劉云峰 宋冬

（1 火箭軍裝備部駐成都地區(qū)第四軍事代表室， 成都， 610052；2 中國電子科技集團公司第二十九研究所， 成都， 610036）

1 引言

近年來， 隨著國家航天事業(yè)的快速發(fā)展， 特別是神舟系列飛船的順利發(fā)射和空間站的建立，電子信息產(chǎn)品在航天領(lǐng)域得到越來越多的運用。這些產(chǎn)品是精密的高技術(shù)含量產(chǎn)品， 其研發(fā)涉及微電子、 光電子、 計算機、 通信技術(shù)等電子信息技術(shù)， 生產(chǎn)涉及機加工、 表面工程、 板級組裝、微組裝、 電纜組裝等制造技術(shù)。

為保證航天電子信息產(chǎn)品的高可靠性， 實現(xiàn)產(chǎn)品 “工作零缺陷、 產(chǎn)品零故障” 的質(zhì)量目標，加強該類產(chǎn)品的工藝控制成為確保質(zhì)量的重要手段。 在航天電子信息產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中， 工藝總方案作為工藝工作的頂層文件， 是承制單位開展工藝評審的重點對象[1]。 本文針對產(chǎn)品工藝總方案編制的幾類問題， 提出了航天電子信息產(chǎn)品工藝總方案編制內(nèi)容的要點， 并對要點的具體內(nèi)容進行細化， 提出相關(guān)的編制注意事項， 擬為編制航天電子信息產(chǎn)品類工藝總方案提供參考。

2 工藝總方案編制問題

2.1 模板不統(tǒng)一

各個承制單位均有本單位工藝總方案編制規(guī)范或模板， 但模板的完整性往往欠缺。 因此在編制航天電子信息產(chǎn)品工藝總方案時， 不應(yīng)執(zhí)行本單位的規(guī)范或模板， 而必須執(zhí)行航天行業(yè)標準《航天產(chǎn)品工藝文件管理制度 第8 部分： 工藝總方案編制規(guī)則》 （以下簡稱 《工藝總方案編制規(guī)則》）。 《工藝總方案編制規(guī)則》 在1985年首次發(fā)布， 1995年修訂為A 版本， 2011年再次進行了修訂形成了B 版本， 目前是航天各配套單位編制電子信息產(chǎn)品工藝總方案的指導(dǎo)性文件。

連續(xù)調(diào)研子宮內(nèi)膜癌術(shù)后患者255人，收集有效問卷240份，平均年齡65.3歲，平均病程2.7年。研究發(fā)現(xiàn)，子宮內(nèi)膜癌術(shù)后下肢淋巴水腫發(fā)生率為39.2%。與無水腫組相比，水腫組多采用術(shù)后放、化療等輔助治療，合并多種疾病，且具有較高體重指數(shù)，差異具有顯著性（P＜0.01，見表 1）。

2.2 針對性不強

目前航天電子信息產(chǎn)品工藝總方案的評審和實施過程中常常發(fā)現(xiàn)工藝總方案內(nèi)容存在模板化、 通用化現(xiàn)象， 方案中大量內(nèi)容均為原則性要求， 這種放之四海而皆準的工藝總方案對具體產(chǎn)品的生產(chǎn)制造針對性不強、 指導(dǎo)性較差。 工藝方案的編制應(yīng)有針對性， 方案內(nèi)容應(yīng)突出個性內(nèi)容、 淡化共性內(nèi)容， 避免千篇一律。

2.3 制造風險識別不充分

工藝總方案的一個重要作用就是識別生產(chǎn)制造風險， 據(jù)此提出針對性的解決方案。 一些航天電子信息產(chǎn)品屢屢發(fā)生質(zhì)量問題， 其根本原因就是工藝總方案中沒能有效識別出本產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量風險。

