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        GC-MS/MS法測定豬肉中二噁英及二噁英類多氯聯(lián)苯

        2023-10-21 03:10:38焦艷娜申甜甜朱紹華付善良
        食品科學 2023年18期
        關(guān)鍵詞:酸化硅膠內(nèi)標

        陸 靜,焦艷娜,成 婧,申甜甜,朱紹華,付善良*

        (長沙海關(guān)技術(shù)中心,食品安全科學技術(shù)湖南省重點實驗室,湖南 長沙 410004)

        二噁英屬于多氯取代的芳香烴族化合物,是多氯代二苯并-對-二噁英(polychlorinateddibenzop-d i o x i n s,P C D D s)、多氯代二苯并呋喃(polychlomateddibenzofurans,PCDFs)和共平面多氯聯(lián)苯的統(tǒng)稱[1-3]。其中,2,3,7,8-四氯代苯并二噁英(2,3,7,8-tetrachlorinated dibenzo-p-dioxin,TCDD)是迄今為止發(fā)現(xiàn)毒性最強的化合物,比氰化鉀要毒100 倍以上;TCDD已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織判定為一級致癌物,具有生殖毒性、神經(jīng)毒性、內(nèi)分泌毒性和免疫毒性效應(yīng)等[2,4]。二噁英類物質(zhì)毒性的另一個特點是,二噁英為脂溶性化合物,易積累在生物體的脂肪組織中,不易被降解和排出,可以在人和動物體內(nèi)不斷蓄積達到較高濃度,在生物體表現(xiàn)出明顯的癥狀之前有一個漫長的潛伏過程[5-7]。

        近年來,我國肉類產(chǎn)品進口和消費快速增長,肉類進口來源也呈現(xiàn)多元化。湖南作為肉類產(chǎn)品消費大省,每年肉類消費都在80萬 t以上,對進口的肉類需求也在逐年增加,每年需求量達到40萬 t以上[8]。李云秀等[9]對我國部分地區(qū)的豬肉和豬肝中的二噁英污染狀況進行調(diào)研和風險評估,肉類中二噁英的污染受到了不少專家學者的關(guān)注。目前,國內(nèi)還沒有二噁英類物質(zhì)的限量標準,根據(jù)(EU)2022/2002歐盟食品污染物限量標準[10],豬肉中二噁英總和的最高限量值為1.0 pg/g(以脂肪計)。

        二噁英分析屬于超痕量、多組分分析,其分析測定必須具備有效的提取和凈化技術(shù)、異構(gòu)體的高效分離定性定量、良好的質(zhì)量管理等技術(shù)條件[11-12]。且同位素稀釋內(nèi)標法是國際上通用的測定食品、飼料及環(huán)境樣品中二噁英質(zhì)量濃度的方法。自2014年6月起,氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜(gas chromatography-tandem mass spectrometry,GC-MS/MS)成為歐盟委員會(EU)規(guī)程2017/644中的一項確證方法[13]。目前,GC-MS/MS法已廣泛用于食品、飼料及環(huán)境樣品中二噁英(dioxins,PCDD/Fs)及二噁英類多氯聯(lián)苯(dioxin like polychlorinated biphenyls,DL-PCBs)的檢測[14-17]。同時,不少學者和專家對比研究了該2 種儀器在檢測PCDD/Fs的區(qū)別。Sun Huizhong等[18]對魚、牛肉以及玉米飼料3 種基質(zhì)中的PCDD/Fs濃度進行GC-MS/MS和高分辨氣相色譜-高分辨質(zhì)譜(high resolution gas chromatography-high resolution mass spectrometry,HRGC-HRMS)儀器比對檢測,檢出含量為0.9~9.0 pg/g,2 種儀器的測定偏差為0.7%~14%。豬肉中的脂肪含量較高,而二噁英檢測的一大難點是對脂肪的提取和去除,以降低背景檢測干擾,提高檢測的準確度[19]。凝膠滲透色譜(gel permeation chromatography,GPC)作為除脂的常用方法和手段,在肉類食品檢測中發(fā)揮著重要作用[20-22],然而作為超痕量的二噁英檢測,GPC的相關(guān)使用報道較少,我國也只是在相關(guān)標準中推薦使用[23-24]。本實驗擬對豬肉基質(zhì)中的二噁英相關(guān)檢測前處理方法進行探討和優(yōu)化,開發(fā)一種適合肉類食品中PCDD/Fs和DL-PCBs檢測的GC-MS/MS方法,對推動和保障動物源性食品的順利出口具有重要意義。

