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        裝飾原紙用復(fù)合鈦白粉的制備研究

        2023-10-11 05:15:10王莉萍
        山西化工 2023年9期
        關(guān)鍵詞:實(shí)驗(yàn)

        王莉萍

        (龍佰集團(tuán)股份有限公司,河南 焦作 454006)

        0 引言

        在裝飾原紙的生產(chǎn)中,一般會(huì)加入鈦白粉作為填料用來(lái)提高紙張的光學(xué)性能,提高紙張的不透明度。當(dāng)前主要采用國(guó)外杜邦R-796+鈦白粉,價(jià)格昂貴,裝飾原紙生產(chǎn)成本較高。設(shè)計(jì)以云母、滑石、硅灰石、高嶺土等無(wú)機(jī)非金屬礦物為內(nèi)核在其表面包覆TiO2粒子制備一種復(fù)合鈦白粉,可以降低裝飾原紙生產(chǎn)中鈦白粉的用量。本文采用高嶺土為內(nèi)核,制備了一種裝飾原紙用復(fù)合鈦白粉,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定了最佳工藝參數(shù)[1]。

        1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)原料

        R-796+鈦白粉,杜邦公司,白度94.8%;高嶺土,麥克林試劑,白度90.2%;六偏磷酸鈉(AR),上海創(chuàng)賽公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

        GFJ-0.5(GFJ-550)實(shí)驗(yàn)室小型分散機(jī),杭州齊威儀器公司;WS-SD 智能式實(shí)時(shí)色度白度計(jì),上海化巖儀器設(shè)備公司;VEGA3SBH 型掃描電子顯微鏡,泰思肯公司;X'Pert3 Powder 多功能粉末X 射線衍射儀,荷蘭帕納科公司;991739 型抗張強(qiáng)度測(cè)定儀、Elrepho 070 白度儀、969920 耐破度測(cè)定儀、991481 透氣性測(cè)定儀,均為瑞典L&W 公司[2-3]。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        1.3.1 復(fù)合鈦白粉的制備方法

        稱取一定質(zhì)量的六偏磷酸鈉于燒杯中,加入蒸餾水?dāng)嚢枞芙?,再稱取一定質(zhì)量的高嶺土加入燒杯中,小分散機(jī)上分散一定時(shí)間;將分散好的高嶺土懸浮液轉(zhuǎn)移至砂磨筒中,加入一定量陶瓷氧化鋯珠子,保持研磨濃度,調(diào)整研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速,通過(guò)砂磨盤(pán)帶動(dòng)氧化鋯珠珠子的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而進(jìn)行研磨;研磨一定時(shí)間后,將分散好的鈦白粉和另一部分陶瓷氧化鋯珠子加入到砂磨筒中,繼續(xù)進(jìn)行研磨包覆一定時(shí)間;研磨結(jié)束后,介質(zhì)過(guò)濾脫水,所有物料脫水、烘干、打散,得到復(fù)合鈦白粉樣品。

        1.3.2 檢測(cè)方法分析

        1)白度檢測(cè):取復(fù)合鈦白粉樣品壓制為餅狀物,采用WS-SD 智能式實(shí)時(shí)色度白度計(jì)檢測(cè)白度。

        2)遮蓋力檢測(cè):按GB/T1726 涂料遮蓋力測(cè)定法測(cè)定樣品的遮蓋力。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)紙張物理性能進(jìn)行檢測(cè)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        2.1.1 分散劑用量因素對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        在確定其他工藝參數(shù)條件一致的情況下,采用不同分散劑用量(0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。制備的復(fù)合鈦白粉白度分別為91.1%、91.4%、92.7%、91.7%、90.9%,遮蓋力分別為26.37、33.25、42.6、40.2、36.33 g/m2。

        分散劑用量對(duì)復(fù)合鈦白粉白度的影響較小,在分散劑用量從0.1%增加到0.5%過(guò)程中,白度表現(xiàn)為先增大后下降趨勢(shì),在分散劑用量為0.3%時(shí)最大值為92.1%。分散劑用量對(duì)復(fù)合鈦白粉遮蓋力有一定影響,在分散劑用量從0.1%增加到0.5%過(guò)程中,遮蓋力表現(xiàn)為先增大后下降趨勢(shì),在分散劑用量為0.3%時(shí)最大值為42.6 g/m2。綜合上述分析,確定實(shí)驗(yàn)分散劑用量最佳為0.3%。

        2.3.1 水提工藝設(shè)計(jì) 以加水量、煎煮時(shí)間、煎煮次數(shù)為因素,選用L9(34)因素水平表安排正交試驗(yàn)。見(jiàn)表4。

        2.1.2 原料配比因素對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        在確定其他工藝參數(shù)條件一致的情況下,采用不同原料質(zhì)量配比(3∶7、4∶6、5∶5、6∶4、7∶3)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。制備的復(fù)合鈦白粉白度分別為90.9%、91.5%、92.9%、91.1%、90.6%,遮蓋力分別為29.86、33.14、37.25、39.58、41.50 g/m2。

        原料配比對(duì)復(fù)合鈦白粉白度的影響顯著,在原料質(zhì)量配比從3∶7 增加到7∶3 過(guò)程中,白度表現(xiàn)為先增大后下降趨勢(shì),在原料配比為5∶5 時(shí)最大值為92.3%。原料配比對(duì)復(fù)合鈦白粉遮蓋力的影響較顯著,在原料配比從3∶7 增加到7∶3 過(guò)程中,遮蓋力一直表現(xiàn)增大趨勢(shì),在原料配比用量為7∶3 時(shí)最大值為41.50 g/m2。綜合上述分析,考慮到原料配比對(duì)復(fù)合鈦白粉白度的影響顯著,確定實(shí)驗(yàn)原料配比最佳為5∶5。

