外該工程的占地面積大約為1484.10m2。綜合樓的使用年限設(shè)定為50 年，抗震設(shè)防烈度達(dá)到了Ⅶ度，整體高度接近66.6m。在框剪結(jié)構(gòu)當(dāng)中，剪力墻實際所用鋼筋包括Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼，前者直徑為6～10mm，后者直徑為12～28m，在實際開展連接作業(yè)時，該工程剪力墻鋼筋連接方式如表2 所示。由于該工程用到了框剪結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，并且取得了理想建設(shè)成效，所以便以該工程為例，針對框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)在建筑工程中的實踐運用做出深入探究。

表2 案例工程剪力墻鋼筋連接方式

3 框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)實踐運用

3.1 做好準(zhǔn)備工作

框剪結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的先導(dǎo)環(huán)節(jié)是做好準(zhǔn)備工作，一般包括以下方面。

3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

在正式施工前，需要與一系列參建單位進(jìn)行聯(lián)系，包括業(yè)主還有監(jiān)理人員等等，共同落實好技術(shù)交底活動，以此保證全體作業(yè)人員了解設(shè)計意圖，切實掌握各項施工技術(shù)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求，開展水準(zhǔn)點還有坐標(biāo)點方面的交接活動，并且做好控制網(wǎng)樁等各項內(nèi)容的測量定位工作等[2]。

3.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

結(jié)合工程實際情況以及施工要求，落實好現(xiàn)場水、電以及通信工作；對于施工道路要提前借助C15 混凝土開展硬化工作；科學(xué)布設(shè)排水明溝，保證雨水能夠順利排出場外；科學(xué)布置材料以及設(shè)備堆場，并做好相關(guān)硬化工作等。

3.1.3 材料、人員、機(jī)械準(zhǔn)備

實際施工前，采購部需要做好市場調(diào)研，保證擇優(yōu)選擇供貨商。編制材料采購計劃，同時依照供應(yīng)計劃以及進(jìn)度安排組織好物資進(jìn)場。結(jié)合工程建設(shè)需求做好各類機(jī)具的準(zhǔn)備工作，并在施工前對各方面性能做出全面檢查測試，混凝土輸送泵如圖1 所示。做好現(xiàn)場管理人員以及施工人員的安排工作，盡量優(yōu)選技術(shù)水平高、職業(yè)道德良好以及經(jīng)驗豐富的人員，以此提高施工效率和質(zhì)量。

圖1 混凝土輸送泵

3.2 鋼筋綁扎施工技術(shù)

在開展鋼筋方面的綁扎活動前，案例工程強(qiáng)調(diào)相關(guān)作業(yè)人員必須要了解設(shè)計圖紙，針對下料單還有料牌等必須要做出深入分析和與檢查，同時核對各類半成品的具體品種和形狀等各方面的內(nèi)容。除此之外鋼筋骨架方面應(yīng)通過人工的形式做好現(xiàn)場綁扎活動。

（1）合理開展梁還有底板方面的鋼筋綁扎活動。在實際開展此項綁扎作業(yè)過程中，通常情況下上部鋼筋必須要保證在支座方面的1/3 左右范圍當(dāng)中實施有效連接；對于下部鋼筋則一般應(yīng)該在跨中1/3 左右位置做好連接工作；而針對受力鋼筋來講，其彼此間的接頭位置需要錯開。案例工程為提高工程建設(shè)質(zhì)量，借助雙層鋼筋網(wǎng)片來充當(dāng)相應(yīng)的底板鋼筋，相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)該在檢查完下層鋼筋并且確認(rèn)其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及要求之后，再去實施上層鋼筋的相關(guān)綁扎活動。除此之外為有效防止上層鋼筋在實際運用過程中因自重等相關(guān)因素而產(chǎn)生一系列變形問題，需要在底板上下層鋼筋中借助?16mm 鋼筋打造的馬鐙進(jìn)行支撐，一般間距控制在1.5m 左右，依照梅花形進(jìn)行布設(shè)[3]。

