吳志勇
(福建省林業(yè)勘察設(shè)計(jì)院 福州 350002)
隨著全球能源短缺的加劇和溫室氣體引起的氣候變化, 人類提出了依靠清潔可再生能源和高效能源利用的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略[1]。 相變材料潛熱蓄熱, 是一種很有前途的蓄熱方法。 有機(jī)固液相變儲(chǔ)能材料(PCM) 具有相變溫度寬、 儲(chǔ)能密度高、 熱可靠性好、 熱穩(wěn)定性高、 成本低等優(yōu)點(diǎn),且無過冷、 相分離、 毒性和腐蝕等現(xiàn)象[2]。 但這些材料在相變過程中仍存在漏液問題, 易造成環(huán)境污染和運(yùn)輸困難。 多孔材料物理吸附凝結(jié)法是將多孔材料浸漬到相變材料中, 形成復(fù)合定形相變儲(chǔ)能材料[3]。 多孔材料利用表面張力和毛細(xì)力可有效地將固—液相變材料限制在孔隙中, 防止泄漏。 此外, 由于其制備工藝簡單, 在相變儲(chǔ)能材料的成型方面具有很大的優(yōu)勢(shì)和潛力[4]。 在相變儲(chǔ)能材料領(lǐng)域, 許多多孔材料被用作支撐材料,如 多 孔SiO2[5]、 膨 潤 土[6]、 活 性 炭[7]、 氣 凝膠[8]、 金屬泡沫[9]、 粉煤灰[10]等。 近年來, 天然生物質(zhì)材料由于其多孔結(jié)構(gòu), 可以有效地簡化制備過程, 作為支撐材料應(yīng)用于相變儲(chǔ)能材料具有很大的優(yōu)勢(shì)。
藤材是除竹材以外的第2 大非木材資源, 是維管植物中莖長最長的植物。 藤材具有生產(chǎn)周期短、 經(jīng)濟(jì)價(jià)值高、 物理機(jī)械性能優(yōu)良、 自然可再生等優(yōu)點(diǎn)。 此外, 藤材具有天然的分層孔隙結(jié)構(gòu),由大量的狹縫、 大的凹坑納米孔以及由木質(zhì)部、韌皮部和纖維組成的維管束組成, 用于水和營養(yǎng)物質(zhì)的保存和運(yùn)輸, 這是大多數(shù)木材和竹材所無法比擬的[11]。 藤材的這些優(yōu)良特性使其成為PCM包封的潛在骨架材料。 本文以天然藤材為多孔材料, 通過真空浸漬石蠟相變材料, 成功制備出藤材基相變儲(chǔ)能材料, 并從微觀形貌、 化學(xué)組分、結(jié)晶特性和熱性能等方面研究藤材基相變儲(chǔ)能材料的性能, 以評(píng)價(jià)藤材作為多孔材料制備物理吸附相變儲(chǔ)能材料的可行性。
有機(jī)相變材料選用從中國上海焦耳蠟業(yè)有限公司采購的28 型工業(yè)級(jí)石蠟; 藤莖 (Calamus simplicifolius) 從淘寶網(wǎng)站購買, 室溫保存。
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱: 101-2A, 上海尚儀儀器設(shè)備有限公司; 真空干燥箱: DZF-6021, 上海一恒科學(xué)儀器有限公司; 不銹鋼數(shù)顯恒溫電熱板:DB-XAB, 浙江力辰儀器科技有限公司。
將藤條切成尺寸為 (37.5±1.2) mm (直徑) × 30 mm 的圓柱體, 用去離子水沖洗幾次以去除表面污染物。 采用真空輔助浸漬法浸漬熔融石蠟, 制備藤材基相變儲(chǔ)能材料。 將石蠟放入真空烘箱中, 加熱到50 ℃ (超過石蠟的熔點(diǎn)), 然后將藤材浸入熔化的石蠟中, 反復(fù)進(jìn)行真空和抽真空處理, 確保藤材的所有孔隙都充滿石蠟。 將藤材從熔融石蠟中取出并冷卻至室溫, 用刀片刮除藤材表面多余的石蠟, 最終得到藤材基相變儲(chǔ)能材料。
將藤材和藤材基相變儲(chǔ)能材料粘在導(dǎo)電雙面膠帶上, 并通過濺射鍍上一層金。 在10 kV 加速電壓下, 利用場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡 (FE-SEM, Nova Nano SEM 450, FEI, USA) 觀察藤材和藤材基相變儲(chǔ)能材料的表面形貌。 使用纖維切片機(jī)將石蠟、藤材和藤材基相變儲(chǔ)能材料研磨成粉末, 并與溴化鉀(1 ∶100, w/w, 樣品與KBr 比), 然后將混合物壓成超薄顆粒。 使用傅里葉變換紅外(FTIR, Invenio R, Bruker, Swiss) 光譜記錄FTIR光譜, 記錄范圍從4 000 cm-1到400 cm-1, 分辨率為4 cm-1。 采用X 射線衍射儀(XRD,Rigaku,D/MAX 2200) 測(cè)量石蠟、 藤材和藤材基相變儲(chǔ)能材料的XRD 譜圖, 掃描速率(2θ) 為2°/min, 加速電壓為40 kV, 電流為30 mA, 5°~40°范圍內(nèi)。采用STA 449C3/G 集成熱分析儀(TGA) 對(duì)石蠟、 藤材和藤材基相變儲(chǔ)能材料進(jìn)行熱重分析。測(cè)定樣品量約為10 mg, 用氮?dú)馓幚恚?溫度范圍為25~700 ℃, 速率為10 ℃/min。 采用差示掃描量熱 儀 (DSC, DSC 200 F3 Maia, NETZSCH,Germany) 測(cè)定石蠟、 藤材和藤材基相變儲(chǔ)能材料的相變溫度和焓值。 藤材基相變儲(chǔ)能材料中石蠟含量的測(cè)定按公式(1) 計(jì)算。
