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        基于圖像處理的管翅式換熱器翅片尺寸測(cè)量方法研究

        2023-10-23 04:01:20陳清華余健軍王建剛季家東牛天宇
        環(huán)境技術(shù) 2023年8期
        關(guān)鍵詞:翅片測(cè)量方法棋盤

        陳清華,余健軍,王建剛,季家東,牛天宇

        (1.廣東立佳實(shí)業(yè)有限公司,東莞 523000; 2.安徽理工大學(xué)環(huán)境友好材料與職業(yè)健康研究院(蕪湖),蕪湖 241003;3.安徽理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,淮南 232001)

        引言

        換熱器是一種使熱量從熱流體傳遞到冷流體,以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置統(tǒng)稱[1]。其中管翅式換熱器因結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能高效被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。換熱翅片作為管翅式換熱器重要換熱部件,其厚度和間距大小會(huì)對(duì)翅片換熱效果,流動(dòng)阻力,翅片效率,粉塵沉積等造成影響[2-5],從而改變換熱器換熱效率。所以對(duì)管翅式換熱器翅片相關(guān)物理參數(shù)進(jìn)行及時(shí)測(cè)量顯得尤為重要[6]。

        目前在制造業(yè)領(lǐng)域,機(jī)器視覺和圖像處理技術(shù)的應(yīng)用簡化了制造工藝,提升了制造速率,提高了生產(chǎn)效率[7],在零件加工[8,9],3D打印[10],溫度場(chǎng)測(cè)量[11],導(dǎo)彈實(shí)驗(yàn)[12],汽車制造[13],飛機(jī)制造[14]等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。但至今為止,將圖像處理或機(jī)器視覺應(yīng)用于換熱器翅片還比較少,現(xiàn)階段對(duì)于換熱器翅片測(cè)量大都停留在人工測(cè)量階段,但人工測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且容易受到測(cè)量人主觀因素影響[15],造成較大誤差。此外,一些學(xué)者也提出了一些其他先進(jìn)的測(cè)量方法,如:李飛,張平,苑瑋琦等[16]研究設(shè)計(jì)了一套基于激光位移傳感器的非接觸式測(cè)量方式,用以測(cè)量板式換熱器的深度,此測(cè)量方法解決了采集數(shù)據(jù)與處理數(shù)據(jù)相互干擾的問題,提高了檢測(cè)速度,但該方法測(cè)量結(jié)果易受灰塵,鐵屑等物質(zhì)影響,且在測(cè)量窄翅片時(shí)誤差較大;激光干涉技術(shù)[17]也是尺寸測(cè)量的一種常見方法,該方法測(cè)量速度快,精度高,但受環(huán)境因素影響大,維護(hù)成本較高;J.S.Byun[18]利用光電傳感器進(jìn)行厚度測(cè)量,該方法可直接測(cè)量翅片厚度,間距,且靈敏度,精度較高,但傳感器造價(jià)高,且容易受灰塵等覆蓋物干擾。

        綜上所述,以上提到的換熱器翅片測(cè)量方法具有一定的借鑒意義,但針對(duì)性不強(qiáng),存在一些問題,且沒有基于圖像分析的無接觸測(cè)量方法。本文主要基于圖像處理技術(shù)提出了三種針對(duì)換熱器翅片測(cè)量的測(cè)量方法,能有效測(cè)量換熱器翅片厚度和間距,為日后實(shí)現(xiàn)基于機(jī)器視覺技術(shù)在線檢測(cè)換熱器翅片尺寸打下良好基礎(chǔ)。

        1 翅片測(cè)量要求及原理

        圖1所示是常見的管翅式換熱器翅片圖像,可看到其波紋翅片和翅片間隔。本文主要基于圖像分析處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱器翅片厚度和間距的尺寸測(cè)量。

