成都市技師學(xué)院（成都工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院） 董帥

1 正確選用液壓油

（1）要選用合適的液壓油。液壓油的種類(lèi)很多，對(duì)液壓系統(tǒng)各元件影響很大，因此在選用液壓油時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度、工作負(fù)荷、液壓元件及油液性能要求等因素確定。如一般環(huán)境溫度在0℃～30℃之間時(shí)，選用黏度為20～40mm2/s 的礦物油；環(huán)境溫度在30℃～40℃之間時(shí)，選用黏度為30～50mm2/s 的液壓油；環(huán)境溫度在40℃以上時(shí)，應(yīng)選用黏度為40～80mm2/s 的液壓油。（2）要根據(jù)油箱內(nèi)壓力選用液壓油。一般液壓系統(tǒng)最高工作壓力在3.5MPa 以下的，可選用加有添加劑的汽輪機(jī)油。但是如果環(huán)境潮濕，設(shè)備容易生銹時(shí)，則必須選用加有防銹劑的汽輪機(jī)油。如能選用普通液壓油，那當(dāng)然更好。最高工作壓力為3.5MPa～8MPa 時(shí)，選用普通液壓油。最高工作壓力為8MPa～16MPa 時(shí)，或者壓力波動(dòng)劇烈時(shí)，選用抗磨液壓油。16MPa 以上的高壓系統(tǒng)，最好選用抗磨性很好的高級(jí)抗磨液壓油以減少摩擦磨損。（3）要根據(jù)系統(tǒng)中各元件工作負(fù)荷和工作環(huán)境選用不同種類(lèi)和牌號(hào)的液壓油對(duì)于多作用式液力傳動(dòng)裝置，其工作壓力高，一般都采用高壓液力傳動(dòng)的方式，其所用的工作介質(zhì)為高壓液或氣液兩相混合液。當(dāng)系統(tǒng)中有空氣存在時(shí)，必須添加液壓抗泡劑來(lái)提高油液抗泡性。（4）要根據(jù)油液使用要求選用適當(dāng)?shù)目鼓バ院涂古菪粤己玫姆冷P性好、抗氧化劑強(qiáng)、抗乳化性好的防銹油脂。

2 正確安裝和使用

（1）液壓系統(tǒng)在使用中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。特別是在工作過(guò)程中，必須經(jīng)常注意油箱內(nèi)的油位變化，要經(jīng)常檢查和緊固液壓油濾清器濾芯及濾油器連接管道上的螺絲，防止雜質(zhì)進(jìn)入油箱。（2）在正常工作條件下，液壓油的最高工作溫度不能超過(guò)80℃。因?yàn)楫?dāng)油溫過(guò)高時(shí)，油的黏度降低，會(huì)影響液壓元件的正常工作；當(dāng)油溫過(guò)低時(shí)，會(huì)引起油液的黏度增大而造成泄漏。（3）液壓元件在使用前和使用過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)清洗、干燥和密封等處理，以防雜質(zhì)混入。對(duì)于經(jīng)常使用的液壓元件，應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)破損和裂紋等缺陷。（4）使用過(guò)程中應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。在多機(jī)作業(yè)時(shí)，要注意各液壓元件間的壓力平衡。多機(jī)作業(yè)時(shí)要注意避免各液壓元件同時(shí)工作，以免相互影響而引起故障。（5）新購(gòu)或修理后的液壓元件在使用前應(yīng)先將系統(tǒng)中的空氣排凈并清洗干凈。新元件或大修后的元件應(yīng)按其使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行磨合和試驗(yàn)，以確定其符合要求后方可投入使用。（6）在低溫條件下作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后再投入正常作業(yè)。（7）液壓系統(tǒng)在工作過(guò)程中必須定期清洗濾油器和更換濾芯。特別是在冬季作業(yè)時(shí)，必須做到每3 個(gè)月清洗一次濾油器，并用熱水或蒸汽清洗濾芯上的粉塵，防止因灰塵堵塞而引起漏油。

3 避免污染

液壓系統(tǒng)的污染，是指由于外部侵入的污染物、內(nèi)部泄漏的污染物和系統(tǒng)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，三者共同作用使液壓系統(tǒng)性能惡化而產(chǎn)生故障，影響液壓系統(tǒng)的正常工作。因此，要正確使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)，必須盡可能避免污染。