3 工藝總方案的編制內(nèi)容

航天電子信息產(chǎn)品研制階段的工藝總方案側(cè)重于重大工藝技術(shù)攻關(guān)、 產(chǎn)品主要技術(shù)指標的實現(xiàn)， 突出工藝總方案可行性、 可靠性、 協(xié)調(diào)性和可實現(xiàn)性。 批生產(chǎn)階段的工藝總方案側(cè)重于工藝優(yōu)化， 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、 一致性、 可靠性的實現(xiàn)， 突出批生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)控制、 生產(chǎn)工藝布局調(diào)整、 工藝裝備和設(shè)備的補充及產(chǎn)品經(jīng)濟的可實現(xiàn)性。 本文根據(jù)航天電子信息產(chǎn)品研制生產(chǎn)特點和工藝總方案編制問題， 結(jié)合 《工藝總方案編制規(guī)則》， 建議工藝總方案內(nèi)容從以下方面進行編寫。

外語學(xué)科的美國學(xué)學(xué)者，應(yīng)該有全球視野，要充分認清文化的多樣性和文明的多元化，充分展現(xiàn)人類命運共同體的包容與開放姿態(tài)。研究不是為了弘揚美國文化價值觀，而是為了深度解讀和認識美國，系統(tǒng)考察文化因素對相應(yīng)美國歷史與現(xiàn)實議題的作用與影響；同時，積極拓展外語學(xué)科內(nèi)涵，讓美國學(xué)成為新時代外語學(xué)科建設(shè)的重要內(nèi)容，服務(wù)于國家對外戰(zhàn)略需求，這是外語學(xué)科美國學(xué)學(xué)者的時代責任。

3.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 性能和工藝特點

對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)類型、 組成結(jié)構(gòu)特點進行描述， 產(chǎn)品的外觀、 外形尺寸和重量可附圖表示；說明產(chǎn)品的主要技術(shù)性能及其特點， 避免詳細羅列產(chǎn)品具體的技術(shù)指標； 突出對工藝特點的描述， 如主要制造工藝方法和組裝方式， 加工、 裝配、 調(diào)試、 檢測試驗的相關(guān)要求等。

航天科技、 科工集團均發(fā)布了 “航天型號產(chǎn)品禁限用工藝目錄”， 在工藝選擇上應(yīng)避免選用禁用工藝， 若必須使用限用工藝則應(yīng)采取相應(yīng)的工藝保證措施并上報總體單位審批。

航天產(chǎn)品在重量上要求嚴格,結(jié)構(gòu)工藝可考慮使用鎂合金或復(fù)合材料。 鎂合金三防能力差，工藝上應(yīng)采取涂抹金屬保護液或噴涂保護漆等措施提高產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性， 例如衛(wèi)星產(chǎn)品外表面一般噴涂熱控漆。

航天產(chǎn)品集成度高、 微型化特征明顯， 射頻連接器安裝空間從大到小選型為SMA、 SSMA、SMP、 SSMP。 若選用推入式連接器， 結(jié)構(gòu)工藝上應(yīng)考慮機械防松措施， 以應(yīng)對復(fù)雜的力學(xué)環(huán)境。低頻連接器安裝空間從大到小選型為JY、 J30J、J30JZ。 為保證電纜必要的強度， 導(dǎo)線截面積一般不小于0.12mm2。 J63A 連接器導(dǎo)線截面積僅0.035mm2， 通常用于調(diào)測接口。 “去纜化” 設(shè)計在航天產(chǎn)品上也得到了廣泛應(yīng)用， 剛?cè)嵝杂≈瓢宕嫔漕l電纜、 低頻導(dǎo)線， 進一步縮小了布線空間。

c）性能試驗、 篩選試驗等檢測項目與要求。

為保證航天產(chǎn)品的力學(xué)適應(yīng)性， 對緊固件應(yīng)100%采取點膠等防松措施， 對電線電纜應(yīng)采取機械或點膠加固， 對射頻連接器打保險絲或點膠防松。

