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        運(yùn)行時(shí)間和機(jī)內(nèi)溫度對(duì)電子產(chǎn)品EMI 試驗(yàn)結(jié)果的影響

        2023-09-07 00:42:14何觀寰陳正茂杜華杰
        日用電器 2023年7期
        關(guān)鍵詞:測(cè)量

        何觀寰 陳正茂 王 鑫 杜華杰

        (威凱檢測(cè)技術(shù)有限公司 廣州 510663)

        引言

        大量電磁兼容測(cè)試經(jīng)驗(yàn)表明,許多電子產(chǎn)品在電磁兼容發(fā)射測(cè)試(EMI)時(shí),測(cè)試結(jié)果會(huì)隨產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)間的增加而變化。在同樣的試驗(yàn)場(chǎng)地、設(shè)備、環(huán)境、輔助設(shè)備情況下,僅因產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)間的不同就導(dǎo)致了測(cè)試結(jié)果的差異。猜想可能是隨運(yùn)行時(shí)間增加,產(chǎn)品機(jī)內(nèi)溫度升高,使得電路中電子元器件的電磁特性發(fā)生變化,進(jìn)而改變了產(chǎn)品的EMC 性能,最終導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生變化。為了驗(yàn)證這一猜想,本次進(jìn)行了運(yùn)行時(shí)間和機(jī)內(nèi)溫度對(duì)EMI 測(cè)試結(jié)果影響的對(duì)比試驗(yàn)。

        1 試驗(yàn)方案

        本次試驗(yàn)隨機(jī)挑選的5 款不同品牌、不同型號(hào)的電源適配器作為EMI 測(cè)試對(duì)象,樣品編號(hào)分別為1#~5#。測(cè)試項(xiàng)目選定為交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射測(cè)試(下稱“傳導(dǎo)測(cè)試”)。

        傳導(dǎo)測(cè)試依據(jù)GB/T 9254.1-2021《信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機(jī)電磁兼容第1 部分:發(fā)射要求》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,電源適配器按B 級(jí)設(shè)備限值要求。

        試驗(yàn)在屏蔽室內(nèi)進(jìn)行,試驗(yàn)環(huán)境為溫度25.3 ℃,濕度56 %RH。主要測(cè)試儀器有EMI 測(cè)量接收機(jī)、人工電源網(wǎng)絡(luò)、80 cm 絕緣桌子、熱成像儀、熱風(fēng)機(jī)、水泥電阻負(fù)載等。一共設(shè)有兩組對(duì)比試驗(yàn):不同運(yùn)行時(shí)間的測(cè)試、不同機(jī)內(nèi)溫度的測(cè)試。試驗(yàn)步驟如下:

        1.1 不同運(yùn)行時(shí)間的測(cè)試

        1)將樣品的機(jī)殼拆下,以便于熱成像儀探測(cè)機(jī)內(nèi)溫度變化情況;

        2)依據(jù)GB/T 9254.1-2021 對(duì)樣品進(jìn)行試驗(yàn)布置,樣品端接相應(yīng)規(guī)格水泥電阻,使其保持額定功率輸出狀態(tài);

        3)樣品上電工作后立即進(jìn)行交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射的測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)記錄為“工作0 min 傳導(dǎo)數(shù)據(jù)”(如圖1 所示),并且使用熱成像儀測(cè)量此時(shí)樣品的溫度,溫度數(shù)據(jù)記錄為“工作0 min 溫度狀態(tài)”(如圖2 所示);

        圖1 樣品1#工作0 min 傳導(dǎo)數(shù)據(jù)

        圖2 樣品1#工作0 min 溫度狀態(tài)

        4)保持試驗(yàn)布置、工作狀態(tài)等條件不變,樣品上電工作每10 min,進(jìn)行一次交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射的測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)記錄為“工作n min傳導(dǎo)數(shù)據(jù)”(如圖3所示),并且使用熱成像儀測(cè)量此時(shí)樣品的溫度,溫度數(shù)據(jù)記錄為“工作n min 溫度狀態(tài)”(如圖4 所示),直到上電工作30 min。

        圖3 樣品1#工作30 min 傳導(dǎo)數(shù)據(jù)

        圖4 樣品1#工作30 min 溫度狀態(tài)

        1.2 不同機(jī)內(nèi)溫度的測(cè)試

        5)將樣品靜置冷卻,使其機(jī)內(nèi)溫度到達(dá)與“工作0分鐘溫度狀態(tài)”相近的狀態(tài)后,進(jìn)行交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射的測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)記錄為“冷機(jī)傳導(dǎo)數(shù)據(jù)”(如圖5 所示),并且使用熱成像儀測(cè)量此時(shí)樣品的溫度,溫度數(shù)據(jù)記錄為“冷機(jī)溫度狀態(tài)”(如圖6 所示);