        1 材料與方法

        1.1 材料、試劑與儀器

        豬肉從當?shù)厥袌鲑徺I。肉樣攪碎后以冷凍干燥機干燥,計算含水量,混勻備用。

        二氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯、正己烷(均為農(nóng)殘級)iMagiLab公司;硅膠(農(nóng)殘級) 加拿大Silicycle公司;濃硫酸、無水硫酸鈉(均為優(yōu)級純) 國藥集團化學試劑有限公司;多層硅膠柱、堿性氧化鋁柱、活性炭柱 美國FMS公司。

        分離度檢查標準溶液、回收率和精密度檢查標準溶液、同位素標記定量內(nèi)標標準溶液、回收率內(nèi)標標準溶液、含有天然和同位素標記的系列校正標準曲線標準溶液(濃度同國家標準中規(guī)定[25])購于加拿大Wellington Laboratories公司;臨用時取20 μL于進樣小瓶中,備用。硅膠使用前分別用甲醇和二氯甲烷清洗,晾干后在180 ℃烘烤2 h,備用。然后以濃硫酸進行酸化,配制成質(zhì)量分數(shù)為44%的酸化硅膠。

        GC-MSTQ8050型氣相色譜-三重四極桿串聯(lián)質(zhì)譜儀日本島津公司;J2 GPC儀、Bio Beads S-X3凈化柱(700 mm×25 mm) 美國Scientific公司;R-300旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 瑞士步琦公司;JF-602全自動樣品凈化系統(tǒng)北京普立泰科公司;DC801冷凍干燥機 日本雅馬拓公司。

        1.2 方法

        1.2.1 樣品前處理

        1.2.1.1 提取

        提取前,在索氏提取器中裝入一支空的玻璃纖維素提取套筒,以正己烷-二氯甲烷(1∶1,V/V)為提取溶劑,預(yù)提取8~12 h,濃縮上機測定,直至儀器未檢測到本底值。

        稱取8.0 g冷凍干燥后的樣品,加無水硫酸鈉研磨,制成能自由流動的粉末。將粉末全部轉(zhuǎn)移至處理好的提取套筒內(nèi),加入13C12-PCDD/Fs和13C12-DL-PCBs標記的定量內(nèi)標溶液(GB 5009.205—2013《食品中二噁英及其類似物毒性當量的測定》附錄B.2和B.8(稀釋10 倍))各20 μL,用玻璃棉蓋住樣品,裝入索氏提取器,以正己烷-二氯甲烷(1∶1,V/V)為提取溶劑提取18~24 h。提取完成后,將提取溶液轉(zhuǎn)移至茄形瓶中,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至近干,恒質(zhì)量,計算前后平底燒瓶質(zhì)量差,得到脂肪含量。

        1.2.1.2 凈化

        將提取液轉(zhuǎn)移至圓底燒瓶中,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮至近干,加入100 mL正己烷,50 g酸化硅膠,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在70 ℃條件下旋轉(zhuǎn)加熱20 min。靜置8~10 min后,將正己烷倒入圓底燒瓶中。再用50 mL正己烷清洗瓶中的酸化硅膠,合并上清液至茄形瓶中,重復(fù)3 次。用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮至2~5 mL。將多層硅膠柱、堿性氧化鋁柱和活性炭柱按順序接在全自動樣品凈化系統(tǒng)上,按照洗脫程序順序洗脫,對樣品進行上樣、凈化、分離,分別收集含PCDD/Fs和DL-PCBs組分的洗脫液,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮至3~5 mL。

        將上述濃縮液轉(zhuǎn)移至氮吹濃縮管中,氮吹濃縮到1~2 mL,氮氣流下轉(zhuǎn)移至微量進樣小瓶中,用正己烷洗滌氮吹管,一并轉(zhuǎn)入進樣瓶濃縮到約20 μL。加入PCDD/Fs回收率內(nèi)標標準溶液(GB 5009.205—2013附錄B.3)10 μL和DL-PCBs回收率內(nèi)標標準溶液(GB 5009.205—2013附錄B.10(稀釋100 倍),異辛烷)40 μL,繼續(xù)在微小氮氣流下濃縮至約20 μL。先進行PCDD/Fs的測定,完成后將其和DL-PCBs的溶液合并,氮吹至約20 μL,進行DL-PCBs的檢測。如果樣品當日不進行儀器分析,則于-10 ℃下避光保存。

