陳明輝
(中國水利水電第十四工程局有限公司,云南 昆明 650041)
廣州抽水蓄能電廠(以下簡稱廣蓄電廠)位于廣州市從化區(qū)境內(nèi),距廣州市120 km,廣蓄A(yù)、B 廠總裝機(jī)容量為2 400 MW(8×300 MW),其中A 廠(一期工程)裝機(jī)容量為1 200 MW(4×300 MW),于1994 年全部建成投產(chǎn)。廣蓄B 廠(二期工程)裝機(jī)容量為1 200 MW(4×300 MW),于2000 年全部建成投產(chǎn)。2020 年10 月份在進(jìn)行B 廠5 號機(jī)組A 級檢修過中,對發(fā)電機(jī)定子繞組清洗過程中,首進(jìn)引進(jìn)了干冰清洗技術(shù),改變了傳統(tǒng)的清洗工藝手段,不僅在清洗效率上有了非常大的提高,而且在清洗質(zhì)量上也達(dá)到了理想的效果。
干冰清掃又稱為干冰冷噴射清洗,是利用干冰(CO2)對相關(guān)設(shè)備表面進(jìn)行清掃服務(wù),以去除附著在設(shè)備表面的油污、灰塵等污染物。干冰清掃是在不改變被清除設(shè)備表面化學(xué)特性的條件下,通過干冰清洗機(jī)將干冰顆粒進(jìn)行分解后,以壓力噴霧狀的方式覆蓋急凍被清除物,低溫接觸使污染物形成微裂紋,霧狀干冰通過裂縫進(jìn)一步進(jìn)入內(nèi)表面并迅速膨脹,達(dá)到分解效果,最終迫使被清洗物剝離附體。
最后階段的干冰顆粒已經(jīng)轉(zhuǎn)化為在污染物表面下迅速膨脹的無害CO2氣體。然后將污染物重新定位,通常落在地面上,由于干冰蒸發(fā),因此只需處置污染物。
圖1 干冰清洗原理圖
圖2 干冰清洗設(shè)備系統(tǒng)圖
干冰清洗機(jī)的工作原理與噴鋼砂、噴塑料砂相似,在干冰清洗作業(yè)時使介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速,通過噴嘴噴出,沖擊待清洗表面。目前市面上已經(jīng)有較成熟型號的干冰清洗機(jī),根據(jù)每小時的干冰消耗量的大小,價格在幾千元至幾萬元之間不等,采購可結(jié)合平時清掃時的工作量來選擇具體型號。一般干冰消耗量在(0~25 kg/h)可基本滿足水電站機(jī)組檢修清掃使用。
干冰作為一種即時消耗品并不能進(jìn)行長期存儲,因此對于清洗時需要使用的干冰可以采取兩種方式:一是將液態(tài)的CO2放入干冰造粒機(jī),即可獲得干冰;二是直接從供貨商處購買。水電站機(jī)組檢修干冰材料由于需要量不是很多,建議直接購買成品,干冰儲存于泡沫箱內(nèi)一般可以保存2~3 d 左右,放專用干冰保溫桶可保存6~10 d 左右。直接采購的干冰價格大約在5 元/kg 左右。
干冰清洗設(shè)備跟許多工業(yè)清洗設(shè)備是一樣的,除了清洗設(shè)備本身,還需要空氣壓縮機(jī)進(jìn)行動力的提供。空氣壓縮機(jī)的選用型號取決于干冰清洗機(jī)技術(shù)說明書上要求的壓縮空氣供應(yīng)量,壓縮空氣要求清潔、無油、干燥、無異物,所以最好用無油的空氣壓縮機(jī),如果是螺桿式的,可以在外面加一個濾油器。
噴嘴是干冰清洗系統(tǒng)中的關(guān)鍵部位之一,其作用是改變氣、固兩相流體的運力和動力特性。在噴射過程中,噴嘴的結(jié)構(gòu)、氣流的超音速自由噴流流場、顆粒的密度等參數(shù)對氣、固兩相流的動力特性都有影響。針對不同的清洗部位可以選擇不同外形的噴嘴,特殊結(jié)構(gòu)的部件可以通過定制特殊外形的噴嘴。
圖3 干冰機(jī)噴嘴型式
(1)對于機(jī)組檢修中有電氣絕緣性能要求的結(jié)構(gòu)部件,比如發(fā)電機(jī)定子繞組、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁極繞組等結(jié)構(gòu)部件,采用干冰清洗技術(shù),不但能有效清理附著于絕緣表面的油污、灰塵等,而且能確保不破壞這些設(shè)備的絕緣層。