        圖5 樣品1#冷機(jī)傳導(dǎo)數(shù)據(jù)(靜置冷卻后)

        圖6 樣品1#冷機(jī)溫度狀態(tài)(靜置冷卻后)

        6)樣品斷電,使用熱風(fēng)槍對(duì)樣品進(jìn)行加熱,使其機(jī)內(nèi)溫度到達(dá)與“工作30 min 溫度狀態(tài)”相近的狀態(tài)后,然后上電工作,進(jìn)行交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射的測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)記錄為“熱機(jī)傳導(dǎo)數(shù)據(jù)”(如圖7 所示),并且使用熱成像儀測(cè)量此時(shí)樣品的溫度,溫度數(shù)據(jù)記錄為“熱機(jī)溫度狀態(tài)”(如圖8 所示);

        圖8 樣品1#熱機(jī)溫度狀態(tài)(熱風(fēng)槍加熱后)

        7)對(duì)樣品1#~5#均進(jìn)行以上第1)到第6)步的操作,整理數(shù)據(jù),進(jìn)行對(duì)比分析。

        2 試驗(yàn)結(jié)果與結(jié)論

        記錄并整理樣品1#~5#每次測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)峰值的最大發(fā)射幅值,如表1~5 所示。

        表1 樣品1#傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)—準(zhǔn)峰值

        表2 樣品2#傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)—準(zhǔn)峰值

        表3 樣品3#傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)—準(zhǔn)峰值

        表4 樣品4#傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)—準(zhǔn)峰值

        表5 樣品5#傳導(dǎo)測(cè)試數(shù)據(jù)—準(zhǔn)峰值

        通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比與分析,可以得出以下試驗(yàn)結(jié)論:

        1)通過(guò)數(shù)據(jù)表可以發(fā)現(xiàn)5 個(gè)樣品中,有4個(gè)樣品的傳導(dǎo)測(cè)試結(jié)果隨運(yùn)行時(shí)間、機(jī)內(nèi)溫度有明顯變化(相差2 dB 以上),且“工作0 min”與“冷機(jī)”、“工作30 min”與“熱機(jī)”的數(shù)據(jù)均比較接近(相差小于2 dB)。試驗(yàn)表明,電子產(chǎn)品EMI 測(cè)試存在溫度效應(yīng),隨著產(chǎn)品的運(yùn)行時(shí)間增加,機(jī)內(nèi)溫度升高,產(chǎn)品的EMC 性能發(fā)生變化,最終影響測(cè)試結(jié)果,甚至對(duì)標(biāo)準(zhǔn)符合性判定造成影響。

        2)測(cè)量結(jié)果有明顯變化的4 個(gè)樣品中,有2個(gè)樣品測(cè)試結(jié)果隨著運(yùn)行時(shí)間增加、機(jī)內(nèi)溫度升高而傳導(dǎo)騷擾明顯減小;有2 個(gè)樣品測(cè)試結(jié)果隨著運(yùn)行時(shí)間增加、機(jī)內(nèi)溫度升高而傳導(dǎo)騷擾明顯增大。試驗(yàn)表明,不同產(chǎn)品的EMI 測(cè)量結(jié)果受運(yùn)行時(shí)間、機(jī)內(nèi)溫度影響的趨勢(shì)及程度各不相同。

        3)測(cè)量結(jié)果有明顯變化的4 個(gè)樣品中,運(yùn)行時(shí)間前20 min 的測(cè)試結(jié)果變化較大,第(20~30)min 的測(cè)試結(jié)果變化較?。? dB 以內(nèi)),可能是因?yàn)楫a(chǎn)品機(jī)內(nèi)溫度隨運(yùn)行時(shí)間增加而越來(lái)越穩(wěn)定,因此產(chǎn)品EMC 性能也越來(lái)越平穩(wěn),使得測(cè)試結(jié)果逐漸穩(wěn)定。

        3 原理分析

        試驗(yàn)證明機(jī)內(nèi)溫度對(duì)電子產(chǎn)品的EMC 特性存在一定影響,那么該影響是如何產(chǎn)生的呢?

