文/彭家鋪·北京盛聚浩科技有限公司

改革開放45年以來，中國已經(jīng)發(fā)展為世界上最大的“制造工廠”，其中，制造型中小微企業(yè)（以下簡稱“中小微企業(yè)”）在為社會提供大量就業(yè)崗位的同時，也成為了中國國民經(jīng)濟的重要支柱，對中國經(jīng)濟的發(fā)展起著至關重要的作用，是中國制造不可缺少的一部分。因此，中國制造業(yè)要提高和發(fā)展，就必須提高中小微企業(yè)的發(fā)展，讓中小微企業(yè)成為各行業(yè)的隱形“冠軍”。當前，與發(fā)達國家相比，中小微企業(yè)整體素質(zhì)普遍較差，管理基礎薄弱，產(chǎn)能過剩，成本上漲，技術創(chuàng)新欠缺，質(zhì)量水平偏低，在全球競爭中逐步失去優(yōu)勢，這些問題成為了當前企業(yè)發(fā)展的障礙，這也意味著市場對中小微企業(yè)提出了更高的要求。企業(yè)家們只要敢做、吃苦耐勞就可以賺到可觀利潤的時代已經(jīng)一去不復返了，企業(yè)要想生存發(fā)展，就必須向管理要效益，通過管理的改善來達到企業(yè)自身強健，以適應社會的發(fā)展、跟上時代的步伐。而中國大多數(shù)中小微企業(yè)管理基礎薄弱，優(yōu)秀的管理人才短缺，企業(yè)家管理能力偏低，明知企業(yè)存在各種各樣的問題，卻又不知如何著手解決，因此就需要借助外力，借助專業(yè)解決企業(yè)問題的管理咨詢服務公司來改變自己，提高公司的管理水平。

中小微企業(yè)管理現(xiàn)狀分析

目前，中小微企業(yè)大多采用傳統(tǒng)管理模式，即領導式管理、家族式管理，領導靠人情管理下屬，這也就讓公司內(nèi)部逐漸形成了員工做事只聽領導的，以為只有領導才能解決問題，正因為這樣，大多數(shù)企業(yè)的規(guī)章制度、流程制度形同虛設，為討好領導，只向領導匯報，一些問題隱瞞不報，最終導致企業(yè)問題越來越多，一直得不到解決。而領導下面又有幾個、十幾個甚至幾十個下屬，不可能對每個下屬每時每刻在做什么都十分清楚，也不可能有那么多精力去監(jiān)督、去核查，如果領導管得太細，那么下屬權力就會形同虛設，管理人員也只有埋頭做事，不去管事，致使中小微企業(yè)出現(xiàn)有人做事、沒人管事的混亂局面。

現(xiàn)場環(huán)境狀況

大多數(shù)中小微企業(yè)只注重設備投入，不注重工廠現(xiàn)場環(huán)境改善，環(huán)境臟亂差，物流器具缺乏，工具工裝簡陋且沒有管理，亂放亂丟現(xiàn)象隨處可見，把5S 管理當作口號，沒有真正認真去實施執(zhí)行過。由于管理混亂，也導致現(xiàn)場存在大量庫存、呆滯品、次品、不良品、多余物料積壓現(xiàn)場；設備保養(yǎng)更談不上，大多存在缺件、少件，灰塵堆積，漏油等現(xiàn)象，即便有做設備點檢，但也只是形同虛設，沒有按要求執(zhí)行。目視化管理欠缺，沒有基本的區(qū)域標識、產(chǎn)品隨行卡等標識，現(xiàn)場分不清哪些是合格品哪些是不合格品，是什么物料只有老員工才清楚。

質(zhì)量體系運營現(xiàn)狀

中小微企業(yè)普遍存在質(zhì)量組織架構(gòu)不全，甚至根本沒有質(zhì)量組織架構(gòu)，企業(yè)辦理的質(zhì)量管理體系證書存在花錢買證現(xiàn)象，根本就沒有真正去執(zhí)行過；為了節(jié)約成本，大多企業(yè)沒有設專檢員；不做數(shù)據(jù)分析，只憑經(jīng)驗做事，出事故了才想著要去整改，致使很多質(zhì)量問題重復發(fā)生，沒有得到杜絕，沒有得到持續(xù)改善。

