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        造紙用復(fù)合鈦白粉的制備及性能研究

        2023-10-11 05:15:14周文靜
        山西化工 2023年9期
        關(guān)鍵詞:碳酸鈣質(zhì)量

        周文靜

        (龍佰集團(tuán)股份有限公司,河南 焦作 454006)

        0 引言

        在造紙生產(chǎn)工藝中,加入鈦白粉提高紙張的光學(xué)性能和不透明度。但是鈦白粉價(jià)格較高,使得紙張生產(chǎn)成本較高[1]。本文以重介碳酸鈣為母體,采用機(jī)械化學(xué)法在其表面包覆TiO2粒子制備復(fù)合鈦白粉,使其具有較高的遮蓋力性能,可以取代紙張生產(chǎn)中部分鈦白粉的用量。

        1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料

        1.1.1 實(shí)驗(yàn)原料

        金紅石型鈦白粉,白度為93.4%,吸油量為0.263g/g,遮蓋力為18.6 g/m2,龍佰集團(tuán)股份有限公司。

        重介碳酸鈣,白度為91.5%,吸油量為0.171 g/g,遮蓋力為26.6 g/m2,佛山市勃震化工有限公司

        分散劑,六偏磷酸鈉(AR),上海創(chuàng)賽公司;氧化鐵紅(工業(yè)級(jí))、氧化鐵黃(工業(yè)級(jí)),龍佰集團(tuán)股份有限公司。

        1.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

        JFS-550 數(shù)顯高速分散攪拌砂磨機(jī),上海巴玖YQ-Z-48A 白度計(jì),Analysette 22 NanoTec 進(jìn)口光散射激光粒度儀,SK-FTIR600 傅里葉變換紅外光譜儀,LD-CPJ-01 型紙樣抄取器。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        以碳酸鈣作為母體,按一定比例加入氧化鐵紅、氧化鐵黃、分散劑、研磨介質(zhì)、水,混合均勻后放置于高速分散攪拌砂磨機(jī)中研磨2 h,進(jìn)行介質(zhì)脫水、過(guò)濾、干燥、粉碎,制備得到復(fù)合鈦白粉,取樣品進(jìn)行性能測(cè)試。

        1.3 復(fù)合鈦白粉的性能測(cè)試和表征

        復(fù)合鈦白粉遮蓋力按照GB 1709—1979 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定;吸油量按照GB 1712—1979 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定;白度采用YQ-Z-48A 白度計(jì)測(cè)定。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 復(fù)合鈦白粉的制備及性能影響研究

        2.1.1 氧化鐵紅含量因素對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        確定其他工藝參數(shù)條件一致情況下,加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)氧化鐵紅(0、0.03%、0.06%、0.09%、0.12%、0.15%)進(jìn)行試驗(yàn),制備得到復(fù)合鈦白粉的白度與遮蓋力結(jié)果如圖1 所示。

        圖1 氧化鐵紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        由圖1 數(shù)據(jù)可知,當(dāng)氧化鐵紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0 增加至0.15%過(guò)程中,復(fù)合鈦白粉白度表現(xiàn)為逐步下降趨勢(shì),氧化鐵紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0 時(shí)白度為最大值93.6%,加入氧化鐵紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%時(shí)白度為最小值75.8%;復(fù)合鈦白粉遮蓋力數(shù)值表現(xiàn)為先下降后增大趨勢(shì)(遮蓋力性能表現(xiàn)為先提高后下降),加入氧化鐵紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%時(shí)遮蓋力數(shù)值為最小值21.3 g/m2,即氧化鐵紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%時(shí)為復(fù)合鈦白粉遮蓋力性能最佳情況。

        在制備的復(fù)合鈦白粉當(dāng)中,加入的氧化鐵紅主要起到以下兩種作用:第一,氧化鐵紅作為一種顏料其自身具有較高遮蓋力,復(fù)合鈦白粉中的粒子能起到增加入射光的散射中心作用;第二,在微量情況下氧化鐵紅具有空間位阻作用,減少TiO2粒子發(fā)生團(tuán)聚,TiO2粒子分布均勻,不發(fā)生集群效應(yīng),提高復(fù)合鈦白粉遮蓋力性能[2]。

        氧化鐵紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0~0.06%之間時(shí),氧化鐵紅在復(fù)合鈦白粉發(fā)揮了上述兩種作用的協(xié)同效應(yīng),因此隨著氧化鐵紅含量的增加復(fù)合鈦白粉遮蓋力性能明顯提高。加入氧化鐵紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)0.06%,氧化鐵紅含量過(guò)大導(dǎo)致復(fù)合鈦白粉遮蓋力性能下降。

        綜合復(fù)合鈦白粉白度及遮蓋力兩方面的性能指標(biāo),確定氧化鐵紅加入量為0.06%較合適,此時(shí)復(fù)合鈦白粉白度85.3%,遮蓋力數(shù)值21.3 g/m2,吸油量18.3 g/100 g。

        2.1.2 氧化鐵黃對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        確定其他工藝參數(shù)條件一致情況下,加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)氧化鐵黃(0、0.02%、0.05%、0.08%、0.10%、0.15%)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),制備得到的復(fù)合鈦白粉的白度與遮蓋力結(jié)果如圖2 所示。