三十年前，過年三十的晚上，我生下你的第二個兒子才三天，你為了趕緊娶那位有錢、有門第的小姐，你們逼著我冒著大雪出去。

3.2 生產(chǎn)線的建立或調(diào)整方案及分工原則

3.2.1 生產(chǎn)線的建立或調(diào)整方案

同伴反饋類型識別的典型方法是綜合運用文獻回顧和人工識別兩種方法； 先回顧以往研究的分類方法，再確定分析單元，然后制定編碼方案，最后人工編碼。

3.2.2 承制部門分工

觀察組患者手術(shù)耗時、術(shù)中出血量及術(shù)后住院時間均分別低于對照組，兩組相比差異具有統(tǒng)計學(xué)意義（t=10.91，10.30，11.62； P＜0.05）。具體數(shù)據(jù)見表2。

b）進入批生產(chǎn)狀態(tài)， 可根據(jù)產(chǎn)品工藝流程和工藝特點規(guī)劃并確定生產(chǎn)線的建立或調(diào)整方案， 包括： 已有廠房、 試驗環(huán)境改造、 擴建； 新添設(shè)施如何配置等。 規(guī)劃時要考慮加工過程的物流、 人流和各專業(yè)分工的特殊性以及本單位有限資源的利用和共享等因素。

c）應(yīng)對產(chǎn)品總的分工原則做出規(guī)定。 此外，重點明確產(chǎn)品關(guān)鍵環(huán)節(jié)、 關(guān)鍵工序的分工。

強化制度建設(shè)。2015年12月至今，湖南電信探索建立黨風廉政建設(shè)五大機制實施制度32項，標準化、規(guī)范化程度不斷增強。

d）在考慮工藝分工的同時， 還要規(guī)定工藝外協(xié)的原則。

a）應(yīng)對生產(chǎn)布局、 環(huán)境設(shè)施、 設(shè)備購置、物料供應(yīng)、 人員編制等提出規(guī)劃方案。 既要考慮到研制階段單件/小批量試制特點， 又要兼顧到批量生產(chǎn)階段的正常過渡與銜接。

明確各承制部門的任務(wù)分工， 應(yīng)包括采購、復(fù)驗、 理化試驗、 無損檢測、 加工、 裝配、 調(diào)試、篩選、 測試、 外協(xié)、 檢驗、 庫存、 發(fā)運等環(huán)節(jié)。

3.3 零、 部 （組）、 整件的互換協(xié)調(diào)原則和配套產(chǎn)品廠際互換協(xié)調(diào)原則

a）明確單位內(nèi)部互換協(xié)調(diào)項目及協(xié)調(diào)原則（相關(guān)制造、 獨立制造、 補償） 與方法， 包括零件與部 （組） 件、 部 （組） 件與分系統(tǒng)、 加工與裝配、 裝配與調(diào)試等。 對于一些異形零件， 為保證順利與上級產(chǎn)品組裝， 建議設(shè)計模擬上級產(chǎn)品安裝環(huán)境的結(jié)構(gòu)體， 在異形零件的制造過程中利用該結(jié)構(gòu)體 （工裝） 進行形狀校正/約束， 確保上下級產(chǎn)品順利組裝。

匯總上批次產(chǎn)品生產(chǎn)過程/工藝總結(jié)中明確的工藝優(yōu)化項目， 包括生產(chǎn)效率提升、 設(shè)計更改、 歸零報告觸發(fā)的工藝更改項目等。

