陳銘哲

（國家食品軟包裝產(chǎn)品及設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（廣東））

前言

PET 片材是一種以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料的高分子塑料材料，具有高強度、透明度、耐熱性、耐化學(xué)性、耐候性、電絕緣性、透氣性和可回收再利用等特點，這些特點使其具有能夠在高溫下保持穩(wěn)定性，能夠抵抗一些溶劑和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，能夠抵抗紫外線、氧化和腐蝕，不易變黃和老化，可以有效隔離電流和電荷的流動，在某些應(yīng)用中能夠起到透氣、防潮的作用且對環(huán)境的影響較小等優(yōu)點。PET 片材因其綜合性能優(yōu)良而越來越受到廣大消費者的青睞，在包裝領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，主要用于食品、藥品、化妝品、電子產(chǎn)品等的包裝。現(xiàn)今市場上的聚酯薄膜和薄片質(zhì)量參差不齊，存在一定的質(zhì)量安全隱患，為減少質(zhì)量問題的發(fā)生，國家對PET 片材的產(chǎn)品質(zhì)量要求也在不斷提高。

2022年10月12日，國家市場監(jiān)督管理總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會聯(lián)合發(fā)布了GB/T 41791-2022《塑料制品 薄膜和薄片 無取向聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）片材》[1]，并于2023年5 月1 日開始實施。對無取向聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）片材的質(zhì)量要求、安全指標(biāo)進行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求，通過對市場上的相關(guān)產(chǎn)品規(guī)范化，從而有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。以下就標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容進行解讀。

1. 范圍

范圍部分指明標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：規(guī)定了由PET 樹脂、PET 回收料或兩者混合物加工的無取向聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）或共聚物片材的要求和試驗方法。標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍為：適用于厚度小于2.0 mm 的片材，不適用于發(fā)泡板材和收縮膜。

2. 規(guī)范性引用文件

這部分主要羅列該標(biāo)準(zhǔn)引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)等。

3. 術(shù)語和定義

這部分主要是對PET 片材作出定義，GB/T 2035[2]和GB/T 30102[3]界定的術(shù)語和定義均適用于PET 片材的定義。PET 片材是指由PET 樹脂、PET 回收料或兩者混合物加工的無取向聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）或共聚物片材。

4. 材料

這部分主要是對片材材料的要求。片材應(yīng)由PET 或共聚物或其混合物加工而成，原料按照ISO 7792-1[4]的要求由乙二醇和對苯二甲酸聚合得到。片材也可由PET 回收料加工而成，并符合GB/T 39827.1[5]的要求。PET 材料可以按照表1所示的食品接觸標(biāo)準(zhǔn)進行分類。

表1 按照食品接觸標(biāo)準(zhǔn)的PET 材料分類a

表2 字符組1 中使用的字母/代號

表3 字符組3 中使用的字母/代號

5. 片材分類

這部分規(guī)定片材的分類。片材按片層的組成、食品接觸與否和片材特性黏度分別進行分類，如表4、表5 和表6 所示。

表4 按片層分類

表6 按片材特性黏度分類

可用于食品接觸的包裝應(yīng)嚴(yán)格按照分類使用。其使用條件應(yīng)符合關(guān)于食品直接接觸的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

log（MVR）和IV 之間具有良好的線性關(guān)系，即log（MVR）=－2400IV+2735，因此特性黏度（IV）可由熔體體積流動速率（MVR）轉(zhuǎn)換而來，具體可參照GB/T 39827.2-2021[6]附錄C。

6. 要求

這部分是產(chǎn)品的要求，包括對產(chǎn)品的外觀和性能要求。主要內(nèi)容如下：

6.1 外觀：樣品應(yīng)無任何影響正常使用的裂紋、開裂、松弛、褶皺、色斑、雜質(zhì)、顏色不均、表面不規(guī)則、凝膠塊和劃痕。

6.2 片材的性能應(yīng)符合表7 的要求。

表7 片材性能

7. 尺寸

這部分是對產(chǎn)品的尺寸作出要求，包括對長度、寬度和厚度及偏差的要求。主要內(nèi)容如下：

7.1 長度及偏差：片材的長度由供需雙方協(xié)議商定。長度偏差為+20 mm。根據(jù)雙方協(xié)議，可以采用更嚴(yán)格的偏差范圍。成卷片材長度和偏差應(yīng)由供需雙方商定，但不準(zhǔn)許負(fù)偏差。

7.2 寬度及偏差：片材的寬度由供需雙方協(xié)議商定。寬度偏差為+20 mm。根據(jù)雙方協(xié)議，可以采用更嚴(yán)格的偏差范圍。

7.3 厚度及偏差：片材的厚度和偏差應(yīng)符合表8 中的要求。

表8 厚度和偏差

8. 測試方法

這部分是針對上面的產(chǎn)品要求，覆蓋以上各項指標(biāo)的檢測，對檢驗方法進行詳細(xì)敘述。下面對這部分內(nèi)容做簡要的分析：

8.1 通用試驗條件：包括對試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)，對試驗環(huán)境和取樣的要求以及對測試結(jié)果精確度和報告的要求。試樣應(yīng)在恒定環(huán)境條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗，進行實驗前應(yīng)將試樣調(diào)節(jié)至溫度（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%的狀態(tài)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間應(yīng)不少于48 h，各項指標(biāo)的試驗均應(yīng)在溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%的恒定條件進行。取樣時應(yīng)沿片材縱向和橫向取得有代表性的試樣，試樣應(yīng)均勻地分布在片材的長度和寬度方向上。測試結(jié)果的精確度和報告應(yīng)按相關(guān)測試方法的規(guī)定進行。