(2)對于機(jī)組檢修中常規(guī)的結(jié)構(gòu)件清洗,如空氣冷卻器、金屬構(gòu)件接合面表面、管路內(nèi)壁、氣罐內(nèi)腔等表面,去除表面的油污、脫落的油漆、鐵銹部位,采用干冰清洗技術(shù),能夠有效快速的清理部件的各個部位,達(dá)到較好的清洗效果。
傳統(tǒng)的清掃方式:需要使用清洗劑和酒精,都屬于化學(xué)試劑,對環(huán)境有污染,清洗材料對機(jī)組絕緣有腐蝕作用,清洗材料對人體有害。
干冰清掃方式:需要使用干冰材料,干冰的特性是由固態(tài)直接到氣態(tài)CO2,對環(huán)境沒有任何影響、CO2直接清掃,不會腐蝕機(jī)組絕緣。清洗過程中的氣化的CO2非常少,對人體無害。
傳統(tǒng)的清掃方式:需要人工做好防護(hù),使用棉布等清洗工具進(jìn)行清洗。清洗后會形成大量的工業(yè)垃圾(帶腐蝕性化學(xué)試劑)。狹小施工空間無法清洗,如定子繞組清掃基本上只能清掃到60%~70%的區(qū)域。清洗后,被清洗區(qū)域會有粘附溶劑,本身對設(shè)備的運行有影響,清掃無法達(dá)到預(yù)期效果。
干冰清掃方式:清洗完成后,不會形成任何工業(yè)垃圾。狹小空間幾乎不影響清洗效果,基本上能做到全面清掃。對于設(shè)備清掃,表面沒有任何遺留物。
傳統(tǒng)的清掃方式:不僅需要投入較長的時間,占用檢修關(guān)鍵線路直線工期,而且需要投入大量的人力。
干冰清掃方式:施工時間非常短,清理快,只需要幾個經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)清洗工和無污染的干冰材料。
傳統(tǒng)方式:大量人員施工,交叉作業(yè)等,安全風(fēng)險大,風(fēng)險可控性差清洗劑都屬于易燃物質(zhì)清洗后的垃圾處理非常困難,污染環(huán)境。
干冰清掃方式:沒有交叉作業(yè),專業(yè)人員操作施工,風(fēng)險可控性好,不屬于易燃物質(zhì),無清洗后的垃圾污染環(huán)境。干冰清洗設(shè)備是采用自身的部件形成高壓壓縮空氣,碎化干冰噴出,利用干冰從固態(tài)到氣態(tài)的直接轉(zhuǎn)化特性(沒有液態(tài))。并且是專用器皿包裝,現(xiàn)場施工只需要防止接觸人員皮膚凍傷及噪音防護(hù)外,沒有其他風(fēng)險,施工工藝非常環(huán)保,沒有任何化學(xué)有毒物質(zhì)產(chǎn)生,不會對環(huán)境造成污染。
從清洗方法本質(zhì)上來分析,清洗方法的第一原則是既要確保被清洗設(shè)備的基本性能不被破壞,又要達(dá)到清洗的目的。干冰清洗技術(shù)也要遵守這個原則。而干冰清洗是將干冰顆粒分解后以壓力霧狀方式噴射到設(shè)備的表面,設(shè)備表面必然要承受一定的風(fēng)壓,如果設(shè)備表面硬度差,不能承受一定的風(fēng)壓,則不能采用干冰清洗技術(shù)。
同時干冰清洗過程中會產(chǎn)生高分貝的噪音,因此在整個清洗過程中,操作人員及靠近清洗區(qū)域的人員需要正確配戴耳塞、耳罩等護(hù)耳設(shè)備。
水電站機(jī)組A 級檢修過程中,定子與轉(zhuǎn)子的清掃工作是必須進(jìn)行的,受限于這些設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性,部分位置的清掃效果不理想甚至無法完成。特別是定子繞組端部的斜邊墊塊縫隙,定子鐵芯通風(fēng)槽、轉(zhuǎn)子磁極繞組、轉(zhuǎn)子磁軛通風(fēng)槽等部位,由于空間狹小,普通的清洗手段不僅效率不高,而且基本上無法達(dá)到滿意效果。發(fā)電機(jī)設(shè)備的清洗需要一種新型的清洗手段來完成,2020 年10 月份廣蓄電廠在進(jìn)行B 廠5 號機(jī)組A 級檢修過中,對發(fā)電機(jī)定子繞組上下端部清洗過程中,首次引進(jìn)了絕緣干冰清洗技術(shù),由專業(yè)化的干冰技術(shù)清洗公司進(jìn)行。
