朱彤　李志強(qiáng)

7月31日，獨(dú)山子石化公司聚烯烴一部副總工程師張永海像往常一樣，密切關(guān)注全密度一線分布板的運(yùn)行情況，最大限度降低其對(duì)上游乙烯裝置負(fù)荷的影響。因?yàn)榫裉^(guò)集中，他絲毫沒(méi)有察覺(jué)記者已走到身邊。

同事們都說(shuō)：“關(guān)鍵時(shí)刻有他在，我們都很放心。”

張永海出生在遼寧省撫順市，小時(shí)候經(jīng)常聽(tīng)父親講“鐵人”王進(jìn)喜的故事，從小便立志要做一個(gè)像王進(jìn)喜那樣的石油人。

工作13年來(lái)，他從一名普通操作工成長(zhǎng)為公司青年科技創(chuàng)新帶頭人，先后榮獲新疆維吾爾自治區(qū)青年崗位能手、獨(dú)山子石化公司勞動(dòng)模范等稱號(hào)。今年，他又獲評(píng)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司第十二屆“十大杰出青年”。

車(chē)間通過(guò)全崗考試第一人

2010年8月，從遼寧石油化工大學(xué)畢業(yè)的張永海，走上獨(dú)山子石化聚烯烴一部全密度聚乙烯裝置聚合崗位。作為新職工，他對(duì)很多技術(shù)都不熟悉，經(jīng)常只能在一旁看著老員工們操作。

“不懂就學(xué)嘛?！睆堄篮ｉ_(kāi)啟了“瘋狂”學(xué)習(xí)模式，上班跑流程，下班學(xué)理論，見(jiàn)人追著問(wèn)，小本不離身。那兩年，他把所有業(yè)余時(shí)間都用在了學(xué)習(xí)上。

憑借“不學(xué)懂決不罷休”的勁頭，張永海用最短時(shí)間掌握了整套裝置各崗位的技能，成為車(chē)間通過(guò)全崗考試的第一人，是名副其實(shí)的“技術(shù)大拿”。

憑著這股勁頭，工作僅4年，張永海就作為獨(dú)山子石化公司的技術(shù)專家，赴中國(guó)石油四川石化有限責(zé)任公司聚乙烯裝置執(zhí)行開(kāi)工指導(dǎo)任務(wù)，使裝置一次性開(kāi)車(chē)成功。2021年，他又作為獨(dú)山子石化公司全密度開(kāi)工隊(duì)領(lǐng)隊(duì)，赴塔里木石化分公司執(zhí)行原始開(kāi)工任務(wù)，連續(xù)45天奮戰(zhàn)在項(xiàng)目駐地，實(shí)現(xiàn)一次性開(kāi)車(chē)成功。

從零起步研發(fā)茂金屬產(chǎn)品

茂金屬生產(chǎn)工藝被稱為化工行業(yè)的“殿堂級(jí)技術(shù)”。茂金屬產(chǎn)品性能好、附加值高，被譽(yù)為塑料中的“軟黃金”，是高端聚烯烴市場(chǎng)上的搶手貨。國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品大量依賴進(jìn)口且價(jià)格昂貴，不少石化企業(yè)曾嘗試工業(yè)化生產(chǎn)茂金屬，但因生產(chǎn)難度大，大都難以實(shí)現(xiàn)。

“我們就是干這個(gè)的呀！外國(guó)人行，我們?cè)趺淳筒恍?？?015年，張永海及其團(tuán)隊(duì)打起了茂金屬“攻關(guān)戰(zhàn)”。200多個(gè)日夜、70余版技術(shù)方案……在經(jīng)歷了反應(yīng)器結(jié)塊、聚合換熱器堵塞等重重考驗(yàn)，進(jìn)行了18項(xiàng)優(yōu)化技改項(xiàng)目后，他們終于突破了茂金屬生產(chǎn)的技術(shù)壁壘。2018年7月，獨(dú)山子石化公司成功研發(fā)出2個(gè)體系、5個(gè)茂金屬產(chǎn)品。

