申鷗鵬
(山西煤炭運銷集團金達煤業(yè)有限公司,山西 呂梁 032300)
巷道掘進期間由于受鄰近采空區(qū)、上覆采空區(qū)以及含水層影響,出現(xiàn)圍巖淋水現(xiàn)象,巷道圍巖出現(xiàn)淋水后會軟化煤巖,使煤巖體抗載強度降低[1-3],而且在水流侵入圍巖裂隙內,使裂隙擴張破壞[4],造成圍巖破碎嚴重;同時當積水量及水壓大時,在水壓作用下,巷道與積水區(qū)形成涌水通道[5],很容易造成透水事故,威脅著巷道施工安全,所以巷道掘進期間必須采取合理有效的防治水措施,消除四鄰水害隱患;本文以金達煤礦新二采區(qū)軌道巷圍巖研究對象,對巷道掘進期間提出了合理有效的探放水設計。
晉能控股煤業(yè)集團金達煤業(yè)有限公司新二采區(qū)軌道巷東鄰礦界保安煤柱,東部為宜興井田規(guī)劃區(qū),未進行開采,為實體煤層;西鄰南翼三條大巷;南鄰新二采區(qū)運輸巷(已掘進868m,中間留有保安煤柱35m);北鄰新二采區(qū)回風規(guī)劃巷道。
新二采區(qū)軌道巷所掘煤層屬石炭系上統(tǒng)太原組10#、11#煤層,前718m 段沿10#、11#煤層合并區(qū)底板掘進,718~1334m段沿11#煤層底板掘進,為實體煤層,煤層平均厚度6.35m,煤層頂?shù)装鍘r性如表1 所示。10#、11#煤層以半亮型煤為主,底部多為暗淡型。半亮型煤呈條帶狀或線理結構,水平層理構造良好,并夾有線理狀絲碳及暗煤薄層。半亮型煤以亮煤為主,但暗煤和絲碳含量較多,以角質化和木質絲碳類物質較為突出。前718m 段沿10#、11#煤層合并區(qū)底板掘進,718~1334m 段沿11#煤層底板掘進,巷道性質為煤巷,設計長度為1334m。
表1 新二采區(qū)軌道巷煤層頂?shù)装迩闆r表
依據2016年地面瞬變電磁探測及上覆9#煤層采掘情況測量的1m底板等高調查積水異常區(qū)DC9-3,根據等高線走勢標明積水范圍,預計積水面積19280m2、積水量5784m3,新二采區(qū)軌道巷水文地質類型為中等,地表上方無常年性河流通過。本掘進工作面正常涌水量為1.8m3/h,最大涌水量為3.0m3/h,放水時最大涌水量為20m3/h。
(1)探水鉆機型號:ZDY1900L;鉆桿規(guī)格:?50mm;鉆頭規(guī)格:?65mm;鉆桿數(shù)量:不少于設計要求。
(2)排放水設備兩臺,一臺使用(BQW-11kW的電泵), 一臺備用(BQW-11kW 的電泵),臨時水倉配置一臺BQW-11kW 電泵一臺,三寸排水管,將排水管連接到位,將水排入中央水倉。
根據煤礦防治水細則規(guī)定,始終堅持“預測預報、有掘(疑)必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,按照探掘分離管理規(guī)定,結合新二采區(qū)軌道巷地質條件、采掘部署等,新二采區(qū)軌道巷分3 段進行超前鉆探。
2.2.1 第一段鉆探
里程41~461m段,新二采區(qū)軌道巷沿合并層底板掘進,上覆9#層為工業(yè)廣場保安煤柱,為實體煤層。巷道右?guī)?~8m范圍內上覆9#層存在一條原二采區(qū)輔助回風巷,因此,上覆9#層只對該巷道進行探測。本區(qū)域內按鉆孔布置示意圖進行鉆探驗證,鉆孔呈扇形布置,保證超前距不小于30m、偏幫距不小于20m,布置鉆孔3個(編號為1、2、3),超前鉆孔沿煤層傾角布置。上覆9#層原二采區(qū)輔助巷每隔30m布置一組鉆孔進行鉆探驗證,布置鉆孔編號為4號孔。見表2。
