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        基于風(fēng)險源隧道斷面優(yōu)化及加固研究

        2023-07-29 11:45:30喬鵬洋
        工程建設(shè)與設(shè)計 2023年13期
        關(guān)鍵詞:拱形軸力矩形

        1 引言

        地鐵作為城市交通的產(chǎn)物,方便了人們的出行,但是,城市地鐵周邊建筑物眾多,地下情況復(fù)雜,傳統(tǒng)的暗挖結(jié)構(gòu)施工受到城市繁雜的建筑物及地下管網(wǎng)的制約[1]。隧道穿越障礙物是一種常見現(xiàn)象。 沈陽地區(qū)地質(zhì)條件相對較差,多數(shù)為第四紀(jì)沉積砂體,結(jié)構(gòu)松散,地下水埋深較淺,暗挖法施工時,隧道斷面大小和形狀受周邊風(fēng)險源影響,隧道穿越管網(wǎng)時,施工難度加大,易出現(xiàn)破壞管網(wǎng),尤其是一些油氣管線,造成重大安全事故。 根據(jù)國內(nèi)外的研究狀況,從單方面因素分析隧道開挖斷面,呂愛鐘把隧道圍巖最大切向應(yīng)力的最小值作為優(yōu)選原則,給出了利用復(fù)雜優(yōu)化技術(shù)確定洞室最佳形狀的方法[2]。劉義虎提出如何優(yōu)化隧道斷面及保持隧道結(jié)構(gòu)的安全性, 由此推出了3 種斷面的選擇方案[3]。 尤冬梅等基于洞周位移優(yōu)化理念,通過數(shù)值模擬來優(yōu)化隧道斷面[4]。 柳條湖站為10 號線與8 號線的換乘車站, 車站暗挖段結(jié)構(gòu)穿越眾多管線且車站位于市中心,交通流量大,人流多,環(huán)境繁華。 若施工時,結(jié)構(gòu)穿越管網(wǎng)(尤其油氣管網(wǎng))造成破壞,后果不堪設(shè)想。 本文基于數(shù)值模擬轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)斷面的影響及加固土體管線的研究方法, 對柳條湖車站2 號出入口暗挖斷面形狀進行分析對比, 以確保結(jié)構(gòu)安全的前提下,避免結(jié)構(gòu)穿越管線及大規(guī)模遷移管線,同時采用地面深孔注漿和地下小導(dǎo)管超前注漿加固管線周邊土體。研究結(jié)果對后續(xù)暗挖結(jié)構(gòu)設(shè)計時, 面對風(fēng)險源的處理辦法具有指導(dǎo)意義。

        2 工程概況及地質(zhì)條件

        柳條湖地鐵站為換乘車站(10 號線與8 號線),位置在崇山東路南側(cè),崇山東路與柳條湖街十字口西南方位[5]。 站場上部東西、南北方向交通流量大。 車站西北方向為2 號出入口,設(shè)置為L 形。 出入口總長為91.62 m, 包括暗挖長度70.37 m和明挖長度21.25 m,其中在暗挖段預(yù)留接口。 出入口通道下穿崇山東路,隧道結(jié)構(gòu)距離橋樁約8 m。礦山法施工,開挖寬度和深度分別為8.9 m 和8.3 m,拱頂結(jié)構(gòu)上覆土厚度3.5 m;2 號出入口與于洪區(qū)紅十字醫(yī)院、柳條湖賓館之間的最小距離為6.8 m;入口和出口穿越密集管線;周圍的建筑很密集。 站內(nèi)位于沖積洪積扇中部,沉積地層顆粒粗大,連續(xù)分布,部分路段被黏性土層覆蓋。 暗挖段地層從上至下依次為雜填土,中粗砂,礫砂,圓礫,礫砂等土層中含有地下水,屬于孔隙型水。 目前地下水埋深9.8~10.5 m,含水層約21.1 m(見圖1)。

