周 姣,林 琿,周益欽,魏曉旋,謝 建,謝澤娜
(廣東聯(lián)泰環(huán)保股份有限公司,廣東 汕頭 515041)
城鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)普遍具有低碳源的特點(diǎn),生物處理主流工藝如厭氧-缺氧-好氧工藝(A2/O)、缺氧-好氧工藝(A/O)、序批式反應(yīng)器(SBR)、氧化溝工藝等都具有脫氮除磷功能,但由于進(jìn)水碳源缺乏,污泥處置終端效能不足,導(dǎo)致活性污泥污泥齡較長,生物除磷效果受抑制,生物段除磷效率約30%~50%,不輔助化學(xué)除磷則出水總磷(TP)難以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。目前對污水處理廠化學(xué)除磷效果的研究主要關(guān)于藥劑種類、工藝種類選擇、除磷工藝條件控制、化學(xué)除磷劑投加點(diǎn)位等,王琳娜等[1]通過正交試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)各工藝參數(shù)對TP處理效果影響較大的是混凝劑種類,最佳處理效果的絮凝條件為投加三氯化鐵99 mg/L,投加三氯化鐵1 min,以污泥恰攪起不分層的速度攪拌(約160 r/min)30 min。鄭瀟威等[2]通過在不同工藝段投加混凝劑進(jìn)行除磷,發(fā)現(xiàn)在氧化溝出水口投加硫酸鋁、在二沉池出水口投加聚合硫酸鐵對總磷的去除效果最好。陳博宇等[3]將PAC投加點(diǎn)由二沉池配水井位置調(diào)整到生化池出水口,增加足夠的混合反應(yīng)時(shí)間,能大大提高除磷效率。多種生物處理工藝(如UNITANK、多模式A2/O、倒置A2/O等)+高效沉淀池組合通過生物除磷和化學(xué)除磷結(jié)合的效果能提高出水水質(zhì),TP<0.5 mg/L,穩(wěn)定達(dá)到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)[4-5]。
在城鎮(zhèn)污水處理廠普遍設(shè)置高效沉淀池,通過投加混凝劑進(jìn)行化學(xué)除磷,從而使出水總磷達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。高效沉淀池工藝中可能影響除磷效果的因素主要有pH、污泥回流量(進(jìn)水濁度)、混凝劑種類、混凝劑投加量、助凝劑投加量、混合強(qiáng)度和反應(yīng)時(shí)間等。本文通過研究高效沉淀池不同控制條件下,對應(yīng)除磷效果的差異,篩選出高效沉淀池除磷效果關(guān)鍵影響因素,一方面針對性提高除磷效率,另一方面達(dá)到降低藥劑成本的目標(biāo),為實(shí)際工程應(yīng)用提供技術(shù)參考。
通過投加金屬鹽與污水中可溶性磷結(jié)合形成沉淀,從而降低污水中磷濃度,常用的金屬鹽有鐵鹽、鋁鹽、鈣鹽等。鋁鹽沉淀除磷的基本反應(yīng)式如式(1)、式(2),鋁離子與磷酸鹽形成磷酸鋁沉淀;三價(jià)鋁離子發(fā)生水解反應(yīng),生成氫氧化鋁。氫氧化鋁對磷酸鹽(尤其是正磷酸鹽)有較強(qiáng)的吸附能力[6]??偠灾?,除金屬磷酸鹽化學(xué)沉淀外,鋁鹽、鐵鹽除磷的機(jī)理還包括金屬氫氧化物的共沉淀;聚合金屬氫氧化物的表面絡(luò)合;絮體表面發(fā)生的磷吸附反應(yīng)。
(1)
2Al3++6H2O→2Al(OH)3+6H+
(2)
廣東省某城鎮(zhèn)污水廠日處理量為6萬噸,污水經(jīng)格柵、沉砂池、改良A2/O、二沉池處理后,進(jìn)入高效沉淀池,通過投加PAC(Al2O3有效量10%)、陰離子PAM實(shí)現(xiàn)化學(xué)除磷,進(jìn)一步降低SS,而后進(jìn)入紫外消毒渠消毒,出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)及《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一級標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)值,其中磷酸鹽(以P計(jì))排放限值為0.5 mg/L。