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        基于SDE-BP 網(wǎng)絡(luò)的油田注水管網(wǎng)故障診斷方法研究

        2023-10-27 09:21:08盧淑文許彥飛聞鏡強(qiáng)
        化工機(jī)械 2023年5期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化故障模型

        王 妍 盧淑文 李 杰 許彥飛 高 勝 聞鏡強(qiáng) 高 望

        (東北石油大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院)

        隨著注水采油技術(shù)的成熟完備,我國陸地油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)愈加復(fù)雜龐大[1]。 注水采油中后期管網(wǎng)系統(tǒng)故障頻發(fā),故障嚴(yán)重影響管網(wǎng)系統(tǒng)正常運(yùn)行,導(dǎo)致大量經(jīng)濟(jì)損失。

        為及時發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)、確定故障類型,將設(shè)備檢測法、泄漏水力數(shù)學(xué)模型法、管網(wǎng)診斷專家系統(tǒng)及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等方法應(yīng)用于注水網(wǎng)絡(luò)。 設(shè)備檢測法方法舊、實(shí)時性差,且易受外界環(huán)境因素的干擾,錯誤率高。 數(shù)學(xué)模型法包含靜態(tài)模型和瞬態(tài)模型,但無法滿足理想大型復(fù)雜管網(wǎng)數(shù)學(xué)模型條件[2]。 專家系統(tǒng)法中專家知識庫因管網(wǎng)結(jié)構(gòu)變化而發(fā)生全局改變,且知識庫創(chuàng)建麻煩[3]。隨著機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)逐漸成熟,BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也被廣泛應(yīng)用在各類故障診斷中[4,5],然而在油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)中卻很少見,主要原因在于傳統(tǒng)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)因訓(xùn)練數(shù)據(jù)過大、收斂較慢,易出現(xiàn)過擬合現(xiàn)象,導(dǎo)致模型陷入局部最優(yōu)。

        筆者將自適應(yīng)差分進(jìn)化算法(SDE)與BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合,提出一種基于自適應(yīng)差分進(jìn)化算法二級BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)注水管網(wǎng)故障診斷模型,對大型注水網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化, 解決其診斷困難問題,該模型可通過一級網(wǎng)絡(luò)精準(zhǔn)診斷管網(wǎng)故障點(diǎn)位置,通過二級網(wǎng)絡(luò)診斷具體故障類型。

        1 油田注水管網(wǎng)故障類型與模擬

        注水系統(tǒng)復(fù)雜且龐大,任何一個節(jié)點(diǎn)和管段單元發(fā)生故障, 都會對系統(tǒng)其他節(jié)點(diǎn)和管段壓力、流量產(chǎn)生影響。 故障位置和故障類型是影響整個管網(wǎng)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行的重要因素,亦是系統(tǒng)故障診斷的重要目標(biāo),而各節(jié)點(diǎn)管段故障往往通過壓力和流量的異常體現(xiàn)出來。 因此筆者將壓力和流量作為核心參數(shù),建立故障工況診斷數(shù)學(xué)模型。 當(dāng)然,該模型診斷的前提基礎(chǔ)為對各類故障分類和固定管網(wǎng)結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確模擬。

        1.1 故障分類

        油田注水系統(tǒng)的故障問題大致可分為注水站、注水井、管線和其他節(jié)點(diǎn)故障4類(圖1)。 眾多類型故障中,注水站泵機(jī)組停泵啟泵、注水井過欠注水、閥門和配水間故障為節(jié)點(diǎn)故障;注水管道堵塞和漏損中的管爆、射流為管線故障。 筆者采用兩級自適應(yīng)差分進(jìn)化BP網(wǎng)絡(luò)模型對管網(wǎng)節(jié)點(diǎn)和管線故障進(jìn)行診斷,一級網(wǎng)絡(luò)診斷是對管網(wǎng)整體進(jìn)行診斷,通過判斷各部分壓力和流量異常情況,以診斷注水站、注水井和管線故障點(diǎn)位置,二級診斷為故障類型診斷, 結(jié)合一級診斷結(jié)果,分析具體故障點(diǎn)流量大小和壓力高低并進(jìn)行診斷,診斷類型為站啟停泵、井過欠注和管段漏損堵塞。