表2 巷道41~461m段鉆孔參數(shù)表
2.2.2 第二段鉆探
里程461~821m 段,新二采區(qū)軌道巷沿合并層底板掘進,巷道左幫上覆9#層為采空區(qū),右?guī)?~8m范圍內上覆9#層存在一條原二采區(qū)輔助回風巷,其層間距為7~14m。鉆孔呈扇形布置,保證超前距不小于30m、偏幫距不小于20m,本煤層布置鉆孔3個(編號為1、2、3),上覆9#煤采空區(qū)布置鉆孔2 個(編號為4、5),鉆孔以打到采空區(qū)為準。見表3。
表3 巷道461~821m段鉆孔參數(shù)表
2.2.3 第三段鉆探
里程821~1334m 段,新二采區(qū)軌道巷沿11#煤層底板掘進,上覆10#層為實體煤層,上覆9#層為采空區(qū),其層間距為7~14m。鉆孔呈扇形布置,保證超前距不小于30m、偏幫距不小于20m,本煤層布置鉆孔3個(編號為1、2、3),上覆9#煤采空區(qū)布置鉆孔3 個,其中2 個短探(編號為4、5),1個長探(編號為6),鉆孔以打到采空區(qū)為準。見表4。
表4 巷道821~1334m段鉆孔參數(shù)表
(1)鉆機安裝要求:嚴格按照設計的鉆孔方位角調整好鉆機方位,并將鉆車機身調平,利用點柱將鉆車固定牢靠,然后按照設計傾角調整好鉆機傾角,固定好鉆車立柱,保證鉆孔方位角、傾角準確。鉆孔角度、位置調整好后,施工中及每個班接班后應檢查點柱是否牢固,校驗鉆孔方位角、傾角是否變化,發(fā)現(xiàn)偏差應及時予以調整。
(2)鉆進中正確判定層位,做好巖性、氣體的描述和記錄工作。各項原始記錄要及時、準確、清楚、完整;終孔丈量鉆具,并做詳細記錄,超差要合理平差。如遇到煤層的向斜、背斜等構造或者遇到巖層,鉆孔深度達不到設計孔深時,超前距始終不得小于30m。
(3)如果物探有異常時,依據物探分析結果及采掘工程平面圖1m 底板等高線分析結果,在正常鉆探的基礎上補充對異常區(qū)的鉆探驗證,在物探異常區(qū)等高線最低點進行探放水鉆孔布置,進行單孔設計。
(4)通過9#煤采掘情況及超前鉆探成果分析,工作面前方會遇陷落柱時,在工作面正中按順槽方向打一鉆孔,盡量一次性穿透陷落柱,然后在兩邊再布置兩個鉆孔(保證偏幫距不小于20m),探明該陷落柱導水情況。如終孔未能穿透陷落柱時,保證超前距不小于30m 的前提下進行掘進,當掘進到位時再按探正常循環(huán)設計進行鉆探。
(5)鉆車在鉆孔過程中,當鉆桿之間采用螺紋連接時,動力頭嚴禁反轉,只有在加接或拆卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后才可反轉。當鉆桿之間采用四方扣傳遞轉矩,并用U 型銷連接時,在卡鉆、抱鉆時動力頭才可反轉。
(6)打通9#煤采空區(qū)的鉆孔在無水害時,瓦斯員檢測瓦斯后,必須立即組織隊組對相應的鉆孔采用棉紗、水泥等封孔材料進行封堵,保證無有害氣體泄漏;在鉆孔有水害時,按設計要求排完積水、瓦斯檢測完成后,組織立即封堵。
山西煤炭運銷集團金達煤業(yè)有限公司通過對新二采區(qū)軌道巷上覆9#煤層采空區(qū)積水采取合理有效探放水措施后,探水鉆孔共計放水量為5775m3,基本消除了上覆9#采空區(qū)積水隱患,巷道在后期掘進過程中,頂板最大淋水量為0.7m3/h,對巷道掘進影響小,達到了水害隱患治理的目的,取得了顯著應用成效。