        圖1 換熱器翅片圖像

        圖2所示是經(jīng)過一定圖像預(yù)處理的管翅式換熱器翅片厚度、間距尺寸測(cè)量示意圖。結(jié)合該示意圖本文提出了基于3種像素尺寸測(cè)量方法得出換熱器翅片像素尺寸,再利用實(shí)際尺寸測(cè)量、簡易單相機(jī)標(biāo)定換算出翅片厚度、間距等實(shí)際物理尺寸的方法。經(jīng)與游標(biāo)卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),計(jì)算誤差,以檢驗(yàn)測(cè)量方法的準(zhǔn)確性。

        圖2 換熱器翅片尺寸示意圖

        本文提出的基于圖像處理技術(shù)的換熱器翅片尺寸測(cè)量方法的主要算法流程如圖3所示。

        圖3 換熱器翅片尺寸測(cè)量方法流程圖

        2 圖像獲取與預(yù)處理

        2.1 圖像獲取

        本實(shí)驗(yàn)所展示的換熱器圖片由實(shí)驗(yàn)室的CCD相機(jī)拍攝獲取,如圖5(a)所示。在拍攝采集換熱器翅片圖像時(shí),調(diào)整相機(jī)高度,使得換熱器翅片在圖像畫面中的占比盡可能大。將換熱器放置在CCD相機(jī)鏡頭前背景板上,調(diào)整換熱器和光源位置,使換熱器翅片保持在相機(jī)鏡頭內(nèi)畫面的中間區(qū)域,并盡可能清晰。然后保持相機(jī)位置,并在相同的背景板上分別放置1 cm和2 cm大棋盤格,棋盤格如圖4所示,調(diào)整相機(jī)到棋盤格的距離,使相機(jī)鏡頭到棋盤格與相機(jī)鏡頭到換熱器翅片距離相等,進(jìn)行拍攝,采集圖像。

        圖4 1 cm×1 cm棋盤格

        圖5 圖像預(yù)處理部分結(jié)果

        2.2 圖像預(yù)處理

        圖像預(yù)處理是基于圖像處理技術(shù)尺寸測(cè)量的基礎(chǔ),圖像預(yù)處理結(jié)果的好壞將直接影響最終尺寸測(cè)量誤差的大小。其主要分為以下幾個(gè)步驟:

        1)灰度化。即對(duì)圖像中的R、G、B值進(jìn)行重新加權(quán)平均。如下式(1)為計(jì)算公式:

        式中:

        R(i,j),G(i,j),B(i,j)—(i,j)處像素點(diǎn)的R、G、B三分量數(shù)值。

        2)濾波去噪。該步驟主要采用中值濾波,首先利用非線性的方法,取當(dāng)前像素點(diǎn)及其周圍臨近像素點(diǎn)的灰度值,將這些灰度值排序,然后將位于中間位置的灰度值作為當(dāng)前像素點(diǎn)的灰度值。中值濾波作用是去除圖像中的孤點(diǎn)噪聲。圖5(b)是經(jīng)過圖像灰度化和進(jìn)行中值濾波去噪后的換熱器翅片圖像。

        式中:

        median[]—取中值運(yùn)算;

        f(x,y)—(x,y)處像素點(diǎn)的灰度值。

        3)圖像分割。該步驟是為了將預(yù)處理圖像中有用的測(cè)量部分和不測(cè)量部分分割開來,主要利用二值化的方法,將測(cè)量部分灰度值轉(zhuǎn)化為255,不需測(cè)量部分灰度值轉(zhuǎn)化為0。圖像分割結(jié)果如圖5(c)所示。其主要步驟如下(設(shè)一幅圖像的像素總數(shù)為n,最大灰度值為H):

        ①選擇圖像所有像素點(diǎn)中灰度最大值與最小值的平均值作為估計(jì)值T0;

        ②用T0將圖像分割為G1和G2兩部分,G1由灰度值在范圍[0,T0]內(nèi)的像素組成,G2由灰度值在范圍[T0+1,H]內(nèi)的像素組成。區(qū)域G1和G2的灰度均值w1和w2計(jì)算公式下:

        式中:

        i和ni—灰度值i和其對(duì)應(yīng)灰度值的像素個(gè)數(shù)。

        ③根據(jù)下式計(jì)算新閾值:

        4)數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)處理。數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)處理包括膨脹,腐蝕兩種處理方式,主要用于解決分割后的換熱器翅片圖像中翅片區(qū)域存在小孔洞的問題。圖5(d)是最終預(yù)處理后的換熱器翅片圖像。

        假設(shè)A和B是z2中的集合,以B為一個(gè)結(jié)構(gòu)元,A為膨脹集合,定義如式(6)所示;同理當(dāng)A為腐蝕集合時(shí),定義如式(7)所示。

        3 基于圖像分析的翅片測(cè)量方法

        3.1 像素精度尺寸測(cè)量方法

        本節(jié)提出一種基于像素精度的換熱器翅片尺寸測(cè)量方法。如圖2所示,圖片背景黑色部分灰度值為0,翅片白色區(qū)域灰度值為255。單個(gè)翅片厚度和兩翅片間的距離(間距)為測(cè)量的主要對(duì)象。

        本方法具體尺寸的測(cè)量步驟如下:翅片厚度:選取上圖中的某一片翅片作為測(cè)量對(duì)象,將圖中灰度值為“255”點(diǎn)的像素點(diǎn)的橫縱坐標(biāo)記錄,選擇像素橫坐標(biāo)最小的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn),并保持縱坐標(biāo)不變,從左往右掃描進(jìn)行像素灰度值判斷,從基準(zhǔn)點(diǎn)作為1開始累加直至像素點(diǎn)灰度值不符合條件,最終累加值為翅片厚度像素尺寸值。

        翅片間距:獲取計(jì)算厚度時(shí)選擇的灰度值為“255”的基準(zhǔn)點(diǎn),從基準(zhǔn)點(diǎn)開始從右往左對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)所在行掃描進(jìn)行像素灰度值判斷,記錄掃描過程中除基準(zhǔn)點(diǎn)外第一個(gè)像素灰度值為“255”的點(diǎn)的像素坐標(biāo),最后用基準(zhǔn)點(diǎn)的橫坐標(biāo)減去該灰度值為“255”的點(diǎn)的橫坐標(biāo)再加上1即為翅片間距像素尺寸。

        3.2 亞像素精度尺寸測(cè)量方法

        上文3.1中說明了一種像素級(jí)精度的測(cè)量方法,本小節(jié)將在小節(jié)3.1的基礎(chǔ)上提出一種亞像素精度級(jí)的測(cè)量方法。想實(shí)現(xiàn)亞像素精度級(jí)測(cè)量,依賴于亞像素邊緣檢測(cè)。亞像素邊緣檢測(cè)是在普通的邊緣檢測(cè)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,不同在于亞像素邊緣檢測(cè)在普通邊緣檢測(cè)檢測(cè)出的邊界上,將單個(gè)像素級(jí)邊緣點(diǎn)周圍的灰度值作為補(bǔ)充信息,使得到的物體圖像的邊緣信息更加精確。普通邊緣檢測(cè)算法多種多樣,其中具有比較好信噪比和檢測(cè)精度的是Canny邊緣檢測(cè)算子,所以本文使用的普通邊緣檢測(cè)方法基于Canny邊緣檢測(cè)算法。我將先使用Canny邊緣檢測(cè)算法提取換熱器翅片輪廓。結(jié)果如圖6(a)所示。

        圖6 部分邊緣檢測(cè)結(jié)果

        下面我將使用插值亞像素邊緣檢測(cè)方法,與普通邊緣檢測(cè)算法和其他亞像素邊緣檢測(cè)算法相比,其優(yōu)點(diǎn)在于計(jì)算量較小,計(jì)算速度快。其具體原理和步驟為先進(jìn)行Canny邊緣檢測(cè),再求原圖(x,y)的梯度圖像R(x,y),最后得出邊緣點(diǎn)的亞像素坐標(biāo)(X,Y)。