        圖1 油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)故障分類

        1.2 診斷依據(jù)

        油田注水管網(wǎng)故障常表現(xiàn)為系統(tǒng)壓力和流量的異常。 注水站泵機(jī)組的過載和泵損壞故障,導(dǎo)致注水站乃至整個管網(wǎng)壓力異常;注水井中過欠注水、 注水管網(wǎng)管道漏損和管道堵塞故障,導(dǎo)致系統(tǒng)流量異常,如圖1故障分類所示。 因此,一級故障診斷以壓力和流量異常為依據(jù)的故障位置診斷,壓力異常診斷注水站故障,流量異常診斷注水井和注水管線故障。 二級診斷相比于正常壓力和流量下,各部分壓力高低和流量大小為依據(jù)診斷故障類型。 注水站壓力偏高,診斷站泵機(jī)組啟泵,注水站壓力偏低,診斷泵機(jī)組停泵;注水井點(diǎn)流量高和管道表面有流量,診斷為井過注水和管道漏損;注水井點(diǎn)流量小,管道無流量,診斷為井欠注水和管道堵塞。

        1.3 水力數(shù)學(xué)模型

        油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)由節(jié)點(diǎn)、管線和附屬單元構(gòu)成,節(jié)點(diǎn)包括注水站、配水間、注水井和管線交匯點(diǎn)[6],管線包含注水干線和支線,附屬單元有閥門、彎頭及三通等。

        1.3.1 管網(wǎng)系統(tǒng)總體模型

        管道單元模型可改寫為如下特性方程:

        針對管網(wǎng)系統(tǒng)中管線的連接關(guān)系,結(jié)合管道單元特性方程和節(jié)點(diǎn)連續(xù)性方程可得到整個系統(tǒng)總體方程:

        式中 C——管網(wǎng)的輸入流量矢量;

        H——管網(wǎng)水頭矢量。

        K——管網(wǎng)的特性矩陣;

        1.3.2 模型求解

        求解此大型復(fù)雜非線性方程,筆者采用牛頓法和迭代法,計(jì)算結(jié)果表明,迭代法比牛頓法更有效。 迭代法求解過程為:

        計(jì)算結(jié)果表明,仿真誤差在±5%以內(nèi),能夠?yàn)楣收显\斷提供有效數(shù)據(jù)支撐。

        2 SDE-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷模型

        2.1 診斷模型總體架構(gòu)

        為診斷注水管網(wǎng)故障點(diǎn)位置和故障類型,建立兩級SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型。SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型是在傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上引入SDE算法。 改進(jìn)的關(guān)鍵在于將BP網(wǎng)絡(luò)初始權(quán)重和閾值作為自適應(yīng)差分進(jìn)化算法初始種群, 選擇適應(yīng)度函數(shù)網(wǎng)絡(luò)均方誤差,對權(quán)重和閾值多次迭代優(yōu)化,使其從初始隨機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂袃?yōu)化方向性,加速BP網(wǎng)絡(luò)模型收斂。

        文中所采用的SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型,兩級均為三層結(jié)構(gòu)[8],一級診斷模型輸入為整體管網(wǎng)注水站、井和管線故障工況下各部分節(jié)點(diǎn)壓力P=(p1,p2,p3,…,pn)、流量NQ=(nq1,nq2,nq3,…,nqn)、管段流量LQ=(lq1,lq2,lq3,…,lqm)和診斷分類標(biāo)簽T=(t1,t2,t3,…,tk),輸出值為故障點(diǎn)位置Y=(y1,y2,y3,…,yk);對每個故障點(diǎn)建立二級診斷模型,輸入為一級診斷所確定的故障點(diǎn)故障壓力P、 流量NQ和管道流量LQ,輸出值為故障類型Y=(y1,y2),圖2為診斷模型總體架構(gòu)。