考慮到廣蓄電廠采用干冰清洗發(fā)電機(jī)定子繞組的方式屬于首次應(yīng)用,干冰接觸到定子繞組表面,是否會造成其絕緣外層防暈材料和絕緣性能下降。清洗公司承諾干冰清洗對發(fā)電機(jī)定子繞組的電氣絕緣性能不會改變,他們也有過很多成功的案例。廣蓄5 號機(jī)組A 級檢修項目組決策領(lǐng)導(dǎo)為了慎重起見,在干冰清掃全面投入使用前,專門拿一根定子繞組備品線棒進(jìn)行干冰清洗的試驗,通過測試備品線棒清洗前后的絕緣、直流耐壓及泄漏電流試驗,備品線棒的絕緣性能沒有發(fā)生明顯變化。
B 廠5 號機(jī)組定子繞組上下端部清洗,干冰清洗時間3 人/1 d 完成,較以往采用人工清洗方式,清洗時間上大大縮短,以往采用人工清洗的方式至少要安排8 人/4 d 完成。而且采用人工清洗的方式,很多定子繞組的背面、下層線棒人工清洗工具不能到達(dá)的區(qū)域,采用干冰清掃的方式都能很好的完成,總體清洗的效果比采用人工清洗的方式要提高很多。
5 號機(jī)組定子繞組上下端部整體清洗結(jié)束后,進(jìn)行了定子直流耐壓及泄漏電流試驗。對比試驗前后數(shù)據(jù),定子絕緣性能在干冰清掃前后未發(fā)生明顯變化。
圖4 干冰清洗發(fā)電機(jī)定子繞組
2021 年10 月24 日21:15:00,廣蓄電廠8 號機(jī)組發(fā)生一起因監(jiān)控系統(tǒng)程序設(shè)計不完善導(dǎo)致機(jī)組從零轉(zhuǎn)速到額定轉(zhuǎn)速升速過程中機(jī)械剎車誤投入,造成廣蓄8 號機(jī)組剎車片磨損后產(chǎn)生的粉末污染了發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子的緊急缺陷。由于發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的間隙僅50 mm 左右,采用傳統(tǒng)的人工清洗方式基本無法進(jìn)行,必須將轉(zhuǎn)子的磁極全部拆除后才有可能完成,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極的拆卸與回裝將耗費大量人力和時間,初步排列整個清洗完成工期大概為28 d。
后經(jīng)8 號機(jī)組搶修組研討,決定緊急由干冰清洗專業(yè)公司采用干冰清洗方式進(jìn)行清洗,采用一種合適大小的干冰噴嘴,讓其能在發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子空氣間隙中上下移動,只要將干冰機(jī)的氣管接長,就可以保證很好的對發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗。同時將發(fā)電機(jī)空冷器拆卸下來,也采用干冰清洗的方式進(jìn)行。
由于采用干冰清洗技術(shù),省略了轉(zhuǎn)子磁極拆卸與回裝的直線工期,為本次8 號機(jī)組提前并高質(zhì)量的完成故障修復(fù)奠定了重要的基礎(chǔ)。最終8 號機(jī)組故障的搶修,從發(fā)現(xiàn)故障到完成清掃交回電網(wǎng)系統(tǒng)備用縮短至5 d。
圖5 干冰清洗發(fā)電機(jī)空冷器
通過以上兩起干冰清洗技術(shù)在廣蓄電廠發(fā)電機(jī)清洗中的運用案例分析,說明干冰清洗技術(shù)不僅能提升工作效率,而且能完成很多受空間限制,人工清洗無法完成的區(qū)域,在清洗效果以及保證電氣絕緣性能上都是有可靠保證的。
但是目前干冰洗掃技術(shù)在國內(nèi)水電站機(jī)組檢修中的應(yīng)用還未完全普及,一方面受限于目前干冰清洗主要由國內(nèi)少數(shù)專業(yè)清洗公司進(jìn)行,清洗服務(wù)收費相對較高,這在很大程度上制約了該技術(shù)的普及。另一方面干冰清洗這一節(jié)能環(huán)保的清洗技術(shù),建議管理部門加大這一先進(jìn)技術(shù)在水電行業(yè)機(jī)組安裝與檢修中的宣傳、應(yīng)用和推廣,使其成為水電站安裝與檢修清洗中的一種常規(guī)方法。