薛紅波,毛 凱,成 義,昝文博
(聯(lián)合汽車電子有限公司西安廠,陜西西安 710117)
隨著設(shè)備自動(dòng)化程度越來(lái)越高,機(jī)器人、伺服、電缸、自動(dòng)上料和分揀設(shè)備大量應(yīng)用。設(shè)備信號(hào)電纜由原來(lái)的固定方式變改為移動(dòng)方式。由于運(yùn)動(dòng)造成的電纜折損故障頻繁發(fā)生,最讓維修人員頭疼的是線纜短路故障,由于短路使得開關(guān)電源電壓驟降、電流飆升,使開關(guān)電源進(jìn)入過(guò)流保護(hù)狀態(tài),導(dǎo)致設(shè)備控制系統(tǒng)失去供電而停機(jī)。短路故障點(diǎn)往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),需要花費(fèi)大量時(shí)間排查線路。針對(duì)上述問(wèn)題,結(jié)合工廠實(shí)際情況,自主研發(fā)出了一套智能電纜短路測(cè)試模塊。
智能電纜短路測(cè)試儀是一種采用全新設(shè)計(jì)理念的高性能、高可靠性的智能化工業(yè)測(cè)量控制儀表,專為工廠自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)床設(shè)備、機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì),廣泛應(yīng)用于汽車、電子、化工、冶金熱處理機(jī)加等行業(yè)。其主要特點(diǎn)有:采用先進(jìn)的STC處理器、處理速度快、接口部件簡(jiǎn)單、可靠性高、穩(wěn)定性強(qiáng)。智能電纜短路測(cè)試儀能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)負(fù)載電流情況,對(duì)于短路和過(guò)流等異常情況能在20 ms 內(nèi)做出響應(yīng),切斷異常負(fù)載回路,避免由于短路造成開關(guān)電源保護(hù),影響其他設(shè)備的正常工作,從保證系統(tǒng)的最大可用性。
設(shè)備線纜短路故障是檢修工作中的難點(diǎn)。圖1 是工廠供電正常的線路圖,由銅導(dǎo)線的電阻系數(shù)和線纜長(zhǎng)度可以算出短路時(shí)的回路電流為18 A,正常供電下斷路器選配為6 A,C 型斷路器的脫扣電流為84 A,所以在短路發(fā)生時(shí)斷路器不能起到脫扣保護(hù)功能,進(jìn)而造成開關(guān)電源過(guò)流保護(hù)。
圖1 線路示意
開關(guān)電源過(guò)流保護(hù)將造成由它供電的所有設(shè)備停機(jī),導(dǎo)致PLC 關(guān)機(jī)、輸入輸出復(fù)位、報(bào)警信息被清除、安全控制回路斷開、電源負(fù)載斷開。短路情況消失后重新上電,短路故障還會(huì)再次出現(xiàn)。周而復(fù)始,造成設(shè)備間斷性掉電。故障信息不能顯示,故障點(diǎn)不能快速診斷,是影響故障排除的根本原因。設(shè)備中往往線路繁多,排除故障需要花費(fèi)大量時(shí)間,而長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)對(duì)于自動(dòng)化流水線是不能接受的。
線纜短路故障雖然發(fā)生頻率低,但是每次排查維修查找原因都要花費(fèi)大量時(shí)間和人力,基于此維修團(tuán)隊(duì)著手研發(fā)了一套智能電纜短路測(cè)試裝置,主要功能如下:
(1)測(cè)量精準(zhǔn)。能準(zhǔn)確測(cè)量并監(jiān)控負(fù)載電流,記錄負(fù)載電流波動(dòng)趨勢(shì),并能按實(shí)際情況設(shè)定閾值,根據(jù)電流變化及時(shí)預(yù)警。
(2)響應(yīng)迅速。在電纜發(fā)生短路情況時(shí),能在電源過(guò)流保護(hù)前做出響應(yīng),切斷故障回路的負(fù)載,保證設(shè)備最大的可用性,同時(shí)輸出報(bào)警信息,準(zhǔn)確定位故障點(diǎn),結(jié)合線路預(yù)排,實(shí)現(xiàn)短路故障的快速維修處理。
(3)體積小巧。測(cè)量裝置需要能集成到設(shè)備電氣柜內(nèi)。
通過(guò)以上研究,并結(jié)合工廠供電及電器柜的特點(diǎn),認(rèn)為替換目前電氣柜內(nèi)的接線端子可以節(jié)省空間,且能保證改動(dòng)量最?。▓D2)。
圖2 端子示意
功能和邏輯要求:
(1)上電后實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)載回路電流,根據(jù)預(yù)設(shè)邏輯做出判斷和動(dòng)作輸出。
