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        氮摻雜碳?xì)饽z吸附苯

        2023-10-19 07:28:40張明美
        化工環(huán)保 2023年5期
        關(guān)鍵詞:質(zhì)量

        張明美,王 新,劉 洋,趙 磊

        (1. 中石化(大連)石油化工研究院有限公司,遼寧 大連 116045;2. 石油化工環(huán)境污染防治技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心,遼寧 大連 116045)

        揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是一類參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的羰基化合物,主要包括醇類、醛類、烯烴類、芳香族化合物、酮類和多環(huán)芳烴等,它們大都具有低沸點、高蒸氣壓和強(qiáng)腐蝕性的特點,是空氣中的主要污染物[1-2]。其中,苯是具有強(qiáng)致癌作用的VOCs之一,對人體健康危害極大。與其他VOCs相比,苯不易溶于水,很難被有效分解,是重點減排、治理的目標(biāo)污染物之一[3]。

        吸附法由于操作簡單、成本低、無二次污染等優(yōu)點被廣泛用于VOCs治理。吸附技術(shù)的關(guān)鍵是開發(fā)高性能的吸附劑。碳?xì)饽z是一種具有三維多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的新型碳材料,表觀密度低、比表面積大、孔結(jié)構(gòu)豐富、導(dǎo)電性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、環(huán)境相容性高[4-5],被認(rèn)為是最具潛力的VOCs吸附劑。ZHANG等[6]合成了ZIF-8/瓊脂糖復(fù)合多孔碳?xì)饽z,考察其對甲苯的吸附性能,結(jié)果表明,在濕度50%的條件下對甲苯的吸附容量為511.2 mg/g。CARRASCO-MARíN等[7]以沒食子酸、間苯二酚和甲醛為原料,制備了碳?xì)饽z,經(jīng)CO2活化后用于吸附干燥和潮濕空氣中的苯、甲苯和二甲苯,結(jié)果表明:干燥空氣中,碳?xì)饽z對3種VOCs的吸附量依次為二甲苯>甲苯>苯;由于水蒸氣和VOCs分子之間存在競爭,因此,與干燥空氣相比,潮濕空氣中3種VOCs的吸附量略有降低。

        本工作以苯酚和甲醛為前驅(qū)體,三聚氰胺為氮源,采用水熱法制備了氮摻雜碳?xì)饽z(N-FRZ)吸附劑,運用多種手段對其進(jìn)行了表征,并將N-FRZ用于氣態(tài)苯的吸附,考察了初始苯質(zhì)量濃度和氣態(tài)苯流量對N-FRZ吸附性能的影響,評價了N-FRZ的重復(fù)使用性能。

        1 實驗部分

        1.1 試劑及材料

        苯酚、甲醛(w,37%)、ZnCl2、三聚氰胺、苯:分析純。高純氮氣,純度> 99.99%。

        1.2 實驗方法

        1.2.1 N-FRZ的制備

        冰水浴條件下,將13.0 g ZnCl2、9.4 g苯酚和1.5 mL甲醛加入燒杯中,再加入2.5 g三聚氰胺,磁力攪拌至出現(xiàn)白色粘稠狀溶膠;將溶膠轉(zhuǎn)入100 mL的反應(yīng)釜中,160 ℃下水熱反應(yīng)8 h,得到黑色產(chǎn)物;將得到的黑色產(chǎn)物置于恒溫干燥箱中,120 ℃下干燥12 h;取出,置于管式爐中,在800 ℃下煅燒2 h,冷卻至室溫;將冷卻后的樣品放入1 mol/L 的HCl溶液中反應(yīng)48 h,去除樣品中的ZnO[8],經(jīng)去離子水洗滌后,在80 ℃下烘干,得到N-FRZ。經(jīng)測定,N-FRZ的密度為9.8 mg/cm3,一般密度低于10.0 mg/cm3的物質(zhì)被認(rèn)為是凝膠材料[9]。