        圖2 診斷模型總體架構(gòu)

        2.2 數(shù)學(xué)模型

        2.2.1 SDE-BP診斷模型

        BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在大型網(wǎng)絡(luò)的故障診斷中存在明顯的收斂速度慢、易過擬合、陷入局部最優(yōu)等缺點(diǎn)[9],因此,網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化極為重要,BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化常采用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和參數(shù)優(yōu)化兩種方式,由于對BP網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化確定較為困難,采用優(yōu)化算法對網(wǎng)絡(luò)的權(quán)重和閾值參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化[10]。 文中求解復(fù)雜非線性優(yōu)化問題采用全局優(yōu)化算法——SDE自適應(yīng)差分進(jìn)化算法, 優(yōu)化傳統(tǒng)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),彌補(bǔ)網(wǎng)絡(luò)先天缺陷,減少訓(xùn)練時間、避免模型陷入局部最優(yōu)[11]。 SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型將BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)初始化的所有權(quán)重和閾值作為自適應(yīng)差分進(jìn)化算法初始種群,權(quán)重和閾值個數(shù)總和作為種群個體長度,經(jīng)過多次自適應(yīng)變異、交叉和選擇操作,達(dá)到最大迭代次數(shù)后終止進(jìn)化,獲得優(yōu)化后的權(quán)重和閾值,在此基礎(chǔ)上建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),訓(xùn)練至最大循環(huán)次數(shù)獲得SDE-BP網(wǎng)絡(luò)診斷模型。

        SDE自適應(yīng)差分進(jìn)化算法優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)權(quán)重和閾值主要包括種群初始化、 自適應(yīng)變異、自適應(yīng)交叉和選擇。

        種群初始化。 SDE初始化權(quán)重種群用隨機(jī)方式產(chǎn)生:

        自適應(yīng)變異操作。 權(quán)重個體間通過變異產(chǎn)生新個體,種群中兩個權(quán)重個體之間的加權(quán)差向量加到基點(diǎn)向量上的變異操作,變異操作中采用其多微分改進(jìn)形式DE/best/1/bin[12],使解向量朝更好方向進(jìn)化。 自適應(yīng)變異操作通過引入自適應(yīng)變異因子其值隨迭代次數(shù)的增加而減小,初期可保證種群多樣性,后期又可保留優(yōu)良個體[13]:

        權(quán)重和閾值經(jīng)SDE算法多次優(yōu)化可達(dá)最優(yōu),結(jié)合管網(wǎng)節(jié)點(diǎn)壓力和流量為輸入特征值,運(yùn)用BP網(wǎng)絡(luò)信號正向傳播和誤差反向傳播。 多次循環(huán)獲得SDE-BP診斷模型。

        2.2.2 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)確定

        6.2.2.3 冷藏冷凍商品貯存?zhèn)}庫、陳列柜和熱熟食展示柜都有功能正常的溫度顯示器,并且溫度滿足產(chǎn)品要求,定時做好冷藏冷凍庫(柜)和熱展示柜的溫度監(jiān)控記錄。熱展示柜的溫度在60℃以上,冷藏溫度應(yīng)為0℃~8℃;冷凍溫度應(yīng)為-20℃~-1℃, 宜低于-12℃。