c）對總裝廠還需規(guī)定廠際協(xié)調(diào)的部位、 協(xié)調(diào)方法、 廠際協(xié)調(diào)關(guān)系的建立、 廠際互換檢查的原則和辦法。 某航天電子信息產(chǎn)品出廠前僅用GB 818 螺釘檢查了螺紋孔， 航天總裝廠收到產(chǎn)品后使用企標螺釘無法裝入這些螺紋孔， 對于這種情況必須嚴格按照任務(wù)書要求100%使用6H精度的塞規(guī)檢查螺紋孔精度， 確認精度合格后才能交付。 另外比如圓柱形的航天電子信息產(chǎn)品，其外形公差較嚴格， 直徑公差帶一般要求為-0.1mm～0mm， 超出公差帶就會發(fā)生安裝問題。對于這種情況， 設(shè)計方面應(yīng)精心計算、 合理分配尺寸鏈上各零件的公差； 工藝方面應(yīng)采取扣鍍、多零件組合后再加工等控制措施， 并設(shè)計專門的高精度圓筒形工裝作為檢驗工具 （確保產(chǎn)品直徑合格）。

3.4 工藝文件的編制與驗證原則

b）操作性工藝文件： 工藝規(guī)程、 調(diào)試工藝規(guī)程、 檢驗規(guī)程、 數(shù)控加工程序、 工藝細則及典型工藝等。

3.4.2 工藝量化要求

a）指令性工藝文件： 工藝總方案、 工藝保證大綱、 工藝標準化綜合要求、 工藝路線表、 工藝流程圖、 檢測試驗大綱等。

3.4.1 工藝文件編制、 完善的原則及要求

c）管理性工藝文件： 工藝文件目錄、 各類明細表、 匯總表。

船舶燃料供應(yīng)是海事服務(wù)業(yè)的重要領(lǐng)域，是與航運業(yè)發(fā)展密切相關(guān)的行業(yè)。特別在港口、海峽和一些航線密集、船舶流量大的海區(qū)，船舶排放污染已成為這些地區(qū)的主要污染源，因此船舶排放污染防治成為全球關(guān)注的重點。

d）質(zhì)量控制類工藝文件： 試驗規(guī)范、 驗收技術(shù)要求 （驗收細則）、 關(guān)鍵工序受控情況登記表、 檢驗 （檢測） 記錄表格等。

e）工裝與非標設(shè)備工藝文件： 圖樣、 技術(shù)要求、 使用說明書、 校準方法、 檢定細則等。

上述各類工藝文件按照航天行業(yè)標準 《航天產(chǎn)品工藝文件管理制度 第4 部分： 工藝文件完整性要求》， 針對本單位產(chǎn)品研制生產(chǎn)的實際需要進行確認 （列出工藝文件清單或目錄）。 對總體策劃、 協(xié)調(diào)性工藝文件要指定具體的文件名稱。 明確工藝文件編制的依據(jù)， 航天產(chǎn)品工藝文件編制的依據(jù)應(yīng)為航天標準。 對各類工藝文件編制要求、 格式、 審批手續(xù)等做出規(guī)定； 應(yīng)要求采用計算機輔助工藝設(shè)計 （CAPP） 技術(shù)， 對涉及關(guān)鍵項目、 關(guān)鍵工序的工藝文件提出重點要求。

提出工藝文件驗證的形式 （包括首件試生產(chǎn)驗證、 工藝試驗驗證等） 和要求。 批生產(chǎn)應(yīng)重點說明工藝文件編制、 完善的原則及要求， 強調(diào)工藝文件的完整性和工藝文件之間的協(xié)調(diào)性， 提出材料及外購件消耗工藝定額復(fù)核和修訂要求。

工藝文件一般包括以下幾方面：

目前粗放式的工藝編排已不能適應(yīng)航天電子信息產(chǎn)品高可靠性要求， 工程上嚴禁工藝文件中工序內(nèi)容空白或者套用一句模板——“按圖操作，達到圖紙要求……”。 這種工藝文件生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題后， 歸零時都不知道從哪個方向去排查問題。 為此， 航天科技集團、 航天科工集團、 航天各研究院陸續(xù)發(fā)布了 “航天型號精細化質(zhì)量管理要求” “工藝量化控制要素目錄” “航天型號產(chǎn)品螺紋緊固力矩量化控制要求” “航天型號產(chǎn)品電氣互聯(lián)專業(yè)工藝量化控制要求” 等一系列文件， 這些文件對工藝文件細化量化提出了明確的具體要求。 筆者認為工藝細化量化的重要原則就是——無論更換生產(chǎn)單位， 還是更換操作者， 工藝文件均能指導(dǎo)操作者持續(xù)制造出一致性良好的合格產(chǎn)品。

