范明福,明鑫,明柱平,邱偉
(1.中國石化中原石油工程有限公司,河南 濮陽 457001;2.中國石化中原石油工程有限公司西南鉆井分公司,四川 成都 610200;3.中國石化中原石油工程有限公司井下特種作業(yè)公司,河南 濮陽 457162)
基質(zhì)型頁巖油是指存在于泥頁巖的有機質(zhì)中、黏土礦物間以及各類孔隙中的原油。 該類頁巖油儲層多為低孔低滲常壓致密儲層,天然裂縫不發(fā)育,壓裂后產(chǎn)量不高并遞減迅速,開發(fā)難度極大,一直未取得突破性進展[1]。
松遼盆地頁巖油可采資源量為11.6×108t(國際能源署統(tǒng)計,2013 年),占中國頁巖油資源量的25%[2-3],是大慶油田增儲上產(chǎn)的重要接替資源。 松遼盆地多為基質(zhì)型頁巖油儲層,物性差,脆性礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低,黏土礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,天然裂縫不發(fā)育,地層壓力系數(shù)低,頁巖品質(zhì)相對較差。
國內(nèi)對于類似儲層的壓裂改造技術(shù)不成熟, 北美主要借鑒致密油氣縫網(wǎng)壓裂經(jīng)驗,采用“密切割多段多簇”體積縫網(wǎng)壓裂工藝[4-5],通過人工裂縫與層理縫溝通、擴展和延伸,形成縫網(wǎng)體系。 但是北美頁巖油儲層脆性礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高, 地層壓力系數(shù)高, 多為裂縫型、 夾層型頁巖油儲層, 相對國內(nèi)頁巖油儲層品質(zhì)較好。本文立足于國內(nèi)陸相基質(zhì)型頁巖油勘探開發(fā)實踐,提出了高導(dǎo)流體積縫網(wǎng)壓裂技術(shù), 在形成復(fù)雜縫網(wǎng)的同時,兼顧形成高導(dǎo)流裂縫。該技術(shù)在松遼盆地北部現(xiàn)場應(yīng)用4 口井,壓裂后均獲得工業(yè)油流。該研究為國內(nèi)基質(zhì)型頁巖油勘探開發(fā)積累了經(jīng)驗, 為老油田持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展探索了新途徑。
松遼盆地是一個基質(zhì)型深湖—半深湖相沉積盆地,其中北部的青山口組是主要生油層段。頁巖油儲層的單層厚度大,分布范圍廣,總有機碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)(TOC)高,熱演化程度適宜,錄井見油氣顯示。 青一段暗色泥巖是主力生油巖,埋藏深度為1 800~2 500 m,有效厚度為30~50 m,TOC介于1.7%~3.5%, 鏡質(zhì)組反射率(Ro)介于1.0%~2.0%,干酪根類型以Ⅰ,Ⅱ1型為主,是頁巖油勘探的重點層系[6-7]。
青山口組主要發(fā)育粉砂巖、 灰黑色泥巖夾灰色泥質(zhì)粉砂巖及黑褐色油頁巖。 青山口組上部(青三段)以粉砂巖為主,下部(青一、二段)以泥巖為主(占比大于90%)。 青一段暗色泥巖中石英質(zhì)量分?jǐn)?shù)在30%~50%,平均為38%;碳酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2%~23%,平均為11%;黏土礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)在22%~49%,平均為40%,以蒙皂石、伊利石和伊/蒙混層為主;石英和碳酸鹽等脆性礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)在40%~50%[8]。