        一級SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型為故障位置診斷模型,將管網(wǎng)注水站、井和管線所有節(jié)點(diǎn)壓力、流量和管段流量作為一級網(wǎng)絡(luò)的特征向量輸入,特性向量個數(shù)為輸入層單元數(shù)101個; 輸出層特征向量為可出現(xiàn)的站、井和管線節(jié)點(diǎn)故障位置、單元個數(shù)為站和井節(jié)點(diǎn)以及管段的個數(shù)32個;隱藏層單元數(shù)利用黃金分割法確定為20個。一級BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)初始權(quán)重和閾值經(jīng)SDE算法獲得優(yōu)化, 激活函數(shù)為Sigmoid函數(shù),確保輸出結(jié)果為(0,1)區(qū)間,選取輸出值的最大值索引為診斷的類別。 優(yōu)化后的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)迭代至收斂, 一級SDE-BP網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練完成。

        二級SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型為故障類型診斷,針對每個故障點(diǎn)分別建立相同結(jié)構(gòu)的SDE-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò), 網(wǎng)絡(luò)模型數(shù)為所有節(jié)點(diǎn)和假設(shè)管段點(diǎn)的個數(shù)。 輸入故障特征向量為單個故障點(diǎn)所對應(yīng)的故障工況下各節(jié)點(diǎn)壓力、流量和管段流量,采用網(wǎng)絡(luò)模型對故障進(jìn)行二分類, 對于注水站的故障,輸出層有站停泵和啟泵兩種特征單元,對于井的故障, 輸出層有井過注和欠注兩種特征單元,對于管線故障,輸出層有管段漏損和管道堵塞兩種特征單元。 隱藏層和激活函數(shù)的確定與一級網(wǎng)絡(luò)相同。

        2.3 SDE-BP算法實(shí)現(xiàn)

        SDE優(yōu)化BP網(wǎng)絡(luò)算法流程如圖3所示。

        圖3 SDE-BP算法結(jié)構(gòu)流程

        結(jié)構(gòu)包含傳統(tǒng)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和自適應(yīng)差分進(jìn)化算法優(yōu)化兩部分,具體步驟如下:

        a.確定BP網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu), 選取網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)率r=0.1和最大循環(huán)次數(shù)一級Cyclemax=12000, 二級Cyclemax=500; 初始權(quán)重W選取標(biāo)準(zhǔn)差為隱藏層節(jié)點(diǎn)數(shù)的-0.5次方的正態(tài)分布,初始閾值B取(0,1)。

        b.初始化種群。 將網(wǎng)絡(luò)所有權(quán)重和閾值個數(shù)總和作為種群個體長度n=2660;確定一、二級合適的NP種群為20;最大迭代次數(shù)Gmax=50。

        c.適應(yīng)變異操作。 自適應(yīng)變異因子Fmin=0.3,F(xiàn)max=0.7。

        d.自適應(yīng)交叉操作。 自適應(yīng)交叉因子Cmin=0.1,Cmax=0.9。

        f.重復(fù)步驟c到步驟e, 直至迭代次數(shù)G滿足G>Gmax,循環(huán)結(jié)束,獲得優(yōu)化后的個體解即權(quán)重和閾值。

        g.選取故障數(shù)據(jù)作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的樣本輸入,在輸入前做歸一化處理消除不同量綱對計(jì)算的影響并加速收斂。 本文選取節(jié)點(diǎn)壓力、流量和管段流量作為特征輸入。

        h.BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息正向傳播。

        i.誤差反向傳播。

        j.重復(fù)步驟i和步驟j, 訓(xùn)練模型當(dāng)前循環(huán)次數(shù)大于最大次數(shù)即Cycle>Cyclemax時,停止訓(xùn)練,獲得診斷模型。

        3 管網(wǎng)故障診斷實(shí)驗(yàn)分析

        3.1 數(shù)據(jù)獲取

        由于注水管網(wǎng)復(fù)雜龐大,獲取實(shí)際測量故障數(shù)據(jù)困難, 筆者通過建立注水管網(wǎng)水力數(shù)學(xué)模型,通過模擬管網(wǎng)注水站、注水井和管線故障工況,計(jì)算獲得故障數(shù)據(jù)。 注水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示,系統(tǒng)中包含注水站3個、注水井12個、注水管線17條,管道長度為1 000 m,與注水站相連管道直徑為500 mm,其余管道直徑為300 mm,摩阻系數(shù)為0.013,注水井流量均為50 m3/s。