(2)高程控制測量：利用水準點2S01、2S02為起算點，采用拓普康自動安平水準儀按附合水準方法測量A、B、C點高程，并作為土方現(xiàn)狀地面高程起算點。

3.4.3 工藝文件優(yōu)化及變化的項目及原因

b）應(yīng)特別注重落實各承制單位之間的電氣、機械工藝接口， 并明確廠 （所） 際協(xié)調(diào)互換工藝項目和原則， 必要時采用相同的工裝進行制造，保證互換性要求。

批生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)重點考慮批量制造流程與單件制造流程的區(qū)別， 仔細評估串行生產(chǎn)改為并行生產(chǎn)、 單件加工改為多件加工、 手工制造改為設(shè)備制造的可行性， 說明工藝流程調(diào)整內(nèi)容。

3.5 采用新工藝、 新技術(shù)、 新材料的項目及實施途徑

具體要求如下：

在鞏固既有市場、努力擴大市場份額的基礎(chǔ)上，鹽湖股份轉(zhuǎn)變經(jīng)營思路，剝離低效率資源，抓住合作方的優(yōu)勢資源，打破營銷主體以“我”為主、小而全的傳統(tǒng)模式，向精細化、專業(yè)化方向邁進。通過連股、連心、連協(xié)作，共同參與市場競爭，引導(dǎo)合作方與鹽湖品牌一道，在市場中形成主導(dǎo)優(yōu)勢。同時，營銷方式的轉(zhuǎn)變帶動和提升了合作方的協(xié)作積極性，并形成市場共贏的良好局面，建立起符合“鹽湖股份”發(fā)展的新營銷體系?！肮井a(chǎn)品銷售統(tǒng)籌季節(jié)、區(qū)域、價格、數(shù)量等因素，使得產(chǎn)品競爭激勵的市場當中兼顧價格與數(shù)量的關(guān)系，使公司利益最大化銷量，保住了公司利潤最大化?！眳俏暮眠@樣說。

a）列出采用新工藝、 新技術(shù)、 新材料的項目， 分析其對產(chǎn)品試制的影響， 提出實施途徑及其技術(shù)成熟性、 生產(chǎn)適應(yīng)性與正確性的驗證方法， 包括： 職責分工、 人員配置、 添置或改造的主要設(shè)備、 選定的工藝方案、 加工步驟， 確定要完成的工作內(nèi)容和預(yù)期結(jié)果。

b）采用的新工藝、 新技術(shù)、 新材料應(yīng)經(jīng)過工藝試驗進行驗證。 某航天電子信息產(chǎn)品的天線和電纜需在600℃環(huán)境下工作。 為規(guī)避制造風險， 工藝方案應(yīng)對天線和電纜材料選用提出要求（優(yōu)選高溫合金）， 對零件組裝不能采用螺紋點樂泰222 膠水常規(guī)工藝方法 （樂泰222 只能工作在150℃以下）， 對電氣互聯(lián)也不能選用常規(guī)手工焊接工藝方法 （Sn63Pb37 焊錫熔點183℃）， 必須選用耐受600℃的工藝方法。 工藝方案還應(yīng)明確600℃高溫工作環(huán)境試驗如何開展 （自制溫箱/試驗外協(xié)）， 并對試驗條件、 試驗方法、 高溫工作持續(xù)時間、 試驗合格判據(jù)等提出明確規(guī)定。

