鄭志明

黨的二十大代表，全國(guó)技術(shù)能手、全國(guó)勞動(dòng)模范、全國(guó)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、第十六屆中華技能大獎(jiǎng)獲得者、廣西壯族自治區(qū)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、大國(guó)工匠，廣西汽車集團(tuán)首席技能專家、廣西首批特級(jí)技師，國(guó)家級(jí)技能大師工作室?guī)ь^人，享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼專家。

從事鉗工工作26年，鄭志明以“愛(ài)崗敬業(yè)、追求卓越、精益求精”的工匠精神，“干在實(shí)處，沖在前頭”，充分發(fā)揮新時(shí)代黨員的先鋒模范作用。

發(fā)揚(yáng)“愛(ài)崗敬業(yè)、爭(zhēng)創(chuàng)一流、艱苦奮斗、勇于創(chuàng)新、淡泊名利、甘于奉獻(xiàn)”的勞模精神

鄭志明不懼挑戰(zhàn)，以“五菱技術(shù)不比別人差”的堅(jiān)定信念，不斷啃下“硬骨頭”。

為實(shí)施某合資項(xiàng)目時(shí)，有一個(gè)要求在245個(gè)小時(shí)內(nèi)完成生產(chǎn)線改造的緊急任務(wù)，按照約定，該任務(wù)原本應(yīng)由其他國(guó)家提供并且負(fù)責(zé)實(shí)施，但由于技術(shù)復(fù)雜、時(shí)間短、任務(wù)重，其他國(guó)家的技術(shù)人員認(rèn)為這項(xiàng)任務(wù)不可能完成，提出異議，要求延長(zhǎng)改造交付日期，但客戶堅(jiān)決不同意推遲交付時(shí)間。了解情況后，鄭志明臨危受命，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)接下了這個(gè)艱巨的任務(wù)，最終只用了171個(gè)小時(shí)就完成項(xiàng)目改造的所有工作，比原計(jì)劃縮短74個(gè)小時(shí)，確保了項(xiàng)目順利投產(chǎn)。

鄭志明始終奮戰(zhàn)在一線，發(fā)揚(yáng)勞模精神，起好模范帶頭作用，憑借多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和對(duì)質(zhì)量的執(zhí)著追求，解決了各種難題，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在廣西工業(yè)振興大熱潮中勇當(dāng)先行者。

弘揚(yáng)“崇尚勞動(dòng)、熱愛(ài)勞動(dòng)、辛勤勞動(dòng)、誠(chéng)實(shí)勞動(dòng)”的勞動(dòng)精神

作為產(chǎn)業(yè)工人，鄭志明愛(ài)崗敬業(yè)，自強(qiáng)不息，不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)制造設(shè)備、創(chuàng)新工藝，填補(bǔ)行業(yè)技術(shù)空白，成為廣西鉗工技能、智能制造方面的領(lǐng)軍人物，為國(guó)家發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn)。

他接下任務(wù)艱巨的CN180 副車架新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，認(rèn)真分析圖紙和數(shù)模、反復(fù)計(jì)算測(cè)試數(shù)據(jù)、建模匹配零件，大膽采用各種定位夾緊方式，設(shè)計(jì)制作大型雙工位、三工位旋轉(zhuǎn)變位機(jī)匹配點(diǎn)焊機(jī)器人、弧焊機(jī)器人及自動(dòng)機(jī)械手等各種方法，反復(fù)進(jìn)行試焊、檢測(cè)、調(diào)整。用4個(gè)多月的時(shí)間完成了整條生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化，生產(chǎn)效率比其他同類產(chǎn)品效率高30%。他帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的大型雙工位、三工位旋轉(zhuǎn)變位機(jī)精度極高，1.8米半徑內(nèi)的誤差僅0.05mm，達(dá)到焊接設(shè)備國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。項(xiàng)目完成后每年可節(jié)約人工成本90萬(wàn)元，6套設(shè)備和工裝可直接節(jié)省設(shè)備采購(gòu)成本300萬(wàn)元。

自2014年以鄭志明命名的“國(guó)家級(jí)技能大師工作室”掛牌成立以來(lái)，工作室成員共完成工藝裝備自主研制項(xiàng)目515項(xiàng)，交付使用工藝、工程裝備1 236臺(tái)（套），自主研制工藝裝備的交付投產(chǎn)為企業(yè)直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益6 002.95 萬(wàn)元，其中所承擔(dān)的微型汽車后橋殼自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線研發(fā)項(xiàng)目，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白。

踐行“執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越”的工匠精神

從手工作業(yè)者到智能制造設(shè)備專家，鄭志明在崗位上刻苦鉆研、精益求精，不斷磨煉技術(shù)，提升技能，成就大國(guó)工匠風(fēng)采。

自1997年進(jìn)入廣西汽車集團(tuán)工作以來(lái)，鄭志明將鉗工技能練得爐火純青。他利用手工銼削可將零件尺寸誤差控制在0.003mm以內(nèi)，鉆孔孔位誤差可控制在0.05mm以內(nèi)，設(shè)備導(dǎo)軌安裝面經(jīng)手工修磨后平行度誤差可以控制在0.005mm以內(nèi)，設(shè)備同軸度、平行度等精密調(diào)整誤差均可以控制在0.005mm以內(nèi)。

他參與設(shè)計(jì)并實(shí)施完成的創(chuàng)新項(xiàng)目獲得過(guò)6項(xiàng)廣西先進(jìn)工藝工裝成果一等獎(jiǎng)，獲得多項(xiàng)廣西先進(jìn)工藝工裝成果二等獎(jiǎng)及三等獎(jiǎng)。

鄭志明充分發(fā)揮黨代表作用，將黨員群眾所反映的意見(jiàn)和建議高質(zhì)量地反饋給黨組織，做好傳聲筒，搭好溝通橋。

在做好自己工作的同時(shí)，鄭志明經(jīng)常帶領(lǐng)工作室成員在全國(guó)范圍弘揚(yáng)工匠精神，每年參與各種宣講活動(dòng)幾十場(chǎng)，授課200多場(chǎng)次，培養(yǎng)了一批創(chuàng)新型青年技術(shù)人才。

在培訓(xùn)技能人才方面他也有自己一套方法，他自己發(fā)明的“調(diào)芯鉆孔法”“研推修銼法”是鉗工技能比賽的獨(dú)門絕技，鄭志明利用自己獨(dú)門絕技培養(yǎng)出來(lái)的徒弟每年都包攬公司鉗工比賽的前三名，并且多次在各級(jí)比賽中取得好成績(jī)。