        其中,(X,Y)計(jì)算方式如式(8)、(9):

        表1 換熱器翅片部分測(cè)量結(jié)果(像素級(jí))

        式中:

        R(m-1,n),R(m,n),R(m+1,n)—沿梯度圖像R(x,y)的x方向上取的三點(diǎn);

        R(m,n-1),R(m,n),R(m,n+1)—沿梯度圖像R(x,y)的y方向上取的三點(diǎn)。

        如圖6(a)、(b)所示,將圖像邊界進(jìn)行K-means算法分兩類進(jìn)行聚類,具體操作方式:第一片翅片左邊界質(zhì)心最大值:L1max、最小值:L1min;右邊界質(zhì)心最大值:R1max、最小值:R1min;同理第二片翅片左邊界質(zhì)心最大值:L2max、最小值:L2min,右邊界質(zhì)心最大值:R2max、最小值:R2min。從而可求出換熱器翅片的厚度以及間距,具體計(jì)算方式如下,表2是亞像素精度尺寸部分測(cè)量結(jié)果。

        表2 換熱器翅片部分測(cè)量結(jié)果(亞像素級(jí))

        3.3 圖像投影法尺寸測(cè)量

        在上文提到的兩種邊緣檢測(cè)方法結(jié)果中,圖像仍存在邊界不連續(xù)現(xiàn)象,本節(jié)在上述方法基礎(chǔ)上對(duì)圖像進(jìn)行邊界跟蹤,從而可以得到邊界更連續(xù)的圖像。邊界跟蹤方法原理是:在圖像上找一個(gè)“起始點(diǎn)”出發(fā),再用跟蹤準(zhǔn)則檢測(cè)“起始點(diǎn)”的鄰點(diǎn),將滿足跟蹤準(zhǔn)則的鄰點(diǎn)作為新的“起始點(diǎn)”,并重復(fù)上述操作,以此可以描繪除圖像中物體的邊界,圖6(c)是邊界跟蹤的結(jié)果。

        圖像投影法通過對(duì)換熱器翅片兩條邊界做豎直方向上的投影,投影可得a、b、c、d四點(diǎn),如圖7所示,所以:翅片厚度=|a-b|,翅片間距=|b-c|。測(cè)量結(jié)果如表3、表4所示。

        表3 換熱器翅片尺寸測(cè)量結(jié)果-邊界跟蹤

        表4 換熱器翅片尺寸測(cè)量結(jié)果-亞像素邊緣檢測(cè)

        圖7 投影法測(cè)量原理示意圖

        4 測(cè)量結(jié)果與分析

        4.1 實(shí)際尺寸測(cè)量換算法

        在測(cè)量的換熱器翅片厚度和間距尺寸中,換熱器翅片間距較容易人工測(cè)量。通過游標(biāo)卡尺對(duì)換熱器翅片間距進(jìn)行測(cè)量,選取10組換熱器翅片,對(duì)其間距各測(cè)量5次,記錄測(cè)量數(shù)據(jù),并計(jì)算數(shù)據(jù)均值,該均值可作為換熱器翅片的實(shí)際物理間距,進(jìn)而計(jì)算出換熱器翅片的像素與物理尺寸的比例關(guān)系,并通過換算,得出其他所要測(cè)量的物理尺寸。測(cè)得的50組翅片間距實(shí)際物理尺寸大小如表5,求得平均值為5.433 mm。

        表5 50組翅片間距測(cè)量值

        4.2 相機(jī)標(biāo)定法

        相機(jī)標(biāo)定步驟如下:首先將1 cm大棋盤格分為10個(gè)長6 cm,寬3 cm的小棋盤格,再將2 cm大棋盤格分為8個(gè)長為6 cm,寬為4 cm的小棋盤格。接著利用CCD相機(jī)拍攝小棋盤格,計(jì)算獲取的小棋盤格圖像像素尺寸并計(jì)算均值,再結(jié)合小棋盤格實(shí)際物理尺寸,計(jì)算得到像素尺寸與物理尺寸的比值。通過實(shí)驗(yàn),獲取1 cm小棋盤格10個(gè),其像素大小如表6所示,求得平均像素大小為:291.6像素×145.7像素;獲取2 cm小棋盤格8個(gè),其像素大小如表7所示,求得平均像素大小為:291.6像素×194.3像素。

