張海峰
(晉能控股裝備制造集團(tuán)煤化工事業(yè)部,山西 晉城 048006)
近年來(lái),“碳達(dá)峰、碳中和”迅速成為國(guó)家戰(zhàn)略,各地政府管理部門(mén)為實(shí)現(xiàn)“雙碳”紛紛提出了本地區(qū)的時(shí)間表并出臺(tái)了相關(guān)政策,對(duì)碳排放、能源消耗的監(jiān)管日趨嚴(yán)格。
晉能控股裝備制造集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)是一個(gè)高碳排放強(qiáng)度和高碳排放總量的產(chǎn)業(yè),可以預(yù)見(jiàn)在“碳達(dá)峰、碳中和”的大背景下,必將受到巨大的沖擊。煤化工企業(yè)如何應(yīng)對(duì)“碳達(dá)峰、碳中和”,將深刻關(guān)系到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
文中列舉了現(xiàn)有技術(shù)水平下的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),從原理上分析煤化工產(chǎn)業(yè)碳排放產(chǎn)生的原因及減排的途徑,提出了煤化工產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)“碳達(dá)峰、碳中和”的策略路徑。
2020 年,中國(guó)以49.8 億t 標(biāo)準(zhǔn)煤的一次能源消耗,100 億t 左右的二氧化碳排放總量,創(chuàng)造了101.356 7 萬(wàn)億元的GDP。簡(jiǎn)單測(cè)算下來(lái),能耗強(qiáng)度是0.49 t 標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元GDP,碳排放強(qiáng)度是1 t 二氧化碳/萬(wàn)元GDP。
與此同時(shí),2020 年化工產(chǎn)業(yè)碳排放總量約13.78億t,其中煤化工產(chǎn)業(yè)碳排放總量超過(guò)6 億t。以晉城市統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):2020 年煤化工產(chǎn)業(yè)能耗強(qiáng)度是4.2 t 標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元營(yíng)業(yè)收入,是全國(guó)平均水平的8 倍多;而碳排放強(qiáng)度,根據(jù)不同的產(chǎn)品路線,是10~20 t 二氧化碳/萬(wàn)元營(yíng)業(yè)收入,是全國(guó)平均水平的10~20倍。
所以,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各產(chǎn)業(yè)中,煤化工無(wú)疑具有高能耗、高排放的行業(yè)屬性。在“碳達(dá)峰、碳中和”的國(guó)家戰(zhàn)略下,必將受到遠(yuǎn)超其他行業(yè)的監(jiān)管力度。煤化工從業(yè)者應(yīng)該提前布局,未雨綢繆,主動(dòng)應(yīng)對(duì),而不能消極等待,被動(dòng)應(yīng)對(duì)。
1)化石能源為原料的化工產(chǎn)業(yè)短期內(nèi)仍將占據(jù)化工產(chǎn)業(yè)的主要份額,高碳排放強(qiáng)度和總量不可改變。
2)煤制蒸汽仍然是最經(jīng)濟(jì)、符合化工規(guī)模的熱力和動(dòng)力來(lái)源方式。電作為熱力和動(dòng)力來(lái)源成本是煤制蒸汽的2 倍以上,與化工規(guī)模不太匹配;能夠?qū)崿F(xiàn)零碳排的熱力和動(dòng)力來(lái)源方式是核能供熱力和動(dòng)力方式,但目前尚未形成成熟的成套工業(yè)化技術(shù),同時(shí)存在安全和環(huán)保隱患。
3)當(dāng)前最有可能重塑化工產(chǎn)業(yè)格局的關(guān)鍵性技術(shù)有兩個(gè):電解水制氫和二氧化碳利用技術(shù)。前者尚未實(shí)現(xiàn)符合現(xiàn)有工業(yè)規(guī)模的成套工業(yè)化成熟,生產(chǎn)成本相對(duì)較高(超過(guò)1.5 元/m3),短期內(nèi)不可能工業(yè)化推廣;二氧化碳化工利用技術(shù)研究者眾多,但現(xiàn)有條件下,均不具備經(jīng)濟(jì)可行性。
綜合以上技術(shù)現(xiàn)實(shí),短期內(nèi)化工產(chǎn)業(yè),尤其是煤化工產(chǎn)業(yè),仍將維持現(xiàn)有的生產(chǎn)模式。碳排放的底層邏輯沒(méi)有改變,從理論上大幅度減碳,乃至于零碳排是不可能實(shí)現(xiàn)的,只能是通過(guò)節(jié)能降耗、控制規(guī)模的方式來(lái)小幅度降低碳排放。
化學(xué)工業(yè)本質(zhì)上是以化學(xué)反應(yīng)制造化工品的工業(yè),具體到煤化工產(chǎn)業(yè)(狹義的煤氣化制備化工品),就是在外部能量(蒸汽+電)的支持下,煤炭氣化制備有效氣(CO+H2+CH4),然后再合成各種化工品的過(guò)程。
