徐煒煒

（山西潞安煤基清潔能源有限責(zé)任公司，山西 長治 046000）

0 引言

在我國煤制甲醇生產(chǎn)制造企業(yè)其安裝配置的主要技術(shù)裝置，包含有：空分設(shè)備、能夠針對水煤漿物質(zhì)發(fā)揮氣化處理作用的設(shè)備、能發(fā)揮凈化作用的設(shè)備、與甲醇物質(zhì)生成過程相關(guān)的設(shè)備以及熱電支持設(shè)備等[1]。在生產(chǎn)制造活動進程中需要直接使用種類多樣的，同時具備生物毒性、危害性、易燃燒、易爆炸、高溫、高壓力等特征的充當(dāng)生產(chǎn)介質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)，以及甲醇、液氨、液化石油氣、CO、H2、H2S、CH4等危險化學(xué)物質(zhì)，同時由于具體執(zhí)行的生產(chǎn)工藝過程極其復(fù)雜，需要滿足的技術(shù)限制條件極其苛刻，需要運用的設(shè)備和組件數(shù)量相對較多，且需要同時涉及閥門結(jié)構(gòu)類型連接、法蘭結(jié)構(gòu)類型連接以及螺紋結(jié)構(gòu)類型連接等處理方式，客觀上如果工作人員未按照技術(shù)規(guī)程執(zhí)行各項操作、工藝指標(biāo)項目發(fā)生高低水平不穩(wěn)定問題，設(shè)備日常維護保養(yǎng)過程缺乏科學(xué)性以及管道組件材料厚度參數(shù)不合理縮小，或者是管道組件連接結(jié)構(gòu)失效條件下，均有較大可能引致發(fā)生有害介質(zhì)類物質(zhì)泄漏問題，以及危險化學(xué)品泄漏問題，導(dǎo)致出現(xiàn)較為嚴(yán)重的安全事故。

1 泄漏的表現(xiàn)形式和危害

1.1 泄漏的表現(xiàn)形式

從煤炭原料生產(chǎn)制造甲醇物質(zhì)的生產(chǎn)流程中不難發(fā)現(xiàn)，實際發(fā)生的泄漏問題，通常指的是與具備揮發(fā)屬性物料相關(guān)聯(lián)的逸散性泄漏問題以及圍繞種類多樣的物料承載源設(shè)備發(fā)生的泄漏問題。

所謂逸散性泄漏問題，通常主要指的是工藝氣體：（H2、CO、CO2、H2S）、N2、O2及甲醇、液氨、液化石油氣等具備易揮發(fā)性的物料，基于甲醇物質(zhì)生產(chǎn)制造設(shè)備或者是承載儲存設(shè)備的連接法蘭結(jié)構(gòu)組件所在位置、閥門結(jié)構(gòu)組件所在位置、機泵結(jié)構(gòu)組件所在位置、壓力管道組件焊接處置點位以及人孔位置等，發(fā)生非預(yù)期泄漏問題或者是隱蔽泄漏問題[2]。

所謂源設(shè)備泄漏問題，通常指的是工藝氣體（H2、CO、CO2、H2S）、高壓水蒸氣、高溫?zé)崴?、甲醇、液氨、液化石油氣等具備危險特性的化學(xué)物質(zhì)，在無法提前預(yù)料或者是不可控狀態(tài)下，發(fā)生潑濺、滲漏以及溢出等，從多種應(yīng)用設(shè)備內(nèi)部空間中，逐步擴散到周邊外部空間中，繼而發(fā)生嚴(yán)重后果[3]。應(yīng)用設(shè)備運行過程故障、管道組件結(jié)構(gòu)缺損或者是功能失常、安全監(jiān)測儀表裝置功能異常、生產(chǎn)工藝流程狀態(tài)描述指標(biāo)快速波動、技術(shù)操作環(huán)節(jié)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范都是導(dǎo)致出現(xiàn)源設(shè)備泄漏問題的基本要素。

1.2 泄漏對安全生產(chǎn)的影響和危害

目前已經(jīng)獲取的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，在化工企業(yè)內(nèi)部，因泄漏問題作用引致的安全生產(chǎn)事故，通常占據(jù)所有已知安全生產(chǎn)事故數(shù)量的60%以上。

從我國應(yīng)急管理部在近年間歸納測算和公開對外披露的與危險化學(xué)品安全生產(chǎn)事故相關(guān)聯(lián)的警示數(shù)據(jù)信息顯示，因化工企業(yè)泄漏問題而形成的爆炸、火災(zāi)、中毒以及窒息等事件，影響程度通常較大，對化工企業(yè)職工群體的生命安全、健康以及生產(chǎn)經(jīng)營，均產(chǎn)生較為嚴(yán)重的不良影響和破壞。

