□ 合肥 曹 偉 常博斌 霍環(huán)宇

伴隨著IOT時代下國際競爭環(huán)境和產(chǎn)業(yè)鏈的日益更新，傳統(tǒng)企業(yè)為謀求更好的發(fā)展和生存，勢必要通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型以實現(xiàn)產(chǎn)品利潤的提高。因此，文中闡述了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必然性，并對比分析了傳統(tǒng)企業(yè)與數(shù)字化企業(yè)的區(qū)別，說明了影響數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵，給出了適用于企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的解決方案，并通過實例驗證了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的可行性。

一、引言

傳統(tǒng)的系統(tǒng)、流程及組織架構(gòu)已經(jīng)無法適應(yīng)在IOT時代背景下通過智能互聯(lián)產(chǎn)品來優(yōu)化產(chǎn)品價值，提高客戶體驗，誕生于第三次經(jīng)濟革命之后的IOT技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)等各種領(lǐng)域，可為企業(yè)的創(chuàng)新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型及產(chǎn)業(yè)的進步提供了強有力的技術(shù)支撐，據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示約51%受訪企業(yè)表示IOT技術(shù)將成為未來企業(yè)成功的關(guān)鍵，約86%受訪企業(yè)表示在未來五年內(nèi)將通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低或產(chǎn)品利潤的提高，時至今日，越來越多的企業(yè)順應(yīng)IOT時代潮流，靈活運用科技以促進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從而實現(xiàn)自身的發(fā)展。

我國“十四五”規(guī)劃也明確提出以數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體驅(qū)動的生存方式、生活方式和治理方式變革，在頂層設(shè)計中明確產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在打造數(shù)字經(jīng)濟新優(yōu)勢的戰(zhàn)略地位。為更好地應(yīng)對后疫情時代經(jīng)營環(huán)境的高度不確定性和復雜性，國家及地方政府也加緊出臺了相關(guān)政策，在經(jīng)濟恢復的要求和宏觀政策驅(qū)動下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)生存和發(fā)展的必然選擇。

二、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀

傳統(tǒng)經(jīng)營模式存在諸多局限和弊端很大程度上阻礙了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在數(shù)字化時代，實體企業(yè)作為經(jīng)濟發(fā)展的主體力量，為更好地適應(yīng)市場環(huán)境的變化，必須順應(yīng)數(shù)字化變革的浪潮，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。

1.企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。數(shù)字化轉(zhuǎn)企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)有著本質(zhì)的區(qū)別。傳統(tǒng)企業(yè)具有流程驅(qū)動、信息孤島、數(shù)物分離、組織隔離等特點是基于對現(xiàn)場流程的優(yōu)化而構(gòu)成，主要是人與數(shù)據(jù)信息的交流；而數(shù)字化企業(yè)具有數(shù)據(jù)驅(qū)動、數(shù)字主線、數(shù)字映射、組織融合等特點是一種多維度的聯(lián)合，包括數(shù)據(jù)物聯(lián)、數(shù)字聯(lián)通等模式。

數(shù)字化企業(yè)的轉(zhuǎn)型主要是通過使用一定的技術(shù)將人、設(shè)備和系統(tǒng)等相互連接收集所有相關(guān)數(shù)據(jù)，并利用收集到的信息以全新的方式增強客戶體驗，從而打通價值鏈的各個環(huán)節(jié)，但傳統(tǒng)企業(yè)走向數(shù)字化企業(yè)仍具有一定的挑戰(zhàn)和難度。

（1）數(shù)字化轉(zhuǎn)型滯留于表層。傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)不扎實，無論是管理制度上還是系統(tǒng)設(shè)備上都較為陳舊，難以實現(xiàn)各個設(shè)備間的通訊與兼容，倘若全部更換則成本太高，企業(yè)難以負擔；此外數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才也較少，難以滿足企業(yè)的需求，更無法實現(xiàn)企業(yè)的規(guī)模性效應(yīng)。

（2）煙囪式的系統(tǒng)形成信息孤島。難以跨越的信息孤島，企業(yè)不同部門間工作彼此獨立運行，為滿足數(shù)據(jù)互通的需求，企業(yè)不得已采用點對點集成方式，迫使構(gòu)建了太多單一用途的應(yīng)用，因此在構(gòu)建端到端業(yè)務(wù)場景的應(yīng)用中遇到不少挑戰(zhàn)。

（3）相關(guān)領(lǐng)域及信息未徹底的結(jié)構(gòu)化、數(shù)字化。多種IT/OT系統(tǒng)之間的層層壁壘使得公司內(nèi)外部的各種信息無法有效流通，眾多高價值數(shù)據(jù)也只能自身系統(tǒng)的小圈子里轉(zhuǎn)，需要在更大的格局與鏈條上發(fā)揮價值。