        圖4 模擬注水管網(wǎng)系統(tǒng)

        模擬故障工況有:注水站故障,增加或降低某一站節(jié)點(diǎn)的壓力,計(jì)算出其他注水站、井和管線的壓力和流量,模擬注水站停泵和啟泵故障工況;注水井故障,增加或降低井節(jié)點(diǎn)的流量,計(jì)算出各部分壓力和流量,模擬注水井過注和欠注故障工況;管線故障,在管段泄漏位置添加新節(jié)點(diǎn),該點(diǎn)將管段分成兩條,若節(jié)點(diǎn)存在流量,即模擬管網(wǎng)漏損,若相鄰管道無流量或流速高則模擬管道堵塞。

        經(jīng)過模擬計(jì)算,共獲得故障數(shù)據(jù)640條,其中站故障數(shù)據(jù)60條,井故障數(shù)據(jù)240條,管線故障數(shù)據(jù)340條,每條數(shù)據(jù)包含節(jié)點(diǎn)壓力、流量和管段流量以及目標(biāo)值。 SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型和傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò), 分別對故障點(diǎn)位置和故障類型進(jìn)行診斷,并進(jìn)行結(jié)果對比分析。

        3.2 一級優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)診斷結(jié)果分析

        對于模擬的全部故障數(shù)據(jù), 選取其90%作為網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練集,剩下10%作為測試集。 一級SDE-BP診斷模型為101-20-32節(jié)點(diǎn)數(shù)的輸入隱藏輸出三層網(wǎng)絡(luò),其中輸入數(shù)據(jù)對應(yīng)各節(jié)點(diǎn)壓力、流量和各管段的流量;輸出節(jié)點(diǎn)數(shù)為站、井和管節(jié)點(diǎn)和。最大迭代次數(shù)為12 000,學(xué)習(xí)率為0.1,收斂精度為0.000 37,自適應(yīng)差分進(jìn)化算法參數(shù)設(shè)置:初始種群規(guī)模20, 變異因子最大值為0.7, 最小值為0.3,交叉因子最大值0.9,最小值0.1,最大進(jìn)化代數(shù)為50代。

        一級SDE-BP網(wǎng)絡(luò)故障點(diǎn)診斷均方誤差曲線圖如圖5所示,由圖可知,相同網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和相同的訓(xùn)練次數(shù)下,SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型在6 000次迭代時趨向收斂,均方誤差精度為0.000 62,傳統(tǒng)BP網(wǎng)絡(luò)模型均方誤差精度為0.002 13, 在最大迭代次數(shù)時, 傳統(tǒng)BP網(wǎng)絡(luò)模型均方誤差為0.000 96大于同訓(xùn)練次數(shù)下SDE-BP網(wǎng)絡(luò)模型的均方誤差,對比可得SDE-BP相比于傳統(tǒng)BP網(wǎng)絡(luò)收斂速度提高50%,收斂精度提高56.3%。 SDE-BP網(wǎng)絡(luò)診斷的部分診斷結(jié)果見表1, 診斷輸出結(jié)果對比圖如圖6所示,一級SDE-BP和傳統(tǒng)BP對站14、井6、管段8和管段12故障點(diǎn)正確診斷;經(jīng)輸出結(jié)果對比,傳統(tǒng)BP相比于SDE-BP模型在井6和管段12診斷的輸出偏差較大。由此可知自適應(yīng)差分進(jìn)化優(yōu)化BP網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練速度快和訓(xùn)練精度高并且可正確診斷管網(wǎng)故障位置,正確率為100%。

        表1 自適應(yīng)差分進(jìn)化優(yōu)化BP網(wǎng)絡(luò)模型故障點(diǎn)部分診斷數(shù)據(jù)

