高祥
(廣州市房屋開發(fā)建設(shè)有限公司 廣東廣州 510000)
給排水是建筑工程中的關(guān)鍵內(nèi)容,關(guān)系到建筑功能的實現(xiàn),是判斷建筑滿足當(dāng)代社會需求程度和城市規(guī)劃建設(shè)合理性的重要指標(biāo),尤其在環(huán)保和諧理念備受重視的背景下,如何做好建筑給排水施工成為業(yè)界重點思考的問題。
在安裝排水管道時要結(jié)合實際情況提前制定好相應(yīng)的措施,及時提出解決方案。目前,施工使用的排水管道具有高強(qiáng)度,抗壓并且具有良好的抗腐蝕等特點,這些優(yōu)點可以減少排水管道安裝工程的很多麻煩,但在安裝時要使用合適的安裝方法,并且依照實際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。為保證管道的使用壽命,在安裝管道前要對管道進(jìn)行清理并且保證管道內(nèi)壁的光滑不會出現(xiàn)裂紋等。施工規(guī)劃要求在管道結(jié)合之前要把管套插到熱熔器中進(jìn)行加熱,確保排水管道的安裝效果。
在建筑給排水工程安裝施工完畢后,還要對建筑給排水管道進(jìn)行驗收工作,確保施工完成后的建筑給排水系統(tǒng)達(dá)到原先設(shè)定的管道施工要求,及時發(fā)現(xiàn)建筑給排水管道施工過程中存在的問題,并對其進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),保證建筑給排水系統(tǒng)施工安全性和施工質(zhì)量。建筑給水排水管道試壓工作一般應(yīng)用方法主要是以短管來當(dāng)臨時管道進(jìn)行使用,而后將所有的開口封閉,在管道最低的地方灌入水,最高的地方灌入氣,此時再進(jìn)行觀察,如有異常情況則馬上停止測試工作并進(jìn)行管道防水,尋找給排水管道安裝問題,做好管道善后處理工作,確保建筑給排水管道的施工質(zhì)量[1]。
在構(gòu)造好消防給水系統(tǒng)后,要按照施工方案進(jìn)行測試,檢查各處細(xì)節(jié),確保消防設(shè)施可以正常使用。消防設(shè)施的正常運(yùn)行還要看噴水設(shè)施和感應(yīng)設(shè)施的配合,檢查溫度感應(yīng)噴頭的正常運(yùn)行和煙霧報警器的配合是否流暢。確保當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等威脅消防安全時設(shè)備可以及時反應(yīng)。噴頭的覆蓋還需要依照房屋結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,使噴淋系統(tǒng)的作用達(dá)到最大化,使火災(zāi)等危害達(dá)到最小化,確保噴淋系統(tǒng)在防范的同時將損失達(dá)到最小化。
管道連接使用溝槽接頭進(jìn)行,但需要先使用滾槽機(jī)對管件進(jìn)行處理,在一個相對平坦的位置安置滾槽機(jī),同時對其進(jìn)行固定,確保滾槽機(jī)保持水平狀態(tài),利用滾槽機(jī)對管件進(jìn)行加壓,在管件的對應(yīng)位置制作出一個與接頭匹配的溝槽,為提高壓制效果,需對油壓和壓制時間等進(jìn)行嚴(yán)格控制,一般常見規(guī)格的壓制時間控制如表1所示。
表1 常見規(guī)格的壓制時間
按照設(shè)計長度用切管機(jī)進(jìn)行切割,切口處需要進(jìn)行打磨,將溝槽鋼管置于滾槽機(jī)上保持水平,鋼管的切口面與滾槽機(jī)滾輪擋板呈緊貼狀,確定穩(wěn)定后啟動滾槽機(jī)緩慢下壓直至溝槽按標(biāo)準(zhǔn)成型。按照需要對鋼管進(jìn)行開孔,確定管道的外觀、密封圈等是否完好,并涂抹潤滑劑,安裝順序為先大后小、先總后分,不得跳過順序安裝[2]。
PPR 管道采用熱熔連接法,加工前應(yīng)對管道表面進(jìn)行清理,然后在對應(yīng)位置進(jìn)行測量和標(biāo)記,熔接連接件時應(yīng)對圖紙進(jìn)行比對,管端接入時不能進(jìn)行旋轉(zhuǎn),待管件送入既定深度時穩(wěn)定加熱,控制加熱時間并觀察管材、管件的情況,直至出現(xiàn)完整的熱熔凸緣環(huán)時,確認(rèn)加工完成,及時取下管材、管件并進(jìn)行準(zhǔn)確插接,插接時同樣不能旋轉(zhuǎn),至冷卻完畢后檢查牢固程度[3]。熱熔連接法相關(guān)參數(shù)如表2所示。
表2 PPR管熱熔連接參數(shù)