3.6 主要檢測、 試驗項目及實施方案

列出產(chǎn)品性能試驗、 應(yīng)力篩選試驗、 制造準確度檢測等項目， 并制訂試驗檢測項目的實施方案， 包括測量方法、 環(huán)境條件和測量設(shè)備配置，組織實施等內(nèi)容， 具體可列表說明。

a）主要部件 （關(guān)鍵件、 重要件） 的檢測項目與要求。

b）系統(tǒng)產(chǎn)品的檢測項目與要求。

在招商引資過程中，多家在談意向企業(yè)向我們提出將各稅種和土地出讓金的地方留成部分予以返還，但經(jīng)過了解，寧波等東部發(fā)達地區(qū)除中央共享部分外無其他上解，我們與之相比實際稅負仍然較高，這勢必影響了遼東灣新區(qū)招商引資工作的開展。經(jīng)初步測算，2018年需向省上解4億元，2019年需向省上解4.8億元，2020年需向省上解5.8億元，2021年需向省上解7.1億元。

為保證衛(wèi)星產(chǎn)品的芯片在輻射環(huán)境下可靠工作， 工藝上應(yīng)采取必要的芯片抗輻照加固措施。

d）重要外協(xié)件的檢測項目與要求。

e）批生產(chǎn)產(chǎn)品， 應(yīng)說明提交顧客代表 （軍代表） 驗收的產(chǎn)品項目及檢驗程序 （可依據(jù)軍檢驗收細則）。

以模塊產(chǎn)品為例， 檢測項目一般包括外觀、尺寸、 電性能指標、 裝配質(zhì)量等， 檢測方法及內(nèi)容見表1。

表1 模塊產(chǎn)品主要檢測項目表

3.7 工藝質(zhì)量保證措施

3.7.1 技術(shù)狀態(tài)控制

明確本批次生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)控制要求。 工藝文件應(yīng)按有關(guān)要求完成審核、 批準。 工藝文件的更改應(yīng)履行審批流程， 并在更改單上明確已制品、在制品的處理意見， 嚴禁隨意劃改工藝文件。 工藝文件在生產(chǎn)現(xiàn)場只能查看唯一有效版本， 防止技術(shù)狀態(tài)混淆。

Lim，KB[3]等提出了一種水-熱存儲系統(tǒng)用來對空氣源熱泵進行除霜，結(jié)果表明，該裝置可以提高18.6%的能量利用效率。卜萃文[4]等對重慶某大學(xué)學(xué)生公寓直熱式空氣源熱泵熱水系統(tǒng)的運行時段及回水管網(wǎng)進行了改進。結(jié)果表明，改造后的系統(tǒng)與原有系統(tǒng)相比，冬季、過渡季節(jié)、夏季分別能達到40.5%、38.6%、28.7%的節(jié)能率，節(jié)能效果顯著。

3.7.2 器材質(zhì)量控制

元器件型號、 質(zhì)量等級、 廠家等信息均必須嚴格執(zhí)行 《型號元器件選用目錄》， 如需選用目錄外元器件， 應(yīng)形成 “目錄外元器件選用清單”。目錄外元器件按要求辦理 《型號目錄外電子元器件選用審批單》 并上報總體單位， 必要時進行元器件選用評審。 嚴格執(zhí)行總體單位下發(fā)的 “元器件二次篩選技術(shù)要求”， 按航天行業(yè)標準 《元器件篩選與復(fù)驗管理要求》、 國家軍用標準 《軍用電子元器件破環(huán)性物理分析方法》 對裝機元器件開展二次篩選、 DPA、 聲掃等質(zhì)量控制工作。