        表6 1 cm小棋盤格像素尺寸

        表7 2 cm小棋盤格像素尺寸

        分別計(jì)算表6、表7中小棋盤格像素尺寸均值和小棋盤格實(shí)際物理值的比值,取二者比值的均值作為最終的換算比例值。經(jīng)過計(jì)算得,像素尺寸中的4.852 1像素代表實(shí)際尺寸1 mm。

        4.3 換算結(jié)果分析

        表8,表9分別是利用上述兩種換算方法經(jīng)過多次計(jì)算得到的結(jié)果。其中表8方案1中測(cè)量數(shù)據(jù)是通過游標(biāo)卡尺多次測(cè)量求均值獲得的,可作為真實(shí)參考值。由此可得表8方案2的結(jié)果誤差最大,分析原因可知:方案2提出的方法是將翅片邊界質(zhì)心的最大、最小值相減,易受到數(shù)值極值的影響,繼而影響翅片邊界輪廓的確定;表中顯示方案3(2) 的結(jié)果誤差最小,分析原因可知:投影法受極值影響小,因其包含了統(tǒng)計(jì)學(xué)原理,其結(jié)果不會(huì)被單個(gè)值影響,從而使最終描繪的翅片邊界輪廓較為準(zhǔn)確。另外,根據(jù)表8和表9中數(shù)據(jù)顯示,通過亞像素邊緣檢測(cè)方法測(cè)量出的尺寸誤差最小,進(jìn)一步提高了測(cè)量精度。

        表8 尺寸換算結(jié)果1

        表9 尺寸換算結(jié)果2

        由上述三種測(cè)量方法可知,結(jié)合實(shí)際尺寸測(cè)量換算法和簡易單相機(jī)標(biāo)定法兩種換算法,三種測(cè)量方法的結(jié)果較為接近,在多次測(cè)量求平均值作為間距實(shí)際尺寸和以出廠參數(shù)作為翅片厚度實(shí)際值的對(duì)比參考下,測(cè)量值均可將誤差控制得較小。

        同時(shí)該實(shí)驗(yàn)也有可改進(jìn)之處,比如在用 相機(jī)拍攝圖像時(shí),要做到相機(jī)鏡頭與翅片和棋盤標(biāo)定靶的距離相等,這個(gè)距離測(cè)量存在一定誤差,對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響;此外實(shí)驗(yàn)所用相機(jī)為普通CCD相機(jī),若換成專業(yè)的工業(yè)相機(jī),測(cè)量精度也將提高。

        5 結(jié)語

        本文提出了基于圖像處理技術(shù)適用于測(cè)量換熱器翅片的三種方法,測(cè)量結(jié)果表明,三種方法的測(cè)量誤差均在5.00 %左右,最小誤差低至1.20 %,所以本文提出的測(cè)量方法是合理的,具有一定意義和實(shí)用價(jià)值。但同時(shí)因受實(shí)驗(yàn)設(shè)備性能的影響,實(shí)驗(yàn)誤差在所難免,如若換成專業(yè)工業(yè)相機(jī)進(jìn)行拍攝實(shí)驗(yàn),測(cè)量結(jié)果將會(huì)更加精確。

        綜上,本文提出基于圖像處理技術(shù)測(cè)量換熱器翅片的方法是可行的,后期可搭配硬件設(shè)施進(jìn)行軟硬件聯(lián)合實(shí)驗(yàn)。除此之外,本文提出的測(cè)量方法還可以從測(cè)量計(jì)算速度方面進(jìn)行改進(jìn),以適應(yīng)未來投入實(shí)際生產(chǎn)測(cè)量當(dāng)中,確保其實(shí)時(shí)性。

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