        1.2.2 儀器分析條件

        PCDD/Fs測定條件:S H-R x i-5 S i l M S 色譜柱(60 m×0.25 mm,0.25 μm);進樣口溫度280 ℃;柱升溫程序:初始溫度1 2 0 ℃,保持1.0 m i n,以43 ℃/min升溫至220 ℃,保持15 min,再以2.3 ℃/min升溫至250 ℃,以0.9 ℃/min升溫至260 ℃,以20 ℃/min升溫至310 ℃,保持9 min;接口溫度290 ℃;載氣為氦氣(純度不小于99.999%),流量為1 mL/min,恒流模式;電子電離源;溫度230 ℃;電離能量70 eV。進樣量2 μL;溶劑延遲時間4.5 min。

        DL-PCBs測定條件:S H-R x i-5 S i l M S 色譜柱(60 m×0.25 mm,0.25 μm);進樣口溫度290 ℃;柱升溫程序:初始溫度8 0 ℃,保持2.0 m i n,以15 ℃/min升溫至150 ℃,以2.5 ℃/min升溫至270 ℃,保持3 min,以15 ℃/min升溫至310 ℃,保持3 min;接口溫度290 ℃;載氣為氦氣(純度不小于99.999%),流量為1.2 mL/min,恒流模式;電子電離源;溫度230 ℃,電離能量70 eV。進樣量1 μL;溶劑延遲時間6.0 min。

        采集方式:多反應(yīng)離子監(jiān)測模式,母離子/子離子對及其碰撞能量見表1,各化合物的總離子流圖見圖1。

        圖1 二噁英類化合物校正標準溶液的總離子流圖Fig.1 Total ion current chromatograms of DL-PCBs and PCDD/Fs standards

        2 結(jié)果與分析

        2.1 凝膠色譜除脂條件優(yōu)化

        先稱取1 g的豬脂肪溶于5 mL的環(huán)己烷-乙酸乙酯(1∶1,V/V)溶液中,考察脂肪的出峰時間,見圖2a。再于5 mL的環(huán)己烷-乙酸乙酯(1∶1,V/V)溶液中加入5 ng的DL-PCBs,考察目標物的出峰時間,見圖2b。最后于含有豬脂肪的5 mL環(huán)己烷-乙酸乙酯(1∶1,V/V)溶液中加入5 ng DL-PCBs,考察目標物的收集時間段,見圖2c。如圖2所示,豬脂肪出峰時間為4~7.5 min,雜質(zhì)峰出峰時間為7.5~10 min,DL-PCBs出峰時間為9.5~13 min,因此目標物的收集時間為8~13 min,則凝膠色譜條件為:上樣量5 mL,流速5 mL/min,收集8~20 min的組分。

        圖2 豬脂肪樣品GPC出峰圖Fig.2 GPC chromatograms of pork fat

        2.2 凝膠色譜在二噁英里的應(yīng)用

        取經(jīng)索氏提取后的豬脂肪2 g,以5 mL的乙酸乙酯-環(huán)己烷(1∶1,V/V)溶解,加入DL-PCBs回收率和精密度檢查標準溶液,13C12-DL-PCBs標記的定量內(nèi)標溶液,用GPC凈化除脂,收集8~20 min的組分,得到的GPC凈化圖(圖3)。經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮和氮吹濃縮后有約20 μL的肉眼可見油層,然后酸化硅膠凈化1 次,濃縮后加入回收率內(nèi)標溶液,進樣測定?;厥章是闆r見圖4,DL-PCBs的回收率為88.3%~120.1%,而內(nèi)標的回收率只有42.1%~48.5%。可見直接以GPC進行除脂凈化,色譜柱容易出現(xiàn)飽和狀態(tài),目標物出現(xiàn)跟脂肪分子重疊交叉流出的情況,導(dǎo)致脂肪沒有完全去除,從而干擾樣品的結(jié)果測定,同時也說明后續(xù)必須以多層硅膠柱、堿性氧化鋁柱和活性炭柱進一步凈化,以減少基質(zhì)干擾[26-27]。

        圖4 豬肉脂肪以GPC除脂時DL-PCBs的回收率情況(n=3)Fig.4 Recoveries of DL-PCBs removed from pork fat by GPC (n = 3)

        2.3 凝膠色譜除脂和酸化硅膠除脂的選擇和對比

        取豬脂肪2 g,分別加入PCDD/Fs和DL-PCBs的回收率和精密度檢查標準溶液,13C12-PCDD/Fs和13C12-DLPCBs標記的定量內(nèi)標溶液。先以酸化硅膠除脂3 次,再用GPC除脂,樣液濃縮后以凈化儀凈化,最后濃縮、進樣測定。同時取另一份豬脂肪2 g,酸化硅膠除脂3 次后直接以凈化儀凈化,沒有用GPC除脂,其他操作同前??疾旄魑镔|(zhì)的回收率情況見圖5。可知,脂肪以酸化硅膠除脂3 次基本能夠滿足要求,如果再以GPC除一次脂肪,目標物反而有所損失,降低待測物的回收率。因此,實際測定時以酸化硅膠進行除脂操作。

