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        基于EDPF NT+系統(tǒng)的SULZER旁路控制系統(tǒng)改造

        2023-09-23 08:45:10陳玉龍
        科技資訊 2023年18期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)配置控制柜旁路

        陳玉龍

        (國能寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司 寧夏石嘴山 753299)

        旁路控制系統(tǒng)是發(fā)電廠鍋爐汽輪機(jī)的重要組成部分,已經(jīng)成為再熱機(jī)組熱力系統(tǒng)的重要組成之一[1-2]。為提高機(jī)組調(diào)峰和供熱能力,對機(jī)組高低旁路系統(tǒng)改造就顯得尤為必要[3-4]。

        唐曲等人[5]介紹了高效1 000 MW超超臨界機(jī)組汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)的功能與分類,分析旁路選型的特點(diǎn)和目前相關(guān)廠家技術(shù)方案,提出旁路容量的計(jì)算方法與旁路系統(tǒng)優(yōu)化配置方案。宮志剛[6]根據(jù)汽機(jī)旁路系統(tǒng)特點(diǎn),分析了三級串聯(lián)旁路的控制策略。在滿足機(jī)組要求的前提下,王珍[7]完善了系統(tǒng)配置及控制邏輯,完善后的旁路控制系統(tǒng)更有利于維護(hù)。王占洲等人[8]提出利用高低壓旁路供熱解耦傳統(tǒng)熱電機(jī)組的電熱強(qiáng)耦合關(guān)系,并基于旁路系統(tǒng)供熱的熱電機(jī)組電熱特性,建立風(fēng)電消納能力數(shù)學(xué)模型,根據(jù)電網(wǎng)調(diào)峰需求,給出熱電機(jī)組的運(yùn)行策略。周磊等人[9]基于改進(jìn)后的差分進(jìn)化算法辨識得到控制對象的數(shù)學(xué)模型,對汽輪機(jī)旁路溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化。萬志勇[10]分析了機(jī)組配套旁路系統(tǒng)邏輯存在的問題,通過優(yōu)化旁路系統(tǒng)運(yùn)行邏輯,提高了機(jī)組啟動的經(jīng)濟(jì)性。針對給水旁路調(diào)節(jié)下高壓加熱器的瞬態(tài)應(yīng)力可以進(jìn)行必要分析,通過建立三維有限元模型,研究給水旁路調(diào)節(jié)過程下的瞬態(tài)溫度場、熱應(yīng)力場、機(jī)械應(yīng)力場、耦合應(yīng)力場的分布[11]。

        綜合以上分析,針對旁路系統(tǒng)開展了一系列的研究。但是,基于EDPF NT+系統(tǒng)的SULZER旁路控制系統(tǒng)改造卻涉及很少,因此,本文結(jié)合實(shí)際運(yùn)行電廠情況,提出使用EDPF NT+系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對SULZER旁路系統(tǒng)創(chuàng)新改造,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對整個(gè)電廠進(jìn)行優(yōu)化的目的。該技術(shù)已經(jīng)在#1、#2 機(jī)組進(jìn)行投入使用,經(jīng)5 年時(shí)間驗(yàn)證,該技術(shù)可靠。

        1 原機(jī)組旁路系統(tǒng)配置及其存在的問題

        1.1 原機(jī)組旁路系統(tǒng)配置

        原機(jī)組旁路系統(tǒng)配置為SULZER 液動旁路,控制系統(tǒng)采用DEH-IIIA 的硬件和軟件。汽輪機(jī)采用高壓旁路和低壓旁路二級串聯(lián)旁路系統(tǒng)裝置,高、低壓旁路分別由其對應(yīng)的旁路閥、噴水調(diào)節(jié)閥和隔離閥等組成。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一個(gè)AV6 控制柜,AV6 控制柜除了對汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)控制外,還負(fù)責(zé)對過熱器一、二減溫水以及主給水調(diào)節(jié)門的控制。

        1.2 存在的問題

        由于設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長,自投產(chǎn)以來存在如下問題:(1)AV6 控制系統(tǒng)在發(fā)生故障后不易查找原因,維護(hù)也不方便。而且由于卡件的電子元器件老化,影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性;(2)RK10定位器調(diào)節(jié)復(fù)雜,不易操作;(3)系統(tǒng)硬件采用進(jìn)口設(shè)備,備品采購價(jià)格高且周期長。

        此外,還存在設(shè)備操作困難的問題,主要是由于低壓旁路控制和其他DCS 控制分開設(shè)置,在機(jī)組啟停或甩負(fù)荷時(shí),需要通過操作低壓旁路減壓閥和一、二級減壓閥來控制再熱器壓力。同時(shí)需要對鍋爐和汽輪機(jī)的其他系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視,而工作站是分開設(shè)置的,導(dǎo)致不能同時(shí)監(jiān)視參數(shù),增加了操作人員的工作量。