8.2 尺寸測量：包括對試樣的長度、寬度和厚度的測量。、拉伸屈服應(yīng)力、熱收縮率、氣體透過系數(shù)、霧度和食品衛(wèi)生等項目的測量。片材的長度和寬度可用公稱量具或卷尺進行測量，即將片材平放，沿縱向和橫向取兩處測量長度和寬度，測定結(jié)果精確到1 mm，注意兩個測量點間連線應(yīng)與外邊緣平行，而對于成卷的片材，應(yīng)在與外邊緣平行的橫向兩處測量寬度和長度。片材的厚度測量是使用厚度計對其厚度進行測量，測定結(jié)果精確至0.01 mm。

8.3 特性黏度的測定：從片材中部橫向取樣3 次得到合適數(shù)量的測量材料，根據(jù)GB/T 1632.5—2008[7]規(guī)定的方法測定，使用苯酚和四氯乙烷的混合物（體積比3:2）為溶劑，在試樣中加入溶劑后置于蒸汽浴中溶解，再用黏度計測定溶劑和溶液的流出時間，按公式I=（t-t0）/（t0×ρ ）（式中t 為溶液流出時間，t0為溶劑流出時間，ρ 為聚合物溶液質(zhì)量濃度）計算出試樣溶液的黏數(shù)I。特性黏度（IV）可依據(jù)GB/T 39827.2[6]由測得的熔體體積流動速率（MVR）按公式log（MVR）=－2400IV+2735 轉(zhuǎn)換得到。試驗報告中應(yīng)將3個試樣平均值修到小數(shù)點后兩位得到測試結(jié)果。

8.4 拉伸屈服應(yīng)力的測定：依據(jù) GB/T 1040.3[8]使用引伸計進行測定，試驗速度為（50±50）mm/min，試樣類型為2 型（矩形），試樣應(yīng)從片材相對于長度和寬度等尺寸的橫向的中心部分取得，每個方向應(yīng)至少取5 個測試試樣。記錄試驗過程中試樣所承受的負(fù)荷，按照公式σ=F/A（式中F 為所測的對應(yīng)負(fù)荷，A 為試樣的原始橫截面積）計算出應(yīng)力值σ 。

8.5 熱收縮率的測定：依據(jù)ISO 11501[9]的規(guī)定，沿片材縱向進行試驗。將試樣放在烘箱內(nèi)高嶺土床上，于60℃加熱30 min，加熱后標(biāo)記間長度，按公式△L=（L-L0）/L0×100%（式中L0為初始標(biāo)記間長度，L 為加熱后標(biāo)記間長度）計算熱收縮率。試樣應(yīng)從片材橫向的中心位置取得，數(shù)量為3 個。報告中應(yīng)包含樣品縱向的尺寸變化率（取3 個試樣的平均值）。

8.6 氣體透過系數(shù)的測定：依據(jù) ISO 15105-1[10]，使用氣體透過率測試儀或氣相色譜儀測量滲透到試樣中的氣體量，從而得出氣體透過系數(shù)。試樣應(yīng)從片材橫向的中心位置取得，數(shù)量為3 片。結(jié)果以氣體透過系數(shù)來表示，取3 片試樣的平均值，保留三位有效數(shù)字。

8.7 霧度的測定：依據(jù)GB/T 2410[11]，使用霧度計或分光光度計對試樣進行測定，讀取數(shù)據(jù)，按公式H=（T4/T2-T3/T1）×100（式中T4為儀器和試樣的散射光通量，T2 為通過試樣的總透射光通量，T3為儀器的散射光通量，T1為入射光通量）計算出霧度H。

8.8 食品衛(wèi)生試驗：應(yīng)符合相關(guān)食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

9. 包裝

產(chǎn)品的包裝和尺寸由供需雙方依據(jù)運輸和儲存條件商定。

包括批次的界定和批的接收規(guī)則，檢驗項目的要求，包括出廠檢驗和型式檢ε 驗，抽樣方案，判定規(guī)則等。

10. 標(biāo)志

該部分為產(chǎn)品的標(biāo)志標(biāo)注的方式。每個包裝單元上應(yīng)有明顯標(biāo)識，且標(biāo)識至少包括本文件編號、片材的名稱或縮寫、片材型號（由本文件編號、APET、食品接觸類別、特性黏度類別和片層類別組成）、片材尺寸（厚度、寬度和長度）、生產(chǎn)廠家或縮寫和出廠日期。

結(jié)語

該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實施，有利于規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進行業(yè)健康發(fā)展，相關(guān)生產(chǎn)和檢測單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)并運用于實際生產(chǎn)檢測中，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的實質(zhì)性作用。