董海東 周曉雨 劉棟 蔡燕霞
(1.浙江順暢高等級公路養(yǎng)護有限公司,浙江 杭州,310000;2.中路高科(北京)公路技術有限公司,北京,100088;3.中路高科交通科技集團有限公司,北京,100088))
薄層鋪裝是一種道路建設的可持續(xù)發(fā)展手段,最早出現(xiàn)在四五十年前,用來延長路面壽命、提高路面抗滑與排水能力、減小噪音、增加路面強度等。瀝青混凝土罩面通過減薄其厚度來恢復路面性能,后來也用來新建路面。薄層罩面瀝青混合料設計方法主要采用體積法,這種設計方法僅考慮了礦料粒徑分布情況,礦料的其他各項性狀,如強度、粒形等,均未考慮,只能在完成配比后通過試驗驗證礦料級配是否合理,相對來講比較被動。此外,礦料級配單一以體積為設計參數(shù),難以保證混合料的路用性能,而力學參數(shù)能更真實地反映混合料的力學性質,并可作為設計和性能預測的參數(shù)。本文采用逐級嵌擠型薄層瀝青混合料設計方法,將集料進行“分檔”,并依據(jù)骨架最強和體積最密原則對混合料級配進行設計。通過室內試驗手段對混合料性能進行評價,并與AC類級配混合料性能進行對比。
瀝青混合料的結構性質主要受集料的級配情況與組合形式影響,這二者同時決定混合料的使用性能。逐級嵌擠型薄層瀝青混合料設計方法基于礦料級配嵌擠理論,按照“骨架”及“密實”分開思路進行礦料混合料的級配設計。
“骨架最強”即借助承載比試驗方法,依據(jù)強度最優(yōu)原則,優(yōu)選出各檔粗集料摻配比例,確定逐級嵌擠型瀝青混合料粗集料摻配比例;“體積最密”則基于粗集料級配的間隙率確定細集料的摻配比例,填料部分與細集料等量置換,最終確定嵌擠型薄層瀝青混合料級配。
本文中的原材料為高黏改性瀝青,基本性能參數(shù)指標如表1所示。
表1 高黏改性瀝青技術指標
粗集料、細集料和礦粉技術指標如表2~表4所示。
表2 粗集料技術指標檢測結果
表3 細集料技術指標檢測結果
表4 礦粉技術指標檢測結果
表6 選取最佳油石比
為了研究逐級嵌擠型(ETA)瀝青混合料性能,首先通過馬歇爾試驗方法,變化多組不同油石比,依據(jù)瀝青混合料體積指標及馬歇爾穩(wěn)定度指標確定最佳瀝青用量范圍。混合料路用性能測試參照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20-2011)進行高溫車轍試驗、水穩(wěn)定性試驗、疲勞性能試驗。
本文中的瀝青混合料為粒徑不超過10的薄層瀝青混合料。逐級嵌擠型薄層瀝青混合料(ETA10)配合比設計按照以下步驟進行:首先按照7.2mm、4.75mm、2.36mm篩孔將粗集料進行分檔,按照不同質量摻配比例構建粗骨料骨架結構,并依據(jù)集料承載比試驗選取強度最高的粗骨料級配組成;然后,將細集料依照體積最密的原則填充到粗集料骨架空隙中,并得到逐級嵌擠型薄層瀝青混合料級配。
采用目標級配,分別以4.5%、5%、5.5%、6%、6.5%5組油石比配制瀝青混合料進行馬歇爾動穩(wěn)定度試驗,選取最佳油石比,最終確定目標級配最佳油石比為5.7%。
采用目標級配,以5.7%油石比配制逐級嵌擠型薄層瀝青混合料,驗證瀝青混合料體積指標,結果如表7所示。
表7 瀝青混合料體積指標
逐級嵌擠型薄層瀝青混合料馬歇爾殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強度比、動穩(wěn)定度、等路用性能,檢測結果如表8所示。
表8 瀝青混合料路用性能指標
本文中的逐級嵌擠型薄層瀝青混合料(ETA10)最佳油石比為5.7%;通過逐級嵌擠型薄層瀝青混合料目標配合比設計,可確定瀝青混合料相關體積參數(shù),即:最大理論相對密度為2.487;毛體積相對密度為2.39,空隙率為3.9%;逐級嵌擠型薄層瀝青混合料析漏損失、飛散損失、殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強度比、動穩(wěn)定度等均滿足設計文件要求。