        2.1.3 復(fù)合研磨時(shí)間因素對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        在確定其他工藝參數(shù)條件一致的情況下,采用不同復(fù)合研磨時(shí)間(0.5、1.0、1.5、2.0、2.5h)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。制備的復(fù)合鈦白粉白度分別為92.4%、91.7%、90.9%、90.5%、90.3%,遮蓋力分別為42.38、39.21、37.32、35.01、33.45 g/m2。

        復(fù)合研磨時(shí)間對(duì)復(fù)合鈦白粉白度的影響顯著,在復(fù)合研磨時(shí)間從0.5 h 增加到2.5 h 過(guò)程中,白度表現(xiàn)為下降趨勢(shì),在復(fù)合研磨時(shí)間為0.5 h 時(shí)最大值為93.2%。復(fù)合研磨時(shí)間對(duì)復(fù)合鈦白粉遮蓋力有一定影響,在復(fù)合研磨時(shí)間從0.5 h 增加到2.5 h 過(guò)程中,遮蓋力表現(xiàn)為下降趨勢(shì),在復(fù)合研磨時(shí)間為0.5 h 時(shí)最大值為42.38 g/m2。綜合上述分析,確定實(shí)驗(yàn)復(fù)合研磨時(shí)間最佳為0.5 h。

        2.1.4 研磨濃度對(duì)復(fù)合鈦白粉性能的影響

        在確定其它工藝參數(shù)條件一致的情況下,采用不同研磨濃度(料漿質(zhì)量分?jǐn)?shù),45%、50%、55%、60%、65%)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。制備的復(fù)合鈦白粉白度分別為90.9%、91.4%、91.8%、91.9%、92.4%,遮蓋力分別為45.35、42.13、39.01、37.05、35.01 g/m2。

        2.2 樣品的表征

        采用上述最佳工藝參數(shù):分散劑用量0.3%、高嶺土與鈦白粉比例5∶5、復(fù)合研磨時(shí)間0.5 h、研磨濃度45%,制備了復(fù)合鈦白粉。復(fù)合鈦白粉、鈦白粉、高嶺土的白度和遮蓋力檢測(cè)結(jié)果如表1 所示。

        表1 復(fù)合鈦白粉、鈦白粉、高嶺土的白度和遮蓋力檢測(cè)情況

        從表1 數(shù)據(jù)可知,復(fù)合鈦白粉在白度和遮蓋力方面與鈦白粉較接近,高嶺土和鈦白粉的復(fù)合效果較為理想,可以用來(lái)取代部分鈦白粉做為填料用于裝飾原紙生產(chǎn)國(guó)。

        對(duì)制備的復(fù)合鈦白粉進(jìn)行15 000 倍的SEM 掃描,可以看到在復(fù)合鈦白粉中,高嶺土經(jīng)研磨分散作用后,高嶺土顆粒的棱角被磨平,二氧化鈦粉顆粒吸附在高嶺土表面及空隙間,吸附時(shí)存在團(tuán)聚現(xiàn)象,分散不均勻,且有部分二氧化鈦顆粒團(tuán)聚散落在高嶺土周?chē)?/p>

        復(fù)合鈦白粉的紅外光譜分析結(jié)果表明:鈦白粉與高嶺土發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),生成了—O—鍵,復(fù)合鈦白粉的化學(xué)結(jié)果與鈦白粉、高嶺土原料產(chǎn)生了差別。

        復(fù)合鈦白粉的X 射線衍射分析結(jié)果表明:復(fù)合鈦白粉中除了鈦白粉、高嶺土外,沒(méi)有其他新物質(zhì)生成,且2θ=27.32°、36.01°、54.30°處峰強(qiáng)度減弱,說(shuō)明較多二氧化鈦顆粒包裹在高嶺土的表面,并有部分顆粒發(fā)生了化學(xué)結(jié)合。

        2.3 復(fù)合鈦白粉對(duì)紙張性能的影響

        將復(fù)合鈦白粉做為填料用于制備裝飾原紙手抄片實(shí)驗(yàn),添加量為30%。并測(cè)定紙張強(qiáng)度、透氣度、吸收性以及光學(xué)性能,結(jié)果如表2 所示。

        表2 不同填料對(duì)紙張性能的影響情況

        從表2 數(shù)據(jù)可知,復(fù)合鈦白粉填料用于紙張生產(chǎn)中的效果理想,性能接近鈦白粉,可以取代部分鈦白粉,降低紙張生產(chǎn)成本。

        3 結(jié)語(yǔ)

        以高嶺土為內(nèi)核,鈦白粉為包覆層,采用機(jī)械化學(xué)法制備了復(fù)合鈦白粉,以白度和遮蓋力為性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確定最佳工藝參數(shù)為:分散劑用量0.3%、高嶺土與鈦白粉比例5∶5、復(fù)合研磨時(shí)間0.5 h、研磨濃度45%;最佳工藝參數(shù)制備的復(fù)合鈦白粉白度為93.1%、遮蓋力為31.21 g/m2;復(fù)合鈦白粉做為填料用于替代鈦白粉添加到紙張中,紙張的強(qiáng)度性能、透氣度、白度和不透明度等性能指標(biāo)與鈦白粉接近。因此,復(fù)合鈦白粉填料可用于取代鈦白粉用于紙張生產(chǎn)。

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