青山口組青一段頁巖油儲層有效儲集空間以基質(zhì)孔隙為主,含少量微裂縫(見圖1)。 CT 掃描顯示,孔隙半徑分布范圍介于80~200 nm 和1~3 μm,大量納米級孔隙和少量微米級孔隙構(gòu)成重要的油氣儲集空間。 測井解釋孔隙度在5.8%~10.1%, 滲透率在0.03×10-3~0.53×10-3μm2。
圖1 青山口組青一段頁巖油儲層儲集空間特征(2 413 m)Fig.1 Reservoir space characteristics of Qing 1 member of Qingshankou Formation shale oil reservoir(2 413 m)
巖石力學(xué)測試結(jié)果表明, 泊松比為0.33~0.37,彈性模量為15.2~17.7 GPa,脆性指數(shù)為29.70~35.46。 巖心觀察發(fā)現(xiàn),天然裂縫不發(fā)育。
地應(yīng)力測試結(jié)果表明, 破裂壓力在47.39~54.44 MPa,地層壓力系數(shù)在1.07~1.17,最小水平主應(yīng)力在35.3~36.5 MPa, 最大水平主應(yīng)力在42.6~43.7 MPa,水平應(yīng)力差在6.5~8.0 MPa,應(yīng)力差異系數(shù)在0.16~0.18。
松遼盆地北部青山口組頁巖油儲層為典型的低孔低滲常壓基質(zhì)型頁巖油儲層,自2010 年以來對青山口組頁巖油儲層進行初步勘探,效果不理想[9-10],特別是在儲層壓裂改造方面存在較多難點。 這些難點主要表現(xiàn)為:1)黏土礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高,泊松比大,彈性模量小,脆性指數(shù)偏低,天然裂縫欠發(fā)育,壓裂裂縫形態(tài)為多縫與縫網(wǎng)之間的過渡形態(tài), 形成體積縫網(wǎng)的可壓性較一般,難以形成常規(guī)的頁巖油壓裂縫網(wǎng)體系[11];2)儲層黏土礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)高,易受壓裂液傷害;3)地層偏塑性,加砂難度大,易砂堵,裂縫閉合后支撐劑嵌入程度高,裂縫導(dǎo)流能力下降;4)儲層為低孔低滲常壓,地層能量低,壓裂液返排困難。
國內(nèi)基質(zhì)型頁巖油儲層普遍具有特低孔超低滲的物性特征。 松遼盆地北部青山口組青一段基質(zhì)型頁巖油儲層的孔隙度平均為8.2%, 滲透率平均為0.9×10-3μm2,幾乎沒有自然產(chǎn)能,常規(guī)開發(fā)技術(shù)難以開采,需通過壓裂改造才能獲得產(chǎn)能[12-13]。 由于基質(zhì)型頁巖油儲層與其他頁巖油儲層地質(zhì)條件不同,其物性差、滲透率低、孔喉連通性差、原油流動性差,在進行儲層改造時應(yīng)以高導(dǎo)流長縫為主,減小流體滲流阻力,提高壓裂效果[14-17]。
本文基于松遼盆地北部基質(zhì)型頁巖油儲層地質(zhì)特征,主要從射孔工藝優(yōu)化、前置液態(tài)CO2增能技術(shù)、低傷害壓裂液體系、 高導(dǎo)流體積縫網(wǎng)壓裂工藝優(yōu)化以及壓裂施工參數(shù)優(yōu)化等方面進行研究。
射孔工藝優(yōu)化不僅關(guān)系到頁巖油儲層“黃金甜點”的選擇, 還影響水力壓裂體積縫網(wǎng)的形成和近井摩阻的大小。儲層“黃金甜點”的選擇與常規(guī)砂巖儲層不同,射孔井段應(yīng)選在低應(yīng)力區(qū)、高孔隙度區(qū)、石英富集區(qū)、高含油氣量區(qū)和高有機碳區(qū)。 儲層“黃金甜點”優(yōu)選指標(biāo)為:孔隙度大于5.0%,脆性礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于40%,石英質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于35%,TOC≥2.1%,地應(yīng)力低。