配合土建施工進(jìn)行嵌墻槽預(yù)留,在無特別規(guī)定時嵌墻槽深度控制為“外徑尺寸+20 mm”、寬度為“外徑尺寸+50 mm”,凹槽開設(shè)后需進(jìn)行清理,不得有表面突起物、尖角、異形硬物等,避免管道產(chǎn)生損傷,試壓完畢后使用砂漿封堵凹槽,封堵砂漿厚度應(yīng)控制在20~30 mm,避免因熱脹冷縮導(dǎo)致的后期墻體開裂或大幅度墻面變形。直埋暗管時應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣,現(xiàn)場施工時如管道的走向和組合有變動應(yīng)進(jìn)行記錄,并在完成封堵填補(bǔ)后進(jìn)行標(biāo)記,避免后期裝修等環(huán)節(jié)不清楚管道線路而造成管道受損[4]。
安裝管道應(yīng)避免軸向扭曲,禁止在施工時對管道進(jìn)行強(qiáng)制校正,如同一走向同時有PPR 管道和金屬管道鋪設(shè),金屬管道應(yīng)在外側(cè)且PPR 管道與金屬管道之間至少要保留凈距80 mm。土建時預(yù)設(shè)預(yù)留孔和預(yù)埋件以滿足室內(nèi)管道明裝需求,至室內(nèi)墻面土建粉飾完畢后即可開始安裝,穿墻管道盡量采用預(yù)留孔,尺寸大小為“外徑尺寸+50 mm”,穿越樓板時需要采取防水處理,管道前后需用支架支撐和固定,管道與地面凈距至少為50 mm[5]。
施工完畢后必須進(jìn)行壓水試驗檢驗管道有無連接不牢或破損,檢查熱熔連接的管道時,應(yīng)確保熔接冷卻完畢,可在熔接12 h 后進(jìn)行,環(huán)境溫度如超過30 ℃則在24 h 后進(jìn)行試驗。試驗之前所有管道、接頭需保證裸露在外以便查驗,冷水管道試壓壓力應(yīng)在1 MPa以上且必須大于等于正常供水壓力的1.5 倍。將管道注滿水,進(jìn)行水密性檢查,然后使用手動泵進(jìn)行升壓,升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,整個過程控制在10~12 min,調(diào)整好測定儀器跟蹤監(jiān)測壓力,精度控制為0.01 MPa。壓力值升至0.5 MPa時,穩(wěn)定壓力值1 h,允許壓力偏差0.05 MPa;壓力值升至1 MPa或正常供水壓力的1.5倍時,穩(wěn)定壓力值1.5 h,允許壓力偏差0.03 MPa。在穩(wěn)定壓力值的同時檢查管道有無滲漏、開裂、變形,隱蔽處的管道應(yīng)在封堵前進(jìn)行,試驗確認(rèn)無問題后再進(jìn)行后續(xù)施工[6]。
消防管道安裝之前應(yīng)按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料加工,清理表面異物,酌情采用焊接技術(shù),以氣焊和電焊配合,在焊接不同管徑的管道時應(yīng)注意大小管徑的相差幅度,若相差幅度在小管徑的15%內(nèi)直接縮小大管徑管道焊接,若相差幅度在小管徑15%以上則需要使用變徑連接件焊接,焊接支管和支架安裝時必須避開焊接口。
消火栓箱體安裝前需按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)核準(zhǔn)材料和配件的規(guī)格、材質(zhì),確認(rèn)產(chǎn)品滿足設(shè)計要求且質(zhì)量合格,以栓閥點位作為消火栓支管安裝的基點,依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣標(biāo)記后再固定消火栓箱體,若箱體安裝于輕材質(zhì)隔墻或砌墻等位置,應(yīng)對箱體進(jìn)一步加固,箱體固定后安裝栓閥,安裝完畢后箱門開關(guān)不受影響。消火栓安裝完畢后即可安排水壓試驗,依據(jù)設(shè)計壓力值,工作壓力為0~1 MPa 時,試驗壓力為1.4~1.5 MPa;工作壓力為1~2 MPa時,試驗壓力為2.5 MPa;工作壓力大于2 MPa 時,試驗壓力取值為“工作壓力+0.5 MPa”,通過增壓機(jī)試壓到標(biāo)準(zhǔn)壓力值,穩(wěn)定壓力值30~45 min,若無滲漏和異常形變確認(rèn)合格[7]。試壓合格后及時進(jìn)行管道沖洗,按照工作壓力進(jìn)行管道沖洗直至進(jìn)、出口水質(zhì)一致。安裝消防箱內(nèi)的配件,將各種配件和輔助性器材放到指定位置并進(jìn)行適當(dāng)固定和保護(hù)。
排水管道包括室內(nèi)和室外的各種管道,其中室內(nèi)一般嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行放樣預(yù)留溝槽,明裝管道和其他排水器件也應(yīng)提前做好線路標(biāo)記,室外管道除了要進(jìn)行測量放樣之外還應(yīng)進(jìn)行持續(xù)測量和校準(zhǔn),具體偏差值與測量方法如表3 所示,不同規(guī)格埋地雨水管的最小坡度控制如表4所示。
表3 室外管道偏差值與測量方法
表4 不同規(guī)格埋地雨水管的最小坡度