        3.1 電磁騷擾產(chǎn)生與抑制措施

        電子設(shè)備產(chǎn)生電磁騷擾的根本原因在于電壓/電流產(chǎn)生不必要的變化,由于實(shí)際電子元器件與理想元器件存在一定差異,電路的電壓/電流信號(hào)會(huì)發(fā)生設(shè)計(jì)預(yù)期外的變化,因此電磁騷擾普遍存在于各類電子設(shè)備中。抑制電磁騷擾的基本方法主要有:接地、屏蔽、濾波,其中濾波器主要由電阻、電容、電感、磁珠磁環(huán)等組成。

        3.2 濾波元器件—電容器、電感器、磁芯

        電容器與電感器的參數(shù)對(duì)濾波器的性能有決定性影響,以LC 差模濾波器[1](如圖9)為例,該濾波器的插入損耗曲線如圖10 所示,其調(diào)諧頻率F0的計(jì)算公式為:

        圖9 有差模濾波電路的開關(guān)電源傳導(dǎo)騷擾測(cè)試等效電路圖

        圖10 實(shí)際電源中的LC 差模濾波電路的插入損耗

        由插入損耗曲線及公式(1)可知濾波器中的電容器及電感器的規(guī)格參數(shù)直接決定了濾波器的插入損耗及諧振頻率。而有研究表明,電容器的容值與電感器的感量會(huì)隨溫度的變化而產(chǎn)生變化[2,3]。類似的反應(yīng)也會(huì)發(fā)生在磁珠磁環(huán)等磁芯中,溫度的變化會(huì)導(dǎo)致鐵氧體的磁導(dǎo)率的變化[4],影響其功率損耗。因此可以推斷,隨著產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng),機(jī)內(nèi)溫度升高,濾波器的插入損耗和諧振頻率,以及磁體的磁導(dǎo)率發(fā)生了變化,進(jìn)而改變了產(chǎn)品的EMC 性能,最終導(dǎo)致EMI 測(cè)試結(jié)果的變化。

        3.3 發(fā)熱元器件—集成電路(芯片)、變壓器等

        一些元器件在運(yùn)行中,會(huì)產(chǎn)生功率損耗并轉(zhuǎn)化為熱量,當(dāng)熱量的釋放量大于排放量,機(jī)內(nèi)熱量便會(huì)積累,導(dǎo)致機(jī)內(nèi)溫度升高。這些發(fā)熱元器件不僅會(huì)使得濾波電路溫度升高從而影響濾波性能,還會(huì)使發(fā)熱元器件本身的EMC 性能發(fā)生改變。例如,集成電路(芯片)的溫度變化會(huì)對(duì)電子電路板的電磁發(fā)射或磁化率產(chǎn)生不可忽略的影響[5]。又例如,變壓器的溫度升高會(huì)導(dǎo)致變壓器實(shí)心繞組的電阻增大了振蕩的衰減,并減小振蕩的銳度,使得諧振回路的品質(zhì)因數(shù)下降,而且產(chǎn)生的有功損耗使得調(diào)諧頻率偏移[6]。

        4 建議

        為保證產(chǎn)品EMC 性能穩(wěn)定可控,建議廠家在研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的溫度狀態(tài),對(duì)芯片、變壓器等發(fā)熱元器件做好散熱處理,溫度敏感的電子元器件盡可能遠(yuǎn)離熱源布局,EMC 濾波電路盡量使用溫度特性良好的元器件,例如X7R電容等。

        對(duì)于EMC 測(cè)試實(shí)驗(yàn)室,建議嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于預(yù)運(yùn)行/預(yù)熱時(shí)間的要求,對(duì)受試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試前的預(yù)運(yùn)行,例如照明設(shè)備在EMC 測(cè)試前,應(yīng)按照GB/T 17743-2021 標(biāo)準(zhǔn)的7.8條款的要求預(yù)運(yùn)行到穩(wěn)定狀態(tài)[7]。如果沒有給定預(yù)運(yùn)行/預(yù)熱時(shí)間,在試驗(yàn)之前,受試設(shè)備應(yīng)運(yùn)行足夠的時(shí)間,以保證其工作方式和工作狀態(tài)為壽命期限內(nèi)的典型狀態(tài)[8]。并且應(yīng)在足夠長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)觀察產(chǎn)品的騷擾電平是否穩(wěn)定,對(duì)于騷擾電平不穩(wěn)定的產(chǎn)品,應(yīng)依據(jù)測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,延長(zhǎng)測(cè)量接收機(jī)的讀數(shù)觀察時(shí)間,進(jìn)行進(jìn)一步的驗(yàn)證。

        5 結(jié)語(yǔ)

        本文通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)研究電子產(chǎn)品的運(yùn)行時(shí)間、機(jī)內(nèi)溫度對(duì)EMI 測(cè)試結(jié)果的影響,得出一些測(cè)試結(jié)果變化的規(guī)律,并從電路設(shè)計(jì)和元器件特性角度對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行原理分析,提出了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和電磁兼容測(cè)試相關(guān)建議,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測(cè)具有一定的指導(dǎo)意義。

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