        圖5 凝膠色譜除脂和酸化硅膠除脂的對比Fig.5 Comparison of degreasing by gel chromatography and acidified silica gel

        前期實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)GPC容易產(chǎn)生飽和現(xiàn)象而不能完全去除脂肪,因此,考察脂肪含量對酸化硅膠以及凈化儀除脂時的過載現(xiàn)象。結(jié)果發(fā)現(xiàn),當脂肪含量超過5 g時,用酸化硅膠除脂3 次后,雖然再沒有出現(xiàn)使硅膠變色的情況(判定酸化硅膠除脂步驟已經(jīng)完成)。但是經(jīng)過凈化儀凈化后,DL-PCBs收集管濃縮后仍有40 μL左右的脂肪層,說明此時酸化硅膠除脂和凈化儀除去脂肪部分都出現(xiàn)過載現(xiàn)象。因此,建議稱樣量(以脂肪計)為2~5 g。

        2.4 方法的線性、檢出限和回收率

        將PCDD/Fs和DL-PCBs校正標準溶液分別按濃度由低到高的順序注入GC-MS/MS中,得到峰面積。以目標物的含量為橫坐標,峰面積為縱坐標,根據(jù)內(nèi)標法定量,繪制標準曲線,求出線性相關(guān)方程,各物質(zhì)的線性方程見表2,線性相關(guān)系數(shù)R2大于0.999,表明該方法在較寬的濃度范圍內(nèi)色譜峰面積與含量呈較好的線性關(guān)系。從表2可知,儀器測定時,各化合物的相對保留時間為1.000~1.001,符合國家標準的要求。相對響應(yīng)因子(relative response fact,RRF)的相對標準偏差(relative standard deviation,RSD)為3.39%~16.22%,小于20%,符合國家標準對其小于20%的要求[25]。本實驗采用添加標準物質(zhì)的方法獲得方法檢出限,以空白豬肉為樣品進行方法學驗證,檢出限的測定方法為以工作曲線最低點的濃度加標,然后測定7 組平行樣的偏差,其中檢出限為3 倍標準差,得到方法檢出限[28],本方法中各目標物的檢出限為0.020~0.172 ng/kg。

        表2 PCDD/Fs和DL-PCBs的線性方程Table 2 Linear equations for quantitation of PCDD/Fs and DL-PCBs

        以豬肉為例,進行分析過程的精密度和回收率實驗,加入PCDD/Fs和DL-PCBs回收率和精密度標液(GB 5009.205—2013附錄B.4(稀釋10 倍)和B.11(稀釋100 倍))各50 μL,按上述方法進行樣品前處理并分析測定。同時將PCDD/F和DL-PCBs校正標準溶液分別按濃度由低到高的順序注入GC-MS/MS中。以目標物的含量為橫坐標,峰面積為縱坐標,繪制標準曲線,根據(jù)內(nèi)標法定量。樣品設(shè)3 組平行實驗,得到的內(nèi)標回收率結(jié)果見表3,目標物的回收率結(jié)果見表4。內(nèi)標的回收率為45.3%~122.4%,RSD為1.0%~14.7%;目標物的回收率為64.9%~118.8%,RSD為1.1%~14.7%。因此,該方法準確可靠,符合標準的要求,可以滿足實際豬肉樣品中PCDD/Fs和DL-PCBs的測定要求。

        表3 豬肉樣品中PCDD/Fs和DL-PCBs的內(nèi)標回收率和RSD(n=3)Table 3 Recoveries and RSD of PCDD/Fs and DL-PCBs in pork (n = 3)

        表4 豬肉樣品中PCDD/Fs和DL-PCBs的回收率和RSD(n=3)Table 4 Recoveries and RSD of PCDD/Fs and DL-PCBs in pork (n = 3)

        2.5 實驗系統(tǒng)空白污染情況

        二噁英檢測屬于超痕量分析,除了所用的試劑、耗材要保證符合要求外,實驗所用的儀器、器皿都容易殘留二噁英類物質(zhì),實驗發(fā)現(xiàn)DL-PCBs較PCDD/PCDFs容易殘留,這跟環(huán)境介質(zhì)中普遍存在DL-PCBs有關(guān)[29],因而容易對實驗過程造成污染。在樣品測定前,需要對系統(tǒng)空白進行考察。二噁英檢測前處理使用的儀器主要有快速溶劑萃取儀、索氏提取儀、全自動凈化儀,以及旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、氮吹儀等??焖偃軇┹腿x和全自動凈化儀在樣品測定后進行一次空白溶劑淋洗,基本可以將殘留物去除。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在使用的過程中避免溶液爆沸;氮吹時避免氮吹針接觸樣液,且對氮吹管進行有機溶劑超聲浸泡和常規(guī)清洗,針頭現(xiàn)用現(xiàn)裝,基本可以避免旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀和氮吹儀的污染。