（4）系統(tǒng)間的信息轉(zhuǎn)折點靠人工解析轉(zhuǎn)換。把正確的信息，在正確的時間，用正確的方式傳遞至正確的人和機器，以此為依據(jù)幫助做出正確的決策：數(shù)據(jù)的自由流動至關(guān)重要。

2.影響數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)企業(yè)將生產(chǎn)管理、銷售各個環(huán)節(jié)都與云計算、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)相結(jié)合，促進企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)加工、經(jīng)營管理、銷售服務(wù)等業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功與否很大程度上取決于數(shù)字主線和數(shù)字映射，使公司能夠更好地理解和預測其產(chǎn)品/機器的性能，找到新的收入流，并改變其業(yè)務(wù)運作的方式。數(shù)字主線指的是一種通信框架，它允許連接數(shù)據(jù)流，覆蓋產(chǎn)品全生命周期與全價值鏈，集成并驅(qū)動以統(tǒng)一模型為核心的產(chǎn)品、制造和服務(wù)的數(shù)字化數(shù)據(jù)流，保障了“在正確的時間，通過正確的方式，將正確的信息傳遞給正確的人，幫助他做出正確的決定” ；而數(shù)字映射是一個實體的數(shù)字表示，包括所有必要的屬性和行為，例如設(shè)計的產(chǎn)品模型、工藝數(shù)據(jù)、工程數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)、仿真數(shù)據(jù)等。

三、數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案

我國數(shù)字化轉(zhuǎn)型企業(yè)約25%，遠低于歐洲的46%和美國的54%屬于剛剛起步，面臨很多亟需解決的實際困難，根據(jù)有關(guān)機構(gòu)測算，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可使制造業(yè)企業(yè)成本降低17.6%，營收增加22.6%。為優(yōu)化企業(yè)資源的配置效率，在不確定性的世界環(huán)境中進行決策，實現(xiàn)數(shù)據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)化，提出了數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案。

1.企業(yè)業(yè)務(wù)架構(gòu)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型業(yè)務(wù)架構(gòu)可概括為以下方面：數(shù)字化營銷、數(shù)字化開發(fā)、數(shù)字化制造、數(shù)字化服務(wù)、數(shù)字化運營。各個方面相互關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化閉環(huán)反饋發(fā)展。

（1）數(shù)字化營銷。企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計初期，數(shù)字化營銷的位置至關(guān)重要，營銷部門需根據(jù)市場獲取調(diào)研結(jié)果、產(chǎn)品用戶反饋及競爭產(chǎn)品分析結(jié)果從而實現(xiàn)互聯(lián)需求，保障了數(shù)字化背景下企業(yè)更好的實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，利于開發(fā)符合市場需求的產(chǎn)品。

（2）數(shù)字化研發(fā)。產(chǎn)品的開發(fā)往往需要多個研發(fā)部門之間進項協(xié)同配合，數(shù)字化研發(fā)給研發(fā)人員提供統(tǒng)一的研發(fā)平臺，可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)更新，以方便不同部門間的數(shù)據(jù)共享；可進行多地數(shù)字化產(chǎn)品仿真、測試等，極大的縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期。

（3）數(shù)字化制造。產(chǎn)品開發(fā)后的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，通過在制造工廠中安裝傳感器、IOT網(wǎng)關(guān)等互聯(lián)設(shè)備實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動上傳，進而體現(xiàn)了制造態(tài)的數(shù)字化映射，同時在生產(chǎn)運營的管控、生產(chǎn)計劃進度、供應(yīng)商備貨間進行數(shù)據(jù)互聯(lián)，以達到產(chǎn)品生產(chǎn)的智能制造。

（4）數(shù)字化服務(wù)。一個產(chǎn)品的生命周期中，離不開維修服務(wù)環(huán)節(jié)，通過建立的用戶模型和供應(yīng)商數(shù)據(jù)模型，匯總出產(chǎn)品服務(wù)態(tài)數(shù)據(jù)模型，進而實現(xiàn)售出產(chǎn)品的遠程監(jiān)控、產(chǎn)品預測性維護、遠程故障診斷及遠程服務(wù)在線指導，保證了產(chǎn)品在第一時間內(nèi)進行維護保養(yǎng)，并提高了用戶對產(chǎn)品品牌的信任度與粘性。

（5）數(shù)字化運營。產(chǎn)品的運營伴隨著產(chǎn)品的整個生命周期，通過數(shù)字化整合資源對績效、運營KPI進行預測分析，有利于訂單及供應(yīng)商的追溯。