原材料、 電線電纜應(yīng)執(zhí)行總體單位下發(fā)的“材料選用目錄”、 “電線電纜選用目錄”。

航天電子信息彈載產(chǎn)品重點關(guān)注器材的貯存期要求。 星載產(chǎn)品重點關(guān)注器材的熱真空釋氣和抗輻照要求。

3.7.3 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

對生產(chǎn)全過程 （包括機械加工、 PCB 組裝、微波件組裝、 電子裝聯(lián)、 主要檢測、 試驗項目等環(huán)節(jié)） 提出工藝控制要求， 一般包括以下內(nèi)容。

（三）培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的學(xué)習習慣。數(shù)學(xué)知識本身的確存在一定的枯燥性與局限性，在這種條件下必須要強調(diào)提升教學(xué)手段的豐富，在培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的學(xué)習習慣的同時引導(dǎo)他們擁有舉一反三的能力。除此以外，初中數(shù)學(xué)教師還應(yīng)當引導(dǎo)學(xué)生們將一系列常見的數(shù)學(xué)知識盲點與易錯點進行整理，在鼓勵學(xué)生們發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的同時，經(jīng)常能夠在不斷查找自身不足與差距的同時，來確保相關(guān)數(shù)學(xué)學(xué)習和復(fù)習的有效性，從而最大程度上避免日后同類錯誤的發(fā)生，為提升整體的學(xué)習成績與解題準確率提升帶來更多保障。

a）過程記錄質(zhì)量控制要求， 比如X 光照片、多媒體照片 （記錄時機： 返修前后、 封蓋前、 交付前、 連接器口面及接觸件形貌、 緊固件安裝形貌及紅漆標識）、 力矩量化控制參數(shù)、 焊接參數(shù)、粘接參數(shù) （膠水有效期、 配膠比例、 固化條件及時間）、 裝機記錄表 （包含所有元器件批次號的裝入關(guān)系）、 關(guān)鍵 （強制） 檢驗點記錄， 產(chǎn)品返修工藝及記錄。

b）對于機加工專業(yè)的零件產(chǎn)品不得按普通產(chǎn)品進行抽檢， 應(yīng)100%全數(shù)檢驗， 例如連接器內(nèi)導(dǎo)體零件插拔力。

c）外協(xié)外購項目的入廠 （所） 復(fù)驗要求，金屬材料、 非金屬材料、 化工材料 （例如油漆、三防漆、 粘接劑等）、 導(dǎo)線、 電纜、 元器件、 外購件的質(zhì)量控制要求。

d）提出軟件生產(chǎn)和管理控制要求。

是的，每個男孩心中都有一個英雄夢。有時，他們無知無畏，把“好斗”“好勝”當作“壯舉”，如果我們耐心、機智巧妙地與其周旋，往往也能讓他們成為真正的英雄！

e）對重要件的重要特性進行分析， 根據(jù)重要特性的實現(xiàn)過程提出針對性的工藝保證措施，相關(guān)工序可納入關(guān)鍵工序管理。

f）提出控制產(chǎn)品多余物的措施和要求。

g）針對特殊過程應(yīng)提出需進行能力確認的要求。

h）明確生產(chǎn)準備狀態(tài)檢查要求。

i）在批生產(chǎn)中， 強調(diào)制定避免批次性、 重復(fù)性故障的工藝保證措施。

4 結(jié)論

承制單位要編寫出內(nèi)容完整、 規(guī)范合理的工藝總方案， 編寫人員應(yīng)深刻理解產(chǎn)品的制造內(nèi)涵，并對本單位生產(chǎn)條件、 外協(xié)技術(shù)能力等內(nèi)容了然于胸。 同時針對產(chǎn)品研制生產(chǎn)不同階段， 根據(jù)產(chǎn)品特點進行內(nèi)容增減。 這樣的工藝總方案既能提前規(guī)避制造風險、 滿足產(chǎn)品質(zhì)量等級要求， 又具備工藝經(jīng)濟性， 兼顧質(zhì)量、 效率和成本， 從而為產(chǎn)品工藝規(guī)程的制定起到提綱挈領(lǐng)的指導(dǎo)作用。