式(1) 中,η為石蠟包覆率, ΔHm,藤材基相變材料和ΔHc,藤材基相變材料分別為藤材基相變儲(chǔ)能材料在DSC 曲 線 上 的 熔 融 焓 和 結(jié) 晶 焓; ΔHm,石蠟和ΔHc,石蠟分別為石蠟在DSC 曲線上的熔融焓和結(jié)晶焓。 對(duì)藤材基相變儲(chǔ)能材料進(jìn)行熔融泄露實(shí)驗(yàn), 將石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料放在稱量紙上, 在電熱板上加熱2 h, 測(cè)試前后形貌變化及在稱量紙上的泄露痕跡, 評(píng)價(jià)藤材基相變儲(chǔ)能材料的泄露情況。
由圖1a 可見, 在藤材橫斷面上存在結(jié)構(gòu)密集的微孔, 維管束包括直徑不等的傳導(dǎo)組織(木質(zhì)部、 韌皮部), 并被纖維鞘和薄壁組織包圍, 用于輸送營養(yǎng)物質(zhì)和水分。 藤條內(nèi)的后生木質(zhì)部和原生木質(zhì)部導(dǎo)管通道垂直排列, 貫穿整個(gè)藤條厚度, 這使得熔融石蠟?zāi)軌虼┩刚麄€(gè)藤材, 并停留在藤材孔道中[11]。 如圖1b 所示, 經(jīng)過浸漬后,藤材的微觀結(jié)構(gòu)得以保留, 藤材的微觀孔道被石蠟均勻填充, 沒有空隙, 說明由于藤材和石蠟之間的毛細(xì)管力和界面張力的作用, 使得石蠟完全被限制在藤材孔道中[12]。
為測(cè)試藤材封裝石蠟后, 藤材基相變儲(chǔ)能材料的化學(xué)組分及結(jié)構(gòu)是否發(fā)生改變, 分別對(duì)藤材、 石蠟及藤材基相變儲(chǔ)能材料進(jìn)行FTIR 測(cè)試, 測(cè)試結(jié)果見圖2。 由圖2 可知, 藤材基相變儲(chǔ)能材料基本包含了石蠟和藤材的典型特征峰,但是峰的位置、 峰寬和峰形略有不同。 在藤材基相變儲(chǔ)能材料的FTIR 圖中, 3 437 cm-1處的特征峰是藤材中的羥基 (O—H) 伸縮振動(dòng)峰,1 635 cm-1和1 509 cm-1處的特征峰是藤材中木質(zhì)素的芳香族羰基 (C =O) 骨架振動(dòng)峰[13]。2 920 cm-1和2 851 cm-1的特征峰為石蠟的亞甲基團(tuán)(—CH2) 和烷羥基團(tuán)(—CH3) 的伸縮振動(dòng)峰, 1 465 cm-1和1 437 cm-1處為石蠟的—CH3不對(duì)稱彎曲振動(dòng)峰, 721 cm-1處為石蠟的—CH2的搖擺和變形振動(dòng)峰, 這些都是石蠟的FTIR 特征峰[14]。 由此可見, 藤材基相變儲(chǔ)能材料的特征吸收峰是石蠟和藤材特征吸收峰的疊加, 表明藤材基相變儲(chǔ)能材料未產(chǎn)生新的特征吸收峰,石蠟與藤材之間沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 此外, 與石蠟的特征峰強(qiáng)度相比, 藤材基相變儲(chǔ)能材料的特征峰強(qiáng)度有所降低, 這是因?yàn)樘俨幕嘧儍?chǔ)能材料中的石蠟含量較少所致。
圖2 藤材、 石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料的FTIR 變化Fig.2 FTIR diagrams of rattan, paraffin wax, and rattan based phase change energy storage materials
利用XRD 測(cè)試藤材、 石蠟及藤材基相變儲(chǔ)能材料的結(jié)晶度變化, XRD 譜圖如圖3 所示。 由圖3 可知, 藤材在2θ=14.7°、 16.5°、 21.8°和34.6°處顯示的X 射線光譜衍射峰, 分別代表纖維素I晶面(101)、 (101)、 (002) 和(040)。 由于石蠟具有規(guī)則的結(jié)晶, 其XRD 衍射峰出現(xiàn)在21.3°和23.8°。 石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料均處于高結(jié)晶狀態(tài)。 藤材基相變儲(chǔ)能材料的XRD 衍射峰的衍射角(2θ) 與石蠟的衍射角一致, 說明石蠟浸漬到藤材中, 并未改變二者的衍射角。
圖3 藤材、 石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料的XRD 圖譜Fig.3 XRD diagrams of rattan, paraffin wax, and rattan based phase change energy storage materials