        2 旁路控制系統(tǒng)改造措施

        鑒于以上存在的問題,通過調(diào)查研究、試驗(yàn)技術(shù)手段、技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比等方面,對旁路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)概況及其運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行了分析,提出使用EDPF NT+系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對SULZER旁路系統(tǒng)創(chuàng)新改造。由于原先新華控制系統(tǒng)使用常規(guī)信號和SULZER 伺服模塊進(jìn)行通信,再由伺服模塊控制就地設(shè)備。在此次改造中,原來的新華控制系統(tǒng)改造為EDPF NT+控制系統(tǒng),直接實(shí)現(xiàn)對就地系統(tǒng)的控制,取消原來的AV6 控制柜。將原來控制柜內(nèi)設(shè)計(jì)的高低旁減溫水調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制功能,全部設(shè)計(jì)為新的DCS系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),見圖1。

        圖1 DCS控制減溫水閥過程圖

        2.1 控制調(diào)節(jié)算法

        旁路控制系統(tǒng)并入DCS 后,必須將原旁路控制系統(tǒng)中的控制調(diào)節(jié)算法移至DCS 系統(tǒng)中。移植過程中,在原則上保留原設(shè)計(jì)思想的基礎(chǔ)上,優(yōu)化了不合理的部分。增加對電磁閥的保護(hù),提高閥門的控制精度與響應(yīng)速度,保證運(yùn)行安全。其優(yōu)化內(nèi)容及相應(yīng)目的,詳見表1。

        表1 控制算法的優(yōu)化及目的

        2.2 控制器

        通過擴(kuò)展網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加冗余控制器、輸入輸出卡、專用伺服模件、冗余供電回路及相應(yīng)端子板等部件。不增加工程師與操作員工作站,實(shí)現(xiàn)旁路控制系統(tǒng)的一體化控制,如圖2所示。

        圖2 DCS/DEH控制系統(tǒng)一體化布置圖

        2.3 旁路控制系統(tǒng)的被控對象

        旁路控制系統(tǒng)的被控對象如表2所示。單獨(dú)取一路UPS 電源220 VAC 和一路保安電源220 VAC,對各電磁閥進(jìn)行供電。兩路電源首先經(jīng)過切換裝置實(shí)現(xiàn)冗余,由于就地電磁閥的電壓等級都是24 VDC,所以切換后的220 VAC 電源分別進(jìn)入多個(gè)24 V 電源模塊,至少布置3 個(gè)24 V 模塊以保證高旁、低旁1、和低旁2 可以不互相影響,對于一些保護(hù)電磁閥,如高旁快開電磁閥,其供電回路也與控制回路分開,保證安全,改造原理如圖3所示。

        表2 旁路控制系統(tǒng)的被控對象

        圖3 改造原理圖

        2.4 控制系統(tǒng)冗余配置

        旁路控制系統(tǒng)并入DCS后,實(shí)現(xiàn)了冗余配置,旁路系統(tǒng)的可靠性得以提高,同時(shí)增加SIS接口,這樣旁路系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以精準(zhǔn)傳輸SIS 接口,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)共享數(shù)據(jù)。

        3 改造效果分析

        通過此次改造,使旁路系統(tǒng)邏輯更加完善,也更方便運(yùn)行人員進(jìn)行操作;同時(shí),保障了旁路系統(tǒng)電源與網(wǎng)絡(luò)通信的穩(wěn)定性。通過改造措施后,其旁路系統(tǒng)的安全性得到顯著提升。與成套進(jìn)口的設(shè)備相比,每臺機(jī)組可以節(jié)省大約100萬元資金的投入。

        4 結(jié)論

        針對本電廠機(jī)組自投產(chǎn)以來存在維修和設(shè)備操作困難及維護(hù)成本高等問題,提出了基于EDPF NT+系統(tǒng)的SULZER 旁路控制系統(tǒng)改造優(yōu)化措施,主要結(jié)論如下。

        (1)新旁路控制系統(tǒng)接入主機(jī)DCS 系統(tǒng),DCS、DEH和旁路系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化,使各系統(tǒng)測點(diǎn)可以互相引用,邏輯更加完善。

        (2)旁路系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)計(jì)電源及網(wǎng)絡(luò)且DEH網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與DCS 網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)通過冗余級聯(lián)網(wǎng)線進(jìn)行連接,保證通信穩(wěn)定。

        (3)控制回路和電磁閥回路采用不同的電源進(jìn)行供電,與之前電源回路相比更加安全,避免了電磁閥短路引起的控制系統(tǒng)電源跳閘,同時(shí),冗余并且分散的電源設(shè)計(jì)使整個(gè)旁路系統(tǒng)更加安全。

        本旁路系統(tǒng)改造措施保障了本電廠機(jī)組的安全性與經(jīng)濟(jì)性,同時(shí),對其他機(jī)組也具有一定的參考價(jià)值。

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