2 泄漏的管理與控制

2.1 國內(nèi)外泄漏管理現(xiàn)狀

西方國家針對化工企業(yè)的泄漏管理和控制相關(guān)問題的關(guān)切程度始終處在極高水平，制定并且貫徹實施了數(shù)量眾多的官方指導(dǎo)性文件。

2.2 泄漏管理與控制的主要內(nèi)容

2.2.1 泄漏風(fēng)險辨識、評估和管控

煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)圍繞危險化學(xué)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)、儲存環(huán)節(jié)、輸送環(huán)節(jié)、使用環(huán)節(jié)、處置等技術(shù)環(huán)節(jié)需要運用的應(yīng)用設(shè)施設(shè)備、管道線路應(yīng)用組件（管道應(yīng)用組件本體結(jié)構(gòu)組成部分及連接性結(jié)構(gòu)組成部分）實施泄漏問題發(fā)生風(fēng)險辨識環(huán)節(jié)，按照實際呈現(xiàn)的危險特性類型和安裝數(shù)量多寡編制對應(yīng)的泄漏源管理工作指導(dǎo)項目清單。對已經(jīng)辨識出泄漏源的生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)施、應(yīng)用設(shè)備、管道線路應(yīng)用組件，擇取運用定性風(fēng)險評估法、定量風(fēng)險評估法或者是定性與定量相結(jié)合的風(fēng)險評估法推進完成泄漏問題發(fā)生風(fēng)險性的評估實踐環(huán)節(jié)[4]。

遵照風(fēng)險評估結(jié)果，對泄漏風(fēng)險進行分級管控，可分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險，對重大風(fēng)險和較大風(fēng)險的泄漏源應(yīng)當(dāng)重點監(jiān)控、加大巡查和巡檢頻次、制定泄漏專項應(yīng)急預(yù)案。

2.2.2 泄漏風(fēng)險隱患排查治理

煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照泄漏風(fēng)險辨識工作環(huán)節(jié)獲取的結(jié)果，制定形成泄漏風(fēng)險隱患因素排查表格，結(jié)合人工巡檢觀察、皂液檢查、便攜式可燃與有毒報警器設(shè)備以及移動式檢測儀設(shè)備等多樣化手段，針對煤化工企業(yè)開展的危險化學(xué)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)、儲存環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)的相關(guān)設(shè)備、管道線路組件定期開展巡回排查工作，對實際發(fā)生的類型多樣的滲漏、液滴、結(jié)塊、污跡、氣流、異味等泄漏現(xiàn)象及設(shè)備振動、聲音異常，溫度報警器異常、壓力報警器異常、液位報警器異常、固定式報警儀異常等現(xiàn)象，推進開展全面化記錄工作[5]。

2.2.3 逸散性泄漏檢測與維修

煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)全面細致檢查確定其生產(chǎn)裝置中容易引致發(fā)生逸散性泄漏問題的連接法蘭組件所在位置、閥門組件所在位置、機泵組件所在位置、壓力管道組件焊接點位以及人孔位置等，建構(gòu)形成指向泄露源推進開展管理工作環(huán)節(jié)的基本清單。

遵照《泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機物檢測技術(shù)導(dǎo)則》（HJ 733—2014）文件要求，要選擇運用先進檢測儀器，定期針對泄漏源開展泄漏檢測，并記錄檢測數(shù)值[6]。在發(fā)現(xiàn)逸散性泄漏問題時，應(yīng)在泄漏發(fā)生部位或附近位置及時懸掛泄漏標(biāo)識牌，標(biāo)明具體發(fā)生泄漏的位置，建立泄漏點管理清單，及時實施維修，并對維修后的相關(guān)技術(shù)部位進行泄漏檢測驗證。

2.2.4 源設(shè)備泄漏檢測與維修

在設(shè)備型號選取工作環(huán)節(jié)中要堅持并嚴(yán)格把控標(biāo)準(zhǔn)，推進開展預(yù)防性檢測環(huán)節(jié)與維修環(huán)節(jié)，是改善加強源設(shè)備泄漏管理工作總體實施效能的關(guān)鍵性手段。

要通過使用規(guī)范化檢測方法以及種類多樣的專業(yè)化檢測設(shè)備的運用，推進開展全面細致的檢測環(huán)節(jié)，在及時準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)具體出現(xiàn)的各類泄漏問題隱患前提下，擇取運用適當(dāng)措施展開處置干預(yù)。