        圖1 暗挖結(jié)構(gòu)地質(zhì)剖面圖

        3 隧道結(jié)構(gòu)斷面型式的選擇因素

        優(yōu)化隧道結(jié)構(gòu)斷面型式,需要從兩方面考慮,即結(jié)構(gòu)受力和隧道周邊環(huán)境。

        1)結(jié)構(gòu)安全是隧道交付使用的基本保障。 在設(shè)計階段可采取相應(yīng)措施,以滿足隧道結(jié)構(gòu)的耐久性要求,并保證結(jié)構(gòu)在施工和使用時符合相應(yīng)的強度、剛度和穩(wěn)定性要求,符合抗傾覆、抗?jié)B流、抗裂的驗算條件[6-7]。

        2)隧道結(jié)構(gòu)型式受周邊環(huán)境的影響巨大,甚至可以影響隧道線路的規(guī)劃。 合理的隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅要考慮隧道的工程及水文地質(zhì)條件, 還要結(jié)合城市規(guī)劃要求和周圍地面建筑和地下管網(wǎng)情況,依據(jù)結(jié)構(gòu)安全且經(jīng)濟合理的原則,選擇結(jié)構(gòu)型式。 本文中地下管線影響了結(jié)構(gòu)斷面的型式,密集的管線與隧道相鄰,又不能改變隧道位置和遷移管線,只有改變結(jié)構(gòu)型式,避開管線且進行地面注漿,加固管線周邊土體,防止土體塌陷,這才是合理處理風(fēng)險源的辦法。

        4 擬定暗挖結(jié)構(gòu)斷面型式及受力分析

        隧道斷面形狀的變化使結(jié)構(gòu)受力和經(jīng)濟指標(biāo)也產(chǎn)生相應(yīng)的變化,鑒于周邊環(huán)境,現(xiàn)探究矩形暗挖斷面和拱形暗挖斷面對隧道結(jié)構(gòu)的影響[8]。明挖法施工時,一般情況下用矩形斷面,其斷面構(gòu)造簡單,受力明確;可以利用隧道結(jié)構(gòu)及頂板覆土自重進行抗浮,這樣可以加強抗浮效果,施工方便。 若采用暗挖法施工,一般情況下用拱形斷面,這樣可以縮小頂板跨度,使結(jié)構(gòu)頂板覆土厚度變薄, 改善頂板受力情況。 拱形斷面空間大,構(gòu)造比較復(fù)雜,施工難度大且造價高。

        柳條湖站2 號出入口暗挖結(jié)構(gòu)斷面尺寸寬窄不一, 尺寸范圍分布廣。 其中與管線沖突的斷面尺寸擬定為6.6 m(寬)×4.75 m(高),二襯厚度擬取500 mm,板厚度:頂板為500 mm;底板為500 mm;側(cè)墻為500 mm。頂拱覆土埋深5.5 m,底板覆土埋深9.65 m。 穩(wěn)定水位埋深9.94 m,經(jīng)計算頂板處加權(quán)平均重度為19.73 kN/m3,加權(quán)平均水平側(cè)壓力系數(shù)取0.35,水重度取值10 kN/m3, 地表以下土層的水平基床系數(shù)取值21.55 MPa/m,垂直基床系數(shù)取值27.88 MPa/m。

        水土壓力取值原則為:黏性土采用水土合算,砂性土采用水土分算[9]。 為了安全起見,假設(shè)二襯結(jié)構(gòu)承擔(dān)全部水、土荷載, 其中q土代表頂板處豎向土壓力、e土1代表拱肩處側(cè)向土壓力、e土2代表拱腳處側(cè)向土壓力、q超載代表地面超載、e超載代表超載引起的側(cè)向土壓力,計算模型如圖(見圖2)采取荷載-結(jié)構(gòu)法,根據(jù)SAP 2000 有限元軟件進行結(jié)構(gòu)受力分析,得到兩種斷面的計算結(jié)果(見圖3~圖6)。

        圖2 矩形結(jié)構(gòu)斷面荷載計算模型(拱形相同荷載)

        圖3 矩形斷面彎矩圖(單位:kN·m)

        圖4 矩形斷面軸力圖(單位:kN)

        圖5 拱形斷面彎矩圖(單位:kN·m)