射孔工藝對于頁巖油儲層壓裂是否形成體積縫網(wǎng)非常重要,采用簇式射孔方式有利于體積縫網(wǎng)的形成,同時可以優(yōu)化射孔孔數(shù),降低孔眼摩阻?,F(xiàn)場選擇單段2~3 簇射孔,射孔長度為3~4 m,孔密為16 孔/m,相位角為60°的深穿透射孔彈進行螺旋布孔。
基質(zhì)型頁巖油儲層低孔低滲,壓裂液不易返排,研究中采用前置液態(tài)CO2增能技術(shù)[18]。其主要作用有:1)提高壓裂后返排率。 CO2泡沫界面張力是清水界面張力的20%~30%,在地層內(nèi)氣化后膨脹,增加了壓裂液返排能量。2)提高前期造縫效果。液態(tài)CO2黏度和表面張力低,流動過程中動能損失小,凈壓力傳導(dǎo)效率高,可實現(xiàn)遠端大范圍內(nèi)的有效破巖,降低破裂壓力,提高裂縫復(fù)雜程度。 3)抑制黏土膨脹。 CO2為酸性氣體,地層液態(tài)環(huán)境也呈酸性, 地層中黏土顆粒收縮, 減少運移。4)與酸性壓裂液配伍性好。CO2形成的酸性環(huán)境可促進酸性壓裂液交聯(lián)。5)具有高溶解性。CO2與原油有很好的互溶性,能顯著降低黏度,增加原油流動能力,提高產(chǎn)量。 以井底施工壓力大于最小混相壓力確定臨界最小施工排量介于1.0~2.0 m3/min,利用物質(zhì)平衡原理計算液態(tài)CO2用量為80~120 m3。
壓裂液選用前置少量酸液+滑溜水+凍膠混合體系,可以提高體積縫網(wǎng)壓裂改造效果。由于松遼盆地北部青山口組青一段黏土礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高(平均為40%),五敏實驗顯示為強堿敏性,在壓裂過程中由于壓裂液侵入,使得黏土膨脹,對儲層造成傷害。因此,滑溜水和凍膠都采用低傷害壓裂液體系, 減小壓裂液注入對儲層的傷害。
1)采用前置酸化技術(shù)。該技術(shù)能有效解除近井污染,溶蝕頁巖中的鈣質(zhì)和泥質(zhì),降低破裂壓力。 酸液配方為:15%工業(yè)鹽酸+緩蝕劑+鐵離子穩(wěn)定劑+黏土穩(wěn)定劑+助排劑。
2)滑溜水采用耐鹽速溶乳液體系。其配方為:降阻劑+助排劑+復(fù)合防膨劑+破乳劑。 此體系加量低、降阻效果好、溶脹速度快、與地層水配伍性好(無沉淀、無絮凝),而且使用復(fù)合防膨劑能有效抑制黏土膨脹,減少地層傷害。 滑溜水體系實驗結(jié)果見表1。
表1 滑溜水體系實驗結(jié)果Table 1 Experimental results of slick water system
3)凍膠采用酸性壓裂液體系。羧甲基羥丙基胍膠(CMHPG)壓裂液[19-20]配方為:稠化劑+防膨劑+破乳劑+助排劑+殺菌劑+交聯(lián)劑+調(diào)理劑+破膠劑。 該體系呈酸性(pH 值為3~5),可有效避免常規(guī)胍膠壓裂液(堿性)引起的黏土礦物膨脹、運移,從而降低壓裂液對儲層的傷害。 實驗表明:該體系配伍性好,在110 ℃、170 s-1條件下剪切2 h 后, 流體黏度保持在170 mPa·s以上,具有較好的耐溫抗剪性能;20%砂比靜置4 h 不沉淀,攜砂性能好;破膠后產(chǎn)生的殘渣質(zhì)量濃度低(173 mg/L),遠小于常規(guī)壓裂液的殘渣質(zhì)量濃度(600 mg/L),破膠液黏度?。?.72 mPa·s),對地層傷害小。與常規(guī)胍膠壓裂液相比,CMHPG 壓裂液具有高彈性、高懸砂性、低稠化劑加量、低基液黏度、低傷害、低摩阻的“二高四低”性能。利用CMHPG 壓裂液良好的造縫和攜砂能力,壓裂時盡量提高砂比,形成高導(dǎo)流人工裂縫,達到充分改造儲層的目的。CMHPG 壓裂液體系實驗結(jié)果見表2。