        碳?xì)饽zFRZ的制備方法與N-FRZ基本相同,不同之處僅在于制備過程中不添加三聚氰胺。

        1.2.2 N-FRZ吸附氣態(tài)苯實驗

        圖1為N-FRZ吸附氣態(tài)苯的裝置示意。液態(tài)苯經(jīng)蠕動泵進(jìn)入加熱管中,得到苯蒸氣,以N2為載氣將苯蒸氣輸送至吸附罐內(nèi)進(jìn)行吸附實驗。在吸附罐內(nèi),苯蒸氣由罐底部通過吸附劑床層被吸附,吸附罐頂部排出的氣體進(jìn)入尾氣處理裝置。

        圖1 N-FRZ吸附氣態(tài)苯的裝置示意

        吸附柱內(nèi)徑40 mm,高330 mm,柱內(nèi)先填充50 mL的瓷球,再添加200 mL吸附劑(約200 mg),最后加入50 mL的瓷球密封。實驗過程中,通過蠕動泵調(diào)節(jié)苯蒸汽和N2的流量來控制進(jìn)入吸附罐中氣體的流量和苯的濃度。在吸附罐底部和頂部的采樣口采樣,檢測進(jìn)出口氣體中苯的質(zhì)量濃度。將出口氣體中苯的質(zhì)量濃度降低至進(jìn)口氣體中苯質(zhì)量濃度的5%所消耗的時間定義為穿透吸附時間;將出口氣體中苯的質(zhì)量濃度降低至進(jìn)口氣體中苯質(zhì)量濃度的95%所消耗的時間定義為飽和吸附時間。

        采用熱N2或抽真空的方式對吸附飽和后的N-FRZ再生,再生后的N-FRZ循環(huán)使用。

        1.2.3 分析與表征

        采用BET比表面分析測試儀(ASAP 2020 HD88型,Micromeritics公司)測定N-FRZ的比表面積及孔體積;采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(Nova NanoSEM 450型,美國FEI公司)表征N-FRZ的形貌特征;采用X射線衍射儀(Lab-XRD-6000型,日本島津公司)分析N-FRZ的物相結(jié)構(gòu);采用高壓吸附儀(HPVA-Ⅱ型,美國麥克默瑞提克公司)測試N-FRZ在不同溫度、壓力條件下對氣態(tài)苯的吸附性能。采用便攜式總烴濃度分析儀(Model 3-400型,德國J.U.M Engineering公司)分析苯蒸氣進(jìn)出吸附柱前后的質(zhì)量濃度。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 N-FRZ的結(jié)構(gòu)表征

        圖2為N-FRZ和FRZ的N2吸附-脫附等溫線。由圖2可見:N-FRZ和FRZ的N2吸附-脫附等溫線均為Ⅳ型;相對壓力為0.4~1.0時,N-FRZ和FRZ的N2吸附-脫附曲線均處于明顯的上升狀態(tài);相對壓力小于0.4 時,兩個樣品均出現(xiàn)回滯環(huán),說明二者均存在介孔,發(fā)生了介孔的毛細(xì)凝聚現(xiàn)象[10];在相對壓力大于0.9 時,N-FRZ的N2吸附-脫附曲線明顯變得陡峭,說明N-FRZ中存在一定量的大孔。

        圖2 N-FRZ和FRZ的N2吸附-脫附等溫線

        N-FRZ和FRZ的比表面積和孔結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1。由表1可見:N-FRZ的比表面積為1 015.6 m2/g,平均孔徑為3.6 nm,孔體積為0.9 cm3/g;與FRZ相比,N-FRZ的介孔比表面積及孔體積明顯增大,說明三聚氰胺具有一定的造孔作用。

        表1 N-FRZ和FRZ的比表面積和孔結(jié)構(gòu)參數(shù)