檢測檢驗必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，檢測部位及措施主要包括：設(shè)備、管道的腐蝕、減薄，壁厚檢驗、金相檢測；設(shè)備、管道的裂紋、鼓泡、微孔檢驗；管道彎頭的沖蝕檢驗；設(shè)備、管道連接焊口位置表面是否有缺陷；監(jiān)測壓縮機、機泵等動設(shè)備的振動、溫度狀況，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸偏心；安全閥、爆破片等防超壓設(shè)施的檢驗與日常檢查[7]。

2.2.5 工藝管理

煤化工生產(chǎn)活動開展過程中技術(shù)工作人員在實際操作過程中存在的違規(guī)操作行為，以及工藝參數(shù)項目發(fā)生的大幅度波動現(xiàn)象，均有可能引致生產(chǎn)設(shè)備呈現(xiàn)出超溫運行、超壓運行、超振動運行、超位移運行、超負荷運行等狀態(tài)，提升泄漏問題的發(fā)生風(fēng)險性。所以，要采取適當(dāng)措施引導(dǎo)規(guī)范煤化工企業(yè)內(nèi)部各類工作人員的基本行為，提升生產(chǎn)設(shè)備的運行過程總體安全性。

2.2.6 儀表安全管理

煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)立足于生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)活動的完整過程，做好各類儀表組件在使用過程中的安全狀態(tài)管理干預(yù)，確保各類儀表組件準(zhǔn)確清晰展示生產(chǎn)裝置的實際運行狀態(tài)，發(fā)揮最佳使用功能。

2.2.7 建立健全泄漏管理制度

應(yīng)當(dāng)立足于生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)活動的具體情況，形成并且逐步調(diào)整完善泄漏問題預(yù)防管理工作制度，提升具體工作環(huán)節(jié)的總體實施效果。

2.2.8 泄漏管理培訓(xùn)和應(yīng)急處置

應(yīng)當(dāng)對企業(yè)的全體在職員工，開展泄漏管理相關(guān)理論知識和處置技能知識的培訓(xùn)工作，同時采取措施培養(yǎng)提升企業(yè)工作人員的應(yīng)急處置工作能力。

3 加強泄漏管理的意見和建議

1）煤化工企業(yè)相關(guān)工作人員，應(yīng)當(dāng)積極建構(gòu)并且恪守“泄漏問題就等于安全生產(chǎn)事故”的思想理念，圍繞泄漏問題開展管理工作，全面認真貫徹落實政府相關(guān)職能部門和行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)部現(xiàn)行的各項標(biāo)準(zhǔn)文件和規(guī)范文件，參考結(jié)合企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)開展過程中面對的實際情況，建構(gòu)形成同時具備科學(xué)性和完整性的泄漏管理工作實踐體系，確保實際開展的泄漏管理工作過程，能夠獲取實現(xiàn)最優(yōu)化的綜合實踐效果[8]。

2）煤化工企業(yè)相關(guān)工作人員，應(yīng)當(dāng)立足于安全風(fēng)險隱患因素調(diào)查工作與處置干預(yù)工作的完整過程，全面系統(tǒng)歸納出現(xiàn)逸散泄漏問題的連接法蘭結(jié)構(gòu)組件所在位置、閥門組件所在位置、機泵組件所在位置、壓力管道組件焊接點位以及人孔位置等，同時還要仔細檢查確認危險化學(xué)品儲罐設(shè)備，以及容器設(shè)備等源設(shè)備，形成并且逐漸調(diào)整完善泄漏問題發(fā)生源頭的管理工作清單，確保做到內(nèi)容全覆蓋[9]。

3）煤化工企業(yè)相關(guān)工作人員，應(yīng)當(dāng)結(jié)合已經(jīng)制定形成的泄漏問題發(fā)生源頭的管理工作清單，認真細致推進開展針對泄漏問題發(fā)生源頭的風(fēng)險分級工作，制定形成具備充分科學(xué)性和有效性的管理控制措施，分級分類開展針對員工隊伍的培訓(xùn)。結(jié)合企業(yè)的泄漏管理制度，針對各項泄漏問題管理控制措施的貫徹落實情況，開展監(jiān)督檢查工作和考核評價工作。

4 結(jié)語

綜合梳理現(xiàn)有研究成果可知，在煤化工企業(yè)推進開展煤制甲醇生產(chǎn)制造活動過程中，受復(fù)雜多元的主客觀因素影響，其發(fā)生泄漏問題的風(fēng)險性長期處在較高水平，需要制定和運用適當(dāng)策略展開處置，保證生產(chǎn)過程中的安全性。