陶義龍
(甘肅第三建設(shè)集團有限公司,甘肅 蘭州 730000 )
本文通過實際工程項目,總結(jié)出銅包鋼復(fù)合材料接地系統(tǒng)施工方法,通過使用銅包鋼復(fù)合材料,能夠有效克服電鍍法和套管包覆法存在的結(jié)合力差的缺陷,不僅銅層厚、耐腐蝕性能強,而且具有安裝方便、電氣連接性能好等優(yōu)點,與傳統(tǒng)施工方法相比,成本大幅度降低,具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。
在蘭州市某綜合保護系統(tǒng)改造升級接地裝置安裝工程項目中,該套綜合保護系統(tǒng)要求運行接地電阻為4 Ω,經(jīng)過5 d安裝和調(diào)試,完全滿足系統(tǒng)運行要求,并入電網(wǎng)后,得到了一致好評。
通過使用特殊電鑄技術(shù),將純銅覆蓋于低碳鋼上,讓銅芯、鋼之間完整結(jié)合;根據(jù)不同地質(zhì)條件,采用黃銅同軸連接器,任意增加接地棒長度;利用氧化還原反應(yīng),使用高溫連接金屬導(dǎo)線;利用熔模,可根據(jù)設(shè)計要求制作成不同的形狀。
施工工藝流程見圖1。
圖1 施工工藝流程
3.2.1施工準備
(1)根據(jù)到貨的材料規(guī)格及數(shù)量,及時全面地向監(jiān)理報驗,需要復(fù)檢時,合理安排復(fù)檢時間,以免影響后續(xù)施工,制定作業(yè)工藝卡,對施工人員進行全面細致的技術(shù)交底和安全交底。
(2)材料應(yīng)進行外觀檢查,表面不得有裂紋折痕、脫落等缺陷;所有材料及配件均應(yīng)有合格證和質(zhì)量證明書。
3.2.2預(yù)制加工
(1)結(jié)合現(xiàn)場實際和施工圖紙長度尺寸,對到貨現(xiàn)場并報驗、檢驗合格的材料進行計劃分配、合理安排,盡量減少中間接頭和不必要的浪費,并根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及加工接頭余量。
(2)接地棒制作。依據(jù)設(shè)計要求的埋深長度和數(shù)量進行切割,并對切割獲得的斷面和端頭進行打磨處理,頂端打磨成尖形,以便順利打入接地土壤。
(3)接地母線和接地支線加工預(yù)制。接地母線或接地支線根據(jù)現(xiàn)場施工需要的長度并預(yù)留接頭長度,切割前用黑膠布或乙烯帶距離切口30 mm處纏繞5圈,避免切割完成后鋼絲散亂。
3.3.1接地棒安裝
(1)接地溝槽開挖,根據(jù)國家標準、設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場的情況對需要開挖的區(qū)域設(shè)置警戒線,開挖深度應(yīng)符合設(shè)計要求,如果設(shè)計不明確時,應(yīng)滿足當?shù)氐姆纼鲆?接地溝槽開挖時,要適當放坡,以免塌方傷人或者返工。
(2)接地極安裝,預(yù)制好的銅包鋼接地極垂直打入土壤,避免歪斜,遇到砂勒石或垃圾土壤時要適度深挖,便于接地棒順利打入土壤。接地上端要高出設(shè)計深度5~10 mm,方便與接地母線連接。
3.3.2接地母線敷設(shè)安裝
(1)接地母線敷設(shè):預(yù)制綁扎好的接地母線從外到內(nèi)一圈一圈放開,并拉直避免折彎扭曲,預(yù)留夠接頭長度,遵循先長后短的原則,依次敷設(shè)完畢。熱熔技術(shù)連接接地母線-加熔見圖2。連接接地母線-熱熔后處理見圖3。
圖2 熱熔技術(shù)連接接地母線-加熔
圖3 熱熔技術(shù)連接接地母線-熱熔后處理
(2)保護套管安裝,接地母線穿過道路、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ),過門和設(shè)計需要的地方增加保護套管,保護套管多采用鍍鋅鋼管,埋深度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,管口平齊無毛刺。熱熔技術(shù)連接接地母線接頭方式見圖4。
圖4 熱熔技術(shù)連接接地母線接頭方式
(3)戶內(nèi)接地母線敷設(shè)要平直美觀,使用專用型號的固定支架和卡子安裝固定,支架間距水平固定支架間距離不大于1 m,接頭或者拐彎處支架距離不應(yīng)大于0.5 m。
(4)接地極和接地母線、接地母線與接地支線連接放熱熔焊接。母線支架與預(yù)埋件采用焊接固定,焊縫飽滿,連接可靠。
(5)約等15~20 s銅漿凝固后,開模取出熔接好的導(dǎo)線接頭,清除干凈模內(nèi)礦渣。熱熔技術(shù)連接過程見圖5。
圖5 熱熔技術(shù)連接過程
(1)材料應(yīng)進行外觀檢查,表面不得有裂紋折痕、脫落等缺陷;所有材料及配件均應(yīng)有合格證和質(zhì)量證明書。
(2)搬運、截斷接地棒或者接地線時,應(yīng)采用專用截割工具,截割端頭處應(yīng)及時綁扎,嚴禁折摺或與尖銳物碰觸,堆放平整。
(3)主要施工機具見表1。
表1 主要施工機具
在蘭州市某綜合保護系統(tǒng)改造升級接地裝置安裝工程項目中,采用銅包鋼復(fù)合材料替代接地網(wǎng)中鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管及銅棒材料,通過實際工程項目,總結(jié)出銅包鋼復(fù)合材料接地系統(tǒng)施工方法,通過使用銅包鋼復(fù)合材料,能夠有效克服電鍍法和套管包覆法存在的結(jié)合力差的缺陷,不僅銅層厚、耐腐蝕性能強,而且具有安裝方便、電氣連接性能好等優(yōu)點,與傳統(tǒng)施工方法相比,成本大幅度降低,具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。