        圖3為N-FRZ和FRZ的XRD譜圖。由圖3可見:N-FRZ和FRZ在2θ為25°和 43°處的特征峰分別對應(yīng)于石墨碳的(002)和(101)晶面,表明N-FRZ和FRZ具有一定的石墨特征,這是由于在碳化過程中樹脂發(fā)生了芳香環(huán)化反應(yīng),這兩個衍射峰均為寬峰,屬于典型的無定形碳峰,進(jìn)一步說明合成的凝膠晶型結(jié)構(gòu)被完全破壞,碳?xì)饽z已經(jīng)完全轉(zhuǎn)換為無定型的碳成分[11];與FRZ相比,N-FRZ譜圖中(002)晶面的峰位置發(fā)生了偏移,這是因為在碳層中引入了N原子,使得碳層間距變大,衍射峰角度變小,這也表明所制備的N-FRZ中成功引入了N原子。此外,N-FRZ和FRZ的譜圖中均未發(fā)現(xiàn)Zn的明顯特征峰,表明所制備的 N-FRZ和FRZ中無殘留的ZnCl2。

        圖3 N-FRZ和FRZ的XRD譜圖

        圖4為N-FRZ的SEM照片。由圖4可見:N-FRZ表面比較粗糙,有小顆粒組成的團(tuán)簇,小顆粒大小較均勻,尺寸在10 nm左右,這歸因于炭化過程中ZnCl2的化學(xué)活化作用。N-FRZ粗糙的表面結(jié)構(gòu),有利于對苯的吸附。

        圖4 N-FRZ的SEM照片

        2.2 N-FRZ的吸附-解吸性能

        在壓力為0~4 MPa、室溫條件下,利用高壓吸附儀考察N-FRZ、FRZ和商用活性炭對氣態(tài)苯的吸附-解吸性能,結(jié)果見圖5。由圖5a可見:隨著壓力增加,N-FRZ和FRZ對苯的吸附量逐漸增加,相比較而言,N-FRZ對苯的吸附性能明顯優(yōu)于FRZ;在脫附階段,當(dāng)壓力從4 MPa降低到0時,N-FRZ對苯的吸附量逐漸降低,并與吸附曲線形成一定的量差,這是因為N-FRZ的介孔結(jié)構(gòu)在壓力降低的過程中出現(xiàn)苯的解吸。由圖5b可見:隨著壓力的變化,商用活性炭的吸脫-脫附曲線幾乎完全重合,表明微孔結(jié)構(gòu)的商用活性炭難以實現(xiàn)減壓脫附。

        圖5 不同壓力下N-FRZ、FRZ(a)和商用活性炭(b)對氣態(tài)苯的吸附-解吸曲線

        2.3 影響N-FRZ吸附苯的因素

        2.3.1 初始苯質(zhì)量濃度

        在室溫、常壓、氣態(tài)苯流量為1.0 L/min的條件下,考察初始苯質(zhì)量濃度對N-FRZ吸附苯性能的影響,結(jié)果見圖6。由圖6可見:隨著初始苯質(zhì)量濃度的增加,N-FRZ對苯的吸附穿透時間逐漸縮短;初始苯質(zhì)量濃度為7 300,13 100,26 000 mg/m3時,N-FRZ對苯的吸附穿透時間分別為550,460,290 min。這是因為初始苯質(zhì)量濃度越高,體系中的苯分子數(shù)量越多,N-FRZ表面的活性位點在短時間內(nèi)被迅速占據(jù),吸附穿透時間變短。

        圖6 不同初始苯質(zhì)量濃度條件下N-FRZ對氣態(tài)苯的吸附曲線

        2.3.2 氣態(tài)苯流量

        不同氣態(tài)苯流量條件下N-FRZ對苯的吸附曲線見圖7。由圖7可見:在室溫、常壓、初始苯質(zhì)量濃度為13 100 mg/m3的條件下,隨著氣態(tài)苯流量的增加,穿透曲線左移,吸附穿透時間逐漸縮短;當(dāng)氣態(tài)苯流量為0.6,1.0,2.0 L/min時,N-FRZ對苯的吸附穿透時間分別為 590,460,310 min,這是因為在初始苯質(zhì)量濃度相同的條件下,氣態(tài)苯的流量越低,越有利于苯分子與N-FRZ的充分接觸,從而使苯分子能夠進(jìn)入N-FRZ的孔道內(nèi),吸附量增大,穿透時間較長,相反,氣態(tài)苯的流量越大,苯分子與N-FRZ的接觸越不充分,導(dǎo)致其吸附量較低,穿透時間縮短。