高效沉淀池由快速混合區(qū)、絮凝區(qū)、斜板沉淀區(qū)組成,投加PAC至快速混合區(qū),通過攪拌器不斷攪拌,使污水與PAC充分均勻混合,改變膠體顆粒間的物理性質(zhì),使其脫穩(wěn),形成細(xì)小的絮體懸浮物(凝聚階段);PAM作為絮凝劑投加在絮凝區(qū)、與污水及回流污泥混合致使微絮體及其他顆粒結(jié)合,產(chǎn)生較大較重的絮體集團(tuán)(絮凝階段);在水力的作用下絮體的緊密性和體積不斷增大;礬花在沉淀區(qū)中泥水分離,質(zhì)量稍大的礬花沉入沉淀區(qū),細(xì)小漂浮的污泥被蜂窩斜管截留(沉降階段),上清液從出水槽中流出,沉淀區(qū)化學(xué)污泥一部分回流至絮凝區(qū),一部分作為剩余污泥排放至濃縮池處理,從而達(dá)到化學(xué)除磷的過程。
某城鎮(zhèn)污水處理廠高效沉淀池工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和主要設(shè)備分別如表1、表2所示。
表1 高效沉淀池工藝設(shè)計(jì)參數(shù)Table 1 Design parameters of high density sedimentation tank
表2 高效沉淀池主要設(shè)備Table 2 Main equipments of high density sedimentation tank
由于城鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)、水量較為穩(wěn)定。高效沉淀池進(jìn)水pH范圍為6~9之間,變化幅度較小,處理水量穩(wěn)定,則高效沉淀池反應(yīng)時(shí)間無顯著變化;且PAC適應(yīng)pH范圍大,一般投加量≤13 mg/L不會顯著降低水的pH[7],因此不考慮pH、反應(yīng)時(shí)間對除磷效果的影響。本文主要采用單因素控制變量法,研究工藝控制條件:污泥回流比(進(jìn)水濁度)、PAC投加量及PAM投加量、混合強(qiáng)度等對高效沉淀池工藝段除磷效果的影響。
聚合氯化鋁(PAC)是常用的無機(jī)高分子混凝劑,液態(tài)成品PAC顏色呈淡黃色,試驗(yàn)中使用的為成品PAC,用自來水稀釋后投加至混合區(qū)。陰離子PAM為固體粉末,經(jīng)一體化PAM制備機(jī)溶解、熟化后投加至高效池絮凝區(qū)。
總磷測定方法依據(jù)《水質(zhì) 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法》(GB11893-1989),正磷酸鹽測定依據(jù)《水和廢水監(jiān)測分析方法》(第四版)[8]。
二沉池出水至高效沉淀池,經(jīng)生物處理后,污水SS下降至5 mg/L左右,高效沉淀池進(jìn)水濁度較低。缺少凝聚核心,則混凝劑與正磷酸鹽絡(luò)合后,難以形成礬花沉降,因此需通過污泥回流增加進(jìn)水濁度,目的在于加速礬花的生長以及增加礬花的密度。另外,污泥回流使絮凝體循環(huán)利用,可節(jié)約10%~30%藥劑[9]。圖1為污泥回流比對除磷效果的影響。
圖1 污泥回流比對除磷效果的影響Fig.1 Effect of sludge reflux ratio on phosphorus removal efficiency
由圖1可知,當(dāng)污泥回流比為3.0%時(shí),除磷率為68%;污泥回流比為3.5%時(shí),除磷率為66%,除磷效果隨著污泥回流比的增加出現(xiàn)先增加后降低的趨勢。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,回流污泥濃度不變情況下,污泥回流比低則無法起到增強(qiáng)絮凝效果和提高沉降性能的作用,絮體集團(tuán)細(xì)小,難以進(jìn)行泥水分離,嚴(yán)重時(shí)將造成沉淀區(qū)跑泥[10]。當(dāng)污泥回流比繼續(xù)增加至3.5%、4.0%,TP去除效果沒有明顯的提升,造成這種現(xiàn)象的原因可能有以下幾點(diǎn):污泥回流量大,將形成的大礬花沖散,降低污泥絮凝效果;沉淀區(qū)固體負(fù)荷升高,增加刮泥機(jī)負(fù)擔(dān),造成蜂窩狀斜板積泥和跑泥,反而引起出水總磷濃度升高[11]。有研究認(rèn)為隨著化學(xué)污泥量的增加,回流污泥與OP之間的反應(yīng)達(dá)到了平衡狀態(tài),因此繼續(xù)增加污泥回流量并不會使OP去除率繼續(xù)升高[12]。高效沉淀池能保持最優(yōu)運(yùn)行區(qū)間的污泥回流比通常為2%~6%[13],但在實(shí)際運(yùn)行過程中,建議總結(jié)污水廠處理量、進(jìn)水濁度、回流污泥濃度等變化規(guī)律,得到污泥回流比經(jīng)驗(yàn)值范圍,隨著進(jìn)水條件因素的改變,及時(shí)調(diào)整絮凝區(qū)污泥回流比,保障高效沉淀池除磷效果。