緊接著，更大的挑戰(zhàn)擺在了張永海的面前。為了降低生產(chǎn)成本，公司希望實(shí)現(xiàn)茂金屬產(chǎn)品不同體系之間的連續(xù)轉(zhuǎn)產(chǎn)，而這在國(guó)際上沒(méi)有先例。面對(duì)難題，張永海帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)骨干成員根據(jù)已有的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將每個(gè)轉(zhuǎn)產(chǎn)節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵參數(shù)合理化，研究出適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)工況的最佳數(shù)據(jù)，然后再討論、優(yōu)化……

最終，他們實(shí)現(xiàn)世界首次不同催化劑茂金屬產(chǎn)品的連續(xù)轉(zhuǎn)產(chǎn)，并且轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間由56個(gè)小時(shí)縮短至6個(gè)小時(shí)。這項(xiàng)技術(shù)成果不僅節(jié)省了原料，還為公司相關(guān)裝置節(jié)省了300多萬(wàn)元的檢修費(fèi)用。

除了啃下茂金屬“硬骨頭”，張永海還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員研發(fā)了鉻系高強(qiáng)膜、中空料等11個(gè)牌號(hào)的新產(chǎn)品，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷。2020年，張永海參與了“PE-RT管材專用料開(kāi)發(fā)”“降低停工物料損失”等技術(shù)項(xiàng)目，相關(guān)成果獲得獨(dú)山子石化公司科技攻關(guān)一等獎(jiǎng)和中石油集團(tuán)公司科技進(jìn)步成果二等獎(jiǎng)。

勇當(dāng)提質(zhì)增效開(kāi)路先鋒

近年來(lái)，為了落實(shí)公司提質(zhì)增效、低成本發(fā)展的戰(zhàn)略舉措，張永海帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員從轉(zhuǎn)產(chǎn)優(yōu)化、增產(chǎn)降耗、三劑優(yōu)化等方面深挖裝置潛能。

由張永海牽頭掛帥的12個(gè)技術(shù)項(xiàng)目，提質(zhì)成效顯著，年均增效4500余萬(wàn)元。2021年，他所在部門(mén)負(fù)責(zé)的5條樹(shù)脂生產(chǎn)線創(chuàng)造了非計(jì)劃停工為零的歷史最高紀(jì)錄，全密度裝置鉻系、BMC（團(tuán)狀模塑料）產(chǎn)品不斷刷新使用紀(jì)錄。

2022年一季度，茂金屬產(chǎn)品市場(chǎng)活躍。為了抓住銷售最佳時(shí)機(jī)，張永海率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員僅用了3個(gè)月就高質(zhì)量完成了6個(gè)月的生產(chǎn)加工任務(wù)。在轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程中，由于新疆冬季氣溫偏低，茂金屬聚乙烯物料流動(dòng)性較差，取樣口常常出現(xiàn)外觀酷似“爆米花”的粒料。這些“爆米花”在出料時(shí)如果脫水不徹底，極容易造成旋轉(zhuǎn)閥和料倉(cāng)底部?jī)鼋Y(jié)、粒料無(wú)法輸送。

為了減少“爆米花”出現(xiàn)的數(shù)量、延長(zhǎng)擠壓機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行的時(shí)間，張永海提出人工提前干預(yù)的辦法。他和幾名同事站在狹窄的膜板前，用兩天時(shí)間，人工疏通了4800個(gè)膜孔，提前完成了茂金屬的生產(chǎn)加工任務(wù)。

作為扎根一線的新時(shí)代石油青年，張永海表示，未來(lái)他要不斷發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)更多青年積極投身于保障國(guó)家能源安全的實(shí)踐中，為打破國(guó)外高端化工產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù)壟斷貢獻(xiàn)青春力量。