（2）科學(xué)開展墻體鋼筋方面的綁扎活動。相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)該在實際施工過程中，對一系列預(yù)埋鋼筋做出合理有效的修正工作，通常情況下若是鋼筋存在位移問題，應(yīng)該切實依照1:6 這一斜度落實好位置方面的調(diào)整工作。案例工程在實際施工中對于墻體鋼筋主要采取了雙向以及雙排的形式進(jìn)行鋪設(shè)，對于地下?lián)跬翂碇v，其水平筋主要設(shè)計在內(nèi)部，而對于豎筋則設(shè)定在外部，而針對地上部門的剪力墻來講則與其完全相反。另外在實際操作中，水平筋通常應(yīng)該有效地錨入相鄰墻體中，一般錨入長度大約為40d（鋼筋直徑的40 倍），同時對于水平筋而言，其本身的接頭區(qū)域需要進(jìn)行合理有效的搭接，通常長度上需要有效達(dá)到接近45d，另外還需要合理設(shè)置錯開間距，主要控制在500mm 以上，在完成連接施工活動之后，相關(guān)作業(yè)人員還應(yīng)該及時標(biāo)記好相應(yīng)的箍筋位置線，同時做好其綁扎工作，對于相應(yīng)的主筋，還應(yīng)結(jié)合實際需要合理裝設(shè)相應(yīng)的塑料墊塊，這樣能夠進(jìn)一步增強(qiáng)保護(hù)層方面厚度的精準(zhǔn)性。

（3）科學(xué)實施梁板鋼筋綁扎活動。在實際操作中主次梁鋼筋通?？梢怨餐M(jìn)行操作，一般情況下次梁上下鐵必須要科學(xué)有效地設(shè)定在主梁方面的上下鐵上；作業(yè)人員還需要注意梁板下鐵方面的接頭區(qū)域應(yīng)該處于支座本身的1/3 位置，而針對于上鐵接頭一般需要保證處于跨中1/3 位置；另外，作業(yè)人員在實施梁鋼筋綁扎活動前，還應(yīng)該合理地標(biāo)記箍筋方面的相應(yīng)間距線，通常情況下，對于梁當(dāng)中縱筋接頭區(qū)域涉及的一系列箍筋而言，可根據(jù)現(xiàn)實需要進(jìn)行加密。

在開展板鋼筋綁扎作業(yè)前對模板落實好相關(guān)清理活動，并標(biāo)記縱橫鋼筋方面的一系列位置線，在此基礎(chǔ)上先做好下鐵綁扎工作，再開展管線安裝活動，最終落實上鐵綁扎活動。通常情況下板縱向受拉鋼筋還應(yīng)該對其具體的錨固長度做出嚴(yán)格把控，需要控制在45d左右，鋼筋排距借助馬鐙鐵控制。

3.3 模板施工技術(shù)

案例工程的模板施工內(nèi)容較多，涉及基礎(chǔ)模板、剪力墻模板、框架柱模板以及梁板模板等，主要以柱模板為例，針對框剪結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)做出分析[4]。具體如下。

3.3.1 安裝方法

（1）先依照柱底標(biāo)高及位置做好水泥砂漿找平層，再依照放線位置，合理地設(shè)置定位墩，從而確保柱軸線及標(biāo)高的正確性，也可以依照放線位置合理釘好壓腳板，或在柱四邊距離地面50～80mm 位置的主筋上焊接支桿，然后從四面頂住模板，避免出現(xiàn)位移問題。

（2）結(jié)合設(shè)計圖中標(biāo)定的模板位置，依照自上而下的順序安裝鋼模板，通常情況下結(jié)合柱子大小可以先將一面模板的一邊設(shè)置一個角模排好，充分就位后再借助鐵絲與主筋進(jìn)行連接，實現(xiàn)臨時固定，然后借助少量U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，完成兩面模板安裝作業(yè)后，最終再安裝剩下兩面模板，保證直至柱頂。實際操作過程中注意在完成第一片柱模板安裝作業(yè)后，設(shè)置臨時支撐或借助14 號以上的鉛絲與柱主筋進(jìn)行連接達(dá)到臨時固定的目的，然后開展第二片柱模板安裝作業(yè)，在兩片模板接縫位置粘貼厚度大約為2mm 左右的海綿條，避免出現(xiàn)漏漿問題，之后按照上述操作完成剩下兩片模板安裝作業(yè)即可。

（3）完成柱模板安裝作業(yè)后，應(yīng)該對移位問題及垂直度做出檢查，然后對模板的對角線實際長度差做出檢查和糾正，并且補(bǔ)齊四角位置的U 形卡，最終依照自下而上的順序按設(shè)計規(guī)定合理安裝柱箍。