煤化工產(chǎn)業(yè)的碳排放主要由兩部分組成,一部分是原料煤中的碳不能全部轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中而帶來(lái)的碳排放;另一部分是外部能量生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)的碳排放。
以晉能控股裝備制造集團(tuán)某公司煤制甲醇為例,對(duì)煤化工產(chǎn)業(yè)碳排放做一個(gè)簡(jiǎn)單說(shuō)明。計(jì)算依據(jù)為1.35 t 原料煤/t 甲醇、0.23 t 燃料煤/t 甲醇、160 kW·h電/t 甲醇、650 g CO2排放/kW·h 電,無(wú)購(gòu)入熱、輸出電與熱。那么1 t 甲醇的碳排放為:噸甲醇碳排放=原料煤碳排放+燃料煤碳排放+購(gòu)入電碳排放-產(chǎn)品固碳。
對(duì)于不同的煤化工生產(chǎn)路線有著不同的碳排放強(qiáng)度(噸產(chǎn)品的碳排放量)。表1 所示為不同煤化工生產(chǎn)路線碳排放情況。
從煤化工產(chǎn)業(yè)碳排放的來(lái)源出發(fā),可以得出當(dāng)前的技術(shù)條件下,降低碳排放的可行措施:
1)降低原料煤消耗。持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,積極跟蹤采用現(xiàn)代技術(shù),持續(xù)穩(wěn)定降低原料煤消耗。
2)降低綜合能耗。采用先進(jìn)工藝流程(余熱利用、低品位熱能回收、變頻技術(shù)),推進(jìn)智能化工廠和智能工廠模式,大力推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部的節(jié)能工作,降低化工過(guò)程綜合能耗。
3)增加產(chǎn)品碳含量。調(diào)整技術(shù)路線,盡可能多地將原料煤中的碳固定到產(chǎn)品中。
從這個(gè)單一因素出發(fā),現(xiàn)有煤化工技術(shù)路線中,由優(yōu)到劣排序如表2 所示。
表2 不同煤化工技術(shù)路線固定碳優(yōu)劣勢(shì)
綜上所述,針對(duì)煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中二氧化碳產(chǎn)生的原理及排放途徑,提出煤化工產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)“雙碳”目標(biāo)的策略。
開(kāi)展板塊煤化工企業(yè)的產(chǎn)能情況、工藝路線、能耗水平、生產(chǎn)成本和碳排放等的綜合摸底工作。摸清煤化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能分布、技術(shù)水平、能效水平、生產(chǎn)成本、碳排放總量、碳排放強(qiáng)度、與全國(guó)先進(jìn)水平差距等情況,為后續(xù)“碳達(dá)峰、碳中和”及其他工作的開(kāi)展奠定基礎(chǔ)。
轉(zhuǎn)變發(fā)展理念,做好頂層設(shè)計(jì),擘畫(huà)低碳轉(zhuǎn)型路徑??芍攸c(diǎn)開(kāi)展兩方面工作:一是錨定傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能上限,通過(guò)優(yōu)化資產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)布局、人力資源等情況,提升技術(shù)與能效水平,持續(xù)降低板塊生產(chǎn)成本,使傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)成為企業(yè)發(fā)展的“現(xiàn)金奶?!保欢欠€(wěn)步開(kāi)拓可降解塑料、化工新材料等新型煤化工業(yè)務(wù),使新型煤化工產(chǎn)業(yè)成為企業(yè)發(fā)展的“倍增器”。
能耗與碳排放呈現(xiàn)強(qiáng)烈正相關(guān)關(guān)系,高碳排放強(qiáng)度意味著高能耗,意味著高生產(chǎn)成本。節(jié)能降耗是目前條件下最可行的降低碳排放技術(shù)手段,建議將節(jié)能降耗、碳排放核算納入“算賬文化”的考核指標(biāo)體系中。通過(guò)績(jī)效考核的指揮棒鼓勵(lì)各企業(yè)從各自實(shí)際情況出發(fā),積極開(kāi)展節(jié)能減排工作。
積極開(kāi)拓分布式光伏供電、綠證、寬范圍負(fù)荷調(diào)節(jié)生產(chǎn)技術(shù)、脈動(dòng)式生產(chǎn)技術(shù)等零碳技術(shù)在煤化工產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用,降低煤化工裝置的碳排放,走低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展道路。
高度重視電解水制氫和二氧化碳化工利用等顛覆性化工技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展,投入一定的資金、人力等資源開(kāi)展相關(guān)研發(fā)工作,搶占化工技術(shù)制高點(diǎn)。