        圖7 不同氣態(tài)苯流量條件下N-FRZ對氣態(tài)苯的吸附曲線

        2.4 N-FRZ吸附性能評價

        2.4.1 與商用活性炭和分子篩的比較

        在常溫、常壓、氣態(tài)苯流量為1.0 L/min、初始苯質(zhì)量濃度為13 100 mg/m3的條件下,比較商用活性炭、分子篩和N-FRZ對氣態(tài)苯的吸附性能,結(jié)果見圖8。由圖8可見:相同條件下,商用活性炭和分子篩對苯的吸附穿透時間分別為410 min和330 min,明顯短于N-FRZ(470 min);三者達(dá)到吸附平衡的時間分別為630 min、650 min和780 min,表明與商用活性炭和分子篩相比,N-FRZ具有更高的吸附容量。這是因為N-FRZ具有豐富的介孔結(jié)構(gòu),介孔的存在可以有效地促進(jìn)傳質(zhì)過程,有利于對苯的吸附。

        圖8 N-FRZ、商用活性炭和分子篩對氣態(tài)苯的吸附曲線

        2.4.2 N-FRZ的再生性能

        分別采用熱N2和抽真空兩種再生方式對吸附飽和后的N-FRZ進(jìn)行脫附再生,結(jié)果見圖9。由圖9可見:隨著熱N2溫度的增加,N-FRZ的脫附效率逐漸升高,當(dāng)熱N2溫度為80 ℃、100 ℃和120 ℃時,再生4 h后,氣態(tài)苯的解吸率分別為89%、94%和98%;在真空度為-0.06 MPa的條件下,再生4 h后,氣態(tài)苯的解析率為96%??梢?,采用120 ℃的熱N2對N-FRZ進(jìn)行再生,效果最好。

        圖9 不同再生方式對氣態(tài)苯解吸率的影響

        2.4.3 N-FRZ的重復(fù)使用性能

        在室溫、常壓、氣態(tài)苯流量為1.0 L/min、初始苯質(zhì)量濃度為13 100 mg/m3的條件下,考察N-FRZ對氣態(tài)苯的重復(fù)吸附性能,結(jié)果見圖10。

        圖10 N-FRZ的重復(fù)使用性能

        由圖10可見:N-FRZ在首次使用時,對氣態(tài)苯的吸附去除率為98%;吸附飽和后的N-FRZ通過120 ℃的熱N2解吸再生后循環(huán)使用,經(jīng)過10次循環(huán)使用后,對氣態(tài)苯的吸附去除率仍可達(dá)到96%,表現(xiàn)出良好的可重復(fù)使用性能。

        3 結(jié)論

        a)以苯酚、甲醛為前驅(qū)體,三聚氰胺為氮源,ZnCl2為活化劑,采用水熱法制備了N-FRZ,表征結(jié)果顯示,N-FRZ表面較粗糙,表面有小顆粒組成的團(tuán)簇,小顆粒粒徑均勻,尺寸約10 nm,比表面積為1 015.6 m2/g。

        b)實驗結(jié)果表明,隨著初始苯質(zhì)量濃度和氣態(tài)苯流量的增加,N-FRZ對苯的吸附穿透時間逐漸縮短。在常溫、常壓、氣態(tài)苯流量為1.0 L/min、初始苯質(zhì)量濃度為13 100 mg/m3的條件下,商用活性炭和分子篩對苯的吸附穿透時間分別為410 min和330 min,明顯短于N-FRZ(470 min)。

        c)真空解吸和熱N2解吸兩種方式相比,120 ℃的熱N2對N-FRZ的再生效果更好。在室溫、常壓、氣態(tài)苯流量為1.0 L/min、初始苯質(zhì)量濃度為13 100 mg/m3的條件下,N-FRZ在首次使用時,對氣態(tài)苯的去除率為98%,吸附飽和后的N-FRZ經(jīng)120 ℃的熱N2再生,經(jīng)過10次循環(huán)使用后,對氣態(tài)苯的去除率仍可達(dá)96%,表現(xiàn)出良好的可重復(fù)使用性。

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