        圖2 氧化鐵黃含量因素對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        由圖2 數(shù)據(jù)可知,當(dāng)氧化鐵黃質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0 增加至0.15%過(guò)程中,復(fù)合鈦白粉白度表現(xiàn)為逐步下降趨勢(shì),氧化鐵黃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0 時(shí)白度為最大值92.9%,氧化鐵黃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%時(shí)白度為最小值77.8%;復(fù)合鈦白粉遮蓋力數(shù)值表現(xiàn)為降低、增大、降低、增大等無(wú)明顯規(guī)律,氧化鐵黃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%時(shí)遮蓋力數(shù)值為最小值21.5 g/m2,此時(shí)為復(fù)合鈦白粉遮蓋力性能最佳。

        復(fù)合鈦白粉遮蓋力出現(xiàn)上述無(wú)明顯規(guī)律的原因:氧化鐵黃自身具有高遮蓋力,廣泛應(yīng)用于造紙及涂料的生產(chǎn)中,在復(fù)合鈦白粉的制備中可以通過(guò)加入氧化鐵黃作為T(mén)iO2增量劑部分;在微量情況下氧化鐵黃具有空間位阻作用,減少TiO2粒子發(fā)生團(tuán)聚,更多的TiO2粒子能起到入射光散射中心作用,提高復(fù)合鈦白粉遮蓋力性能;當(dāng)加入氧化鐵黃含量過(guò)量時(shí),氧化鐵黃會(huì)附著在TiO2粒子表面,較少TiO2粒子起到入射光散射中心作用,降低復(fù)合鈦白粉遮蓋力性能。在上述兩種作用下,對(duì)遮蓋力性能的影響無(wú)太明顯的規(guī)律。

        綜合復(fù)合鈦白粉白度及遮蓋力兩方面的性能指標(biāo),確定了氧化鐵黃加入量為0.08%較合適,此時(shí)復(fù)合鈦白粉白度為83.7%,遮蓋力數(shù)值為21.5 g/m2,吸油量為0.153 g/g。

        2.1.3 TiO2加入量因素對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        確定其他工藝參數(shù)條件一致情況下,采用不同TiO2加入量(0、20%、40%、60%、80%、100%)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),制備得到的復(fù)合鈦白粉的白度分別為80.1%、85.7%、90.5%、91.2%、93.2%,遮蓋力數(shù)值為50.2、39.8、21.1、20.4、20.2 g/m2。

        TiO2加入量從10%增加至90%過(guò)程中,復(fù)合鈦白粉白度表現(xiàn)為逐步增大趨勢(shì),TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%、90%時(shí)白度分別為80.1%、93.2%;復(fù)合鈦白粉遮蓋力數(shù)值表現(xiàn)為下降趨勢(shì)(遮蓋力性能增加),TiO2加入量在10%~50%時(shí)遮蓋力數(shù)值下降較明顯,TiO2加入量50%~90%時(shí)遮蓋力數(shù)值下降平穩(wěn),鈦白粉遮蓋力性能最佳。

        綜合復(fù)合鈦白粉白度及遮蓋力兩方面的性能指標(biāo),確定TiO2加入量50%較合適,此時(shí)復(fù)合鈦白粉白度90.5%,遮蓋力數(shù)值為21.5 g/m2,吸油量為20.8 g/100 g。

        2.2 復(fù)合鈦白粉的性能測(cè)試和表征

        復(fù)合鈦白粉制備的最佳工藝參數(shù):氧化鐵紅加入量0.06%、氧化鐵黃加入量0.05%、TiO2加入量50%,該工藝參數(shù)條件下制備復(fù)合鈦白粉,取試樣進(jìn)行性能測(cè)試及表征。

        2.2.1 性能測(cè)試

        制備的復(fù)合鈦白粉白度為93.5%,遮蓋力數(shù)值為20.1 g/m2,吸油量為0.234 g/g。復(fù)合鈦白粉的白度及遮蓋力性能接近鈦白粉,復(fù)合鈦白粉可取代部分鈦白粉用于造紙?zhí)盍稀?/p>

        2.2.2 表征

        掃描電子顯微鏡分析可知,在復(fù)合鈦白粉中碳酸鈣粒子顆粒大小比較均勻,大部分碳酸鈣粒子表面被二氧化鈦顆粒包覆,碳酸鈣粒子粒徑變小。

        對(duì)比碳酸鈣、鈦白粉IR 光譜數(shù)據(jù),復(fù)合鈦白粉IR 光譜數(shù)據(jù)中在621 cm-1處增加一個(gè)小吸收峰,為C—O—Ti 鍵,這說(shuō)明在制備復(fù)合鈦白粉過(guò)程中碳酸鈣與鈦白粉表面發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),生成了新鍵。

        3 結(jié)論

        以重介碳酸鈣為母體,加入鈦白粉、氧化鐵紅、氧化鐵黃、分散劑等物質(zhì),采用機(jī)械化學(xué)法制備復(fù)合鈦白粉。最佳工藝參數(shù):氧化鐵紅加入量0.06%、氧化鐵黃加入量0.05%、TiO2加入量50%,制備的復(fù)合鈦白粉白度為93.5%,遮蓋力數(shù)值為20.1 g/m2。復(fù)合鈦白粉整體性能接近鈦白粉,可取代部分鈦白粉用于造紙?zhí)盍稀?/p>

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