圖4 為藤材、 石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料的熱解曲線。 從圖4 可知, 石蠟熱解過程呈現(xiàn)出典型的一步降解特征, 100 ℃左右時(shí)開始失重,270 ℃時(shí)幾乎沒有觀察到焦炭, 最大失重速率發(fā)生在232 ℃。 藤材在50~120 ℃開始出現(xiàn)熱解起始峰, 為7%的吸附水失重峰; 在200~400 ℃范圍內(nèi)存在一個(gè)熱解峰, 在335 ℃時(shí)出現(xiàn)最大失重速率。 而浸漬石蠟的藤材基相變儲(chǔ)能材料未出現(xiàn)吸附水, 說明藤材在浸漬石蠟后, 不僅熱穩(wěn)定性提高, 而且抗吸濕性也得到加強(qiáng)[15]。 此外, 在溫度低于100 ℃時(shí), 藤材基相變儲(chǔ)能材料具有良好的熱穩(wěn)定性。 這一特性表明, 藤材基相變儲(chǔ)能材料在100 ℃以下可以長時(shí)間保持熱穩(wěn)定性, 可作為低儲(chǔ)熱材料應(yīng)用[4]。
由圖5 可見, 石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料的DSC 曲線相似, 且熔化、 凝固過程的DSC 曲線只出現(xiàn)單峰, 皆符合相變規(guī)律。 在熔化過程中, 石蠟的相變溫度為27.67 ℃, 相變焓值為186.6 J/g;藤材基相變儲(chǔ)能材料的相變溫度為52.56 ℃, 相變焓值為96.96 J/g。 藤材基相變儲(chǔ)能材料的相變溫度與石蠟相差24.89 ℃, 說明藤材有效地阻礙了傳熱過程。 此外, 根據(jù)公式 (1) 計(jì)算得到,藤材基相變儲(chǔ)能材料的相變焓值僅為石蠟的52.3%, 這是由于石蠟浸入藤材中, 石蠟的質(zhì)量比下降, 從而使得相變焓值降低。 此外, 在石蠟相轉(zhuǎn)變溫度時(shí), 藤材相很穩(wěn)定, 不僅不參與相變過程, 而且成為石蠟的雜質(zhì)相, 影響了石蠟結(jié)晶過程的完善性。 同時(shí), 過多的石蠟會(huì)滲透到藤材中, 降低了石蠟在相變溫度范圍內(nèi)的自由度, 出現(xiàn)較低的相變焓值[15]。
圖5 石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料的DSC 曲線Fig.5 DSC curves of paraffin wax and rattan based phase change energy storage materials
將石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料分別放置在稱量紙上, 并用不銹鋼恒溫加熱板加熱, 用稱量紙檢測(cè)石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料在高溫下的泄漏情況。 如圖6 所示, 將石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料分別在25 ℃和50 ℃進(jìn)行熔融泄漏測(cè)試, 觀察其熱滲出情況。 當(dāng)加熱板從25 ℃上升到40 ℃時(shí),石蠟開始融化, 加熱到50 ℃時(shí), 石蠟完全熔化,整張稱量紙被融化的石蠟浸透; 而對(duì)于藤材基相變儲(chǔ)能材料, 即使加熱了2 h 后也沒觀察到石蠟泄漏。 在稱量紙上滴幾滴經(jīng)甲基橙染色的水滴,發(fā)現(xiàn)被石蠟浸濕的濾紙變得疏水, 無法染色, 而藤材基相變儲(chǔ)能材料的濾紙可以被染色, 說明沒有石蠟泄漏。
圖6 石蠟和藤材基相變儲(chǔ)能材料熔融泄漏測(cè)試Fig.6 Melt leakage testing of paraffin and rattan based phase change energy storage materials
本文采用多孔材料物理吸附凝結(jié)法, 通過真空浸漬法將石蠟浸漬到藤材中, 利用藤材的孔隙和毛細(xì)管吸收效應(yīng)物理吸附石蠟, 成功制備出藤材基相變儲(chǔ)能材料。 在所制備的藤材基相變儲(chǔ)能材料中石蠟與藤材能很好的相互結(jié)合, 基本無泄漏, 相變溫度為52.56 ℃, 相變焓值為96.96 J/g,藤材基相變儲(chǔ)能材料中的石蠟含量為52.3%。 對(duì)藤材基相變儲(chǔ)能材料進(jìn)行XRD 和FTIR 分析可知,藤材基相變儲(chǔ)能材料的吸收峰和衍射峰是藤材和石蠟的疊加, 未產(chǎn)生新的特征峰, 說明二者僅為物理吸附, 未產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。 此外, 藤材基相變儲(chǔ)能材料能夠有效地抑制石蠟在加熱過程中的泄露, 在建筑節(jié)能領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。