人才培養(yǎng)狀況

中小微企業(yè)大多數(shù)都是以完成生產(chǎn)為第一要務，沒有系統(tǒng)思考及運營，所以人力資源部門也是最缺失的。有些中小微企業(yè)也只是設置了人事行政部，主要負責招聘、行政以及與安監(jiān)、環(huán)保部門對接工作，沒有實質(zhì)性地對人才培養(yǎng)進行系統(tǒng)規(guī)劃，實施。筆者在輔導100 多家中小微企業(yè)中發(fā)現(xiàn)，90%的中小微企業(yè)沒有對管理層及員工進行專業(yè)性課題培訓，只是靠崗位工作以及傳幫帶累積經(jīng)驗，管理層管理思維固化，員工技能得不到有效提升。

數(shù)字信息化狀況

中小微企業(yè)是穩(wěn)經(jīng)濟的重要基礎、穩(wěn)就業(yè)的主力支撐，是提升產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈穩(wěn)定性和競爭力的關鍵環(huán)節(jié)。但是因為中小微企業(yè)的理念、技術、管理、資本等約束推進不暢、轉(zhuǎn)型受困，中小微企業(yè)正成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型大軍中亟待“幫扶”的群體。目前，我國中小微企業(yè)整體的數(shù)字化水平仍相對較低。相關數(shù)據(jù)（中國電子報）及調(diào)研顯示，89%的中小微企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索階段；8%的中小微企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型踐行階段；僅有3%的中小微企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型深度應用階段?？傮w來看，我國中小微企業(yè)絕大多數(shù)還處在探索階段。此外，工信部數(shù)據(jù)顯示，截至2020年，我國僅有25%的企業(yè)開展了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其中中小微企業(yè)占比則更小。

通過對中小微企業(yè)現(xiàn)狀的全面分析，結(jié)合精益管理咨詢輔導成功案例，筆者認為當下中小微企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，必須從精益管理和數(shù)字信息化相結(jié)合一起推進。

精益管理認知

通過多年的精益管理咨詢輔導及實踐經(jīng)驗，筆者認為可以對精益管理從三個層面去理解感悟。

第一個層面是精益管理的基本定義：精益基礎，通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面的最好結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”“小批量”。精益管理就是要消除一切浪費，消除看得到的、有形的浪費，如精益七大浪費等，并進行持續(xù)改善。在這個階段，企業(yè)開始從原來憑經(jīng)驗、無序的管理狀態(tài)過渡到標準化、規(guī)劃化，建立系統(tǒng)化管理體系，然后才能復制，形成規(guī)范，產(chǎn)生效益。

第二個層面是精益價值：就是要精，小而精，投入的資源要小，但是產(chǎn)出要好，產(chǎn)出價值最大化，要從企業(yè)的長期利益、整體利益去考慮和衡量，去決策行動。在這個階段，企業(yè)重點以提高企業(yè)利潤為中心，全面精細化展開，對影響企業(yè)利潤的十大系統(tǒng)去梳理改善，不斷優(yōu)化完善，即現(xiàn)場6S 管理與改善文化系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)、效率管理系統(tǒng)、設備TPM 管理系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、產(chǎn)品規(guī)劃與設計研發(fā)管理系統(tǒng)、人才育成體系、精益供應鏈系統(tǒng)以及方針目標管理系統(tǒng)，如圖1 所示。

圖1 精益價值

第三個層面是精益文化：通過價值流不斷消除所有不能增加產(chǎn)品價值的工作，所以，精益就是一種減少浪費的經(jīng)營哲學、一種理念、一種文化。精益就是一種信仰，是指引企業(yè)領導和員工走向未來的信念、準則和指引。從企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)上去思考，企業(yè)家要不斷提升自已的格局境界，帶領團隊共同做一份事業(yè)，樹立企業(yè)愿景、使命、價值觀，為國為民，與國家同頻共振，打造成專精特新“小巨人”企業(yè)，成為行業(yè)的領導者。