（4）對于柱模板可借助拉桿進(jìn)行固定，然后用可調(diào)螺桿開展模板垂直度方面的調(diào)節(jié)工作，拉桿與地面之間的夾角應(yīng)控制在45°以內(nèi)。

3.3.2 模板拆除作業(yè)

案例工程在開展模板拆除作業(yè)時，對于柱、墻模板需要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以上，同時確保棱角不會出現(xiàn)損壞問題時再開展拆除工作；對于梁和模板需要混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%后才能進(jìn)行拆除，但實際跨度達(dá)到4m 的構(gòu)件應(yīng)確保強(qiáng)度達(dá)到100%后才能拆除[5]。實際拆除過程中，需要自上而下、分層拆除，嚴(yán)禁借助撬棍等暴力拆除，并做好防護(hù)措施，避免模板傾倒傷人。

3.4 混凝土施工技術(shù)

3.4.1 混凝土攪拌和運輸

（1）案例工程要求嚴(yán)格依照配合比開展混凝土拌制作業(yè)，主要原材料最大準(zhǔn)許偏差如表3 所示。

表3 案例工程各類原材料最大準(zhǔn)許偏差

（2）實際攪拌過程中需要依照“石子-水泥”以及“摻合料-砂”這一順序進(jìn)行投料，過程中保證攪拌充分均勻，時間控制在90s 以上。

（3）混凝土實際入模處坍落度需要保證在（160±20）mm；完成攪拌作業(yè)后及時泵送到具體的澆筑地點（案例工程的混凝土為現(xiàn)場拌制、現(xiàn)場泵送以及現(xiàn)場澆筑），避免出現(xiàn)離析或坍落度損失等問題，泵送作業(yè)連續(xù)不間斷，若因故停歇時間要控制在45min 以內(nèi)。

3.4.2 混凝土澆筑作業(yè)

案例工程混凝土澆筑作業(yè)包括墻柱及梁板澆筑等，以墻柱澆筑為例，對混凝土澆筑技術(shù)展開深入研究。

一般情況下，墻柱混凝土方面的澆筑活動應(yīng)在正式實施前，落實好施工縫區(qū)域的澆水潤濕活動，這樣可以提高新舊混凝土結(jié)合成效，但需要注意不能出現(xiàn)積水問題。除此之外，為防止模板鋼筋方面存在相應(yīng)的掛漿情況，開展?jié)仓鳂I(yè)前，在墻柱根部位置先借助鐵锨人工填裝大約50mm 厚度的和混凝土配合比一致的無石子砂漿?；炷练謱娱_展不間斷的澆筑活動，案例工程強(qiáng)調(diào)每層厚度達(dá)到450mm 左右即可。實際開展振搗活動時，主要對插入式振搗棒進(jìn)行了選用，整個作業(yè)過程中，需要依照“快插慢拔”這一原則來開展。另外，具體作業(yè)環(huán)節(jié)相關(guān)管理人員應(yīng)做出檢查，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，實際振搗過程中可將振搗棒有效深入下層混凝土當(dāng)中，以此提升上下層的結(jié)合效果，深度通常在50mm 左右，此外振動棒開展移動活動時，間距控制在350mm 即可，振搗作業(yè)在混凝土表面不再進(jìn)行下沉以及不再產(chǎn)生氣泡后方可停止。

3.4.3 做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作

建筑工程對框剪結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行運用時，混凝土養(yǎng)護(hù)屬于一個重點內(nèi)容，其可以對框剪結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量產(chǎn)生決定性的影響。一般情況下，在完成澆筑作業(yè)之后的大約12h 即可開展養(yǎng)護(hù)工作，實際養(yǎng)護(hù)時間控制在21d 以上。對于柱混凝土可借助麻袋片包裹，定期澆水濕潤，再借助塑料布進(jìn)行圍裹，避免水分蒸發(fā)；對于剪力墻混凝土可借助掛設(shè)麻袋片然后澆水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；對于底板和頂板混凝土主要借助澆水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)階段框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)的建筑工程領(lǐng)域得到了廣泛普及和運用，并且發(fā)展為建筑工程中的重點技術(shù)之一，在提高工程建設(shè)質(zhì)量，保證建筑安全性等方面發(fā)揮出了重要作用。