表2 CMHPG 壓裂液體系實驗結(jié)果Table 2 Experimental results of CMHPG fracturing fluid system
為了形成縫網(wǎng)體系,一般采用“多段多簇射孔、大液量、大砂量、大排量、低砂比、小粒徑” 體積壓裂理念,但如何形成高導(dǎo)流裂縫,則主要采用多尺度多縫多粒徑支撐劑組合加砂工藝、 高砂比伴注纖維加砂工藝及混合壓裂液變黏度多級交替注入工藝。
1)采用70~140 目+40~70 目+30~50 目多粒徑支撐劑組合段塞加砂工藝。前期加入70~140 目支撐劑打磨射孔孔眼,孔眼摩阻和濾失量降低,從而支撐微裂縫和次生裂縫,40~70 目支撐劑支撐分支縫和主裂縫;后期加入30~50 目支撐劑,在裂縫口形成高導(dǎo)流主裂縫,實現(xiàn)多尺度多縫多粒徑的“分支縫網(wǎng)+高導(dǎo)流主裂縫”體積縫網(wǎng)體系。
2)在高砂比加砂階段,采用脈沖式注入方式,加入0.1%~0.2%的可降解纖維,纖維長度為6~8 mm。 可降解纖維的主要作用有:降低支撐劑沉降速度,在裂縫閉合過程中不會出現(xiàn)支撐劑沉降導(dǎo)致的裂縫導(dǎo)流能力下降;具有很好的攜砂能力,增加支撐劑在裂縫內(nèi)的填充寬度,從而提高裂縫導(dǎo)流能力;降低由于閉合壓力造成支撐劑破碎、嵌入等對裂縫導(dǎo)流能力帶來的傷害。實驗表明,纖維的加入可大幅提高裂縫導(dǎo)流能力,在閉合壓力為40~50 MPa 時,加入纖維后的裂縫導(dǎo)流能力提高了40%~60%。
3)滑溜水+凍膠混合壓裂液采用變黏度多級交替注入工藝。 前期利用凍膠形成有效主縫, 便于后續(xù)加砂,利用滑溜水良好的溝通能力盡可能提高排量,形成復(fù)雜縫網(wǎng),并在滑溜水加砂階段交替注入2~3 次凍膠段塞提高裂縫內(nèi)凈壓力,促使裂縫進一步復(fù)雜化,形成體積縫網(wǎng);中后期利用凍膠良好的攜砂能力提高砂比,形成高導(dǎo)流裂縫。
3.5.1 排量優(yōu)化
由于頁巖油儲層裂縫系統(tǒng)較發(fā)育, 因此在井筒條件及施工設(shè)備允許的情況下,盡可能采用大排量注入,增加與地層的溝通面積,提高改造效果。
SYY1HF 井采用?139.7 mm 套管注入,小型壓裂測試,井底延伸壓力在42.4 MPa,預(yù)測地面施工壓力在40~70 MPa(見表3)。
表3 不同排量下的地面施工壓力預(yù)測Table 3 Prediction of construction pressure under different displacements
該區(qū)塊完井生產(chǎn)套管最大抗內(nèi)壓強度為87.2 MPa,為保證施工安全,設(shè)計本井施工限壓為70 MPa。一般在加砂時,施工凈壓力為8~10 MPa,結(jié)合預(yù)測的地面施工壓力,則最佳排量為12 m3/min。
3.5.2 施工規(guī)模優(yōu)化
利用Meyer 壓裂軟件模擬優(yōu)化施工規(guī)模, 施工中選取1 200 m3總液量+60 m3總砂量、1 400 m3總液量+70 m3總砂量、1 600 m3總液量+80 m3總砂量、1 800 m3總液量+90 m3總砂量4 種不同壓裂規(guī)模, 輸入相關(guān)地層參數(shù),進行人工裂縫模擬和產(chǎn)量預(yù)測。不同壓裂規(guī)模下的裂縫模擬結(jié)果見表4,裂縫模擬形態(tài)見圖4。
表4 不同壓裂規(guī)模下的裂縫模擬結(jié)果Table 4 Fracture simulation results under different fracturing scales
由表4、圖2 可以看出,當(dāng)壓裂達到一定規(guī)模時,隨著壓裂規(guī)模增加,半縫長和改造體積的增加趨勢逐漸減緩。 綜合分析認(rèn)為,壓裂規(guī)模采用1 600 m3總液量+80 m3總砂量。
