程寧/文

對制造商、倉儲經(jīng)營者和其他需要遵守多項行業(yè)、政府和客戶要求的供應(yīng)鏈企業(yè)而言，信任不能替代驗證，這是防患于未然的優(yōu)選方式。因此，企業(yè)需要培訓(xùn)員工如何確認(rèn)每個零件及成品質(zhì)量的一致性和設(shè)計的合規(guī)性，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)自動檢查汽車、電子元件、食品、飲料、藥品等各類產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)、裝配和灌裝的準(zhǔn)確性。企業(yè)還需要從消費者安全和財務(wù)影響等層面了解疏于驗證所帶來的潛在風(fēng)險。

標(biāo)簽驗證是未來趨勢

如今，打印與應(yīng)用系統(tǒng)中使用的打印引擎以其準(zhǔn)確性著稱，但在保證標(biāo)簽位置正確且能反映準(zhǔn)確信息方面仍存在風(fēng)險。打印引擎是人工編程，其本質(zhì)仍是打印機(jī)。若未能及時更換打印頭，就會導(dǎo)致標(biāo)簽質(zhì)量的暫時下降。在實際工作中，企業(yè)無法安排員工在生產(chǎn)線上實時密切關(guān)注通過打印與應(yīng)用系統(tǒng)運行的每個貼簽產(chǎn)品或包裝。因此，在不造成運作減速或停止的情況下，可能很難徹底檢查每個貼簽物品。此外，負(fù)責(zé)驗證標(biāo)簽質(zhì)量和準(zhǔn)確性的員工也可能會出現(xiàn)遺漏問題的情況。貼有問題標(biāo)簽的產(chǎn)品一旦流向供應(yīng)鏈，錯誤或不合規(guī)的標(biāo)簽將無法修復(fù)。例如，包裹被寄送給了錯誤的收件人，或者由于地址不正確或難以辨認(rèn)而滯留于分揀站，后果可能很嚴(yán)重且代價高昂。

由此可見，對打印與應(yīng)用標(biāo)簽程序來說，信任自動化的同時仍需驗證，這是標(biāo)簽應(yīng)用程序未來的發(fā)展趨勢。

視覺系統(tǒng)構(gòu)建標(biāo)簽可信度

一維條碼和二維碼標(biāo)簽驗證應(yīng)和打印與應(yīng)用系統(tǒng)一同自動執(zhí)行，企業(yè)必須做到以下幾個方面。首先，產(chǎn)品要貼有標(biāo)簽，且標(biāo)簽打印與應(yīng)用時的信息是正確的。標(biāo)簽完整性對制藥、汽車、餐飲等高度監(jiān)管行業(yè)的合規(guī)性尤為重要。如果文本不夠明顯、顏色不正確，或者缺少批號，企業(yè)可能會因誤用或無法快速召回而承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。其次，要確保標(biāo)簽數(shù)據(jù)可讀。有時員工可能會認(rèn)為某個條碼或地址是可讀的，但掃描器卻無法識讀。當(dāng)貨物在運輸時，需要確保掃描器能夠提取各類數(shù)據(jù)。最后，要確保貼簽位置正確。如果貼簽的位置與規(guī)定位置相差0.5 厘米，雖然人眼可能無法辨別這么小的差距，但標(biāo)簽可能會因此被視為不合規(guī)。

通過在打印引擎旁的生產(chǎn)線上安裝固定式工業(yè)掃描器和機(jī)器視覺系統(tǒng)，企業(yè)能夠在有標(biāo)簽問題的產(chǎn)品離開生產(chǎn)線、到達(dá)裝卸碼頭或進(jìn)一步運輸?shù)焦?yīng)鏈下游之前，立即發(fā)現(xiàn)并解決標(biāo)簽質(zhì)量、位置或數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性方面的各種問題。

固定式工業(yè)掃描器可查找標(biāo)簽和數(shù)據(jù)是否缺失，而機(jī)器視覺系統(tǒng)經(jīng)訓(xùn)練后，可查找標(biāo)簽上的形狀或標(biāo)識（也稱為樣本）。當(dāng)物品在出站檢查應(yīng)用程序中通過機(jī)器視覺相機(jī)下方時，機(jī)器視覺相機(jī)會尋找該樣本，以確保標(biāo)簽存在且位置正確。如果用于分揀，機(jī)器視覺相機(jī)將尋找快遞標(biāo)志，將包裹重新定向到正確的分揀線，以進(jìn)行后續(xù)配送。機(jī)器視覺系統(tǒng)還能測量亮度或在標(biāo)簽搜索區(qū)域內(nèi)執(zhí)行像素計數(shù)。企業(yè)可自定義檢驗標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定限制條件，超過這些限制條件的產(chǎn)品會被視為不合格。

此類自動驗證掃描的優(yōu)點在于其能夠兼做進(jìn)度報告，不涉及人工干預(yù)，除非系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題。如果企業(yè)能確認(rèn)某一物品已通過某個檢查點，意味著企業(yè)自身和其他相關(guān)者已獲得了寶貴的運營洞察力，這些洞察能夠為業(yè)務(wù)規(guī)劃、報告和優(yōu)化提供參考信息。同時，整個流程中都不再有產(chǎn)品或包裝接觸點，員工可專注于更高價值的工作。這將有助于企業(yè)更好地保證生產(chǎn)、訂單履行和分銷運營的合規(guī)性，確保各環(huán)節(jié)能夠始終如一地按計劃進(jìn)行。