        圖6 拱形斷面軸力圖(單位:kN)

        因剪力對隧道斷面影響微弱,故剪力可忽略不計[10-11],從計算結(jié)果可以看出:矩形斷面二襯結(jié)構(gòu)頂板彎矩較大,軸力較小,彎矩為219.03 kN·m,軸力為155.17 kN;頂板兩端為斷面最大彎矩,軸力也較大,彎矩為265.26 kN·m,軸力為311.73 kN;底板兩端處彎矩較大,軸力最大,彎矩為258.71 kN·m,軸力為390.52 kN;拱腰處彎矩較小,軸力較大,彎矩為52.02kN·m,軸力為353.02 kN;底板彎矩較大,軸力較大,彎矩為190.02 kN·m,軸力為214.09 kN。

        拱形斷面二襯結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)為拱頂彎矩較大,軸力較小,彎矩為221.13 kN·m,軸力為240.2 kN;拱頂兩端彎矩較大,軸力較大,彎矩為217.38 kN·m,軸力為480 kN;拱腰彎矩較小,軸力較大,彎矩為135.78 kN·m,軸力為493.61 kN;拱腳彎矩較小, 軸力為斷面最大軸力, 彎矩為219.58 kN·m, 軸力為504.71 kN; 拱底彎矩為斷面最大彎矩, 軸力較小, 彎矩為233.55 kN·m,軸力為205.05 kN。

        由矩形、拱形斷面計算結(jié)果可以看出,矩形二襯結(jié)構(gòu)頂、底板及拱腰出現(xiàn)負(fù)彎矩,頂板兩端及底板兩端出現(xiàn)正彎矩,最大壓力出現(xiàn)在底板兩端。 拱形二襯結(jié)構(gòu)頂?shù)装宄霈F(xiàn)負(fù)彎矩,其他為正彎矩,最大壓力出現(xiàn)在拱腳處。

        經(jīng)過以上分析,矩形斷面、拱形斷面都可滿足隧道結(jié)構(gòu)強度安全,但矩形斷面能夠避免觸碰周邊管線且工程造價較低,故適用于本工程。

        5 注重管線的加固措施

        進行地面注漿,確定好管線位置后采取深孔注漿,選擇C30微膨脹水泥砂漿進行施工, 限定注漿壓力在0.5~1.0 MPa[12],與管線保持一定的安全距離進行注漿, 加固隧道斷面附近的管線土體(見圖7);暗挖下穿既有管線下層土體采用雙排小導(dǎo)管注漿加固,加固范圍為管線橫向左右各3 m,小導(dǎo)管環(huán)向間距0.3 m,按梅花形布置。 通過兩方面加固土體,確保管線及周邊橋樁的安全。

        圖7 地面和掌子面注漿范圍示意圖

        拱形斷面超前小導(dǎo)管采用φ32 mm×3.25 mm,內(nèi)、外排長度為3 m,小導(dǎo)管注射角度為7°~15°。 施工時可根據(jù)管線布置及加固區(qū)深度調(diào)整導(dǎo)管打射角度和導(dǎo)管長度, 避免破壞相關(guān)的管線。選擇C30 微膨脹水泥砂漿進行施工,限定注漿壓力在0.5~1.0 MPa,施工過程中,對注漿壓力以監(jiān)測地面沉降和管線沉降為準(zhǔn)進行控制; 加固體28 d 后, 單軸無側(cè)限抗壓強度為0.5~1.0 MPa,滲透系數(shù)≤1.0×10-8m/s。

        矩形斷面采用上半斷面掌子面背后注漿加固土體, 注漿長度L=6 m,間距1 m×1 m,按梅花形布置,矩形斷面采用單排小導(dǎo)管,環(huán)向間距0.2 m,L=6 m,水平打射小導(dǎo)管。超前小導(dǎo)管注漿時應(yīng)加強對管線的監(jiān)測及時調(diào)整注漿壓力, 避免注漿壓力過大對管線造成損害(見圖8)。

        圖8 矩形斷面上半斷面掌子面背后注漿圖

        6 結(jié)語

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