圖2 不同壓裂規(guī)模下的裂縫模擬形態(tài)Fig.2 Fracture simulation shape under different fracturing scales
該技術(shù)在松遼盆地北部現(xiàn)場應(yīng)用4 口井,分別為SYY1 井、SYY2 井、SYY1HF 井和SYY2HF 井,壓裂目的層均為青山口青一段基質(zhì)型頁巖油儲層。其中:SYY1 井和SYY2 井為直井,采用單段壓裂;SYY1HF井和SYY2HF 井為水平井,采用泵送橋塞-射孔聯(lián)作分段壓裂(每口井各分為10 段)。4 口井共壓裂22 段,單段平均注入壓裂液量為1 682 m3,砂量為82 m3,單段壓裂施工成功率96%。
這4 口井依據(jù)儲層“黃金甜點”優(yōu)選指標(biāo)選擇射孔位置,采用滑溜水+酸性凍膠壓裂液、高導(dǎo)流體積縫網(wǎng)壓裂工藝、 前置液態(tài)CO2增能技術(shù)和大排量套管進行施工,施工排量為12~14 m3/min。 松遼盆地北部頁巖油井壓裂施工參數(shù)見表5。SYY2HF 井第3 段壓裂施工曲線見圖3(圖中黑色、綠色、橙色柱狀曲線分別代表不同支撐劑占比)。
表5 松遼盆地北部頁巖油井壓裂施工參數(shù)Table 5 Fracturing parameters of shale oil wells in northern Songliao basin
圖3 SYY2HF 井第3 段壓裂施工曲線Fig.3 Fracturing operation curve of the third section in Well SYY2HF
SYY2 井抽汲求產(chǎn)獲得日產(chǎn)油量為4.93 m3(見圖4);SYY1 井抽汲求產(chǎn)獲得日產(chǎn)油量為3.22 m3;SYY1HF井自噴求產(chǎn)獲得日產(chǎn)油量為14.37 m3,最高達46.89 m3;SYY2HF 井抽汲求產(chǎn)獲得日產(chǎn)油量為10.06 m3,最高達27.81 m3;產(chǎn)油量均達到工業(yè)油流標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6293—2021《勘探試油工作規(guī)范》。這些井壓裂前儲層均無產(chǎn)出,較采用常規(guī)技術(shù)壓裂的鄰井日產(chǎn)油量增加了2 倍, 說明壓裂后效果良好, 形成的高導(dǎo)流體積縫網(wǎng)有效溝通了目的層,提高了儲層滲流能力。
圖4 SYY2 井生產(chǎn)曲線Fig.4 Output curve of Well SYY2
地面微地震顯示:壓裂裂縫分布復(fù)雜,呈網(wǎng)絡(luò)狀(見圖5);計算改造體積為1 253.61×104m3,達到了復(fù)雜體積縫網(wǎng)改造目的(見圖6)。
圖5 SYY1HF 井壓裂裂縫分布Fig.5 Fractures distribution of Well SYY1HF
1)松遼盆地北部青山口組基質(zhì)型頁巖油儲層具有低孔低滲常壓、脆性礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)相對較低、黏土礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高、天然裂縫不發(fā)育等特征。
2)針對松遼盆地北部青山口組基質(zhì)型頁巖油儲層壓裂改造的難點, 形成了一套適用于松遼盆地的基質(zhì)型頁巖油儲層高導(dǎo)流體積縫網(wǎng)壓裂技術(shù)。
3)優(yōu)選出低傷害壓裂液體系,采用液態(tài)CO2前置增能技術(shù)優(yōu)化了射孔工藝及壓裂施工參數(shù), 進一步提高了壓裂效果。