（1）保證液壓油清潔。在使用中應(yīng)及時(shí)檢查油箱、油液及濾油器等處是否有漏油現(xiàn)象。若有，則應(yīng)及時(shí)排除故障。如發(fā)現(xiàn)油液有污染變質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換新油或經(jīng)過(guò)濾后再使用。

（2）防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。液壓油中的雜質(zhì)是產(chǎn)生各種故障的根源。如密封環(huán)磨損、損壞等都是由雜質(zhì)引起的；溢流閥、安全閥等元件在使用過(guò)程中也會(huì)被雜質(zhì)所污染；油液中的氣泡會(huì)使油路不暢甚至堵塞；金屬微粒會(huì)造成油液污染，對(duì)零件產(chǎn)生腐蝕作用。因此，要根據(jù)液壓油中雜質(zhì)的種類(lèi)和數(shù)量，正確選用液壓油并定期更換。

（3）當(dāng)空氣混入液壓系統(tǒng)后，會(huì)使空氣壓縮機(jī)和其他部件產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，使系統(tǒng)工作效率降低。同時(shí)，空氣中含有大量塵埃會(huì)破壞密封件的功能并產(chǎn)生氣蝕。因此，必須加強(qiáng)對(duì)空氣濾清器的管理和維護(hù)，并定期進(jìn)行清洗或更換；防止油箱與空氣濾清器之間的管道漏氣；對(duì)油箱底部應(yīng)設(shè)排氣孔或排氣管；防止系統(tǒng)在工作過(guò)程中與空氣混合。

（4）防止液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡主要是由于在工作過(guò)程中系統(tǒng)各部件相互摩擦而產(chǎn)生機(jī)械磨損和介質(zhì)沖刷等原因所致。因此要加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各部分的維護(hù)保養(yǎng)工作和檢查工作。對(duì)已發(fā)現(xiàn)的氣泡要及時(shí)消除；定期清洗過(guò)濾器、濾油器等元件；嚴(yán)格控制油液中雜質(zhì)含量；及時(shí)排除系統(tǒng)中的空氣。

（5）防止油面過(guò)低。液壓油在液壓系統(tǒng)中起著潤(rùn)滑、傳遞壓力和冷卻作用。如果油液中有較多雜質(zhì)，則會(huì)使黏度下降，降低潤(rùn)滑性能和冷卻性能，也會(huì)使泄漏增加而加速故障的產(chǎn)生。因此在使用中要及時(shí)補(bǔ)充新油。

（6）避免油溫過(guò)高。油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致液壓油變質(zhì)、乳化或膠化，使密封性能變差，造成漏油；而且油溫過(guò)高會(huì)使油液變質(zhì)而產(chǎn)生沉淀物和雜物，加快磨損件的磨損。因此，要加強(qiáng)對(duì)油箱的保溫工作，并避免陽(yáng)光直接照射油箱；嚴(yán)格控制油溫不能超過(guò)65℃；避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫過(guò)高。

4 正確清洗和維護(hù)

農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)中的密封件在使用一段時(shí)間后，常會(huì)出現(xiàn)損壞或失效，在更換密封件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行更換。

4.1 應(yīng)按液壓元件的使用條件定期清洗油箱

油液中含有大量的空氣，使油液物性惡化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起油管、油缸和液壓泵等運(yùn)動(dòng)零件發(fā)生沖擊或振動(dòng)，從而使系統(tǒng)中的元件和液壓缸等零件磨損加快。所以，清洗油箱時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：（1）在油箱與空氣濾清器之間加裝空氣濾清器。（2）油箱內(nèi)壁必須清潔，以保證油液具有足夠的清潔度，以免雜質(zhì)混入油液中。（3）清洗時(shí)必須將油箱完全打開(kāi)，不要用高壓空氣直接吹入油箱內(nèi)部或在油箱中加入大量的水（溫度過(guò)高），以免液壓油受熱膨脹后將空氣擠出來(lái)而損壞元件。