        玻璃器皿用完后當天進行清洗,先以洗滌劑進行清洗,自來水沖洗干凈后,于超聲波清洗器中超聲5 min,取出分別以自來水、去離子沖洗干凈,自然晾干。然后分別用丙酮、甲苯、正己烷、二氯甲烷各洗一遍,晾干備用。

        在實驗過程中發(fā)現(xiàn),二噁英類化合物的殘留主要集中在索氏提取儀,因此對其進行了較詳細考察,實驗選取索氏提取儀的4 個提取位置為對象。待進行一次常規(guī)樣品提取后,首先以正己烷-二氯甲烷溶液(1∶1,V/V)加熱循環(huán)80 次淋洗,濃縮后上機測定(編號分別為1-1、2-1、3-1、4-1),發(fā)現(xiàn)DL-PCBs有較高的殘留。而PCDD/PCDFs殘留較低,符合標準的檢測要求。然后分別用丙酮、甲苯、正己烷、二氯甲烷進行洗滌,再以甲苯進行加熱循環(huán)80 次淋洗,濃縮后上機測定(編號分別為1-2、2-2、3-2、4-2),DL-PCBs殘留達到標準的檢測要求,同時也說明上述的洗滌方法符合測定要求。具體檢測結(jié)果見圖6,DL-PCBs的殘留主要集中在PCB-77、PCB-123、PCB-118、PCB-105、PCB-167、PCB-157、PCB-189這7 種物質(zhì),其他5 種物質(zhì)的殘留較少,而同位素標記的化合物殘留也較少。因此,在日常檢測中,要多關(guān)注以上7 種DL-PCBs的殘留情況,當考察其在樣品的回收率情況時,也要考慮其在實驗中的系統(tǒng)空白殘留情況。

        圖6 索氏提取儀系統(tǒng)空白污染情況Fig.6 Blank pollution of Soxhlet extractor system

        2.6 實際樣品測定

        應(yīng)用本方法對一份送檢豬肉樣品進行G C-M S/M S 方法的檢測,同時對其進行分包檢測和比對,分包單位采用的檢測方法為GB 5009.205—2013,檢測儀器為H R G C-H R M S,得到的總毒性當量(toxicity equivalence,TEQ)值為0.319 ng/kg(WHO2005-TEQ-Upperbound),應(yīng)用本方法得到的總TEQ值為0.363 ng/kg(WHO2005-TEQ-Upperbound),2 種方法得到的總TEQ值偏差為12.9%,小于15%,與相關(guān)文獻[30]報道的GC-MS/MS和HRGC-HRMS儀器比對結(jié)果一致,2 種儀器的測定偏差為0.7%~14%。說明該方法檢測結(jié)果準確,適用于豬肉中二噁英的定性和定量檢測。同時應(yīng)用本方法對市售的4 份豬肉進行二噁英含量測定,結(jié)果為0.047 8~0.305 ng/kg(WHO2005-TEQ-Upperbound),符合歐盟的限量要求。

        3 結(jié) 論

        對采用GC-MS/MS法測定豬肉樣品中PCDD/Fs和DLPCBs的測定步驟進行了方法優(yōu)化和探討。豬肉為高脂肪含量樣品,對比了GPC和酸化硅膠除脂2 種方式,結(jié)果發(fā)現(xiàn),GPC除脂對PCDD/Fs和DL-PCBs的回收率影響較大,且容易存在除脂不完全的現(xiàn)象,后續(xù)還需要進一步以酸化硅膠進行除脂,降低了目標物的回收率,因此,酸化硅膠除脂更適合超痕量的二噁英類化合物的分析和檢測。高脂肪含量的樣品要減少稱樣量,避免凈化步驟出現(xiàn)過飽和現(xiàn)象。實驗對系統(tǒng)空白污染也提供了較為詳細的探討,在索氏提取儀的使用過程中要注意DL-PCBs的污染和殘留。實驗結(jié)果表明,該方法的回收率和精密度、RRF、各化合物的方法檢出限等參數(shù)都符合國家標準要求,方法具有普適性,為保障食品安全提供了很好的技術(shù)支持。

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