污水中磷基本上以磷酸鹽形式存在,分為正磷酸鹽(OP)、聚合磷酸鹽和有機(jī)磷酸鹽,OP為直接與混凝劑發(fā)生反應(yīng)的磷[14]。高效沉淀池進(jìn)水OP/TP范圍處于0.83~0.99之間,均值為0.91。PAC投加量對高效沉淀池除磷效果的影響見圖2。
圖2 PAC投加量對除磷效果的影響Fig.2 Effect of PAC dosage on phosphorus removal efficiency
隨著PAC投加量的增加,TP去除率越高,當(dāng)PAC投加量大于6 mg/L時(shí),繼續(xù)增加投加量,發(fā)現(xiàn)TP去除率提升幅度變緩。實(shí)際工程中,并非PAC投加量越大,總磷去除率越高;過量投加PAC使化學(xué)污泥產(chǎn)量增大,若排泥不及時(shí),則出水TP濃度反而較高。這可能是由于壓縮雙電層原理,當(dāng)PAC投加量過多時(shí),凝聚效果反而下降,或使膠體粒子重新穩(wěn)定。有研究表明PAC投加量為1.0~2.0 mmol/L時(shí),隨著混凝劑的增加,TP去除率幾乎不再隨著投加量增加而增加[15],另外,PAC除磷效率受總磷濃度影響較大,初始總磷濃度高,磷去除率較高。因此在滿足出水TP穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的前提下,應(yīng)綜合考慮藥劑投加成本,除磷當(dāng)量,合理控制PAC投加量。污水廠可通過在線監(jiān)測系統(tǒng)TP檢測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測值,計(jì)算需化學(xué)除磷量,科學(xué)設(shè)置PAC投加單耗。
PAM主要作為助凝劑,促進(jìn)絮體形成較大的集團(tuán),從而提高泥水分離效果。PAC投加量為3 mg/L時(shí),調(diào)整PAM投加量為0.5 mg/L、0.6 mg/L、0.8 mg/L、1.0 mg/L、1.2 mg/L,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),PAM投加量由0.5 mg/L提高至0.8 mg/L,高效沉淀池磷去除率逐漸增大,投加量處于0.8~1.2之間時(shí),TP去除率無明顯差異。增大PAM投加量對OP去除率無明顯作用,但PAM可通過吸附架橋作用,去除水中微小懸浮物的方式提高TP的去除率。
快速混合區(qū)攪拌器額定轉(zhuǎn)速為1445 r/min,絮凝區(qū)攪拌器額定轉(zhuǎn)速為1400 r/min,攪拌器均為變頻控制。當(dāng)PAC、PAM投加量分別為6 mg/L、0.8 mg/L時(shí),混合區(qū)攪拌器頻率在30~45 Hz之間變化,絮凝區(qū)攪拌器在25~40 Hz之間變化,出水TP濃度均低于0.4 mg/L,且不同轉(zhuǎn)速下出水總磷濃度差異較小?;旌蠌?qiáng)度低時(shí),可在預(yù)沉淀區(qū)觀察到礬花分布不均勻,長時(shí)間運(yùn)行可能使沉淀區(qū)局部負(fù)荷增大。試驗(yàn)表明,快速混合區(qū)攪拌器頻率不低于在35 Hz,絮凝區(qū)攪拌器頻率不低于25 Hz情況下,混合強(qiáng)度對總磷去除率影響有限。
(1)通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),高效沉淀池工藝控制中,通過合理調(diào)控污泥回流比、PAC投加量能有效提高化學(xué)除磷效率,一定程度上節(jié)約藥劑,節(jié)約化學(xué)除磷成本;污泥回流比及PAC投加量是影響高效沉淀池除磷效果的關(guān)鍵因素。
(2)陰離子PAM投加量對水中細(xì)小懸浮物的去除效果較好,對TP去除有一定貢獻(xiàn),但對OP的去除效果不顯著。
(3)基于混合均勻的前提下,高效沉淀池快速混合區(qū)、絮凝區(qū)的污水及藥劑混合強(qiáng)度對除磷效果影響有限。