4.2 使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

（1）為保證油液清潔度，液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)要先將液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡后再進(jìn)行清洗。（2）在清洗過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有滲漏時(shí)應(yīng)立即停止工作，對(duì)已污染的油液要重新進(jìn)行清洗。若長(zhǎng)期不能使用或出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換新油液。（3）液壓系統(tǒng)工作時(shí)應(yīng)保持清潔。液壓元件和液壓泵等在使用過(guò)程中會(huì)黏附一些塵埃、纖維雜質(zhì)和漆膜等污物，若不及時(shí)清除這些污物，將會(huì)引起系統(tǒng)內(nèi)的零件磨損加快，影響其正常工作。

4.3 農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)一般都有一定的使用壽命，如不能保證良好的使用狀況則將縮短其使用壽命。因此，在進(jìn)行液壓系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)和修理時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。

（1）農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)中的零件要定期進(jìn)行清洗。一般情況下應(yīng)每隔12～24 個(gè)月進(jìn)行一次清洗保養(yǎng)。清洗時(shí)應(yīng)先將元件內(nèi)的污染物清除干凈，然后用專(zhuān)用的液壓清洗裝置將元件沖洗干凈。（2）農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后可能會(huì)產(chǎn)生壓力升高、溫度升高等現(xiàn)象。因此，在清洗液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)將油溫控制在40℃以下并防止元件損壞。

4.4 在對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，除應(yīng)按上述要求進(jìn)行外還要注意以下幾點(diǎn)。

（1）經(jīng)常檢查管路接頭、管接頭、油管及接頭等處的密封情況以及接頭有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（2）及時(shí)清除回油中的雜物。（3）檢查密封圈是否損壞、老化或變形。（4）液壓泵、液壓馬達(dá)和閥等各元件不得有明顯的缺陷或損傷。

5 避免系統(tǒng)振動(dòng)

（1）避免液壓系統(tǒng)振動(dòng)，應(yīng)避免機(jī)械沖擊、震動(dòng)和沖擊等，如農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的工作裝置在行駛過(guò)程中應(yīng)盡量減少變速、轉(zhuǎn)向等動(dòng)作，以防液壓系統(tǒng)因受力不均勻而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲；液壓系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件，如油箱、油液過(guò)濾器、濾油器等，應(yīng)選用質(zhì)量好、密封性好的產(chǎn)品，以免由于液壓油污染造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

（2）液壓缸的活塞桿在安裝后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。方法是：用手指用力壓住活塞桿并迅速松開(kāi)，觀(guān)察有無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。若晃動(dòng)嚴(yán)重，說(shuō)明活塞桿不平衡，應(yīng)調(diào)整活塞桿的位置使之平衡。

（3）對(duì)液壓泵和執(zhí)行元件等進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)注意按照裝配圖要求進(jìn)行裝配，以確保裝配質(zhì)量。同時(shí)還要注意檢查齒輪泵和柱塞泵的密封情況是否良好。

6 保證液壓油清潔

（1）液壓系統(tǒng)使用的液壓油必須是符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，并應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的牌號(hào)、標(biāo)號(hào)和油溫進(jìn)行選擇，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或污染的油。（2）液壓油使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、清潔后才能使用，對(duì)過(guò)濾精度較高的濾芯應(yīng)定期更換；對(duì)精密濾油器應(yīng)定期清洗，并及時(shí)更換濾芯。（3）液壓系統(tǒng)在工作中，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)油箱加油口。當(dāng)加油口附近有雜物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除掉，以防止雜物進(jìn)入油箱內(nèi)部。（4）液壓油使用中應(yīng)防止水分進(jìn)入，特別是在高溫環(huán)境中；油箱和管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏；液壓管路和油箱密封墊要保持完好。（5）液壓油不能與水、汽油等相溶性液體混用；要保持液壓油清潔、無(wú)水垢并定期更換；不同牌號(hào)的油不能混合使用。（6）要按規(guī)定要求定期清洗或更換過(guò)濾器芯和濾芯；新油應(yīng)在使用期內(nèi)使用，以保證系統(tǒng)在規(guī)定的技術(shù)條件下正常工作。（7）長(zhǎng)期停放不用的液壓油，應(yīng)經(jīng)過(guò)濾后再灌裝或換新油，以免雜質(zhì)混入。（8）新裝或大修后的液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行清洗過(guò)濾，并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。清洗過(guò)濾后的液壓油不能再用在系統(tǒng)中，更不能用作新油的再生媒介。清洗過(guò)程中，還應(yīng)注意防止液壓元件及系統(tǒng)泄漏和污染。（9）液壓泵、馬達(dá)等轉(zhuǎn)動(dòng)元件工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱要及時(shí)排出；長(zhǎng)期停用的液壓泵和馬達(dá)在重新啟動(dòng)前應(yīng)將系統(tǒng)中的空氣排凈，并檢查各活動(dòng)部位是否有漏油現(xiàn)象；用油脂潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)及時(shí)加注新油；油箱或管路內(nèi)壁應(yīng)經(jīng)常清洗干凈并涂上防銹油以防止銹蝕。（10）新的液壓泵和馬達(dá)等轉(zhuǎn)動(dòng)元件在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，這時(shí)不能繼續(xù)使用，應(yīng)更換新件；若需繼續(xù)使用時(shí)，要先用煤油清洗干凈，然后用專(zhuān)用工具把新件夾在兩個(gè)夾頭之間并固定好，再把舊件夾在兩個(gè)夾頭之間并固定好。