2.數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)支持。企業(yè)從傳統(tǒng)模型向數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，每個節(jié)點均需要關(guān)鍵技術(shù)作為支撐，在產(chǎn)品開發(fā)中首先開展數(shù)據(jù)采集以獲取數(shù)據(jù)源，并通過各類智能互聯(lián)產(chǎn)品、大數(shù)據(jù)、云端數(shù)據(jù)來獲取前期產(chǎn)品的數(shù)據(jù)及前期的調(diào)研、后期的維護數(shù)據(jù)。

企業(yè)內(nèi)部通過在制造端安裝設(shè)備生產(chǎn)端的各類傳感器（PLC）、設(shè)備執(zhí)行監(jiān)控（HMI-SCADA）獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)運行控制端（MES/MOM）等控制系統(tǒng)獲取內(nèi)部生產(chǎn)數(shù)據(jù)、PLM，ERP，SCM應(yīng)用業(yè)務(wù)方面獲取數(shù)據(jù)資源，企業(yè)外部則通過供應(yīng)商、物流等獲取信息。

基于企業(yè)各層級、部門采集的數(shù)據(jù)進行產(chǎn)品的設(shè)計、制造、測試、質(zhì)量管理信息建模，在研發(fā)端、制造端完成數(shù)字映射。聚合企業(yè)采集的內(nèi)外數(shù)據(jù)，完成產(chǎn)品服務(wù)端數(shù)字映射與產(chǎn)品運營映射。

四、數(shù)字化轉(zhuǎn)型在中外企業(yè)的應(yīng)用

1.美的集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例。數(shù)字化轉(zhuǎn)型使美的解放內(nèi)部枷鎖，完美實現(xiàn)“三級跳”，實現(xiàn)了符合時代發(fā)展的成功轉(zhuǎn)型。其轉(zhuǎn)型可分為三個階段。

美的“數(shù)字化1.0”時期，美的內(nèi)部通過“632項目”進行企業(yè)底層數(shù)據(jù)資源的整合及信息系統(tǒng)的統(tǒng)一，至2015完成三個一致性：流程一致性、數(shù)據(jù)一致性、系統(tǒng)一致性，為后期的數(shù)字化提供了堅定的基石。

美的公司在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上繼續(xù)發(fā)力，2015年之后迎來了“數(shù)字化2.0”時期，即數(shù)據(jù)驅(qū)動的C2M，從傳統(tǒng)的“以產(chǎn)定銷”轉(zhuǎn)型到“以銷定產(chǎn)”，以消費者數(shù)據(jù)來驅(qū)動公司經(jīng)營生產(chǎn)，產(chǎn)供聯(lián)銷進一步也壓縮了供貨周期，總體的交付周期可降低到12天以內(nèi)。庫存方面，如洗衣機庫存方面從巔峰時期的120萬平方米縮減到10萬平方米，基本上三天可以完成物流周轉(zhuǎn)，極大降低了庫存成本。

伴隨數(shù)字化的發(fā)展，2018年美的開始工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)嘗試，正式開啟“數(shù)字化3.0” 時期，歷經(jīng)多年的發(fā)展，形成了硬件、軟件、制造業(yè)，三位一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系，使得工廠端在單位成本、訂單交付周期、周轉(zhuǎn)率、產(chǎn)能方面均有大幅提升。

2.西門子數(shù)字化工廠。西門子數(shù)字化工廠從設(shè)計、規(guī)劃、建成到運營整個過程，利用模擬仿真和大數(shù)據(jù)分析，針對性的對生產(chǎn)流程進行了驗證，為實際生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)制造與運營管理，達到可持續(xù)反饋優(yōu)化的閉環(huán)系統(tǒng)。

在產(chǎn)品整體的開發(fā)周期中新產(chǎn)生的數(shù)據(jù)之間進行互聯(lián)互通，在此基礎(chǔ)上找到各數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)邏輯，通過相互關(guān)聯(lián)的邏輯得到的算法再來支撐產(chǎn)品的開發(fā)、制造。這種通過數(shù)據(jù)流動得到的反饋閉環(huán)系統(tǒng)是整體工廠的數(shù)字化核心所在。在工廠投產(chǎn)后，相較于傳統(tǒng)工廠，產(chǎn)能提高了2倍以上，生產(chǎn)效率、柔性制造、物流運轉(zhuǎn)率均有大幅度提升，同時研發(fā)周期縮短產(chǎn)品的上市時間縮短近20%。

文中闡述了數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型的必要性，并針對傳統(tǒng)企業(yè)與數(shù)字化企業(yè)進行了對比，得出了影響企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵，并給出了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的解決方案及可行性。