        圖5 故障點(diǎn)診斷均方誤差曲線圖

        圖6 一級故障點(diǎn)診斷輸出結(jié)果對比圖

        3.3 二級優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)診斷結(jié)果分析

        依據(jù)站故障數(shù)據(jù)、井故障數(shù)據(jù)和管線故障數(shù)據(jù)分別建立網(wǎng)絡(luò)模型,二級優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為101-20-2,學(xué)習(xí)率0.1,最大迭代次數(shù)500,自適應(yīng)差分進(jìn)化算法參數(shù)設(shè)置:初始種群規(guī)模20,變異因子最大值為0.7, 最小值為0.3, 交叉因子最大值0.9,最小值0.3,進(jìn)化代數(shù)為50代,同時建立32個結(jié)構(gòu)相同的網(wǎng)絡(luò)模型,根據(jù)一級診斷結(jié)果分別進(jìn)行二級診斷。

        二級SDE-BP網(wǎng)絡(luò)故障類型診斷誤差曲線圖如圖7所示,可以看出傳統(tǒng)的BP模型相對于自適應(yīng)差分優(yōu)化BP網(wǎng)絡(luò)模型其診斷誤差較大, 其中傳統(tǒng)BP訓(xùn)練下的站15啟泵和管段17堵塞相對誤差為31%和30.2%,SDE-BP訓(xùn)練下站15啟泵相對誤差為26%,超出允許范圍。其余診斷部分,傳統(tǒng)BP訓(xùn)練下的相對誤差在0%~10%,SDE-BP訓(xùn)練下的相對誤差在0%~5%。由計(jì)算可知,SDE-BP和傳統(tǒng)BP 網(wǎng)絡(luò)故障類型診斷相對誤差均值為1.93%和3.29%, 優(yōu)化后的相對誤差均值提高1.36%。 部分二級故障類型診斷輸出結(jié)果對比圖如圖8所示,SDE-BP網(wǎng)絡(luò)和BP網(wǎng)絡(luò)可對站14泵機(jī)啟泵、井6過注水、管段8漏損和管段12堵塞正確診斷,同時對其他故障類型也可成功診斷,正確率均為100%, 由此可知自適應(yīng)差分優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可提高傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷模型的診斷精度。

        圖7 故障類型診斷相對誤差圖

        圖8 部分故障類型診斷輸出結(jié)果對比圖

        4 結(jié)束語

        在油田注水管網(wǎng)水力模型的基礎(chǔ)上引入自適應(yīng)差分進(jìn)化算法優(yōu)化的兩級BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),將自適應(yīng)差分進(jìn)化算法和傳統(tǒng)BP網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合對注水站、注水井和注水管線故障點(diǎn)位置和相應(yīng)故障類型進(jìn)行診斷,該方法可根據(jù)管網(wǎng)節(jié)點(diǎn)壓力、流量和管線流量變化進(jìn)行井過欠注、站啟停泵和管段堵漏的診斷。 模擬實(shí)驗(yàn)分析表明:一級網(wǎng)絡(luò)故障點(diǎn)位置診斷,SDE優(yōu)化BP網(wǎng)絡(luò)相比于傳統(tǒng)BP網(wǎng)絡(luò)收斂速度提高50%,收斂精度提高56.3%;二級故障類型診斷,優(yōu)化后的BP網(wǎng)絡(luò)診斷相對誤差平均值提高1.36%。 模擬實(shí)驗(yàn)證明自適應(yīng)差分進(jìn)化算法優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相比于傳統(tǒng)BP網(wǎng)絡(luò)在注水管網(wǎng)系統(tǒng)故障點(diǎn)位置和故障類型診斷中有更快收斂速度和更低的誤差精度, 具有良好的診斷效果,對于大型復(fù)雜注水管網(wǎng)大數(shù)據(jù)診斷可避免其陷入局部最優(yōu),提高診斷速度和正確率。

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