(2)手動(dòng)開關(guān)功能。按鈕開關(guān),每按一次按鈕切換一次輸出狀態(tài)(開關(guān)管),并鎖存此狀態(tài),斷電重啟后狀態(tài)可以保持。
(3)上電后開關(guān)管工作狀態(tài)保持?jǐn)嚯娗暗墓ぷ鳡顟B(tài)。檢測(cè)工作電流,如果電流大于設(shè)定閾值,則關(guān)閉輸出狀態(tài),并暫存此狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)電流恢復(fù)到閾值以內(nèi)后,按手動(dòng)開關(guān)再次進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)。
(4)負(fù)載短路時(shí),能關(guān)斷當(dāng)前通道負(fù)載。響應(yīng)時(shí)間需要小于開關(guān)電源的保護(hù)響應(yīng)時(shí)間。
(5)報(bào)警狀態(tài)可以通過(guò)邏輯信號(hào)輸出,且可以切換輸出電平(PNP/NPN)。
(6)LED 三色指示燈、LED 數(shù)碼管實(shí)現(xiàn)狀態(tài)顯示功能。
(1)工作電壓DC 24 V 或AC 220 V。
(2)電流測(cè)試范圍0~30 A 可調(diào),測(cè)量精度和顯示精度0.05 A,不確定性0.01 A。
(3)響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)10 ms。
(4)工作溫度-15~+60 ℃。
(5)濕度0~60%RH。
(6)MTTR 大于10 000 h。
(7)開關(guān)壽命50 000 000 次。
為保證測(cè)量精度,選用精度為1%的高精度元器件。為提高抗干擾能力,供電電源采用二次隔離降壓模式,具體電路如圖3所示。
圖3 二次隔離降壓電路
根據(jù)以上要求,采用STC 單片機(jī)及高速數(shù)據(jù)采集電流信號(hào),并通過(guò)可控硅實(shí)現(xiàn)負(fù)載可控,控制原理如圖4 所示。
圖4 控制原理
根據(jù)原理圖和外形圖尺寸,使用Altium Designer Summer 09軟件設(shè)計(jì)PCB 板(圖5)。
圖5 PCB 制版
電流采樣使用10 mΩ 高精度電阻采集回路電流,并通過(guò)AD/DA 單元采樣電阻上的電壓信號(hào)。調(diào)整采樣頻率,每2 ms 中斷一次讀取AD 值(圖6)。為避免干擾,在程序中每隔0.6 ms 跟蹤放大器電流的上升,根據(jù)相鄰兩個(gè)上升段的中間值之差來(lái)確定電流是否有異常,程序編制如圖7 所示。。
圖6 中斷示意
圖7 程序編制
通過(guò)25 pC 短路測(cè)試,電流測(cè)試精度CMK1.67,響應(yīng)時(shí)間如圖8、圖9 所示。并通過(guò)150 ℃下通1000 h 老化和耐久試驗(yàn)。
圖8 短路響應(yīng)波形
圖9 開關(guān)機(jī)響應(yīng)波形
智能電纜短路測(cè)試裝置額定輸入電壓DC 24 V;兩路負(fù)載供電;雙色LED 狀態(tài)指示器;模塊寬度6 mm;灰色。其外形見(jiàn)圖10,接線示意見(jiàn)圖11、圖12,面板指示燈狀態(tài)說(shuō)明見(jiàn)圖13。
圖10 外形設(shè)計(jì)
圖11 單通道接線示意
圖12 多通道接線示意
圖13 指示燈狀態(tài)
開關(guān)功能:模塊正常工作時(shí)按下按鈕,指示燈從綠色切換為紅色,模塊負(fù)載斷開。再次按下按鈕,指示燈從紅色切換為綠色,負(fù)載接入。
復(fù)位功能:模塊紅色指示燈閃爍時(shí)表示模塊處于故障狀態(tài)。消除故障后,按下按鈕開關(guān)并保持5 s 以上,模塊復(fù)位,LED 指示燈變?yōu)榧t色表示復(fù)位成功。再次按下按鈕,LED 指示燈變?yōu)榫G色,負(fù)載接入,模塊進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
電流閾值通過(guò)撥碼開關(guān)進(jìn)行設(shè)置,對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表1。
表1 電流閾值撥碼開關(guān)對(duì)應(yīng)
通過(guò)100 件的小批量試制驗(yàn)證,模塊完全滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)使用要求,能在短路發(fā)生20 ms 內(nèi)做出響應(yīng),各項(xiàng)檢驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收及材料報(bào)告全部合格,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。