整體上排水管道安裝的具體要點為:排水管在穿過樓板、墻體時應(yīng)預(yù)留孔洞,主管周邊應(yīng)設(shè)置超過樓版面15~25 mm 的阻水圈,管道的支架、卡箍等必須固定于承重結(jié)構(gòu)上,必要時須采取增加支架或連接點等進(jìn)一步加固措施。橫向排水管在連接時不得采用直連、正三通等,必須采用90°斜三通、45°四通等進(jìn)行連接確保穩(wěn)定性,立管連接排水出口時使用雙45°彎頭進(jìn)行組合連接。所有管道、管件、排水件的安裝和使用必須依據(jù)相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進(jìn)行,在安裝之前應(yīng)確保材料合格且表面、管內(nèi)完好無雜質(zhì),管道埋地時必須保證所埋位置土質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。例如:土質(zhì)松軟則必須進(jìn)行強(qiáng)化處理,管道穿越有防水需求的位置時都必須采取設(shè)置防水圈或設(shè)置防水套管等措施。
生活污水管道依據(jù)設(shè)計方案設(shè)檢查口,檢查口距離操作位置0.8~1.2 m,暗裝管道檢查口須同時做隱蔽處理。污水橫管同時連接多個衛(wèi)生器具時須預(yù)留清潔口,若污水管道在樓板下吊裝則可以在樓板上設(shè)置清潔口,清潔口與墻面間距至少為0.2 m,安裝堵頭的管道,堵頭與墻面間距至少為0.4 m。此外,污水橫管轉(zhuǎn)角小于120°時,室內(nèi)、外交替位置的排水管豎管頂部也應(yīng)設(shè)置檢查口或清潔口。通向室外檢查井的管道,引入管應(yīng)高于排出管,在兩管高度相差小于0.4 m,應(yīng)確保水流轉(zhuǎn)角在90°以上。
管道的安裝必須嚴(yán)格依照相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,特別是注意關(guān)鍵部位的安裝,施工人員要熟記安裝設(shè)計圖紙,設(shè)計人員要注意給水管道和排水管道安裝過程中可能出現(xiàn)的問題,設(shè)計預(yù)備方案應(yīng)對管道安裝過程中可能出現(xiàn)的問題,保證安裝位置的準(zhǔn)確性。在給水管道和排水管道安裝工作開始前,工作人員一定要對材料等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保施工材料的質(zhì)量,做好防水層施工工作,提高建筑給排水工程施工安全性。在土建施工完畢,現(xiàn)場清理干凈后,按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對已完成的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核、檢查,符合水泵、熱交換設(shè)備、等主要設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相符,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線,并填寫《預(yù)檢工程檢查記錄》。
在給水排水工程建設(shè)中相關(guān)單位要制訂出嚴(yán)格的管理方案,協(xié)調(diào)各個部門共同合作,在保證質(zhì)量的前提條件下推動工程的發(fā)展進(jìn)程。在最重要的試壓環(huán)節(jié)中相關(guān)部門要嚴(yán)格地遵守標(biāo)準(zhǔn),在保證管線正常工作的前提之下,對供水水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時,在試壓實驗進(jìn)行之前要對管線系統(tǒng)進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)破裂等問題。與此同時,在試壓時,要分別采用不同地抽查方法進(jìn)行檢測,以保證數(shù)據(jù)的可靠性盡量排除各種問題,有效地推進(jìn)給排水工程的進(jìn)展。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)察力度,對整個施工團(tuán)隊要進(jìn)行系統(tǒng)的檢測,在保證員工水平的前提下開展施工流程。相關(guān)部門還要將施工質(zhì)量的控制落實到每個環(huán)節(jié),保證給排水系統(tǒng)的設(shè)計、質(zhì)量以及技術(shù)水平的穩(wěn)定性,盡量降低突發(fā)事件發(fā)生的可能性。
在管道施工時一定要根據(jù)要求進(jìn)行施工,并提高在實際用水過程中對水資源的利用率,對管道施工進(jìn)行全面的優(yōu)化和改進(jìn),在專業(yè)技術(shù)幫助下嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制施工材料的質(zhì)量、防治管道的堵塞、污染和噪聲問題,建立管理體系,提高施工的規(guī)范性,避免出現(xiàn)操作失誤的情況。