7 定期檢查與更換

液壓油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致液壓元件的磨損、變形、密封不良，以及液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)高溫等，導(dǎo)致液壓元件工作效率降低，使工作失常。因此，應(yīng)定期檢查液壓油的質(zhì)量，并及時(shí)更換。定期檢查和更換液壓油主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

（1）看顏色。正常的液壓油應(yīng)是淡黃色或無(wú)色透明的液體。（2）聞氣味。如果發(fā)現(xiàn)有異味或有顏色變化，則表明油質(zhì)已經(jīng)變質(zhì)，必須更換新油。（3）看黏度。如果黏度下降過(guò)多，則說(shuō)明油液的清潔度降低。因黏度增大，流動(dòng)阻力增加，使油液內(nèi)摩擦阻力增大，使系統(tǒng)效率下降；如果黏度增大過(guò)多，會(huì)引起系統(tǒng)發(fā)熱、液壓泵、馬達(dá)磨損加??；若黏度過(guò)低時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的表面壓力而使密封圈損壞。（4）看油位。油位過(guò)低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換液壓油。

8 合理使用和保管液壓油

（1）不能混用不同牌號(hào)的液壓油。不同牌號(hào)的液壓油混合使用，會(huì)加速液壓元件的磨損，縮短其使用壽命，甚至引起液壓元件失靈。

（2）液壓油不能變質(zhì)或混入水、灰塵等雜質(zhì)。若發(fā)現(xiàn)液壓油變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換；若混入水分或混入雜質(zhì)，會(huì)加速元件的磨損，甚至引起元件失靈。

（3）安裝和操作要正確。油箱、油管和接頭等處要牢固可靠，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，否則會(huì)產(chǎn)生泄漏；在清潔的油箱中裝油要均勻，以防止局部過(guò)熱；油箱底部要有適當(dāng)高度的沉淀物以避免大量空氣進(jìn)入。

（4）不同種類(lèi)液壓油具有不同的適用溫度范圍。冬季可選用黏度較大的液壓油；夏季可選用黏度較小的液壓油；工作溫度高于60℃時(shí)應(yīng)選用高黏度的液壓油。在高溫下工作時(shí)，應(yīng)盡量減少換向次數(shù)以防止油液蒸發(fā)；工作溫度低于60℃時(shí)，可選用粘度較小的液壓油。

（5）保持合理的油溫。油溫過(guò)高會(huì)加速油液的氧化變質(zhì)，并使金屬表面產(chǎn)生膠合；油溫過(guò)低會(huì)使油液中潤(rùn)滑油膜消失，造成泄漏。

9 其他問(wèn)題的綜合分析

農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)要根據(jù)故障發(fā)生的原因來(lái)判斷故障部位并進(jìn)行維修。如果是油路堵塞，就應(yīng)清洗油路或更換新的濾芯；如果是因配合件間隙過(guò)大而導(dǎo)致漏油，則要檢查油箱是否有漏油現(xiàn)象；如果是因?yàn)殚y件泄漏造成的漏油則要更換閥件；如果是因污染嚴(yán)重而引起漏油，則要清洗油箱并更換新濾芯。如果是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備各機(jī)構(gòu)中的零件磨損嚴(yán)重或裝配不當(dāng)而引起液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換零件。